PAGE生產(chǎn)工具儀器管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)工具儀器的管理，確保工具儀器的正常使用、維護和保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)工具儀器的管理，包括但不限于生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器、工具量具等。3.職責分工設(shè)備管理部門負責生產(chǎn)工具儀器的統(tǒng)一規(guī)劃、選型、采購、驗收、安裝調(diào)試、編號、建檔等工作。制定工具儀器的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。定期組織對工具儀器的檢查、維修、校準等工作，確保其正常運行。負責工具儀器的報廢鑒定、報廢申請及報廢處理工作。使用部門負責本部門生產(chǎn)工具儀器的正確使用、日常維護保養(yǎng)，并做好使用記錄。協(xié)助設(shè)備管理部門進行工具儀器的驗收、安裝調(diào)試等工作。及時向設(shè)備管理部門反饋工具儀器的故障情況及維修需求。采購部門根據(jù)設(shè)備管理部門提供的采購計劃，負責生產(chǎn)工具儀器的采購工作。確保所采購的工具儀器符合公司要求和相關(guān)標準。質(zhì)量部門：負責對生產(chǎn)工具儀器的校準、精度檢測等工作進行監(jiān)督，確保其測量結(jié)果的準確性和可靠性，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求。二、工具儀器的申購與采購1.申購流程使用部門根據(jù)生產(chǎn)需要、工具儀器的磨損情況或技術(shù)更新要求，填寫《生產(chǎn)工具儀器申購單》，詳細注明工具儀器的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、申購理由、預計使用時間等信息。申購單經(jīng)部門負責人審核簽字后，提交至設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門對申購內(nèi)容進行技術(shù)可行性和必要性審核，審核通過后報公司主管領(lǐng)導審批。2.采購流程經(jīng)審批后的申購單由采購部門負責采購。采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商進行采購。采購合同簽訂前，采購部門應(yīng)將合同草本提交設(shè)備管理部門審核，確保合同條款符合公司要求，特別是關(guān)于工具儀器的規(guī)格、型號、質(zhì)量標準、交貨期、售后服務(wù)等方面。采購部門按照合同約定及時跟進采購進度，確保工具儀器按時、按質(zhì)、按量到貨。三、工具儀器的驗收1.驗收準備設(shè)備管理部門在工具儀器到貨前，應(yīng)組織相關(guān)人員熟悉工具儀器的技術(shù)資料，包括產(chǎn)品說明書、操作手冊、維修手冊、合格證、質(zhì)量檢驗報告等，并制定驗收方案。根據(jù)驗收方案，準備好驗收所需的工具、量具、檢測設(shè)備等。2.驗收內(nèi)容外觀檢查：檢查工具儀器的外觀是否有損壞、變形、銹蝕等情況，銘牌、標識是否清晰、準確。數(shù)量核對：按照合同及裝箱單核對工具儀器的數(shù)量、規(guī)格型號是否一致。技術(shù)性能驗收依據(jù)工具儀器的技術(shù)標準和操作規(guī)程，進行空載、加載試驗，檢查其運行狀況、精度指標等是否符合要求。對于計量器具，需送法定計量檢定機構(gòu)進行校準，取得校準合格證書后方可驗收通過。3.驗收記錄驗收過程中，驗收人員應(yīng)詳細填寫《生產(chǎn)工具儀器驗收記錄》，記錄驗收的各項內(nèi)容及結(jié)果。驗收合格的工具儀器，由驗收人員簽字確認；驗收不合格的，應(yīng)注明不合格原因，并及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商解決。四、工具儀器的安裝與調(diào)試1.安裝要求設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)工具儀器的安裝說明書及現(xiàn)場實際情況，組織專業(yè)人員進行安裝。安裝過程中要嚴格按照操作規(guī)程進行，確保安裝牢固、位置正確、連接可靠。對于大型、精密工具儀器，安裝前應(yīng)對安裝場地進行清潔、平整、定位，并做好基礎(chǔ)施工，保證安裝環(huán)境符合要求。2.調(diào)試過程安裝完成后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)技術(shù)人員進行調(diào)試。調(diào)試過程中要對工具儀器的各項性能指標進行全面測試和調(diào)整，使其達到最佳運行狀態(tài)。調(diào)試合格后，填寫《生產(chǎn)工具儀器調(diào)試記錄》。五、工具儀器的編號與建檔1.編號規(guī)則設(shè)備管理部門對每臺生產(chǎn)工具儀器進行統(tǒng)一編號，編號應(yīng)具有唯一性和系統(tǒng)性。編號規(guī)則如下：編號由設(shè)備類別代碼、購置年份、流水號組成。例如，某臺生產(chǎn)設(shè)備的編號為SJ2023001，其中SJ表示設(shè)備類別（生產(chǎn)設(shè)備），2023表示購置年份，001表示流水號。編號應(yīng)清晰標注在工具儀器的顯著位置。2.建檔內(nèi)容設(shè)備管理部門應(yīng)為每臺工具儀器建立檔案，檔案內(nèi)容包括：工具儀器的申購單、采購合同、驗收記錄、調(diào)試記錄等原始資料。產(chǎn)品說明書、操作手冊、維修手冊等技術(shù)資料。定期維護保養(yǎng)記錄、維修記錄、校準記錄等運行資料。工具儀器的歷次故障記錄及處理情況。檔案應(yīng)分類存放，便于查詢和管理。六、工具儀器的使用與操作1.使用培訓新購置的工具儀器投入使用前，設(shè)備管理部門應(yīng)組織使用部門的操作人員進行專門的使用培訓。培訓內(nèi)容包括工具儀器的工作原理、操作規(guī)程、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。操作人員經(jīng)培訓考核合格后，方可獨立操作工具儀器。培訓考核記錄應(yīng)存入工具儀器檔案。2.操作規(guī)程設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)工具儀器的特點和使用要求，制定詳細的操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)明確工具儀器的操作步驟、操作要點、注意事項等內(nèi)容。操作規(guī)程應(yīng)張貼在工具儀器的顯著位置，便于操作人員隨時查閱。操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作程序。3.使用記錄使用部門應(yīng)對工具儀器的使用情況進行記錄，記錄內(nèi)容包括使用日期、使用時間、使用人員、工作任務(wù)、運行狀況等。使用記錄應(yīng)定期整理歸檔，作為工具儀器運行管理和維護保養(yǎng)的依據(jù)。七、工具儀器的維護與保養(yǎng)1.維護保養(yǎng)計劃設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)工具儀器的性能特點、使用頻率、運行狀況等，制定年度維護保養(yǎng)計劃。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責任人等。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)涵蓋日常維護、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等不同級別，確保工具儀器得到全面、及時的維護。2.日常維護操作人員在每班使用前、使用后應(yīng)對工具儀器進行日常維護，包括清潔、潤滑、緊固、檢查等工作。日常維護應(yīng)填寫《生產(chǎn)工具儀器日常維護記錄》。如發(fā)現(xiàn)工具儀器有異常情況，操作人員應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門，并采取相應(yīng)的臨時措施。3.一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔，每月或每季度進行一次。保養(yǎng)內(nèi)容包括對工具儀器進行局部解體檢查和清洗，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位，檢查電氣系統(tǒng)等。一級保養(yǎng)完成后應(yīng)填寫《生產(chǎn)工具儀器一級保養(yǎng)記錄》。4.二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每年進行一次。保養(yǎng)內(nèi)容包括對工具儀器進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整精度、性能，電氣系統(tǒng)檢查等。二級保養(yǎng)完成后應(yīng)填寫《生產(chǎn)工具儀器二級保養(yǎng)記錄》，并由設(shè)備管理部門組織驗收。八、工具儀器的維修與故障處理1.維修流程當工具儀器出現(xiàn)故障時，使用部門應(yīng)及時填寫《生產(chǎn)工具儀器維修申請單》，詳細描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因等信息，并提交至設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門接到維修申請單后，應(yīng)組織維修人員對故障進行診斷，確定維修方案和維修時間。維修人員按照維修方案進行維修，維修過程中應(yīng)做好維修記錄，記錄維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。維修完成后，維修人員應(yīng)進行試機，確認工具儀器恢復正常運行后，填寫《生產(chǎn)工具儀器維修記錄》，并由使用部門驗收簽字。2.故障分析與預防設(shè)備管理部門應(yīng)定期對工具儀器的故障情況進行統(tǒng)計分析，找出故障發(fā)生的規(guī)律和原因，采取針對性的預防措施，如改進維護保養(yǎng)方法、加強操作人員培訓、優(yōu)化工具儀器選型等，以降低故障發(fā)生率。九、工具儀器的校準與精度檢測1.校準計劃質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)工具儀器的使用頻率、精度要求、計量法規(guī)等，制定年度校準計劃。校準計劃應(yīng)明確校準的工具儀器名稱、校準周期、校準機構(gòu)等。對于列入國家強制檢定目錄的計量器具，必須按照規(guī)定定期送法定計量檢定機構(gòu)進行強制檢定。2.校準實施校準工作由質(zhì)量部門組織實施，或委托有資質(zhì)的第三方校準機構(gòu)進行。校準過程中應(yīng)嚴格按照校準規(guī)范進行操作，確保校準結(jié)果的準確性和可靠性。校準合格的工具儀器應(yīng)出具校準證書，并在工具儀器上粘貼校準標識；校準不合格的，應(yīng)及時進行維修或報廢處理。3.精度檢測質(zhì)量部門應(yīng)定期對關(guān)鍵生產(chǎn)工具儀器的精度進行檢測，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。精度檢測應(yīng)按照相關(guān)標準和操作規(guī)程進行，檢測結(jié)果應(yīng)記錄存檔。十、工具儀器的報廢管理1.報廢鑒定設(shè)備管理部門定期組織對使用年限已久、技術(shù)性能落后、損壞嚴重且無法修復或維修成本過高的工具儀器進行報廢鑒定。鑒定小組應(yīng)由設(shè)備管理部門、使用部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員組成。報廢鑒定應(yīng)依據(jù)工具儀器的實際狀況、技術(shù)參數(shù)、運行效率、維修記錄等進行綜合評估，確定是否符合報廢條件。2.報廢申請經(jīng)報廢鑒定確需報廢的工具儀器，由設(shè)備管理部門填寫《生產(chǎn)工具儀器報廢申請單》，詳細說明報廢原因、工具儀器編號、名稱、規(guī)格型號等信息，并附上報廢鑒定報告。報廢申請單經(jīng)部門負責人審核簽字后，報公司主管領(lǐng)導審批。3.報廢處理經(jīng)批準報廢的工具儀器，由設(shè)備管理部門負責組織處理。處理方式包括出售給廢品回收公司、拆解零部件再利用等，確保資源的合理利用。報廢處理過程應(yīng)做好記錄，記錄報廢工具儀器的處理時間、處理方式、回收金額等信息。十一、工具儀器的盤點與清查1.盤點計劃設(shè)備管理部門應(yīng)制定年度工具儀器盤點計劃，明確盤點的范圍、時間、人員分工等。盤點時間一般為每年年末。盤點計劃應(yīng)提前通知各使用部門，以便做好準備工作。2.盤點實施盤點人員按照盤點計劃對工具儀器進行逐一清點，核對工具儀器的編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、存放位置等信息，并與工具儀器檔案及使用記錄進行核對。在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)賬實不符的情況，應(yīng)及時查明原因，并填寫《生產(chǎn)工具儀器盤點差異表》，詳細記錄差異情況及原因。3.清查結(jié)果處理設(shè)備管理部門根據(jù)