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文檔簡介
橋梁支座施工方案工程概況本橋梁工程項(xiàng)目位于城市交通要道,橋梁全長[X]米,設(shè)計(jì)為[X]跨連續(xù)梁橋,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺(tái)。橋梁支座作為連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件,其施工質(zhì)量直接影響橋梁的安全性和耐久性。本方案所涉及的橋梁支座主要包括板式橡膠支座和盆式橡膠支座,其中板式橡膠支座用于[具體部位],盆式橡膠支座用于[具體部位]。編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T36502020)《公路橋梁板式橡膠支座》(JT/T42019)《公路橋梁盆式橡膠支座》(JT/T3912019)本工程的施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖,掌握橋梁支座的技術(shù)要求和施工工藝。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,編制詳細(xì)的施工方案,并報(bào)監(jiān)理工程師審批。材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前采購橋梁支座及相關(guān)配件。支座進(jìn)場時(shí),必須附有質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)支座的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、外觀等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保其符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)進(jìn)場的支座進(jìn)行妥善保管,避免日曬、雨淋和碰撞,存放場地應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。人員準(zhǔn)備組建專業(yè)的施工隊(duì)伍,施工人員應(yīng)具備豐富的橋梁支座施工經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能。對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉支座的安裝工藝和操作規(guī)程。明確各崗位人員的職責(zé),確保施工過程中分工明確、協(xié)調(diào)配合。設(shè)備準(zhǔn)備配備齊全的施工設(shè)備和工具,如吊車、千斤頂、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀等,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維護(hù),確保其性能良好、運(yùn)行正常。準(zhǔn)備好足夠的輔助材料,如鋼板、螺栓、墊片、環(huán)氧樹脂等。施工工藝流程支座安裝前檢查對(duì)支座墊石進(jìn)行檢查,其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整、清潔,無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。墊石的標(biāo)高和平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)偏差要求,標(biāo)高偏差不超過±5mm,平面位置偏差不超過±10mm。檢查支座的規(guī)格、型號(hào)、尺寸是否與設(shè)計(jì)相符,支座的外觀應(yīng)無裂縫、變形、氣泡等缺陷。對(duì)支座的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行抽檢,如抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、極限抗壓強(qiáng)度等,抽檢結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。支座安裝板式橡膠支座安裝在支座墊石上彈出支座中心線和邊線,確定支座的安裝位置。在支座墊石表面均勻涂抹一層厚度約為2mm的環(huán)氧樹脂砂漿,將支座準(zhǔn)確放置在墊石上,使支座的中心線與墊石的中心線重合。使用水平儀檢查支座的水平度,其偏差不應(yīng)超過1%。如有偏差,可通過在支座底面墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)整。在支座與梁體之間安裝臨時(shí)固定裝置,防止支座在梁體安裝過程中發(fā)生位移。盆式橡膠支座安裝在支座墊石上安裝地腳螺栓,地腳螺栓的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地腳螺栓應(yīng)垂直于墊石表面,其外露長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。將盆式支座吊裝至墊石上,使支座的地腳螺栓孔與墊石上的地腳螺栓對(duì)齊,然后套上螺母并擰緊。檢查支座的安裝高度和水平度,其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如有偏差,可通過調(diào)整地腳螺栓的螺母進(jìn)行調(diào)整。在支座與梁體之間安裝上支座板,上支座板與梁體底面應(yīng)緊密貼合,其間隙不應(yīng)大于0.3mm。梁體安裝采用吊車或架橋機(jī)將梁體吊裝至支座上,梁體的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤,梁體的中心線與支座的中心線應(yīng)重合。在梁體安裝過程中,應(yīng)注意保護(hù)支座,避免對(duì)支座造成損傷。梁體就位后,應(yīng)及時(shí)檢查支座的受力情況,確保支座均勻受力。支座灌漿支座安裝和梁體就位后,進(jìn)行支座灌漿施工。灌漿材料應(yīng)采用高性能無收縮灌漿料,其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。在支座四周安裝模板,模板應(yīng)密封良好,防止灌漿料泄漏。將灌漿料按照配合比要求進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3min,確保灌漿料均勻、無結(jié)塊。采用壓力灌漿法將灌漿料注入支座底部,灌漿過程中應(yīng)保持連續(xù)、均勻,避免出現(xiàn)氣泡和空洞。灌漿高度應(yīng)高于支座底面50mm左右,待灌漿料初凝后,將多余的灌漿料鏟除。質(zhì)量檢查支座安裝完成后,對(duì)支座的安裝位置、標(biāo)高、水平度等進(jìn)行檢查,其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查支座的螺栓是否擰緊,螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)支座的灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢查,灌漿料應(yīng)飽滿、密實(shí),無裂縫、空洞等缺陷。檢查支座與梁體、墊石之間的接觸是否良好,其間隙不應(yīng)大于0.3mm。施工質(zhì)量控制支座質(zhì)量控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采購橋梁支座,確保支座的質(zhì)量符合要求。對(duì)進(jìn)場的支座進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),除了檢查外觀和質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測,檢測項(xiàng)目包括抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、極限抗壓強(qiáng)度等。對(duì)不合格的支座堅(jiān)決予以退場處理,嚴(yán)禁使用在工程中。安裝精度控制在支座安裝過程中,使用高精度的測量儀器,如水準(zhǔn)儀、全站儀等,對(duì)支座的安裝位置、標(biāo)高和水平度進(jìn)行精確測量和控制。安裝過程中,隨時(shí)檢查支座的安裝情況,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。安裝完成后,再次進(jìn)行全面檢查,確保支座的安裝精度符合設(shè)計(jì)要求。灌漿質(zhì)量控制選擇優(yōu)質(zhì)的灌漿材料,并嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌。灌漿前,對(duì)支座底部進(jìn)行清理和濕潤,確保灌漿料與支座和墊石之間的粘結(jié)良好。灌漿過程中,控制好灌漿壓力和速度,避免出現(xiàn)灌漿不密實(shí)、空洞等缺陷。灌漿完成后,對(duì)灌漿部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,確保灌漿料的強(qiáng)度和耐久性。成品保護(hù)在支座安裝完成后,采取有效的成品保護(hù)措施,防止支座受到碰撞、損壞和污染。在梁體吊裝和后續(xù)施工過程中,注意保護(hù)支座,避免對(duì)其造成損傷。對(duì)已安裝好的支座進(jìn)行覆蓋保護(hù),防止日曬、雨淋和雜物堆積。施工安全措施安全管理制度建立健全安全生產(chǎn)管理制度,明確各級(jí)管理人員和施工人員的安全職責(zé)。制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程,加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育和培訓(xùn),提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。吊裝作業(yè)安全吊裝作業(yè)前,對(duì)吊車、鋼絲繩、吊鉤等吊裝設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,確保其性能良好、安全可靠。吊裝過程中,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁超載、斜拉和猛起猛落。吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須系好安全帶,并將安全帶掛在牢固可靠的地方。在高處作業(yè)平臺(tái)周圍設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),防止人員墜落。高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拋擲工具和材料,傳遞工具和材料應(yīng)使用繩索或吊籃。臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)的要求。采用TNS系統(tǒng),做到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。對(duì)電氣設(shè)備和線路進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其絕緣良好、接地可靠。嚴(yán)禁私拉亂接電線,嚴(yán)禁使用不合格的電氣設(shè)備。消防安全在施工現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施和滅火器材,如滅火器、消防栓等,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其性能良好、使用正常。對(duì)施工現(xiàn)場的易燃易爆物品進(jìn)行分類存放,遠(yuǎn)離火源和熱源。加強(qiáng)對(duì)施工人員的消防安全教育,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火。施工環(huán)保措施粉塵污染防治在施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,減少粉塵擴(kuò)散。對(duì)施工場地和道路進(jìn)行硬化處理,定期灑水降塵,保持場地濕潤。對(duì)易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)環(huán)節(jié),如砂石料裝卸、混凝土攪拌等,采取封閉作業(yè)或安裝防塵設(shè)備,降低粉塵排放。廢水污染防治在施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施,對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到水體中。加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械和車輛的管理,防止油料泄漏污染土壤和水體。噪聲污染防治合理安排施工時(shí)間,避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝,對(duì)施工設(shè)備和機(jī)械進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲。在施工現(xiàn)場設(shè)置隔音屏障,減少噪聲傳播。固體廢棄物處理對(duì)施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,如建筑垃圾、生活垃圾等,進(jìn)行分類收集、存放和處理。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定的垃圾處理場,嚴(yán)禁隨意丟棄。生活垃圾應(yīng)定期清理,交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程總體進(jìn)度要求,制定詳細(xì)的橋梁支座施工進(jìn)度計(jì)劃。合理安排各施工工序的時(shí)間和順序,確保施工進(jìn)度與總體進(jìn)度相協(xié)調(diào)。加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的監(jiān)控和管理,及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等任副組長,成員包括各部門負(fù)責(zé)人和施工班組長。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定應(yīng)急預(yù)案,組織應(yīng)急救援演練,指揮和協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作。應(yīng)急救援物資和設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備,如消防車、救護(hù)車、滅火器、急救箱、對(duì)講機(jī)等,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其性能良好、隨時(shí)可用。常見事故應(yīng)急處理措施火災(zāi)事故:立即停止作業(yè),組織人員疏散,撥打火警電話119。使用滅火器、消防栓等滅火器材進(jìn)行滅火,控制火勢蔓延。觸電事故:立即切斷電源,將觸電者轉(zhuǎn)移到安全地帶,進(jìn)行現(xiàn)場急救,并撥打急救電話120。高處墜落事故:立即停止作業(yè),對(duì)傷者進(jìn)行現(xiàn)場急救,并撥打急救電話120。在等待救援過程中,應(yīng)盡量保持
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