2025年焊工技師職業(yè)技能考試練習(xí)題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.下列關(guān)于金屬焊接性的描述中，正確的是（）。A.焊接性僅指材料在焊接過程中產(chǎn)生缺陷的傾向B.工藝焊接性是指焊后接頭滿足使用要求的能力C.熱焊接性主要研究焊接熱循環(huán)對母材和焊縫性能的影響D.不銹鋼的焊接性優(yōu)于低碳鋼答案：C2.計(jì)算焊接熱輸入時(shí)，需用到的參數(shù)不包括（）。A.焊接電流（A）B.電弧電壓（V）C.焊接速度（cm/min）D.母材厚度（mm）答案：D3.埋弧焊與手工電弧焊相比，最顯著的優(yōu)勢是（）。A.可焊接任意位置焊縫B.熱輸入小，變形小C.焊接效率高，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定D.設(shè)備成本低答案：C4.不銹鋼焊接時(shí)，防止晶間腐蝕的關(guān)鍵措施是（）。A.提高焊接熱輸入B.控制焊縫在450~850℃區(qū)間的冷卻速度C.采用大電流快速焊接D.不使用惰性氣體保護(hù)答案：B5.射線檢測（RT）主要用于檢測焊縫的（）。A.表面裂紋B.內(nèi)部氣孔、夾渣C.近表面缺陷D.咬邊答案：B6.焊接應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因是（）。A.焊縫金屬收縮B.焊接熱循環(huán)導(dǎo)致的不均勻加熱與冷卻C.母材強(qiáng)度高于焊縫D.焊接速度過快答案：B7.鋁合金TIG焊時(shí)，通常采用的保護(hù)氣體是（）。A.CO?B.ArC.HeD.N?答案：B8.焊縫中未熔合缺陷的主要原因是（）。A.焊接電流過大B.坡口角度過大C.焊接速度過慢D.熱輸入不足或焊道清理不徹底答案：D9.根據(jù)GB/T19866《焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則》，焊接工藝評定（PQR）的依據(jù)是（）。A.焊接工藝規(guī)程（WPS）B.焊工操作技能C.母材化學(xué)成分D.焊接設(shè)備型號答案：A10.磁粉檢測（MT）適用于檢測（）。A.非鐵磁性材料的表面缺陷B.鐵磁性材料的表面及近表面缺陷C.有色金屬的內(nèi)部缺陷D.所有金屬材料的深層缺陷答案：B11.低碳鋼焊接時(shí)，若母材厚度超過30mm，通常需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般不超過（）。A.100℃B.150℃C.250℃D.300℃答案：B12.鎢極氬弧焊（GTAW）中，鈰鎢極（WCe20）相比純鎢極的優(yōu)勢是（）。A.成本更低B.電子發(fā)射能力更強(qiáng)，起弧容易C.熔點(diǎn)更高D.無需磨尖答案：B13.焊接殘余變形中，最常見的是（）。A.角變形B.波浪變形C.縱向收縮變形D.扭曲變形答案：C14.異種鋼（如Q235與1Cr18Ni9Ti）焊接時(shí)，主要難點(diǎn)是（）。A.熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致應(yīng)力集中B.熔點(diǎn)差異小C.化學(xué)成分類似D.焊接速度需極慢答案：A15.焊縫射線檢測中，Ⅰ級焊縫允許的氣孔最大尺寸（直徑）為（）。A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：A16.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（GMAWCO?）的熔滴過渡形式主要是（）。A.短路過渡B.射流過渡C.渣壁過渡D.滴狀過渡答案：A17.焊接黃銅（銅鋅合金）時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔（鋅蒸發(fā)）C.未焊透D.夾鎢答案：B18.焊接工藝評定試件的拉伸試驗(yàn)?zāi)康氖牵ǎ?。A.檢測焊縫的塑性B.檢測焊縫的抗拉強(qiáng)度C.檢測焊縫的沖擊韌性D.檢測焊縫的硬度答案：B19.防止焊接冷裂紋的關(guān)鍵措施是（）。A.提高焊接速度B.控制焊縫含氫量、預(yù)熱及后熱C.減少焊接層數(shù)D.采用大電流焊接答案：B20.堆焊的主要目的是（）。A.連接兩個工件B.修復(fù)工件表面或提高表面性能（如耐磨性）C.減少焊接變形D.降低焊接成本答案：B二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題至少2個正確選項(xiàng)，錯選、漏選均不得分）1.影響焊接熱輸入的主要因素有（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.母材厚度答案：ABC2.下列屬于面缺陷的焊縫缺陷是（）。A.裂紋B.氣孔C.未熔合D.夾渣答案：AC3.常用的焊接無損檢測方法包括（）。A.射線檢測（RT）B.超聲波檢測（UT）C.磁粉檢測（MT）D.滲透檢測（PT）答案：ABCD4.控制焊接變形的工藝措施有（）。A.反變形法B.剛性固定法C.合理選擇焊接順序D.增加焊接熱輸入答案：ABC5.鋁合金焊接的主要難點(diǎn)包括（）。A.氧化膜難去除（Al?O?熔點(diǎn)高）B.熱導(dǎo)率低，易過熱C.線膨脹系數(shù)大，易變形D.液態(tài)金屬易吸氣（如氫）答案：ACD6.焊接工藝評定（PQR）的內(nèi)容應(yīng)包括（）。A.母材牌號及規(guī)格B.焊接方法及參數(shù)C.試件檢驗(yàn)結(jié)果（如拉伸、彎曲試驗(yàn)數(shù)據(jù)）D.焊工姓名答案：ABC7.下列屬于焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)的是（）。A.拉伸試驗(yàn)B.沖擊試驗(yàn)C.彎曲試驗(yàn)D.滲透檢測答案：ABC8.不銹鋼焊接時(shí)，防止熱裂紋的措施有（）。A.控制焊縫含碳量（采用超低碳焊絲）B.增加焊縫中的鐵素體含量（添加δ鐵素體形成元素）C.提高焊接熱輸入D.采用小電流快速焊答案：ABD9.埋弧焊適用的焊接位置包括（）。A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊答案：AC10.焊接安全防護(hù)的主要措施有（）。A.佩戴護(hù)目鏡（濾光片）B.使用通風(fēng)設(shè)備（排除焊接煙塵）C.穿絕緣鞋及阻燃工作服D.焊接時(shí)無需監(jiān)控周圍環(huán)境答案：ABC三、填空題（共10題，每題2分，共20分）1.焊接性試驗(yàn)中，常用的抗裂性試驗(yàn)方法有______（列舉1種）。答案：斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)（或插銷試驗(yàn)）2.鎢極氬弧焊中，直流反接（DCSP）主要用于焊接______材料。答案：鋁、鎂及其合金3.焊縫符號中，“∪”表示______坡口形式。答案：U形4.焊接殘余應(yīng)力按方向可分為縱向應(yīng)力、橫向應(yīng)力和______應(yīng)力。答案：厚度方向5.鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，為防止白口組織，通常采用______焊接材料（如鎳基焊條）。答案：異質(zhì)6.焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)包括加熱速度、峰值溫度、______和冷卻速度。答案：高溫停留時(shí)間7.射線檢測中，常用的射線源有X射線和______射線（如銥192）。答案：γ8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，為減少飛濺，通常需在焊絲中添加______元素（如硅、錳）。答案：脫氧9.焊接工藝規(guī)程（WPS）的編制依據(jù)是______（填寫文件簡稱）。答案：PQR（焊接工藝評定報(bào)告）10.銅及銅合金焊接時(shí)，為防止熱裂紋，需控制焊縫中的______含量（如氧、鉛）。答案：雜質(zhì)四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述焊接工藝評定的主要步驟。答案：（1）根據(jù)產(chǎn)品要求和標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T19868）編制初始焊接工藝規(guī)程（WPS）；（2）按WPS施焊工藝評定試件（包括焊縫形式、母材/焊材規(guī)格等）；（3）對試件進(jìn)行檢驗(yàn)（如外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能試驗(yàn)）；（4）根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制焊接工藝評定報(bào)告（PQR）；（5）確認(rèn)PQR符合要求后，以PQR為依據(jù)修訂WPS，用于實(shí)際生產(chǎn)。2.分析不銹鋼焊接時(shí)晶間腐蝕的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：原因：不銹鋼在450~850℃（敏化溫度區(qū)間）停留時(shí)，碳與晶界的鉻結(jié)合形成Cr??C?，導(dǎo)致晶界附近鉻含量低于12%，失去耐蝕性，在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生晶間腐蝕。預(yù)防措施：（1）采用超低碳不銹鋼（如00Cr19Ni10）或添加穩(wěn)定化元素（如Ti、Nb）的不銹鋼（如1Cr18Ni9Ti）；（2）控制焊接熱輸入，減少焊縫在敏化溫度區(qū)間的停留時(shí)間（采用小電流、快速焊）；（3）焊后進(jìn)行固溶處理（加熱至1050~1150℃后水淬）或穩(wěn)定化退火（850~900℃保溫后空冷）。3.說明埋弧焊與手工電弧焊相比的優(yōu)缺點(diǎn)。答案：優(yōu)點(diǎn)：（1）焊接效率高（焊絲連續(xù)送進(jìn)，無焊條頭損失，熔敷率高）；（2）焊縫質(zhì)量穩(wěn)定（電弧埋在焊劑下，保護(hù)效果好，雜質(zhì)少）；（3）勞動強(qiáng)度低（自動化程度高，無需頻繁更換焊條）；（4）焊縫成形美觀（表面光滑，余高?。?。缺點(diǎn)：（1）靈活性差（僅適用于平焊或平角焊，難以焊接曲面或狹窄位置）；（2）設(shè)備復(fù)雜（需送絲機(jī)、焊劑回收裝置，成本較高）；（3）對坡口加工和裝配精度要求高（間隙、錯邊量需嚴(yán)格控制）。4.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其產(chǎn)生的主要原因。答案：（1）氣孔：焊接區(qū)保護(hù)不良（如氣體流量不足）、母材/焊材表面有油污或水分、熔池冷卻過快（氣體來不及逸出）。（2）裂紋（冷裂紋）：焊縫含氫量高（焊材未烘干）、焊接應(yīng)力大（剛性拘束）、母材淬硬傾向大（如高碳鋼）。（3）未焊透：坡口角度過小、鈍邊過厚、焊接電流過小、焊接速度過快、電弧偏吹。5.簡述焊接應(yīng)力與變形的關(guān)系及控制變形的設(shè)計(jì)措施。答案：關(guān)系：焊接應(yīng)力是導(dǎo)致變形的內(nèi)在原因，變形是焊接應(yīng)力釋放的結(jié)果；當(dāng)應(yīng)力超過材料屈服強(qiáng)度時(shí)，會產(chǎn)生塑性變形；若應(yīng)力被約束無法釋放，則形成殘余應(yīng)力。控制變形的設(shè)計(jì)措施：（1）合理選擇焊縫尺寸（避免過長、過厚的焊縫）；（2）減少焊縫數(shù)量（采用沖壓件代替焊接結(jié)構(gòu)）；（3）對稱布置焊縫（使焊接應(yīng)力對稱分布，相互抵消）；（4）選擇合理的接頭形式（如用對接接頭代替角接接頭，減少收縮量）。五、應(yīng)用分析題（共3題，每題10分，共30分）1.某公司承接一臺Q345R（16MnR）鋼制壓力容器的制造任務(wù)，環(huán)焊縫采用埋弧焊（焊絲H08MnA，焊劑HJ431），焊接參數(shù)為：焊接電流600A，電弧電壓32V，焊接速度30cm/min。（1）計(jì)算該焊縫的熱輸入（單位：kJ/cm）；（2）若實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)延遲裂紋，分析可能原因及解決措施。答案：（1）熱輸入計(jì)算公式：熱輸入（kJ/cm）=（電流×電壓×60）/（焊接速度×1000）代入數(shù)據(jù)：（600×32×60）/（30×1000）=（1152000）/30000=38.4kJ/cm（2）延遲裂紋可能原因：①焊縫含氫量高（焊劑未烘干，焊絲表面有油污）；②母材Q345R（低合金高強(qiáng)鋼）淬硬傾向較大，焊后冷卻速度過快；③焊接殘余應(yīng)力大（結(jié)構(gòu)剛性拘束強(qiáng)）。解決措施：①焊前烘干焊劑（HJ431需300~400℃烘干2h），清理焊絲表面油污；②采用預(yù)熱（預(yù)熱溫度80~120℃）及后熱（200~300℃保溫2h），減緩冷卻速度；③優(yōu)化焊接順序（先焊短焊縫，減少拘束），或采用錘擊焊縫釋放應(yīng)力。2.某鋁合金（6061T6）板件（厚度8mm）對接焊縫，采用TIG焊（直流正接），焊接后發(fā)現(xiàn)焊縫表面有氧化膜堆積，且內(nèi)部存在氣孔。分析可能原因及改進(jìn)措施。答案：可能原因：（1）氧化膜未徹底清除（Al?O?熔點(diǎn)高，未清理干凈）；（2）保護(hù)氣體（Ar）流量不足或純度不夠（含水分、氧氣）；（3）焊接速度過快，熔池保護(hù)時(shí)間短；（4）直流正接時(shí)，電弧對氧化膜的“陰極破碎”作用弱（鋁合金TIG焊應(yīng)采用交流或直流反接）。改進(jìn)措施：（1）焊前用鋼絲刷或化學(xué)方法（如NaOH溶液）清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的氧化膜；（2）提高Ar氣純度（≥99.99%），調(diào)整氣體流量（8~15L/min）；（3）降低焊接速度，延長熔池保護(hù)時(shí)間；（4）改用交流TIG焊（利用交流電流的正負(fù)半波分別實(shí)現(xiàn)陰極破碎和鎢極冷卻）。3.某不銹鋼（0Cr18Ni9）管道環(huán)焊縫經(jīng)滲透檢測（PT）發(fā)現(xiàn)表面裂紋，經(jīng)分析為熱裂紋。結(jié)合不銹鋼焊接特性，闡述熱裂紋的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防措施。答案：熱裂紋產(chǎn)生機(jī)理：不銹鋼（奧氏體）焊縫凝固時(shí)，低熔點(diǎn)共晶（如FeS、NiS）在