數(shù)控編程與仿真加工課件 4.1.6認(rèn)識(shí)數(shù)控銑削仿真軟件_第1頁(yè)
數(shù)控編程與仿真加工課件 4.1.6認(rèn)識(shí)數(shù)控銑削仿真軟件_第2頁(yè)
數(shù)控編程與仿真加工課件 4.1.6認(rèn)識(shí)數(shù)控銑削仿真軟件_第3頁(yè)
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數(shù)控編程與仿真加工第六課時(shí)4.平面類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二在“開始\程序\斯沃?jǐn)?shù)控仿真系統(tǒng)”菜單里先點(diǎn)擊“斯沃?jǐn)?shù)控服務(wù)器”,再點(diǎn)擊“斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件”如圖4.1.31、4.1.32所示。圖4.1.31斯沃?jǐn)?shù)控服務(wù)器登陸窗口

斯沃?jǐn)?shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用1.斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件的進(jìn)入和退出(1)進(jìn)入數(shù)控銑床(加工中心)仿真軟件圖4.1.32斯沃?jǐn)?shù)控仿真登陸窗口

數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二

選中網(wǎng)絡(luò)版,然后選中所需要的系統(tǒng)(FANUCOiM)。以用戶名:Peter

密碼:123(如果需要其他用戶名可在斯沃?jǐn)?shù)控服務(wù)器添加)服務(wù)器為自己的計(jì)算機(jī)名或者ip地址(或者使用127.0.0.1)各項(xiàng)要注意大小寫,最后點(diǎn)擊運(yùn)行。系統(tǒng)界面如圖4.1.33所示。圖4.1.33系統(tǒng)運(yùn)行界面數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二(2)退出數(shù)控銑床仿真軟件

點(diǎn)擊“文件\退出”或仿真軟件窗口的“關(guān)閉”按鈕

,即退出仿真軟件。數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二(1)菜單區(qū)

斯沃仿真軟件的所有操作均可以通過(guò)菜單命令來(lái)完成。(2)工具欄區(qū)

常用工具欄中的工具在對(duì)應(yīng)的菜單中都會(huì)找到,執(zhí)行這些命令可以通過(guò)菜單執(zhí)行,也可以通過(guò)工具欄按鈕來(lái)執(zhí)行。(3)機(jī)床操作面板區(qū)

斯沃仿真軟件中用鼠標(biāo)左鍵執(zhí)行各按鈕功能,如果某個(gè)功能有效,面板上對(duì)應(yīng)的指示燈就會(huì)亮。2.斯沃(FANUC)數(shù)控銑仿真軟件的工作窗口數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二(4)MDI鍵盤及數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)FANUC0iM標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑床的面板分MDI鍵盤(右半部分)和CRT界面(左半部分),如圖4.1.34所示,MDI鍵盤用于程序編輯、參數(shù)輸入等功能。圖4.1.34FANUC0i標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑床的MDI鍵盤及數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)

①M(fèi)DI鍵盤上各個(gè)鍵的功能介紹。②CRT界面是人機(jī)信息交流的平臺(tái),CRT界面區(qū)的顯示內(nèi)容與機(jī)床狀態(tài)有關(guān),機(jī)床處于不同的狀態(tài),CRT區(qū)域顯示的內(nèi)容不同。數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二圖4.1.36數(shù)控銑床的CRT界面如圖4.1.36所示,[絕對(duì)]、[相對(duì)]、[綜合]等是數(shù)控系統(tǒng)的菜單命令,機(jī)床處于不同的狀態(tài)時(shí),菜單命令是不同的。如果要執(zhí)行該命令,點(diǎn)擊下面對(duì)應(yīng)的軟鍵。是菜單向前翻頁(yè)鍵,是菜單向后翻頁(yè)鍵。數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二3.斯沃(FANUC)數(shù)控銑仿真軟件的基本操作(1)手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床1)手動(dòng)/連續(xù)方式2)手動(dòng)脈沖方式

在編輯模式下,點(diǎn)擊

,進(jìn)入程序管理界面。1)程序錄入2)程序調(diào)用3)程序修改4)程序?qū)雽?dǎo)出數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二(3)運(yùn)行數(shù)控程序1)自動(dòng)/連續(xù)方式自動(dòng)/連續(xù)方式包括自動(dòng)加工流程和中斷運(yùn)行方式兩種情況。2)自動(dòng)/單段方式3)檢查運(yùn)行軌跡(4)工件坐標(biāo)系設(shè)置工件坐標(biāo)系包括G54~G59,工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值就是工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值。數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二(5)刀具補(bǔ)償參數(shù)

在MDI鍵盤上點(diǎn)擊鍵,按菜單軟鍵“[補(bǔ)正]”,進(jìn)入刀具補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,如圖4.1.37所示。圖4.1.37刀具補(bǔ)償表數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二(6)顯示位置點(diǎn)擊,進(jìn)入坐標(biāo)位置界面。[絕對(duì)]:指當(dāng)前點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值,如果沒(méi)有設(shè)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn),就是機(jī)床實(shí)際坐標(biāo)。[相對(duì)]:指當(dāng)前點(diǎn)相對(duì)與機(jī)床參考點(diǎn)的坐標(biāo)值,機(jī)床原點(diǎn)和參考點(diǎn)如果重合,實(shí)際上也是機(jī)床實(shí)際坐標(biāo)。[綜合]:顯示以上兩種坐標(biāo)和機(jī)床坐標(biāo)值。數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二(7)MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入依次點(diǎn)擊

、軟鍵,在CRT區(qū)域顯示程序輸入窗口,如圖4.1.38所示。圖4.1.38MDI程序輸入窗口數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二(8)測(cè)量點(diǎn)擊“測(cè)量”菜單中的“剖面圖測(cè)量”,彈出如圖4.1.39所示的測(cè)量工具。圖4.1.39剖面測(cè)量窗口數(shù)控銑仿真軟件的應(yīng)用介紹二該軟件具有以下兩個(gè)特點(diǎn):可以選擇各種型

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