數(shù)控編程與仿真加工第五課時(shí)7.配合件的數(shù)控編程與仿真加工配合件的數(shù)控編程與仿真加工情境七錐度軸的數(shù)控仿真加工零件的數(shù)控仿真加工三

零件1錐度軸錐度軸零件先加工左端部分，然后加工右端部分左端只用一把刀，選擇外圓車刀T0101加工外輪廓右端需要三把刀，分別加工外輪廓、切槽和切斷。1.如圖是錐軸配合件中的零件1錐度軸，現(xiàn)在要仿真加工這個(gè)零件工藝分析：零件的數(shù)控仿真加工三零件的數(shù)控仿真加工三第一步，設(shè)置工件。工件設(shè)置，設(shè)置毛坯，毛坯直徑為50，長(zhǎng)度為90，確定。然后將工件移出到合適位置。第二步，選擇刀具。90度外圓車刀添加到刀盤(pán)的1號(hào)刀位；5mm寬的切槽刀，我們選割刀，添加到刀盤(pán)的3號(hào)刀位；螺紋刀添加到刀盤(pán)的4號(hào)刀位，確定，把到位號(hào)顯示打開(kāi)。讓主軸轉(zhuǎn)起來(lái)，手動(dòng)輸入，程序，MDI，M03S600分號(hào)，插入。運(yùn)行之前讓刀具回零，回原點(diǎn)，Z、X。手動(dòng)輸入方式，循環(huán)啟動(dòng)，關(guān)掉加工聲效。進(jìn)入仿真軟件，調(diào)整為俯視圖，先加工左端。零件的數(shù)控仿真加工三第三步，對(duì)刀。加工左端只需要一把刀，我們就只對(duì)1號(hào)刀。手動(dòng)進(jìn)給，Z軸負(fù)方向快速靠近工件，X軸負(fù)方向，接近工件關(guān)掉快進(jìn)，Z軸負(fù)方向，我們先車端面，X軸負(fù)向車端面。撤出了基準(zhǔn)面，我們參數(shù)輸入，補(bǔ)正，形狀，光標(biāo)移動(dòng)到G001的Z坐標(biāo)，輸入Z0測(cè)量。繼續(xù)對(duì)1號(hào)刀的X坐標(biāo)，光標(biāo)向左移到X，我們讓刀具沿著Z軸和X軸方向退出一點(diǎn)，準(zhǔn)備車外圓，改增量倍率X100，讓刀具沿X軸再退出一點(diǎn)，手動(dòng)進(jìn)給，Z軸負(fù)方向車削，Z軸正方向退出，主軸停轉(zhuǎn)，工件測(cè)量，特征點(diǎn)，D48.86，在這里輸入X48.86，測(cè)量。零件的數(shù)控仿真加工三第四步，錄入程序。編輯，程序，DIR，O1DELETE刪掉庫(kù)里已有的1號(hào)程序，再輸入O1分號(hào)，插入，光標(biāo)右移，打開(kāi)，不保存當(dāng)前文件，文件類型NC，調(diào)用我們需要的文件。自動(dòng)，循環(huán)啟動(dòng)。到此我們已經(jīng)加工完了零件的一端，我們可以關(guān)掉加工軌跡。零件的數(shù)控仿真加工三第一步，對(duì)1號(hào)刀。我們讓主軸正轉(zhuǎn)，第一把刀快速靠近工件，手動(dòng)進(jìn)給Z軸負(fù)方向快速靠近，X軸負(fù)向移動(dòng)，讓刀具沿著Z軸正方向移動(dòng)一點(diǎn)，X軸負(fù)方向車端面，X軸正方向退出，主軸停轉(zhuǎn)，工件測(cè)量，特征線，長(zhǎng)度84.42，車掉4.42，工件測(cè)量退出讓刀具沿著Z軸負(fù)方向移動(dòng)4.42，編程G01W-4.42，手動(dòng)輸入方式，程序，MDI，刀補(bǔ)取消，T0100分號(hào)，插入，G01W-4.42分號(hào)，插入，運(yùn)行，主軸轉(zhuǎn)起來(lái)，手動(dòng)進(jìn)給方式，X軸，負(fù)方向切削，讓刀具沿著X軸正方向退出，主軸停轉(zhuǎn)，工件測(cè)量，特征線80.01，工件測(cè)量退出。工件掉頭，調(diào)整裝夾的位置。零件的數(shù)控仿真加工三第二步，對(duì)另外一把刀。把刀具移到安全的位置，手動(dòng)進(jìn)給，Z軸快進(jìn)，退出。把刀具管理器打開(kāi)，03號(hào)轉(zhuǎn)到加工工位，主軸正轉(zhuǎn)，讓刀具快速靠近工件，X負(fù)方向，手動(dòng)進(jìn)給，Z軸負(fù)方向試切，正向退出，主軸停轉(zhuǎn)，工件測(cè)量。我們來(lái)對(duì)Z軸，讓刀具沿X軸方向往下移一點(diǎn)，Z軸負(fù)方向，端面不能再切了，碰的時(shí)候要慢一點(diǎn)，改為增量X100,負(fù)方向，X10負(fù)方向，刀具差不多在端面上，光標(biāo)移到003的Z，輸入Z0測(cè)量，再把刀具遠(yuǎn)離工件，退到安全位置。零件的數(shù)控仿真加工三第三步，對(duì)4號(hào)刀。刀具管理，04轉(zhuǎn)到加工工位，確定。Z軸快進(jìn)，負(fù)方向靠近工件，關(guān)掉快進(jìn)，X軸正向，X軸負(fù)方向靠近，增量X100，Z負(fù)向移動(dòng)，X10，Z負(fù)方向移，我們讓光標(biāo)移到004的Z，輸入Z0測(cè)量。同樣要對(duì)X軸，X軸試切對(duì)刀。手動(dòng)進(jìn)給，Z軸正向，X軸，手動(dòng)脈沖X100，讓刀具上去一點(diǎn)，手動(dòng)進(jìn)給，Z軸，主軸正轉(zhuǎn)，Z軸負(fù)方向試切外圓。刀具沿Z軸正方向退出，X軸不變。主軸停轉(zhuǎn)，工件測(cè)量，特征點(diǎn)，D48.26，光標(biāo)移到004的X，輸入X48.26，測(cè)量。工件測(cè)量退出，這把刀對(duì)完之后，讓刀具回零?；卦c(diǎn)，Z軸，X軸。零件的數(shù)控仿真加工三第四步，調(diào)入程序。編輯，程序，DIR。O2DELETE，顯示庫(kù)里沒(méi)有程序。O2分號(hào)，插入，光標(biāo)右移，打開(kāi)，文件類型選NC代碼文件，選擇我們需要的程序。打開(kāi)刀軌，編輯，循環(huán)啟動(dòng)。仔細(xì)觀察刀具走刀路線，首先是90度外圓車刀粗車外圓，這里用的是G71外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令，結(jié)合G70精車；然后換刀，切槽；最后，換螺紋刀，車螺紋，螺紋編程用的是G92單一循環(huán)指令。到此，零件的仿真加工結(jié)束。零件的數(shù)控仿真加工三圖7.1.8任務(wù)1錐軸配合件的數(shù)控銑削仿真加工結(jié)果2、數(shù)控銑削仿真加工結(jié)果如圖7.1.8所示（a）錐度軸仿真結(jié)果圖（b）錐套仿真結(jié)果圖現(xiàn)在我們總結(jié)一下本節(jié)所學(xué)的基本知識(shí)：通過(guò)觀察錐度軸的仿真加工過(guò)程