電力系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)及檢修方案電力系統(tǒng)作為能源供應(yīng)的核心樞紐，其設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到社會(huì)生產(chǎn)與居民生活的可靠供電。設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，受環(huán)境因素、負(fù)荷波動(dòng)、材料老化等影響，易出現(xiàn)性能衰減或故障隱患?？茖W(xué)完善的維護(hù)及檢修方案，既是預(yù)防設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵手段，也是保障電網(wǎng)安全、提升供電可靠性的核心支撐。本文結(jié)合電力行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從維護(hù)策略、檢修流程、技術(shù)應(yīng)用及保障機(jī)制等維度，探討一套兼具實(shí)用性與前瞻性的設(shè)備維護(hù)檢修體系，為電力運(yùn)維工作提供參考。一、設(shè)備維護(hù)策略的分層實(shí)施設(shè)備維護(hù)需根據(jù)其運(yùn)行狀態(tài)、重要程度及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，實(shí)施“日常巡檢-定期維護(hù)-專項(xiàng)維護(hù)”的分層策略，實(shí)現(xiàn)隱患的精準(zhǔn)防控。（一）日常巡檢：動(dòng)態(tài)感知設(shè)備狀態(tài)日常巡檢是設(shè)備狀態(tài)感知的“第一道防線”，需建立“點(diǎn)-線-面”結(jié)合的巡檢體系。針對(duì)變壓器、斷路器、開(kāi)關(guān)柜等核心設(shè)備，制定差異化巡檢清單：變壓器重點(diǎn)檢查油溫、油位、套管外觀及瓦斯繼電器狀態(tài)，采用紅外測(cè)溫捕捉繞組、接頭的隱性過(guò)熱；斷路器關(guān)注分合閘指示、儲(chǔ)能狀態(tài)及機(jī)構(gòu)箱密封性，通過(guò)超聲波局放檢測(cè)排查絕緣缺陷；開(kāi)關(guān)柜則需監(jiān)測(cè)局部放電、溫升及柜門接地可靠性，利用紫外成像儀識(shí)別絕緣子污穢放電。巡檢過(guò)程中，借助智能巡檢系統(tǒng)（如搭載AI算法的移動(dòng)終端），將設(shè)備外觀、參數(shù)等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至運(yùn)維平臺(tái)，通過(guò)趨勢(shì)分析（如油溫月均變化率、局放信號(hào)強(qiáng)度）預(yù)判劣化趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)“從被動(dòng)消缺到主動(dòng)預(yù)防”的轉(zhuǎn)變。例如，某變電站通過(guò)巡檢數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)10kV開(kāi)關(guān)柜溫升異常，提前3天定位觸頭松動(dòng)缺陷，避免了短路故障。（二）定期維護(hù)：強(qiáng)化設(shè)備健康管理定期維護(hù)需結(jié)合設(shè)備類型、運(yùn)行年限及負(fù)荷特性，制定周期性維護(hù)計(jì)劃。以變壓器為例，每年開(kāi)展油色譜分析（監(jiān)測(cè)H?、CH?等溶解氣體），判斷絕緣老化程度；每三年進(jìn)行繞組直流電阻測(cè)試，排查匝間短路隱患。對(duì)于輸電線路，按季度開(kāi)展絕緣子零值檢測(cè)、導(dǎo)線弧垂測(cè)量，每年利用無(wú)人機(jī)完成全線巡檢，識(shí)別樹(shù)障、鳥(niǎo)巢等外破風(fēng)險(xiǎn)。定期維護(hù)還需重視設(shè)備“清潔與潤(rùn)滑”等基礎(chǔ)工作：斷路器機(jī)構(gòu)每?jī)赡旮鼡Q潤(rùn)滑脂，GIS設(shè)備每年檢查氣室密封性，電纜終端每三年開(kāi)展局放檢測(cè)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè)（如《變壓器定期維護(hù)工藝卡》），明確操作步驟、工具精度及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保維護(hù)質(zhì)量的一致性。（三）專項(xiàng)維護(hù)：聚焦特殊工況風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)維護(hù)針對(duì)特殊工況（如迎峰度夏、雷雨季）或高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備（如老舊電纜、風(fēng)電塔筒）開(kāi)展，需聯(lián)合廠家、科研機(jī)構(gòu)制定針對(duì)性方案。例如：迎峰度夏前，對(duì)主變冷卻系統(tǒng)進(jìn)行“帶負(fù)荷測(cè)試”，更換老化風(fēng)扇、清理散熱器；雷雨季前，對(duì)避雷器開(kāi)展“全電流及阻性電流測(cè)試”，更換劣化元件；新投運(yùn)設(shè)備首檢，對(duì)光伏逆變器、柔直換流閥等新型設(shè)備，開(kāi)展“168小時(shí)試運(yùn)行監(jiān)測(cè)”，驗(yàn)證設(shè)備性能。專項(xiàng)維護(hù)可引入新技術(shù)提升精準(zhǔn)度，如對(duì)老舊電纜采用“局部放電定位儀”預(yù)判故障，對(duì)GIS設(shè)備開(kāi)展“特高頻局放檢測(cè)”，精準(zhǔn)定位絕緣缺陷。二、檢修方案的全流程管控設(shè)備檢修需遵循“故障診斷-方案制定-實(shí)施驗(yàn)收-效果評(píng)估”的全流程管控，確保故障“精準(zhǔn)定位、高效修復(fù)、長(zhǎng)期可靠”。（一）故障診斷：多維度技術(shù)融合故障診斷需融合“傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)+智能技術(shù)”，構(gòu)建多維度診斷體系：經(jīng)驗(yàn)診斷：當(dāng)設(shè)備報(bào)警時(shí)，通過(guò)故障錄波、SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)還原場(chǎng)景，結(jié)合運(yùn)維人員經(jīng)驗(yàn)（如“變壓器油溫驟升+瓦斯報(bào)警”優(yōu)先排查繞組短路）初步判斷故障類型；智能診斷：利用AI算法對(duì)歷史故障數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)，建立設(shè)備故障模型（如通過(guò)油中溶解氣體多特征量分析，自動(dòng)生成故障類型及嚴(yán)重度報(bào)告）；復(fù)雜故障分析：采用“故障樹(shù)分析法”，從“頂事件”（如變壓器跳閘）向下分解，逐一排查繞組、分接開(kāi)關(guān)、冷卻系統(tǒng)等子系統(tǒng)，縮小故障范圍。例如，某風(fēng)電場(chǎng)箱變跳閘后，通過(guò)故障樹(shù)分析（頂事件：箱變跳閘→中間事件：過(guò)流/絕緣擊穿→底事件：繞組短路），結(jié)合紅外測(cè)溫、油色譜分析，最終定位為繞組匝間短路，縮短了診斷時(shí)間50%。（二）檢修實(shí)施：安全與質(zhì)量雙控檢修流程需遵循“安全-質(zhì)量-效率”三角模型：檢修前：編制“三措一案”（組織/技術(shù)/安全措施+施工方案），明確停電范圍、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如SF6氣體泄漏、高空墜落）及應(yīng)急處置預(yù)案；檢修中：嚴(yán)格執(zhí)行“雙人監(jiān)護(hù)”制度，采用力矩扳手（精度±3%）確保螺栓緊固，使用內(nèi)窺鏡檢查斷路器滅弧室內(nèi)部狀態(tài)，通過(guò)“工序簽認(rèn)”確保每一步驟合規(guī)；檢修后：開(kāi)展“三級(jí)驗(yàn)收”（班組自驗(yàn)、運(yùn)維單位驗(yàn)收、第三方抽檢），通過(guò)耐壓試驗(yàn)、傳動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)證性能，利用在線監(jiān)測(cè)裝置采集試運(yùn)行數(shù)據(jù)（如變壓器負(fù)載率、斷路器分合閘時(shí)間），與歷史基線對(duì)比，確保檢修效果達(dá)標(biāo)。某220kV斷路器檢修中，通過(guò)“三措一案”管控，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別率提升至100%，檢修后分合閘時(shí)間偏差控制在2ms以內(nèi)。（三）技術(shù)賦能：提升檢修智能化水平新興技術(shù)為檢修注入新動(dòng)能：無(wú)人機(jī)/機(jī)器人：無(wú)人機(jī)搭載紅外熱像儀、激光雷達(dá)，實(shí)現(xiàn)輸電線路“立體巡檢”，快速識(shí)別導(dǎo)線斷股、塔材銹蝕；機(jī)器人在GIS室、電纜隧道中，替代人工完成帶電清掃、局放檢測(cè)；數(shù)字孿生：構(gòu)建設(shè)備虛擬模型，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)映射，模擬設(shè)備在不同負(fù)荷、環(huán)境下的運(yùn)行狀態(tài)（如主變?cè)跇O端高溫下的油溫變化），為檢修方案優(yōu)化提供決策依據(jù)；AI診斷系統(tǒng)：某電網(wǎng)公司研發(fā)的“設(shè)備故障AI診斷平臺(tái)”，通過(guò)5000+故障案例訓(xùn)練，對(duì)變壓器故障的診斷準(zhǔn)確率達(dá)92%，將檢修準(zhǔn)備時(shí)間從3天縮短至8小時(shí)。三、保障機(jī)制的協(xié)同構(gòu)建維護(hù)檢修方案的落地，需依托“人員-制度-應(yīng)急”的協(xié)同保障機(jī)制，確保策略有效執(zhí)行、風(fēng)險(xiǎn)可控。（一）人員能力建設(shè)：分層培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)賦能運(yùn)維人員是方案落地的核心，需建立“分層培養(yǎng)+實(shí)戰(zhàn)賦能”機(jī)制：新員工：開(kāi)展“師帶徒”培訓(xùn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操（如變壓器油位調(diào)整、斷路器儲(chǔ)能操作）掌握基礎(chǔ)技能；技術(shù)骨干：定期組織廠家培訓(xùn)、技術(shù)比武，深入學(xué)習(xí)新型設(shè)備（如柔直換流閥、智能變電站裝置）的檢修工藝；管理人員：開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)管理、系統(tǒng)優(yōu)化培訓(xùn)，提升全局統(tǒng)籌能力（如制定“一停多用”檢修計(jì)劃，減少停電時(shí)長(zhǎng)）。同時(shí)，建立“運(yùn)維知識(shí)庫(kù)”，沉淀典型故障案例、檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)VR模擬系統(tǒng)還原復(fù)雜故障場(chǎng)景（如GIS氣室爆炸應(yīng)急處置），強(qiáng)化人員應(yīng)急能力。（二）制度與標(biāo)準(zhǔn)體系：全周期規(guī)范管理完善的制度是方案執(zhí)行的保障，需構(gòu)建“全周期管理”體系：維護(hù)檢修導(dǎo)則：明確各類型設(shè)備的維護(hù)周期（如110kV變壓器每5年開(kāi)展一次繞組變形試驗(yàn)）、檢修標(biāo)準(zhǔn)（如斷路器分合閘同期性≤2ms）；設(shè)備健康檔案：記錄設(shè)備投運(yùn)時(shí)間、維護(hù)記錄、故障歷史，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一檔”動(dòng)態(tài)管理，為狀態(tài)檢修提供數(shù)據(jù)支撐；績(jī)效考評(píng)：將設(shè)備故障率、檢修及時(shí)率與班組績(jī)效掛鉤，倒逼責(zé)任落實(shí)。此外，參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂（如《新能源場(chǎng)站設(shè)備維護(hù)規(guī)范》），結(jié)合新技術(shù)應(yīng)用更新規(guī)范，確保方案的前瞻性。（三）應(yīng)急與冗余設(shè)計(jì)：提升系統(tǒng)韌性電力系統(tǒng)需具備“故障-恢復(fù)”的快速響應(yīng)能力：應(yīng)急搶修通道：重要線路配置備用電源，主變?cè)O(shè)置備用冷卻器，確保故障時(shí)“秒級(jí)切換”；智能倉(cāng)儲(chǔ)：通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)備品備件的精準(zhǔn)調(diào)配（如斷路器滅弧室、變壓器套管），確保故障后30分鐘內(nèi)完成物資出庫(kù)；黑啟動(dòng)預(yù)案：針對(duì)極端故障（如全站失電），明確柴油發(fā)電機(jī)、儲(chǔ)能裝置的啟動(dòng)邏輯，通過(guò)實(shí)戰(zhàn)演練（每半年一次）驗(yàn)證預(yù)案有效性。四、案例實(shí)踐：某220kV變電站維護(hù)檢修優(yōu)化某老舊220kV變電站主變運(yùn)行超20年，存在油溫異常、局放超標(biāo)隱患。運(yùn)維團(tuán)隊(duì)采用“狀態(tài)檢修+技術(shù)改造”方案：1.診斷階段：通過(guò)油色譜分析（H?、CH?含量超標(biāo)）、特高頻局放檢測(cè)（局放信號(hào)強(qiáng)度120pC），確診為繞組絕緣老化；2.檢修實(shí)施：制定“帶油補(bǔ)焊+絕緣加強(qiáng)”方案，利用在線濾油裝置維持油質(zhì)，同步更換冷卻器風(fēng)扇，加裝繞組溫度在線監(jiān)測(cè)裝置；3.效果評(píng)估：改造后，主變油溫降低8℃，局放信號(hào)降至20pC以內(nèi)，通過(guò)數(shù)字孿生系統(tǒng)預(yù)測(cè)剩余壽命延長(zhǎng)至10年，設(shè)備故障率降低70%，供電可靠性提升至99.98%。該案例驗(yàn)證了分層維護(hù)、精準(zhǔn)檢修與技術(shù)賦能的協(xié)同價(jià)值，為老舊設(shè)備改造提供了參考。結(jié)語(yǔ)電力