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文檔簡介

給排水水處理技術(shù)方法給排水水處理技術(shù)體系涵蓋從原水凈化到污水再生利用的全流程工藝,涉及物理、化學(xué)、生物等多種技術(shù)單元的組合應(yīng)用。針對不同水質(zhì)特征與處理目標(biāo),選擇適宜的技術(shù)路線并優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),是保障供水安全與實(shí)現(xiàn)污水資源化的核心環(huán)節(jié)。一、物理處理技術(shù)方法物理處理主要通過重力分離、篩濾截留、氣浮上浮等機(jī)制去除水中懸浮物與部分膠體物質(zhì),通常作為預(yù)處理或一級處理單元。①沉淀技術(shù)。依據(jù)斯托克斯定律,懸浮顆粒在重力作用下實(shí)現(xiàn)固液分離。平流式沉淀池設(shè)計表面負(fù)荷控制在1.5-2.0立方米每平方米每小時,有效水深3.0-4.0米,停留時間1.5-2.0小時。斜板沉淀池通過增設(shè)斜板組件,將沉淀面積擴(kuò)大4-5倍,表面負(fù)荷可提升至5-7立方米每平方米每小時,停留時間縮短至30-40分鐘。實(shí)際運(yùn)行中需控制進(jìn)水濁度小于1000NTU,避免斜板堵塞。排泥周期根據(jù)污泥斗容積與進(jìn)水懸浮物濃度確定,通常每4-8小時排泥一次,每次排泥時間2-3分鐘。②過濾技術(shù)。石英砂濾料粒徑0.5-1.2毫米,濾層厚度0.7-0.8米,濾速8-10米每小時。反沖洗強(qiáng)度12-15升每平方米每秒,歷時5-7分鐘,膨脹率控制在30%-40%。雙層濾料上層無煙煤粒徑0.8-1.8毫米,厚度0.4-0.5米,下層石英砂厚度0.3-0.4米,濾速可提升至12-14米每小時。過濾周期根據(jù)水頭損失增長確定,通常24-48小時反沖洗一次。濾料使用3-5年后需更換,當(dāng)濾料含泥量超過3%或破損率大于10%時應(yīng)及時更新。③氣浮技術(shù)。溶氣氣浮的溶氣壓力0.3-0.5兆帕,回流比10%-30%,微氣泡直徑20-50微米。氣固比控制在0.005-0.006克氣泡每克固體,上浮時間10-15分鐘,表面負(fù)荷6-8立方米每平方米每小時。對于含油廢水,氣浮可去除80%-90%的石油類物質(zhì)。溶氣罐水位需保持穩(wěn)定,防止空氣進(jìn)入釋放器造成堵塞。刮渣機(jī)運(yùn)行速度2-3米每分鐘,渣層厚度控制在5-10厘米。二、化學(xué)處理技術(shù)方法化學(xué)處理通過投加藥劑引發(fā)化學(xué)反應(yīng),改變污染物性質(zhì)或形態(tài),實(shí)現(xiàn)去除或轉(zhuǎn)化目標(biāo)。①混凝技術(shù)。鋁鹽混凝劑投加量20-50毫克每升,鐵鹽15-40毫克每升??焖贁嚢柁D(zhuǎn)速300-400轉(zhuǎn)每分鐘,持續(xù)30-60秒;慢速攪拌轉(zhuǎn)速40-60轉(zhuǎn)每分鐘,持續(xù)15-20分鐘。沉淀時間20-30分鐘,pH值控制在6.5-7.5時混凝效果最佳。對于低溫低濁水,可投加活化硅酸或聚丙烯酰胺助凝劑,投加量0.1-0.3毫克每升?;炷齽┡渲茲舛?%-5%,每日配制2-3次,溶液儲存時間不超過24小時。②氧化還原技術(shù)。二氧化氯投加量1-3毫克每升,接觸時間15-30分鐘,可去除90%以上的色度與異味。臭氧投加量3-5毫克每升,接觸時間10-15分鐘,對難降解有機(jī)物去除率可達(dá)60%-70%。高級氧化工藝中,過氧化氫與臭氧摩爾比0.5-1.0,紫外光強(qiáng)度30-50毫瓦每平方厘米,反應(yīng)時間30-60分鐘,羥基自由基產(chǎn)率提升3-5倍。氧化劑儲存需避光通風(fēng),二氧化氯現(xiàn)場制備,制備量按4-8小時用量設(shè)計。③中和技術(shù)。酸性廢水采用石灰乳中和,投加量按化學(xué)計量比1.2-1.5倍計算,反應(yīng)時間15-20分鐘,pH值控制在6.5-8.5。堿性廢水用鹽酸或硫酸中和,投加量按化學(xué)計量比1.1-1.3倍計算。中和池有效容積按10-20分鐘流量設(shè)計,攪拌速度60-80轉(zhuǎn)每分鐘。當(dāng)水質(zhì)波動較大時,采用pH值自動控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)閥響應(yīng)時間小于30秒,控制精度±0.2pH單位。三、生物處理技術(shù)方法生物處理利用微生物代謝作用降解有機(jī)污染物,是城市污水處理的核心工藝。①活性污泥法。傳統(tǒng)曝氣池污泥濃度2000-4000毫克每升,污泥齡5-15天,容積負(fù)荷0.3-0.6千克BOD5每立方米每天,水力停留時間4-8小時。溶解氧濃度維持在2-3毫克每升,曝氣強(qiáng)度按氣水比5-8比1控制。A2O工藝厭氧段停留時間1-2小時,缺氧段2-3小時,好氧段4-6小時,內(nèi)回流比100%-200%,外回流比50%-100%。污泥沉降比控制在20%-30%,當(dāng)沉降比超過40%時需加大排泥量。②生物膜法。生物接觸氧化池填料填充率60%-80%,容積負(fù)荷1.0-1.5千克BOD5每立方米每天,氣水比10-15比1。曝氣生物濾池濾料粒徑3-5毫米,濾層厚度2.0-2.5米,濾速2-4米每小時,反沖洗周期24-48小時。生物膜厚度控制在0.5-2.0毫米,過厚會導(dǎo)致傳質(zhì)效率下降。當(dāng)生物膜顏色變黑或出水水質(zhì)惡化時,需加大曝氣強(qiáng)度或縮短反沖洗周期。③厭氧處理技術(shù)。上流式厭氧污泥床反應(yīng)器有機(jī)負(fù)荷5-10千克COD每立方米每天,上升流速0.5-1.5米每小時,污泥濃度30-60克每升,顆粒污泥粒徑1-3毫米。溫度控制在35-38攝氏度時,COD去除率可達(dá)80%-90%。pH值需維持在6.5-7.8,當(dāng)pH值低于6.2時需投加碳酸氫鈉調(diào)節(jié)。沼氣產(chǎn)率0.35-0.45立方米每千克COD去除,甲烷含量55%-70%。四、深度處理與高級氧化技術(shù)針對日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)與再生利用需求,深度處理技術(shù)組合應(yīng)用成為必然選擇。①膜分離技術(shù)。超濾膜孔徑0.01-0.1微米,操作壓力0.1-0.3兆帕,膜通量60-120升每平方米每小時,反沖洗周期30-60分鐘。反滲透膜脫鹽率大于98%,操作壓力1.0-1.5兆帕,回收率70%-75%。膜清洗周期3-6個月,酸洗用pH值2-3的檸檬酸溶液,堿洗用pH值11-12的氫氧化鈉溶液,各循環(huán)清洗30-60分鐘。膜使用壽命3-5年,當(dāng)產(chǎn)水量下降15%或脫鹽率降低5%時需更換。②高級氧化技術(shù)。芬頓試劑過氧化鐵摩爾比3-5比1,pH值3-5,反應(yīng)時間1-2小時,COD去除率50%-70%。臭氧催化氧化中,臭氧投加量10-20毫克每升,催化劑填充率30%-50%,空床接觸時間30-60分鐘。紫外光催化氧化中,紫外光波長254納米,光強(qiáng)30-50毫瓦每平方厘米,二氧化鈦投加量0.5-1.0克每升,反應(yīng)時間1-2小時。高級氧化可將難降解有機(jī)物礦化率提升至60%-80%。③吸附技術(shù)。粉末活性炭投加量20-50毫克每升,接觸時間30-60分鐘,對色度與異味去除率70%-80%。顆?;钚蕴繛V層厚度1.5-2.0米,濾速8-10米每小時,空床接觸時間10-15分鐘,碘值要求大于800毫克每克。活性炭再生周期6-12個月,熱再生溫度800-900攝氏度,再生得率85%-90%。當(dāng)出水COD超過進(jìn)水70%或色度去除率低于50%時需更換活性炭。五、污泥處理與處置技術(shù)污泥處理實(shí)現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化、無害化,是水處理系統(tǒng)不可或缺的組成。①污泥濃縮技術(shù)。重力濃縮池固體負(fù)荷30-60千克每平方米每天,停留時間12-24小時,濃縮后污泥含水率95%-97%。氣浮濃縮池表面負(fù)荷50-120千克每平方米每天,溶氣壓力0.3-0.5兆帕,氣固比0.01-0.02克每克,濃縮后含水率94%-96%。機(jī)械濃縮采用轉(zhuǎn)鼓格柵或離心機(jī),處理量按干固體3-5噸每小時設(shè)計,絮凝劑投加量2-4千克每噸干固體。②污泥脫水技術(shù)。板框壓濾機(jī)進(jìn)料壓力0.6-0.8兆帕,壓榨壓力1.2-1.6兆帕,循環(huán)周期2-4小時,泥餅含水率60%-70%。帶式壓濾機(jī)進(jìn)料污泥含水率95%-97%,絮凝劑投加量3-5千克每噸干固體,壓榨時間30-60秒,泥餅含水率75%-80%。離心脫水機(jī)分離因數(shù)2000-3000,差速2-5轉(zhuǎn)每分鐘,泥餅含水率70%-75%。脫水設(shè)備選型按干固體處理量5-10噸每天配置。③污泥穩(wěn)定化技術(shù)。厭氧消化溫度35-38攝氏度,停留時間20-30天,有機(jī)負(fù)荷1.0-2.0千克揮發(fā)性固體每立方米每天,沼氣產(chǎn)率0.5-0.75立方米每千克揮發(fā)性固體降解。好氧消化污泥齡15-20天,溶解氧濃度2-3毫克每升,需氧量1.0-1.3千克氧氣每千克揮發(fā)性固體降解。消化后污泥揮發(fā)性固體降解率40%-50%,病原菌滅活率大于99%。六、技術(shù)選擇與應(yīng)用要點(diǎn)工藝選擇需綜合考慮水質(zhì)特征、處理目標(biāo)、用地條件、投資成本與運(yùn)行費(fèi)用等多維因素。①設(shè)計參數(shù)確定。城鎮(zhèn)污水處理廠規(guī)模按遠(yuǎn)期規(guī)劃年限10-20年設(shè)計,變化系數(shù)1.3-1.5。工業(yè)廢水處理需進(jìn)行至少3-6個月的現(xiàn)場中試試驗(yàn),確定最佳工藝參數(shù)。設(shè)計流量按平均日流量計算,高峰流量按日變化系數(shù)與時變化系數(shù)的乘積校核。構(gòu)筑物數(shù)量不少于2座,按并聯(lián)設(shè)計,單座檢修時其余構(gòu)筑物負(fù)荷不超過設(shè)計值的70%。②設(shè)備選型配置。水泵效率應(yīng)大于80%,備用率100%配置關(guān)鍵設(shè)備。鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量按最大需氣量的1.1-1.2倍選擇,風(fēng)壓按管路損失與水深壓力之和的1.1倍確定。閥門采用閘閥或蝶閥,公稱壓力比工作壓力高一個等級。電氣設(shè)備防護(hù)等級室外不低于IP55,室內(nèi)不低于IP40。自控系統(tǒng)采用PLC控制,關(guān)鍵參數(shù)在線監(jiān)測,數(shù)據(jù)存儲時間不少于90天。③運(yùn)行管理要點(diǎn)。每日檢測進(jìn)出水COD、BOD5、氨氮、總磷、懸浮物等指標(biāo),每周檢測總氮、糞大腸菌群數(shù)。污泥濃度每日檢測,沉降比每班檢測。溶解氧在線監(jiān)測,數(shù)據(jù)每5分鐘記錄一次。設(shè)備巡檢每2小時一次,記錄運(yùn)行電流、電壓、溫度、振動等參數(shù)。藥劑儲存量按7-15天用量設(shè)計,易變質(zhì)藥劑按3-5天用量儲存。④應(yīng)急預(yù)案制定。制定停電、設(shè)備故障、水質(zhì)超標(biāo)、自然災(zāi)害等應(yīng)急預(yù)案。設(shè)置事故調(diào)節(jié)池,容積按4-8小時平均流量設(shè)計。備用電源采用雙回路供電或柴油發(fā)電機(jī),啟動時間小于30秒。應(yīng)急物資包括活性炭、氧化劑、絮凝劑等,儲存量按3-5天應(yīng)急用量配置。每半年組織一次應(yīng)急演練,演練記錄存檔備查。七、發(fā)展趨勢與優(yōu)化方向水處理技術(shù)正朝著高效低耗、智能精準(zhǔn)、資源循環(huán)的方向演進(jìn),新工藝與新材料的應(yīng)用不斷拓展技術(shù)邊界。①低耗高效工藝。短程硝化反硝化技術(shù)將曝氣能耗降低25%,缺氧池停留時間縮短30%。厭氧氨氧化工藝無需外加碳源,污泥產(chǎn)率降低90%,適用于高氨氮廢水處理。好氧顆粒污泥技術(shù)污泥濃度可達(dá)8000-12000毫克每升,占地面積減少40%。這些新工藝在工程應(yīng)用中需控制溫度25-30攝氏度,pH值7.0-8.0,逐步培養(yǎng)特種微生物群落。②智能控制技術(shù)。建立基于進(jìn)水水質(zhì)、水量、溫度等參數(shù)的數(shù)學(xué)模型,預(yù)測出水水質(zhì)變化趨勢。采用機(jī)器學(xué)習(xí)算法優(yōu)化藥劑投加量,藥劑節(jié)省15%-20%。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)手機(jī)移動端實(shí)時查看,故障預(yù)警準(zhǔn)確率大于90%。智能控制系統(tǒng)投資占工程總投資的5%-8%,運(yùn)行2-3年可通過節(jié)能降耗收回成本。③資源回收技術(shù)。污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣經(jīng)提純后甲烷含量大于95%,可作為車用燃?xì)?。磷回收技術(shù)從消化液中回收磷酸銨鎂,回收率40%-60%,產(chǎn)物可作為緩釋肥料。水源熱泵技術(shù)利用處理水余熱,能效比4.0-5.0,冬季供暖夏季制冷。資源回收可使污水處理廠運(yùn)行成本降低20%-30%,實(shí)現(xiàn)環(huán)

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