PAGE液氨制冷安全生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的為加強公司液氨制冷系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理，防止和減少液氨事故的發(fā)生，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合本公司實際情況，制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及液氨制冷的生產(chǎn)、儲存、使用等環(huán)節(jié)。（三）引用法律法規(guī)及標準1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《危險化學(xué)品安全管理條例》3.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》4.《液氨制冷系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》（四）基本原則1.安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針。2.管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責(zé)的原則。二、液氨制冷系統(tǒng)概述（一）系統(tǒng)構(gòu)成液氨制冷系統(tǒng)主要由液氨儲存罐、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、管道及閥門等設(shè)備組成。（二）工作原理通過液氨的汽化吸熱實現(xiàn)制冷效果，經(jīng)壓縮機壓縮、冷凝器冷凝、節(jié)流閥節(jié)流后再進入蒸發(fā)器循環(huán)工作。三、安全管理職責(zé)（一）公司主要負責(zé)人職責(zé)1.全面負責(zé)：對液氨制冷安全生產(chǎn)工作全面負責(zé)，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。2.決策部署：組織制定液氨制冷安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)投入的有效實施。3.監(jiān)督檢查：定期組織液氨制冷安全生產(chǎn)檢查，及時消除事故隱患。4.應(yīng)急管理：組織制定并實施液氨制冷事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練。（二）安全管理部門職責(zé)1.制度執(zhí)行：負責(zé)液氨制冷安全生產(chǎn)管理制度的貫徹執(zhí)行，監(jiān)督各部門落實安全職責(zé)。2.檢查監(jiān)督：定期組織液氨制冷安全生產(chǎn)檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，跟蹤復(fù)查。3.教育培訓(xùn)：組織液氨制冷相關(guān)人員的安全培訓(xùn)教育，提高員工安全意識和操作技能。4.應(yīng)急管理：參與液氨制冷事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定和演練，協(xié)助事故調(diào)查處理。（三）生產(chǎn)部門職責(zé)1.現(xiàn)場管理：負責(zé)液氨制冷生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理，確保設(shè)備正常運行，作業(yè)環(huán)境符合安全要求。2.人員管理：組織本部門員工學(xué)習(xí)液氨制冷安全操作規(guī)程，監(jiān)督員工正確操作設(shè)備。3.隱患排查：定期開展液氨制冷生產(chǎn)現(xiàn)場的隱患排查，及時報告并協(xié)助整改安全隱患。（四）設(shè)備管理部門職責(zé)1.設(shè)備維護：負責(zé)液氨制冷設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、定期檢修和安全檢查，確保設(shè)備安全運行。2.技術(shù)支持：提供液氨制冷設(shè)備的技術(shù)支持，對設(shè)備的安全技術(shù)改造提出建議。3.檔案管理：建立液氨制冷設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運行、維護、檢修等情況。（五）員工職責(zé)1.遵守規(guī)定：嚴格遵守液氨制冷安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，服從管理。2.學(xué)習(xí)培訓(xùn)：積極參加液氨制冷安全培訓(xùn)教育，掌握必要的安全知識和技能。3.隱患報告：發(fā)現(xiàn)液氨制冷安全隱患及時報告，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。4.應(yīng)急處置：熟悉液氨制冷事故應(yīng)急救援預(yù)案，在事故發(fā)生時能夠正確采取應(yīng)急措施。四、安全管理制度（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制明確公司各級人員、各部門在液氨制冷安全生產(chǎn)方面的職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，確保責(zé)任落實到人。（二）安全教育培訓(xùn)制度1.培訓(xùn)計劃：制定液氨制冷安全教育培訓(xùn)計劃，定期組織員工培訓(xùn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容：包括液氨的性質(zhì)、危害、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.培訓(xùn)方式：采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操等多種方式。4.培訓(xùn)記錄：做好培訓(xùn)記錄，對培訓(xùn)效果進行評估，確保員工具備必要的安全知識和技能。（三）安全檢查制度1.定期檢查：公司每月至少組織一次液氨制冷安全生產(chǎn)全面檢查，部門每周進行一次專項檢查。2.日常巡查：崗位員工每天進行班前、班中、班后安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全問題。3.檢查內(nèi)容：包括設(shè)備運行狀況、安全設(shè)施完好情況、作業(yè)環(huán)境、人員操作等。4.隱患整改：對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下達隱患整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，跟蹤復(fù)查整改情況。（四）設(shè)備維護保養(yǎng)制度1.維護計劃：制定液氨制冷設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)內(nèi)容、周期和責(zé)任人。2.維護記錄：做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，建立設(shè)備維護檔案，記錄設(shè)備維護情況。3.設(shè)備檢修：按照規(guī)定的檢修周期和內(nèi)容對設(shè)備進行檢修，確保設(shè)備安全運行。4.設(shè)備更新：及時更新老化、損壞的設(shè)備，采用先進的安全技術(shù)設(shè)備，提高設(shè)備本質(zhì)安全水平。（五）危險化學(xué)品管理制度1.采購管理：液氨采購必須選擇具有資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂采購合同，索取相關(guān)資料。2.儲存管理：液氨儲存罐應(yīng)符合安全要求，設(shè)置明顯的安全警示標志，實行雙人雙鎖管理。3.使用管理：嚴格按照操作規(guī)程使用液氨，做好使用記錄，防止泄漏和中毒事故。4.廢棄處置：液氨廢棄應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處置，防止環(huán)境污染。（六）應(yīng)急救援管理制度1.預(yù)案制定：制定液氨制冷事故應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急救援組織機構(gòu)、職責(zé)、程序和措施。2.應(yīng)急演練：定期組織液氨制冷事故應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案的可行性和有效性，提高員工應(yīng)急處置能力。3.應(yīng)急物資管理：配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，定期檢查、維護和更新，確保應(yīng)急物資完好有效。4.事故報告與處理：液氨制冷事故發(fā)生后，應(yīng)立即報告，按照應(yīng)急救援預(yù)案進行救援，及時組織事故調(diào)查處理，查明原因，落實責(zé)任，吸取教訓(xùn)。五、安全操作規(guī)程（一）液氨儲存罐操作1.檢查：儲存罐應(yīng)定期檢查液位、壓力、溫度等參數(shù)，確保正常。2.充裝：充裝液氨時應(yīng)嚴格控制充裝速度和充裝量，防止超裝。3.儲存：儲存罐應(yīng)保持良好的通風(fēng)，防止氨氣積聚。4.巡檢：操作人員應(yīng)定時巡檢儲存罐，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（二）蒸發(fā)器操作1.啟動：啟動蒸發(fā)器前應(yīng)檢查設(shè)備及管道連接情況，確認無誤后按操作規(guī)程啟動。2.運行：運行過程中應(yīng)密切關(guān)注蒸發(fā)器的運行參數(shù)，確保制冷效果。3.停機：停機時應(yīng)先關(guān)閉蒸發(fā)器進出口閥門，再按操作規(guī)程停機。（三）冷凝器操作1.檢查：冷凝器應(yīng)定期檢查冷卻水管路、散熱片等，確保正常。2.運行：運行過程中應(yīng)保證冷卻水供應(yīng)正常，及時排除冷凝水。3.維護：定期對冷凝器進行維護保養(yǎng)，清除污垢，確保散熱效果。（四）壓縮機操作1.啟動：啟動壓縮機前應(yīng)檢查潤滑油、冷卻水等情況，盤車無異常后按操作規(guī)程啟動。2.運行：運行過程中應(yīng)密切關(guān)注壓縮機的運行參數(shù)，如電流、溫度、壓力等。3.停機：停機時應(yīng)先卸載負荷，再按操作規(guī)程停機，關(guān)閉進出口閥門。（五）管道及閥門操作1.檢查：定期檢查管道及閥門的連接、密封情況，確保無泄漏。2.操作：操作管道及閥門時應(yīng)緩慢開啟或關(guān)閉，防止液擊。3.維護：對管道及閥門進行定期維護保養(yǎng)，更換損壞的部件。六、安全設(shè)施與防護用品管理（一）安全設(shè)施管理1.設(shè)施配備：液氨制冷場所應(yīng)配備必要的安全設(shè)施，如氨氣泄漏檢測報警裝置、通風(fēng)設(shè)施、消防設(shè)施等。2.設(shè)施維護：定期對安全設(shè)施進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保設(shè)施完好有效。3.設(shè)施更新：及時更新老化、損壞的安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。（二）防護用品管理1.用品配備：為接觸液氨的員工配備符合標準的防護用品，如防毒面具（濾毒罐）、空氣呼吸器、防護服、防護手套、防護鞋等。2.用品使用：員工應(yīng)正確佩戴和使用防護用品，定期進行檢查和維護。3.用品培訓(xùn)：對員工進行防護用品使用培訓(xùn)，確保員工能夠熟練使用。七、事故應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1.應(yīng)急指揮中心：成立液氨制冷事故應(yīng)急指揮中心，由公司主要負責(zé)人擔(dān)任總指揮，負責(zé)全面指揮應(yīng)急救援工作。2.成員職責(zé)：明確應(yīng)急指揮中心成員的職責(zé)，包括搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組等，確保應(yīng)急救援工作有序進行。（二）應(yīng)急響應(yīng)程序1.報警與接警：液氨制冷事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告，應(yīng)急指揮中心接到報警后，迅速啟動應(yīng)急救援預(yù)案。2.應(yīng)急處置：各應(yīng)急救援小組按照職責(zé)分工迅速開展應(yīng)急處置工作，如搶險救援、人員疏散、醫(yī)療救護等。3.擴大應(yīng)急：當事故超出公司應(yīng)急處置能力時，及時請求政府相關(guān)部門支援。4.應(yīng)急結(jié)束：事故得到有效控制，危害消除后，經(jīng)應(yīng)急指揮中心批準，宣布應(yīng)急結(jié)束。（三）應(yīng)急救援措施1.搶險救援：迅速切斷液氨來源，采取堵漏、倒罐等措施，防止氨氣進一步泄漏。2.人員疏散：組織現(xiàn)場人員迅速疏散到安全區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進入。3.醫(yī)療救護：對中毒、受傷人員進行緊急救治，及時送往醫(yī)院治療。4.環(huán)境監(jiān)測：對事故現(xiàn)場及周邊環(huán)境進行氨氣濃度監(jiān)測，防止環(huán)境污染。（四）后期處置1.事故調(diào)查：配合政府相關(guān)部門進行事故調(diào)查，查明事故原