商場中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)操作規(guī)范商場中央空調(diào)系統(tǒng)作為保障購物環(huán)境舒適度、維持室內(nèi)空氣質(zhì)量的核心設(shè)施，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到商業(yè)運(yùn)營效率、能源消耗及設(shè)備使用壽命。為規(guī)范系統(tǒng)維護(hù)操作流程，降低故障發(fā)生率，提升運(yùn)維管理水平，結(jié)合商場空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定本操作規(guī)范。一、維護(hù)管理總則（一）維護(hù)目的通過科學(xué)、規(guī)范的維護(hù)作業(yè)，確保中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、能效達(dá)標(biāo)，減少突發(fā)故障對商業(yè)運(yùn)營的影響，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低全生命周期運(yùn)維成本。（二）責(zé)任主體商場物業(yè)管理部門（或委托的專業(yè)運(yùn)維單位）為維護(hù)責(zé)任主體，需明確專人負(fù)責(zé)系統(tǒng)運(yùn)維管理，運(yùn)維人員須持相關(guān)專業(yè)資質(zhì)（如制冷工、電工證）上崗。（三）維護(hù)原則遵循“預(yù)防為主、定期維護(hù)、專業(yè)操作、安全第一”原則，將日常巡檢、周期性保養(yǎng)與故障應(yīng)急處理相結(jié)合，優(yōu)先采用預(yù)防性維護(hù)手段降低故障風(fēng)險(xiǎn)。二、系統(tǒng)組成與維護(hù)要點(diǎn)商場中央空調(diào)系統(tǒng)通常由冷熱源系統(tǒng)（冷水機(jī)組、鍋爐等）、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、空氣處理機(jī)組等）、空調(diào)水系統(tǒng)（水泵、冷卻塔、管道、換熱器等）、自控與電氣系統(tǒng)（控制器、傳感器、配電裝置等）組成，各子系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)如下：（一）冷熱源系統(tǒng)（以冷水機(jī)組為例）1.機(jī)組本體定期監(jiān)測壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器的運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度、電流等），記錄并對比歷史數(shù)據(jù)，判斷機(jī)組工況是否正常；每季度清理冷凝器、蒸發(fā)器的換熱盤管（采用化學(xué)清洗或物理沖洗，需嚴(yán)格遵循廠家說明書），去除水垢、雜質(zhì)，提升換熱效率；年度維護(hù)時(shí)，對壓縮機(jī)進(jìn)行油質(zhì)檢測、更換潤滑油（若油質(zhì)劣化），檢查聯(lián)軸器、皮帶輪的張緊度與磨損情況。2.制冷劑系統(tǒng)日常巡檢關(guān)注制冷劑壓力、液位，發(fā)現(xiàn)異常（如壓力驟降、液位報(bào)警）及時(shí)排查泄漏點(diǎn)（使用電子檢漏儀或肥皂水檢測）；補(bǔ)加制冷劑時(shí)，需確認(rèn)制冷劑型號(hào)與系統(tǒng)匹配，嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的充注量操作，避免過量或不足。（二）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1.空氣處理機(jī)組（AHU）每日清潔機(jī)組內(nèi)置的初效過濾器（采用吸塵或水洗，水洗后需晾干再安裝），每月檢查中效過濾器的壓差，壓差超標(biāo)時(shí)更換；每周檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)值，每月加注潤滑脂（選用適配的潤滑脂型號(hào)），每季度檢查皮帶張緊度（以皮帶下壓10-15mm為宜），磨損嚴(yán)重時(shí)更換；每年對風(fēng)柜內(nèi)部、風(fēng)管進(jìn)行深度清潔（采用負(fù)壓吸塵、消毒噴霧等方式），清除積塵、微生物，改善空氣質(zhì)量。2.風(fēng)管與風(fēng)口每月檢查風(fēng)管接口的密封性，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)用密封膠或鋁箔膠帶修補(bǔ)；每季度清潔風(fēng)口（拆卸后用中性清潔劑擦拭），確保送風(fēng)均勻、無堵塞；年度檢查風(fēng)管保溫層，發(fā)現(xiàn)破損、脫落及時(shí)修復(fù)，減少冷/熱量損失。（三）空調(diào)水系統(tǒng)1.水泵與冷卻塔水泵：每日檢查進(jìn)出口壓力、軸承溫度，每月清理泵體過濾器（打開排污閥或拆卸濾網(wǎng)），每季度檢查聯(lián)軸器對中情況，年度對泵體進(jìn)行解體保養(yǎng)（更換密封件、軸承等）；冷卻塔：每周清理塔內(nèi)雜物（如樹葉、水垢），每月檢查填料破損情況（及時(shí)更換老化填料），每季度檢查風(fēng)機(jī)葉片角度、電機(jī)絕緣（搖表檢測，絕緣值≥0.5MΩ），年度清洗塔體（高壓水槍沖洗或化學(xué)除垢）。2.管道與閥門日常巡檢管道是否有結(jié)露、漏水，閥門啟閉狀態(tài)是否與自控指令一致；每季度檢查閥門的密封性（手動(dòng)操作閥門，觀察是否有泄漏），對電動(dòng)閥門測試控制信號(hào)反饋；年度對管道進(jìn)行防腐處理（外露金屬管道刷防銹漆），檢查膨脹節(jié)、軟接的老化情況，必要時(shí)更換。（四）自控與電氣系統(tǒng)1.自控裝置每日檢查控制器（如PLC、DDC）的運(yùn)行狀態(tài)，確保溫濕度、壓力等參數(shù)顯示正常；每月測試傳感器（溫度、濕度、壓力傳感器）的精度，與標(biāo)準(zhǔn)儀表對比，誤差超限時(shí)校準(zhǔn)或更換；每季度檢查自控邏輯（如開關(guān)機(jī)聯(lián)動(dòng)、節(jié)能模式切換），確保與實(shí)際需求匹配，必要時(shí)優(yōu)化程序。2.電氣系統(tǒng)每日檢查配電箱內(nèi)開關(guān)、接觸器的溫升（用紅外測溫儀檢測，溫升≤40K），每月緊固接線端子（防止松動(dòng)打火）；每季度測試電氣絕緣（電機(jī)、電纜絕緣值≥0.5MΩ），檢查接地電阻（≤4Ω）；年度對變頻器、軟啟動(dòng)器等設(shè)備進(jìn)行除塵、參數(shù)校驗(yàn)，確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定。三、維護(hù)周期與內(nèi)容結(jié)合系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷、環(huán)境特點(diǎn)，將維護(hù)分為日常巡檢、月度維護(hù)、季度維護(hù)、年度維護(hù)四個(gè)層級(jí)，具體內(nèi)容如下：（一）日常巡檢（每日/每班）記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)（如冷水機(jī)組的進(jìn)出水溫度、壓力，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電流等）；檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（有無異響、振動(dòng)、漏水、漏油）；清潔初效過濾器、風(fēng)口，檢查自控系統(tǒng)參數(shù)顯示是否正常；填寫《日常巡檢記錄表》，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急排查。（二）月度維護(hù)更換/清洗中效過濾器，檢查風(fēng)機(jī)皮帶張緊度、閥門密封性；測試電動(dòng)閥門、傳感器的響應(yīng)精度，清理水泵過濾器；檢查冷卻塔填料、風(fēng)機(jī)葉片，對軸承加注潤滑脂；統(tǒng)計(jì)當(dāng)月能耗數(shù)據(jù)，對比歷史同期，分析能效變化原因。（三）季度維護(hù)化學(xué)清洗冷水機(jī)組換熱盤管，檢查管道保溫層；深度清潔風(fēng)管內(nèi)部（負(fù)壓吸塵），檢查風(fēng)管漏風(fēng)率（采用煙感法或壓力法檢測）；測試電氣設(shè)備絕緣（電機(jī)、電纜），校準(zhǔn)自控系統(tǒng)時(shí)間、參數(shù)；對冷卻塔進(jìn)行除垢處理，檢查膨脹節(jié)、軟接老化情況。（四）年度維護(hù)冷水機(jī)組解體保養(yǎng)（更換潤滑油、密封件，檢修壓縮機(jī)）；更換老化的風(fēng)機(jī)皮帶、閥門密封件，對管道進(jìn)行防腐處理；全面校準(zhǔn)自控系統(tǒng)（傳感器、控制器、執(zhí)行器），優(yōu)化控制邏輯；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試（模擬季節(jié)切換、故障報(bào)警），驗(yàn)證各設(shè)備協(xié)同運(yùn)行能力；編制《年度維護(hù)報(bào)告》，總結(jié)問題并制定下一年度維護(hù)計(jì)劃。四、操作流程規(guī)范（一）開機(jī)前檢查1.確認(rèn)系統(tǒng)斷電（掛“禁止合閘”警示牌），檢查設(shè)備外觀（無破損、漏水）；2.清理設(shè)備周邊雜物，檢查管道閥門啟閉狀態(tài)（冷水機(jī)組水路、風(fēng)路閥門全開，旁通閥關(guān)閉）；3.檢查自控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置（如設(shè)定溫度、運(yùn)行模式），測試傳感器信號(hào)反饋；4.手動(dòng)盤車（冷水機(jī)組壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)），確認(rèn)無卡滯；5.依次啟動(dòng)輔助設(shè)備（如水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)），待運(yùn)行穩(wěn)定后啟動(dòng)主機(jī)。（二）運(yùn)行中監(jiān)控1.每小時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、電流、能耗等），發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離正常值（如冷水機(jī)組排氣壓力過高、風(fēng)機(jī)電流超限）立即分析原因；2.巡檢設(shè)備振動(dòng)、異響、溫升，采用紅外測溫儀檢測電機(jī)、軸承溫度，超限時(shí)停機(jī)檢查；3.監(jiān)控自控系統(tǒng)報(bào)警信息（如漏水報(bào)警、濾網(wǎng)壓差報(bào)警），及時(shí)響應(yīng)并處理。（三）停機(jī)維護(hù)1.按操作規(guī)程停機(jī)（先停主機(jī)，再停輔助設(shè)備，關(guān)閉相關(guān)閥門）；2.斷電并掛牌，對設(shè)備進(jìn)行泄壓、排水（如冷水機(jī)組、管道系統(tǒng)）；3.開展維護(hù)作業(yè)（如清洗、更換配件、校準(zhǔn)），作業(yè)前確認(rèn)設(shè)備無殘留能量（如制冷劑、水壓）；4.維護(hù)完成后，恢復(fù)設(shè)備連接，進(jìn)行空載試運(yùn)行（觀察運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)），確認(rèn)正常后投入使用。五、故障應(yīng)急處理（一）常見故障排查流程1.制冷/制熱不足：先檢查過濾器（是否堵塞）→換熱設(shè)備（盤管是否結(jié)垢）→制冷劑/熱源（是否泄漏、不足）→自控邏輯（是否誤判負(fù)荷）；2.設(shè)備異響：排查軸承（是否缺油、磨損）→聯(lián)軸器（是否對中）→風(fēng)機(jī)葉片（是否變形、碰擦）→管道（是否水錘、氣蝕）；3.漏水/漏油：定位泄漏點(diǎn)（管道接口、閥門、設(shè)備密封處）→關(guān)閉相關(guān)閥門→修復(fù)（更換密封件、焊接管道）→壓力測試（確認(rèn)無泄漏）；4.電氣跳閘：檢查過載（設(shè)備電流是否超限）→短路（用萬用表檢測線路絕緣）→保護(hù)裝置誤動(dòng)作（復(fù)位后測試）→設(shè)備故障（電機(jī)、控制器損壞）。（二）應(yīng)急措施發(fā)生制冷劑泄漏時(shí)，立即關(guān)閉機(jī)組，開啟現(xiàn)場排風(fēng)，禁止明火，用檢漏儀定位后修復(fù)，補(bǔ)加制冷劑；管道爆裂漏水時(shí)，優(yōu)先關(guān)閉總閥，啟動(dòng)排水泵，轉(zhuǎn)移周邊物資，修復(fù)后對系統(tǒng)補(bǔ)水、排氣；設(shè)備過載跳閘時(shí)，檢查負(fù)載（如風(fēng)機(jī)皮帶過緊、管道堵塞），排除后重新啟動(dòng)，避免頻繁合閘；故障處理后，需進(jìn)行不少于30分鐘的試運(yùn)行，確認(rèn)參數(shù)正常、無次生故障后，方可恢復(fù)正常運(yùn)行。六、安全操作規(guī)范（一）人身安全1.電氣作業(yè)須斷電、掛牌，使用絕緣工具；高空作業(yè)（如冷卻塔、風(fēng)管檢修）系安全帶，搭腳手架；2.接觸制冷劑時(shí)戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，避免直接接觸皮膚、眼睛；清洗設(shè)備時(shí)穿防化服，防止化學(xué)藥劑灼傷；3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件（如風(fēng)機(jī)、皮帶輪），檢修時(shí)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，專人監(jiān)護(hù)。（二）設(shè)備安全1.嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行（冷水機(jī)組排氣壓力≤設(shè)計(jì)值1.1倍，軸承溫度≤85℃）；2.制冷劑充注量不得超過系統(tǒng)額定值，電氣設(shè)備負(fù)載不得超過額定電流；3.維護(hù)作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行泄壓、放電（如電容放電），防止殘余能量傷人。（三）環(huán)境安全1.制冷劑泄漏時(shí)，采用專業(yè)回收裝置收集，禁止直接排放（符合《大氣污染防治法》要求）；2.清洗廢水需經(jīng)處理（中和、過濾）后排放，禁止直接排入市政管網(wǎng)；3.廢油、廢濾芯等危險(xiǎn)廢物，交由有資質(zhì)的單位處置，建立轉(zhuǎn)移臺(tái)賬。七、維護(hù)記錄與檔案管理1.運(yùn)維人員需填寫《日常巡檢表》《月度維護(hù)表》《故障處理記錄表》，記錄維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、耗材更換、故障原因及處理結(jié)果；2.檔案包括設(shè)備說明書、圖紙、維護(hù)記錄、檢測報(bào)告等，保存期限不少于5年（重要設(shè)備延長至10年）；3.每季度對維護(hù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，繪制設(shè)備運(yùn)行曲線（如能耗、故障頻次），為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。八、附則1.本規(guī)范自發(fā)布之日起實(shí)施，由商場物業(yè)管理部門負(fù)責(zé)解釋與修訂