2026年精益生產(chǎn)師考試合格標(biāo)準(zhǔn)試題及真題考試時長：120分鐘滿分：100分試卷名稱：2026年精益生產(chǎn)師考試合格標(biāo)準(zhǔn)試題及真題考核對象：精益生產(chǎn)師（中等級別）題型分值分布：-判斷題（總共10題，每題2分）總分20分-單選題（總共10題，每題2分）總分20分-多選題（總共10題，每題2分）總分20分-案例分析（總共3題，每題6分）總分18分-論述題（總共2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.精益生產(chǎn)的核心思想是最大化生產(chǎn)效率，最小化資源浪費。2.5S管理方法中，“整理”指的是將必要物品與非必要物品區(qū)分開，并保留必要物品。3.看板管理系統(tǒng)的主要目的是實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息傳遞。4.精益生產(chǎn)中的“價值流圖”主要用于分析產(chǎn)品從原材料到成品的整個生產(chǎn)流程。5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）是精益生產(chǎn)中唯一的質(zhì)量控制工具。6.精益生產(chǎn)強調(diào)通過自動化技術(shù)完全消除人工操作。7.精益生產(chǎn)中的“快速換?！保⊿MED）旨在縮短設(shè)備切換時間。8.精益生產(chǎn)的核心工具之一是“PDCA循環(huán)”，用于持續(xù)改進(jìn)。9.精益生產(chǎn)中的“拉動式生產(chǎn)”是指根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)。10.精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式在管理理念上完全相反。二、單選題（每題2分，共20分）1.以下哪一項不屬于精益生產(chǎn)的“七大浪費”？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D.運輸成本2.精益生產(chǎn)中，“價值流圖”的主要目的是？A.優(yōu)化生產(chǎn)布局B.分析生產(chǎn)過程中的增值與非增值活動C.制定生產(chǎn)計劃D.提高設(shè)備利用率3.精益生產(chǎn)中的“快速換模”（SMED）主要解決的問題是？A.減少庫存B.縮短設(shè)備切換時間C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.降低生產(chǎn)成本4.精益生產(chǎn)中的“拉動式生產(chǎn)”與“推動式生產(chǎn)”的主要區(qū)別在于？A.生產(chǎn)速度B.生產(chǎn)順序C.需求驅(qū)動方式D.設(shè)備類型5.精益生產(chǎn)中的“5S管理”中，“清掃”指的是？A.整理工作區(qū)域B.清除工作區(qū)域的垃圾C.規(guī)范作業(yè)流程D.提升員工技能6.精益生產(chǎn)中的“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”主要目的是？A.提高生產(chǎn)效率B.減少人為錯誤C.降低生產(chǎn)成本D.增加生產(chǎn)靈活性7.精益生產(chǎn)中的“看板管理系統(tǒng)”主要用于？A.生產(chǎn)計劃制定B.生產(chǎn)現(xiàn)場的信息傳遞與控制C.設(shè)備維護(hù)管理D.質(zhì)量檢驗8.精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen）強調(diào)？A.突破性創(chuàng)新B.小步快跑的改進(jìn)C.完全自動化D.一次性解決所有問題9.精益生產(chǎn)中的“價值流圖”中，通常用哪種符號表示非增值活動？A.箭頭B.矩形C.菱形D.橢圓10.精益生產(chǎn)中的“拉動式生產(chǎn)”的核心是？A.預(yù)測市場需求B.根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)C.強制生產(chǎn)D.增加庫存三、多選題（每題2分，共20分）1.精益生產(chǎn)中的“七大浪費”包括哪些？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.運輸成本D.動作浪費E.過度加工2.精益生產(chǎn)中的“5S管理”包括哪些？A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)3.精益生產(chǎn)中的“價值流圖”通常包含哪些要素？A.產(chǎn)品或服務(wù)流程B.增值與非增值活動C.信息流與物流D.資源消耗E.生產(chǎn)周期4.精益生產(chǎn)中的“拉動式生產(chǎn)”有哪些優(yōu)勢？A.減少庫存B.提高生產(chǎn)效率C.降低生產(chǎn)成本D.增加生產(chǎn)靈活性E.減少人為錯誤5.精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen）有哪些特點？A.全員參與B.小步快跑C.持續(xù)循環(huán)D.突破性創(chuàng)新E.自主改進(jìn)6.精益生產(chǎn)中的“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”有哪些作用？A.提高生產(chǎn)效率B.減少人為錯誤C.降低培訓(xùn)成本D.增加生產(chǎn)靈活性E.提升產(chǎn)品質(zhì)量7.精益生產(chǎn)中的“看板管理系統(tǒng)”有哪些功能？A.信息傳遞B.生產(chǎn)控制C.庫存管理D.質(zhì)量控制E.設(shè)備維護(hù)8.精益生產(chǎn)中的“快速換?！保⊿MED）有哪些目標(biāo)？A.縮短切換時間B.提高設(shè)備利用率C.降低切換成本D.增加生產(chǎn)靈活性E.提升產(chǎn)品質(zhì)量9.精益生產(chǎn)中的“價值流圖”有哪些作用？A.識別浪費B.優(yōu)化流程C.提高效率D.降低成本E.增加庫存10.精益生產(chǎn)中的“拉動式生產(chǎn)”與“推動式生產(chǎn)”的主要區(qū)別在于？A.需求驅(qū)動方式B.生產(chǎn)順序C.生產(chǎn)速度D.庫存水平E.設(shè)備利用率四、案例分析（每題6分，共18分）案例一：某制造企業(yè)采用精益生產(chǎn)模式進(jìn)行生產(chǎn)管理，但在實施過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升緩慢，且?guī)齑娣e壓嚴(yán)重。企業(yè)通過價值流圖分析發(fā)現(xiàn)，主要問題在于生產(chǎn)過程中的等待時間和過量生產(chǎn)。企業(yè)決定實施“拉動式生產(chǎn)”和“快速換?！眮韮?yōu)化生產(chǎn)流程。問題：1.該企業(yè)采用精益生產(chǎn)模式后，發(fā)現(xiàn)的主要問題是什么？2.該企業(yè)采取的改進(jìn)措施有哪些？3.這些改進(jìn)措施對生產(chǎn)效率和企業(yè)成本有何影響？案例二：某汽車零部件供應(yīng)商采用5S管理方法進(jìn)行現(xiàn)場管理，但在實施過程中發(fā)現(xiàn)員工參與度不高，現(xiàn)場改善效果不明顯。企業(yè)通過培訓(xùn)員工、建立激勵機制，并定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查，最終提升了5S管理的成效。問題：1.該企業(yè)實施5S管理的主要目的是什么？2.該企業(yè)在實施過程中遇到的問題是什么？3.該企業(yè)采取的改進(jìn)措施有哪些？案例三：某電子企業(yè)采用看板管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)控制，但在實施過程中發(fā)現(xiàn)看板傳遞效率低下，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃混亂。企業(yè)通過優(yōu)化看板設(shè)計、加強信息傳遞培訓(xùn)，并引入電子看板系統(tǒng)，最終提升了看板管理的效果。問題：1.該企業(yè)采用看板管理系統(tǒng)的主要目的是什么？2.該企業(yè)在實施過程中遇到的問題是什么？3.該企業(yè)采取的改進(jìn)措施有哪些？五、論述題（每題11分，共22分）1.論述精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen）對企業(yè)發(fā)展的重要性，并舉例說明如何實施Kaizen。2.論述精益生產(chǎn)中的“拉動式生產(chǎn)”與“推動式生產(chǎn)”的區(qū)別，并說明如何選擇合適的生產(chǎn)模式。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.√2.√3.√4.√5.×（SOP是質(zhì)量控制工具之一，但不是唯一）6.×（精益生產(chǎn)強調(diào)減少浪費，而非完全自動化）7.√8.√9.√10.×（精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式在管理理念上存在差異，但并非完全相反）二、單選題1.C2.B3.B4.C5.B6.B7.B8.B9.C10.B三、多選題1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,E6.A,B,C,E7.A,B,C8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D10.A,B,C,D,E四、案例分析案例一：1.該企業(yè)的主要問題是生產(chǎn)過程中的等待時間和過量生產(chǎn)。2.該企業(yè)采取的改進(jìn)措施包括實施“拉動式生產(chǎn)”和“快速換模”。3.這些改進(jìn)措施可以減少庫存、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并增加生產(chǎn)靈活性。案例二：1.該企業(yè)實施5S管理的主要目的是改善現(xiàn)場環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。2.該企業(yè)在實施過程中遇到的問題是員工參與度不高，現(xiàn)場改善效果不明顯。3.該企業(yè)采取的改進(jìn)措施包括培訓(xùn)員工、建立激勵機制，并定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查。案例三：1.該企業(yè)采用看板管理系統(tǒng)的主要目的是實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息傳遞與控制。2.該企業(yè)在實施過程中遇到的問題是看板傳遞效率低下，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃混亂。3.該企業(yè)采取的改進(jìn)措施包括優(yōu)化看板設(shè)計、加強信息傳遞培訓(xùn)，并引入電子看板系統(tǒng)。五、論述題1.精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen）對企業(yè)發(fā)展的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：-提升生產(chǎn)效率：通過不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。-降低成本：通過優(yōu)化生產(chǎn)過程，減少不必要的資源消耗，降低生產(chǎn)成本。-提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過持續(xù)改進(jìn)，減少生產(chǎn)過程中的缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量。-增強競爭力：通過持續(xù)改進(jìn)，企業(yè)可以更好地適應(yīng)市場需求，增強競爭力。舉例說明：某制造企業(yè)通過Kaizen活動，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的一個瓶頸環(huán)節(jié)，通過改進(jìn)設(shè)備布局和優(yōu)化生產(chǎn)流程，將生產(chǎn)效率提升了20%，同時降低了10%的生產(chǎn)成本。2.精益生產(chǎn)中的“拉動式生產(chǎn)”與“推動式生產(chǎn)”的區(qū)別在于：-推動式生產(chǎn)：根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)，可能導(dǎo)致過量生產(chǎn)和庫存積壓。-拉動式生產(chǎn)：根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)，可以減少庫存，提高生產(chǎn)效率。