建筑機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)范手冊(cè)第一章總則1.1目的為規(guī)范建筑施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全操作行為，預(yù)防機(jī)械傷害、設(shè)備損壞及安全事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全與財(cái)產(chǎn)安全，特制定本操作規(guī)范手冊(cè)。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備（含起重機(jī)械、混凝土機(jī)械、土方機(jī)械、樁工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、焊接設(shè)備等）的操作、維護(hù)及管理活動(dòng)。1.3基本要求1.人員資質(zhì)：操作機(jī)械設(shè)備的作業(yè)人員須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁無證操作或違規(guī)代崗。2.設(shè)備狀態(tài)：機(jī)械設(shè)備須經(jīng)安裝驗(yàn)收合格并取得使用登記證明后，方可投入使用；使用前應(yīng)檢查設(shè)備外觀、安全裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)等，確認(rèn)無故障隱患。3.作業(yè)環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)，清理障礙物；夜間作業(yè)需配備充足照明，雨雪、大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）等惡劣天氣應(yīng)停止高空、起重等危險(xiǎn)作業(yè)。4.安全防護(hù)：作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲作業(yè)。第二章各類機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)范2.1起重機(jī)械設(shè)備（塔吊、施工電梯、汽車吊等）2.1.1操作前準(zhǔn)備檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)：查看塔身、吊臂、支腿等有無變形、裂縫，連接螺栓是否緊固。安全裝置檢查：確認(rèn)力矩限制器、重量限制器、高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器等安全裝置靈敏有效；吊鉤保險(xiǎn)、鋼絲繩防脫裝置完好。鋼絲繩與吊鉤：檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況，吊鉤有無裂紋、變形，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。電氣系統(tǒng)：檢查電纜、控制箱、操作按鈕絕緣性能，接地電阻≤4Ω。2.1.2操作過程要求聽從指揮：嚴(yán)格按照信號(hào)工的指揮信號(hào)操作，信號(hào)不明或指揮錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)，確認(rèn)后再執(zhí)行。限載作業(yè)：嚴(yán)禁超載、斜拉重物，起吊重量應(yīng)在設(shè)備額定載荷范圍內(nèi)；吊運(yùn)散物需使用專用吊具，吊運(yùn)液態(tài)物品應(yīng)采取防泄漏措施。作業(yè)半徑：起重臂下嚴(yán)禁站人，重物起吊后應(yīng)保持安全距離（≥2m），回轉(zhuǎn)、變幅時(shí)注意周邊障礙物。特殊情況：遇突然停電、機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，采取措施將重物穩(wěn)妥放下，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備。2.1.3操作后要求設(shè)備歸位：塔吊吊鉤應(yīng)升至最高處，起重臂順風(fēng)向停放；施工電梯停靠在底層，切斷電源并鎖好梯籠門。檢查記錄：清理設(shè)備表面油污、雜物，檢查各部位螺栓、鋼絲繩狀態(tài)，填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》。2.2混凝土機(jī)械設(shè)備（攪拌機(jī)、混凝土泵車等）2.2.1操作前準(zhǔn)備攪拌機(jī)：檢查料斗提升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置是否可靠，攪拌筒內(nèi)有無雜物；潤滑系統(tǒng)油位正常，電氣控制箱無漏電。混凝土泵車：檢查臂架、支腿液壓系統(tǒng)無泄漏，管道連接牢固；料斗格柵完好，泵送系統(tǒng)壓力正常。2.2.2操作過程要求進(jìn)料順序：攪拌機(jī)應(yīng)按“砂→水泥→石子”順序進(jìn)料，嚴(yán)禁超量投料；泵車泵送時(shí)應(yīng)先送水潤滑管道，再送砂漿，最后送混凝土。壓力控制：泵車作業(yè)時(shí)密切關(guān)注泵送壓力，壓力異常升高時(shí)應(yīng)暫停泵送，檢查管道堵塞情況，嚴(yán)禁強(qiáng)行泵送。管道防護(hù)：泵車臂架下嚴(yán)禁站人，管道連接部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)，防止混凝土噴濺傷人。2.2.3操作后要求清洗保養(yǎng)：攪拌機(jī)及時(shí)清理攪拌筒、料斗，防止混凝土凝固；泵車清洗管道、料斗，排凈液壓系統(tǒng)殘留水，防止凍裂。設(shè)備停放：攪拌機(jī)料斗降下并鎖定，切斷電源；泵車臂架收回，支腿收起，停放在堅(jiān)實(shí)地面。2.3土方機(jī)械設(shè)備（挖掘機(jī)、裝載機(jī)等）2.3.1操作前準(zhǔn)備檢查液壓系統(tǒng)：液壓管路無泄漏，油箱油位正常，液壓泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。行走系統(tǒng)：輪胎式設(shè)備檢查輪胎氣壓、磨損情況；履帶式設(shè)備檢查履帶張緊度、鏈軌節(jié)有無損壞。安全裝置：駕駛室門、窗完好，座椅安全帶有效，倒車警報(bào)裝置正常。2.3.2操作過程要求作業(yè)半徑：挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，裝載機(jī)鏟斗提升高度應(yīng)適中，防止物料灑落傷人。負(fù)載限制：嚴(yán)禁超載作業(yè)，挖掘時(shí)不得強(qiáng)行切入堅(jiān)硬土層，裝載機(jī)不得舉升重物長(zhǎng)時(shí)間停留。坡道作業(yè)：上下坡時(shí)應(yīng)低速行駛，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎、倒車；坡度超過設(shè)備規(guī)定值時(shí)應(yīng)采取防滑措施。2.3.3操作后要求清潔停放：清理設(shè)備車身、駕駛室雜物，檢查履帶、輪胎磨損情況；停放在堅(jiān)實(shí)、平坦地面，拉手剎、熄火，關(guān)好門窗。2.4樁工機(jī)械設(shè)備（打樁機(jī)、旋挖鉆機(jī)等）2.4.1操作前準(zhǔn)備樁架檢查：樁架垂直度偏差≤1%，連接螺栓緊固，導(dǎo)向架、起落架無變形。動(dòng)力系統(tǒng)：柴油錘、振動(dòng)錘等動(dòng)力裝置燃油、潤滑油充足，啟動(dòng)系統(tǒng)正常；旋挖鉆動(dòng)力頭、鉆桿連接牢固。場(chǎng)地要求：作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)，承載力滿足設(shè)備要求，周邊設(shè)置排水設(shè)施。2.4.2操作過程要求垂直度控制：打樁、鉆孔時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)樁架垂直度，偏差超過0.5%時(shí)應(yīng)調(diào)整，防止樁身傾斜。鉆進(jìn)速度：旋挖鉆鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)土層調(diào)整轉(zhuǎn)速、鉆壓，遇孤石、硬土層時(shí)應(yīng)減速，嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆進(jìn)。樁錘操作：柴油錘啟動(dòng)前應(yīng)排凈氣缸內(nèi)積水，作業(yè)時(shí)樁錘高度適中，防止打空錘損壞設(shè)備。2.4.3操作后要求設(shè)備拆卸：按說明書要求拆卸鉆桿、樁錘，清理泥土、油污；旋挖鉆鉆頭應(yīng)清洗后涂抹防銹油。存放管理：樁架放倒或固定牢固，設(shè)備停放在防雨、防曬場(chǎng)所，做好防盜措施。2.5鋼筋加工機(jī)械設(shè)備（切斷機(jī)、彎曲機(jī)等）2.5.1操作前準(zhǔn)備切斷機(jī)：檢查刀片間隙（≤0.5mm），刀片無裂紋、磨損；電機(jī)防護(hù)罩、皮帶輪防護(hù)網(wǎng)完好。彎曲機(jī)：檢查彎曲模具、芯軸安裝牢固，潤滑系統(tǒng)油位正常，電氣控制靈敏。2.5.2操作過程要求送料安全：切斷機(jī)送料時(shí)手指應(yīng)距刀片≥15cm，嚴(yán)禁用手清理刀片旁雜物；彎曲機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁站在鋼筋彎曲半徑內(nèi)。負(fù)載限制：嚴(yán)禁加工超規(guī)格、過硬鋼筋，切斷機(jī)一次切斷鋼筋數(shù)量不得超過規(guī)定值。停機(jī)處理：設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異響、卡料時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)，排除故障后再啟動(dòng)。2.5.3操作后要求清理斷電：清理設(shè)備刀片、模具上的鋼筋殘?jiān)?，切斷電源，鎖好配電箱。維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)齒輪、軸承等部位加注潤滑油，檢查刀片、模具磨損情況，必要時(shí)更換。2.6焊接機(jī)械設(shè)備（電焊機(jī)等）2.6.1操作前準(zhǔn)備線路檢查：電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度≤5m，二次線長(zhǎng)度≤30m，接頭處絕緣良好；接地（接零）線連接牢固，接地電阻≤4Ω。設(shè)備狀態(tài)：電焊機(jī)外殼無破損，焊鉗、電纜無漏電；使用前空載試運(yùn)行，確認(rèn)焊接電流調(diào)節(jié)正常。2.6.2操作過程要求防護(hù)措施：作業(yè)人員應(yīng)佩戴電焊面罩、絕緣手套，穿絕緣鞋；在潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在絕緣墊上。通風(fēng)防火：焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品；高空焊接時(shí)應(yīng)采取防火措施，下方設(shè)置接火斗。規(guī)范操作：嚴(yán)禁利用金屬結(jié)構(gòu)、管道作為焊接回路；更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套，防止觸電。2.6.3操作后要求斷電整理：切斷電焊機(jī)電源，整理電纜、焊鉗，存放于干燥處；清理作業(yè)場(chǎng)地，消除火災(zāi)隱患。設(shè)備保養(yǎng)：檢查電焊機(jī)繞組、接線柱絕緣情況，清除外殼灰塵、油污。第三章機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)3.1日常保養(yǎng)（每班作業(yè)后）清潔：清理設(shè)備表面泥土、油污、雜物，保持設(shè)備整潔。檢查：檢查各部位螺栓、銷軸有無松動(dòng)，鋼絲繩、鏈條磨損情況，液壓管路有無泄漏。潤滑：按說明書要求對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂），確保傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑良好。3.2定期保養(yǎng)（每周、每月、每季度）每周保養(yǎng)：檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻，緊固接線端子；清理空氣濾清器，檢查輪胎氣壓（輪胎式設(shè)備）。每月保養(yǎng)：檢查安全裝置靈敏度，調(diào)整制動(dòng)間隙；更換液壓油濾芯（液壓設(shè)備），檢查蓄電池電量（電動(dòng)設(shè)備）。每季度保養(yǎng)：檢查結(jié)構(gòu)件焊縫有無裂紋，對(duì)易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理；校準(zhǔn)安全裝置參數(shù)，更換磨損嚴(yán)重的零部件。3.3換季保養(yǎng)（冬、夏季）冬季：更換冬季液壓油、機(jī)油，檢查防凍液液位；設(shè)備停放時(shí)應(yīng)采取防凍措施，排空水箱、管道內(nèi)積水。夏季：檢查冷卻系統(tǒng)，清理散熱器；更換夏季潤滑油，檢查輪胎氣壓，防止爆胎。3.4停用保養(yǎng)（停用≥15天）設(shè)備清潔后，對(duì)裸露金屬表面涂防銹油，對(duì)液壓系統(tǒng)加注防銹劑。拆除蓄電池負(fù)極（電動(dòng)設(shè)備），存放于干燥、通風(fēng)處；輪胎式設(shè)備應(yīng)頂起輪胎，防止長(zhǎng)期受壓變形。第四章應(yīng)急處理4.1設(shè)備故障應(yīng)急立即停止作業(yè)，切斷設(shè)備電源（或關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)），在設(shè)備旁設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。分析故障原因，若為簡(jiǎn)單故障（如螺栓松動(dòng)、電路接頭虛接），可自行排除；復(fù)雜故障應(yīng)通知專業(yè)維修人員，嚴(yán)禁擅自拆卸關(guān)鍵部件。4.2事故應(yīng)急發(fā)生機(jī)械傷害、觸電、坍塌等事故時(shí)，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，組織現(xiàn)場(chǎng)救援，撥打急救電話。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)向項(xiàng)目部、應(yīng)急管理部門報(bào)告事故經(jīng)過，配合事故調(diào)查與處理。4.3自然災(zāi)害應(yīng)急遇臺(tái)風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害時(shí)，應(yīng)提前將高空設(shè)備（塔吊、施工電梯）錨固牢固，切斷電源；將移動(dòng)式設(shè)備（挖掘機(jī)、裝載機(jī)）轉(zhuǎn)移至地勢(shì)較高、堅(jiān)實(shí)的安全區(qū)域。災(zāi)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后，方可恢復(fù)使用。第五章安全管理要求5.1人員培訓(xùn)新入場(chǎng)作業(yè)人員須接受機(jī)械設(shè)備安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員應(yīng)定期參加復(fù)訓(xùn)，更新安全知識(shí)。項(xiàng)目部應(yīng)編制《機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn)計(jì)劃》，定期組織案例分析、應(yīng)急演練等活動(dòng)，提高作業(yè)人員安全意識(shí)。5.2安全檢查日常檢查：作業(yè)人員每班作業(yè)前、中、后進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。專項(xiàng)檢查：項(xiàng)目部每周組織一次機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查安全裝置、維護(hù)保養(yǎng)、作業(yè)環(huán)境等，形成檢查記錄。隱患整改：對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知書》，明確整改責(zé)任人、期限，整改完成后復(fù)查驗(yàn)收。5.3檔案管理建立《機(jī)械設(shè)備管理臺(tái)賬》，記錄設(shè)備型號(hào)、購置時(shí)間、安裝驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)等信息。保