藥品生產(chǎn)設(shè)備規(guī)程制度_第1頁
藥品生產(chǎn)設(shè)備規(guī)程制度_第2頁
藥品生產(chǎn)設(shè)備規(guī)程制度_第3頁
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文檔簡介

PAGE藥品生產(chǎn)設(shè)備規(guī)程制度一、總則1.目的為規(guī)范公司藥品生產(chǎn)設(shè)備的管理,確保設(shè)備正常運行,保障藥品質(zhì)量,依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),特制定本規(guī)程制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有用于藥品生產(chǎn)的設(shè)備,包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備、檢測設(shè)備等。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、維護計劃等,并監(jiān)督執(zhí)行。組織設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試、驗收等工作。負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、維修及故障處理,建立設(shè)備檔案。定期對設(shè)備進行評估和更新,確保設(shè)備符合生產(chǎn)要求。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照操作規(guī)程正確使用設(shè)備,配合設(shè)備管理部門進行設(shè)備維護、保養(yǎng)等工作。及時反饋設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題,協(xié)助設(shè)備管理部門進行故障排查和處理。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的清潔、消毒、驗證等工作進行監(jiān)督檢查,確保設(shè)備符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求。參與設(shè)備的驗收、驗證等工作,對設(shè)備運行過程中的質(zhì)量風(fēng)險進行評估。采購部門負(fù)責(zé)按照設(shè)備采購計劃進行設(shè)備的采購,確保采購的設(shè)備符合質(zhì)量要求和生產(chǎn)需求。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào),處理設(shè)備采購過程中的相關(guān)事宜。二、設(shè)備的選型與采購1.選型原則根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝要求,選擇先進、適用、可靠的設(shè)備,確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。優(yōu)先選用符合GMP要求的設(shè)備,設(shè)備應(yīng)易于清潔、消毒或滅菌,便于維護和保養(yǎng)??紤]設(shè)備的性價比,在滿足生產(chǎn)需求的前提下,盡量降低設(shè)備采購成本。2.采購流程需求申請:生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備使用情況,提出設(shè)備采購需求申請,詳細(xì)說明設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等。技術(shù)評估:設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對采購需求進行技術(shù)評估,審核設(shè)備選型是否符合生產(chǎn)工藝要求,技術(shù)參數(shù)是否合理等。預(yù)算編制:財務(wù)部門根據(jù)設(shè)備采購需求,編制采購預(yù)算,明確設(shè)備采購費用、運輸費用、安裝調(diào)試費用等。供應(yīng)商選擇:采購部門根據(jù)技術(shù)評估結(jié)果和預(yù)算要求,選擇合格的供應(yīng)商。對供應(yīng)商進行實地考察,評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系、售后服務(wù)等情況,建立供應(yīng)商檔案。合同簽訂:采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同,明確設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。合同簽訂后,報相關(guān)部門備案。設(shè)備采購:采購部門按照合同要求,督促供應(yīng)商按時供貨。設(shè)備到貨前,通知設(shè)備管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員做好驗收準(zhǔn)備工作。三、設(shè)備的安裝與調(diào)試1.安裝要求設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和GMP規(guī)范,安裝位置應(yīng)便于操作、維護和清潔。設(shè)備安裝過程中,應(yīng)采取有效的防塵、防潮、防污染等措施,避免設(shè)備受到損壞和污染。設(shè)備的電氣、管道等安裝應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保設(shè)備運行安全可靠。2.調(diào)試流程設(shè)備到貨后,設(shè)備管理部門組織安裝單位、供應(yīng)商等相關(guān)人員進行設(shè)備安裝調(diào)試。調(diào)試前,安裝單位應(yīng)制定詳細(xì)的調(diào)試方案,明確調(diào)試步驟、方法、人員分工等。調(diào)試方案應(yīng)報設(shè)備管理部門審核批準(zhǔn)。按照調(diào)試方案進行設(shè)備單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試,檢查設(shè)備的運行狀況、性能指標(biāo)是否符合要求。調(diào)試過程中,做好調(diào)試記錄,包括調(diào)試時間、調(diào)試人員、調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試結(jié)果等。設(shè)備調(diào)試合格后,由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門進行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的安裝質(zhì)量、運行性能、技術(shù)參數(shù)、操作界面等。驗收合格后,填寫設(shè)備驗收報告,辦理設(shè)備移交手續(xù)。四、設(shè)備的操作與維護1.操作規(guī)程制定設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能特點、操作要求等,制定詳細(xì)的操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動、運行、停機、維護保養(yǎng)、故障處理等操作步驟和注意事項。操作規(guī)程應(yīng)明確設(shè)備的操作參數(shù)范圍,如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量等,并規(guī)定操作過程中的監(jiān)控要求。操作規(guī)程應(yīng)定期進行修訂和完善,確保其準(zhǔn)確性和有效性。修訂后的操作規(guī)程應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行培訓(xùn)。2.操作培訓(xùn)設(shè)備管理部門應(yīng)對設(shè)備操作人員進行培訓(xùn),確保操作人員熟悉設(shè)備的操作規(guī)程、性能特點和安全注意事項。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括理論知識培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。理論知識培訓(xùn)應(yīng)涵蓋設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、操作要點等;實際操作培訓(xùn)應(yīng)讓操作人員在設(shè)備上進行實際操作,熟練掌握操作技能。培訓(xùn)結(jié)束后,應(yīng)對操作人員進行考核,考核合格后方可上崗操作。操作人員應(yīng)取得相應(yīng)的操作資格證書,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。3.日常維護保養(yǎng)設(shè)備操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,按照操作規(guī)程和維護保養(yǎng)要求,對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固、檢查等工作。設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備日常維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和運行狀況進行調(diào)整。設(shè)備維護保養(yǎng)過程中,應(yīng)做好維護保養(yǎng)記錄,包括維護保養(yǎng)時間、維護保養(yǎng)內(nèi)容、維護保養(yǎng)人員等。維護保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存,以備查閱。4.定期維護保養(yǎng)設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織對設(shè)備進行全面的維護保養(yǎng)工作,包括設(shè)備的拆卸、清洗、檢查、維修、更換零部件等。定期維護保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的類型、使用頻率、運行狀況等因素確定。一般設(shè)備的定期維護保養(yǎng)周期為一年或兩年,關(guān)鍵設(shè)備的定期維護保養(yǎng)周期應(yīng)適當(dāng)縮短。定期維護保養(yǎng)前,設(shè)備管理部門應(yīng)制定詳細(xì)的維護保養(yǎng)方案,明確維護保養(yǎng)步驟、方法、人員分工等。維護保養(yǎng)方案應(yīng)報相關(guān)部門審核批準(zhǔn)。定期維護保養(yǎng)過程中,應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理。維護保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)試和試運行,確保設(shè)備正常運行。5.故障處理設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障時,操作人員應(yīng)立即停機,并及時報告設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進行故障排查和處理。故障處理人員應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象,分析故障原因,制定合理的故障處理方案。故障處理方案應(yīng)包括故障排除步驟、方法、所需工具和零部件等。故障處理過程中,應(yīng)做好故障處理記錄,包括故障發(fā)生時間、故障現(xiàn)象、故障原因、處理過程、處理結(jié)果等。故障處理記錄應(yīng)作為設(shè)備檔案的重要組成部分。對于重大設(shè)備故障,設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)專家進行分析和評估,采取有效的改進措施,防止類似故障再次發(fā)生。五、設(shè)備的清潔與消毒1.清潔要求設(shè)備清潔應(yīng)按照操作規(guī)程進行,確保設(shè)備表面無灰塵、無油污、無殘留藥品等污染物。清潔設(shè)備時,應(yīng)使用符合藥品生產(chǎn)要求的清潔劑和消毒劑,避免對設(shè)備造成腐蝕和損壞。設(shè)備的清潔工具應(yīng)專用,定期進行清潔和消毒,防止交叉污染。2.消毒要求根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備特點,選擇合適的消毒方法和消毒劑對設(shè)備進行消毒。消毒方法包括物理消毒和化學(xué)消毒,消毒劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。設(shè)備消毒前,應(yīng)先對設(shè)備進行清潔,去除表面的污垢和雜質(zhì)。消毒過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照消毒操作規(guī)程進行操作,確保消毒效果。設(shè)備消毒后,應(yīng)進行消毒效果驗證,驗證合格后方可投入使用。消毒效果驗證應(yīng)包括微生物限度檢測、化學(xué)殘留檢測等。3.清潔與消毒記錄設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備清潔與消毒記錄檔案,記錄設(shè)備的清潔與消毒時間、清潔劑和消毒劑的名稱、濃度、使用量、消毒方法、消毒效果驗證結(jié)果等。設(shè)備清潔與消毒記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整,保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。六、設(shè)備的驗證1.驗證計劃制定根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備特點,設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備驗證計劃。驗證計劃應(yīng)明確驗證的范圍、方法、步驟、時間安排、人員分工等。驗證計劃應(yīng)包括設(shè)備的安裝確認(rèn)、運行確認(rèn)、性能確認(rèn)和清潔驗證等內(nèi)容。驗證計劃應(yīng)報相關(guān)部門審核批準(zhǔn)。2.驗證實施按照驗證計劃組織實施設(shè)備驗證工作。驗證過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照驗證方案進行操作,確保驗證數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。安裝確認(rèn)應(yīng)檢查設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計要求和GMP規(guī)范,包括設(shè)備的安裝位置、連接方式、電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)等。運行確認(rèn)應(yīng)檢查設(shè)備在空載和負(fù)載情況下的運行狀況,包括設(shè)備的啟動、運行、停機、報警等功能是否正常。性能確認(rèn)應(yīng)驗證設(shè)備的性能指標(biāo)是否符合規(guī)定要求,如生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝參數(shù)等。清潔驗證應(yīng)驗證設(shè)備的清潔方法是否有效,清潔后的設(shè)備表面是否符合清潔要求,無殘留藥品等污染物。3.驗證報告編制驗證工作結(jié)束后,設(shè)備管理部門應(yīng)編制設(shè)備驗證報告。驗證報告應(yīng)包括驗證的目的、范圍、方法、過程、結(jié)果等內(nèi)容。驗證報告應(yīng)附相關(guān)的驗證數(shù)據(jù)和記錄,如設(shè)備安裝記錄、運行記錄、性能檢測報告、清潔驗證報告等。驗證報告應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后存檔。對于驗證不合格的設(shè)備,應(yīng)采取有效的整改措施,重新進行驗證,直至驗證合格。七、設(shè)備的檔案管理1.檔案內(nèi)容設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試、驗收、操作、維護、保養(yǎng)、維修、清潔、消毒、驗證等全過程的相關(guān)資料和記錄。設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的基本信息,如設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、出廠編號、購置日期等;設(shè)備的技術(shù)資料,如設(shè)備說明書、操作手冊、維護手冊、電路圖、管道圖等;設(shè)備的運行記錄,如設(shè)備運行時間、運行參數(shù)、產(chǎn)量等;設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄,如維護保養(yǎng)時間、維護保養(yǎng)內(nèi)容、維護保養(yǎng)人員等;設(shè)備的維修記錄,如維修時間、維修原因、維修方法、更換零部件等;設(shè)備的清潔與消毒記錄,如清潔與消毒時間、清潔劑和消毒劑的名稱、濃度、使用量、消毒方法、消毒效果驗證結(jié)果等;設(shè)備的驗證報告,如安裝確認(rèn)報告、運行確認(rèn)報告、性能確認(rèn)報告、清潔驗證報告等。2.檔案建立與管理設(shè)備管理部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的建立和管理工作。設(shè)備檔案應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整地記錄設(shè)備的相關(guān)信息和資料,確保檔案的真實性和可靠性。設(shè)備檔案應(yīng)分類存放,便于查閱和管理。設(shè)備檔案應(yīng)定期進行整理和歸檔,確保檔案的完整性和規(guī)范性。設(shè)備檔案的借閱和使用應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定辦理手續(xù),借閱人員應(yīng)妥善保管設(shè)備檔案,不得擅自涂改、損壞、丟失設(shè)備檔案。八、設(shè)備的報廢與更新1.報廢條件設(shè)備已超過規(guī)定的使用年限,且無法正常運行,維修成本過高,已無維修價值。設(shè)備因技術(shù)進步、工藝變更等原因,已被新的設(shè)備所替代,繼續(xù)使用會影響產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)效率。設(shè)備因自然災(zāi)害、意外事故等原因,受到嚴(yán)重?fù)p壞,無法修復(fù)或修復(fù)后無法達到原技術(shù)性能要求。2.報廢流程設(shè)備使用部門提出設(shè)備報廢申請,詳細(xì)說明設(shè)備報廢原因、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、購置日期、使用情況等。設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對設(shè)備報廢申請進行審核,評估設(shè)備是否符合報廢條件。審核通過后,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)辦理設(shè)備報廢手續(xù),包括設(shè)備的拆除、清理、報廢資產(chǎn)處置等。設(shè)備報廢后,應(yīng)及時更新設(shè)備檔案,注銷設(shè)備相關(guān)信息。3.更新原則根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝發(fā)展和市場需求變化,及時更新設(shè)備,確保公司的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足市場競爭的需要。設(shè)備更新應(yīng)優(yōu)先選用先進、適用、可靠的設(shè)備,符合GMP要求,易于清潔、消毒或滅菌,便于維護和保養(yǎng)。設(shè)備更新應(yīng)考慮設(shè)備的性價比,在滿足生產(chǎn)需求的前提下,盡量降低設(shè)備采購成本。4.更新流程設(shè)備管理部門根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)需求,制定設(shè)備更新計劃。設(shè)備更新計劃應(yīng)

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