市政管網(wǎng)施工工藝及技術(shù)要點市政管網(wǎng)作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的“脈絡(luò)”，承載著給排水、燃?xì)廨斔?、電力通信等核心功能，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到城市運行效率與居民生活品質(zhì)。本文結(jié)合工程實踐，系統(tǒng)闡述市政管網(wǎng)施工的核心工藝與技術(shù)要點，為工程建設(shè)提供實操性參考。一、施工前期準(zhǔn)備工作（一）圖紙會審與現(xiàn)場勘察施工前需聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位開展圖紙會審，重點核對管網(wǎng)走向、埋深、接口形式與周邊管線（如現(xiàn)狀給排水、燃?xì)夤芫€）的空間關(guān)系，避免交叉沖突。同步進(jìn)行現(xiàn)場勘察，記錄地形地貌、地下障礙物分布，繪制現(xiàn)場實際斷面圖，為施工方案優(yōu)化提供依據(jù)。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計要求選定管材（如HDPE管、鋼筋混凝土管、球墨鑄鐵管等），進(jìn)場時需核查出廠合格證、檢測報告，抽樣送檢管材環(huán)剛度、抗拉強度等指標(biāo)。施工設(shè)備方面，配備挖掘機、起重機、熱熔焊機、閉水試驗設(shè)備等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定——如HDPE管施工需提前調(diào)試熱熔焊機溫度控制系統(tǒng)，保證焊接質(zhì)量。二、核心施工工藝解析（一）HDPE管施工工藝HDPE管常用于排水管網(wǎng)，采用熱熔連接工藝：管材預(yù)處理：切割管材時保證端面垂直于軸線，使用專用工具清理端口油污、雜質(zhì)；熱熔焊接：將管材與管件置于焊機夾具，加熱板溫度控制在210℃左右，待端面熔融（出現(xiàn)均勻翻邊）后迅速對接，保壓冷卻至自然溫度，焊接過程需記錄溫度、壓力、時間參數(shù)；非開挖施工：對于穿越道路、河道的管線，可采用定向鉆施工，需提前勘測地下土層參數(shù)，優(yōu)化鉆具軌跡，避免地面沉降。（二）鋼筋混凝土管施工工藝鋼筋混凝土管多用于大口徑排水工程，采用承插式接口（橡膠圈密封）：基礎(chǔ)處理：采用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平整度誤差≤5mm，承口朝向水流上游；管道安裝：利用起重機吊裝，管節(jié)對口時橡膠圈需均勻涂抹潤滑劑（如甘油），采用倒鏈牽引使管節(jié)緩慢插入承口，確保橡膠圈無扭曲、擠出；接口防護(hù)：對于有壓管道，接口外側(cè)需澆筑混凝土包封，增強密封性與結(jié)構(gòu)強度。（三）球墨鑄鐵管施工工藝球墨鑄鐵管適用于給水管網(wǎng)，接口形式為機械式柔性接口（橡膠圈+壓蘭緊固）：管材檢查：管節(jié)表面無砂眼、裂紋，承插口尺寸偏差符合規(guī)范；接口安裝：橡膠圈嵌入承口凹槽，插口清理后涂抹黃油，利用撬棍調(diào)整管節(jié)位置，使插口緩慢進(jìn)入承口，最后用螺栓緊固壓蘭，保證橡膠圈壓縮量均勻；防腐處理：外壁采用環(huán)氧煤瀝青防腐層，內(nèi)壁噴涂水泥砂漿，現(xiàn)場切割管節(jié)后需補做防腐，防止銹蝕。三、關(guān)鍵技術(shù)要點控制（一）測量放線精度控制采用全站儀、水準(zhǔn)儀結(jié)合GPS定位，每20m設(shè)置軸線控制樁與高程基準(zhǔn)點，溝槽開挖前復(fù)核管線走向、轉(zhuǎn)折點坐標(biāo)，確保偏差≤10mm；管道安裝時，利用坡度板控制管底高程，坡度偏差控制在0.3%以內(nèi)，避免倒坡影響排水。（二）溝槽開挖與支護(hù)開挖參數(shù)：根據(jù)土層性質(zhì)（如粉質(zhì)黏土、砂層）確定邊坡坡度，砂性土邊坡坡度≥1:1.5，必要時采用鋼板樁、土釘墻支護(hù)；基底處理：開挖至設(shè)計高程以上20cm時，改用人工清底，避免機械擾動原狀土；基底承載力不足時，換填級配砂石，壓實度≥90%。（三）管道安裝質(zhì)量控制對口精度：管節(jié)對口間隙≤3mm，錯邊量≤管壁厚度的10%；坡度控制：排水管道采用“三點法”（起點、中點、終點）掛線，確保流水面坡度符合設(shè)計；支墩設(shè)置：有壓管道轉(zhuǎn)彎、變徑處需設(shè)置混凝土支墩，防止管道位移。（四）接口密封與防滲橡膠圈安裝：橡膠圈需無破損、老化，安裝時保證居中，采用“滾壓法”使橡膠圈均勻嵌入凹槽；焊接質(zhì)量：HDPE管焊接后需檢查翻邊形態(tài)，翻邊寬度均勻、無氣孔為合格；閉水試驗：排水管道分段進(jìn)行閉水試驗，試驗水頭≥管頂以上2m，滲水量≤規(guī)范允許值（如DN300管滲水量≤25m3/(24h·km)）。（五）溝槽回填壓實材料選擇：管頂50cm范圍內(nèi)采用中粗砂或素土回填，禁止使用石塊、凍土；分層壓實：回填分層厚度≤30cm，采用小型壓路機或蛙式打夯機壓實，管頂以上50cm內(nèi)壓實度≥85%，路面結(jié)構(gòu)層下壓實度≥95%；沉降觀測：回填完成后定期觀測地面沉降，發(fā)現(xiàn)異常及時補壓。四、常見問題與解決措施（一）溝槽坍塌原因：邊坡過陡、降水不到位、支護(hù)不及時。措施：優(yōu)化邊坡坡度（砂層采用1:2），采用井點降水降低地下水位，開挖時隨挖隨支護(hù)（如鋼板樁支護(hù)間距≤1.5m）。（二）接口滲漏原因：橡膠圈安裝扭曲、熱熔焊接參數(shù)失控、混凝土管承插口不清潔。措施：橡膠圈安裝前檢查完整性，焊接時嚴(yán)格控制溫度、壓力，承插口清理后再安裝；滲漏接口需返工處理（如重新焊接、更換橡膠圈）。（三）回填沉降原因：回填材料不合格、壓實度不足。措施：嚴(yán)格篩選回填材料，分層壓實并檢測壓實度，管頂50cm內(nèi)采用水撼砂工藝，增強密實度。五、質(zhì)量與安全管理要點（一）質(zhì)量管控材料檢驗：所有管材、構(gòu)配件進(jìn)場需報驗，抽樣檢測力學(xué)性能、密封性；工序驗收：溝槽開挖、管道安裝、回填等工序需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)入下一道工序；成品保護(hù)：管道安裝后避免重型機械碾壓，接口處設(shè)置警示標(biāo)識。（二）安全防護(hù)溝槽安全：溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄，夜間掛警示燈，上下溝槽設(shè)置鋼梯；用電安全：施工臨時用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，焊機、水泵等設(shè)備接地可靠；機械操作：