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文檔簡介

PAGE生產(chǎn)企業(yè)模具管理制度一、總則(一)目的為加強公司模具管理,確保模具的正常使用、維護與保養(yǎng),提高模具使用壽命,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)模具的管理,包括模具的采購、驗收、使用、維護、保養(yǎng)、維修、報廢等環(huán)節(jié)。(三)職責(zé)分工1.模具管理部門負責(zé)制定和完善模具管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行。統(tǒng)籌模具的采購、驗收、調(diào)配、維修、報廢等工作。建立模具臺賬,記錄模具的基本信息、使用情況、維修記錄等。定期組織對模具的盤點工作,確保賬實相符。2.生產(chǎn)部門負責(zé)模具的正確使用和日常維護保養(yǎng),確保模具處于良好的工作狀態(tài)。按照生產(chǎn)計劃合理安排模具的使用,提高模具的利用率。及時反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題,配合模具管理部門進行維修。3.質(zhì)量部門負責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。參與模具驗收工作,對模具的質(zhì)量狀況進行評估。對因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量事故進行調(diào)查分析,提出處理意見。4.技術(shù)部門負責(zé)模具的設(shè)計、制造工藝的制定和優(yōu)化。為模具的維修、保養(yǎng)提供技術(shù)支持,解決技術(shù)難題。參與模具的驗收工作,對模具的技術(shù)性能進行評估。5.采購部門負責(zé)模具的采購工作,按照模具管理部門提供的采購計劃,選擇合格的供應(yīng)商,簽訂采購合同。負責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)模具的交貨期、質(zhì)量等問題,確保采購的模具符合要求。二、模具采購管理(一)采購計劃1.根據(jù)生產(chǎn)需求和模具使用壽命,由模具管理部門制定模具采購計劃。采購計劃應(yīng)明確模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購時間等信息。2.采購計劃需經(jīng)相關(guān)部門審核,包括生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、財務(wù)部門等,審核通過后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準。(二)供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商。對供應(yīng)商進行評估,建立供應(yīng)商檔案,記錄供應(yīng)商的基本信息、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等情況。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款。合同應(yīng)符合《中華人民共和國民法典》等相關(guān)法律法規(guī)的要求。(三)驗收1.模具到貨后,采購部門應(yīng)及時通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等方面。驗收人員應(yīng)按照合同要求和相關(guān)標準進行驗收,填寫驗收報告。3.如驗收不合格,采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通,要求供應(yīng)商采取整改措施或重新提供合格模具。三、模具使用管理(一)使用培訓(xùn)1.新模具投入使用前,模具管理部門應(yīng)組織生產(chǎn)部門操作人員進行使用培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括模具的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法、安全注意事項等。2.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上崗操作。培訓(xùn)記錄應(yīng)存檔保存。(二)操作規(guī)程1.模具管理部門應(yīng)制定模具操作規(guī)程,明確模具的操作步驟、操作要求、維護保養(yǎng)要求等。操作規(guī)程應(yīng)張貼在模具操作現(xiàn)場,便于操作人員查閱。2.操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作,不得擅自更改操作方法。(三)使用記錄1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立模具使用記錄臺賬,記錄模具的使用日期、使用時間、生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等信息。2.使用記錄應(yīng)及時、準確填寫,定期上報模具管理部門。(四)模具調(diào)配1.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的變化,模具管理部門有權(quán)對模具進行調(diào)配。調(diào)配時應(yīng)填寫模具調(diào)配單,注明模具的調(diào)出部門、調(diào)入部門、模具名稱、規(guī)格等信息。2.模具調(diào)出部門應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將模具清理干凈,交付調(diào)入部門。調(diào)入部門應(yīng)對接收的模具進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與調(diào)出部門溝通解決。四、模具維護保養(yǎng)管理(一)日常維護保養(yǎng)1.操作人員在每班工作前、工作中、工作后應(yīng)對模具進行日常維護保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清潔、潤滑、緊固、檢查等。2.生產(chǎn)部門應(yīng)配備必要的維護保養(yǎng)工具和材料,確保日常維護保養(yǎng)工作的順利進行。(二)定期維護保養(yǎng)1.模具管理部門應(yīng)制定模具定期維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責(zé)任人等。定期維護保養(yǎng)計劃應(yīng)報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。2.定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)維修人員或經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員進行。維護保養(yǎng)工作完成后,應(yīng)填寫維護保養(yǎng)記錄。(三)維護保養(yǎng)記錄1.模具管理部門應(yīng)建立模具維護保養(yǎng)記錄臺賬,記錄模具的維護保養(yǎng)情況,包括維護保養(yǎng)日期、維護保養(yǎng)內(nèi)容、維護保養(yǎng)人員等信息。2.維護保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存,作為模具管理和維修的重要依據(jù)。五、模具維修管理(一)維修申請1.模具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞,生產(chǎn)部門操作人員應(yīng)及時填寫模具維修申請單,注明模具名稱、規(guī)格、故障現(xiàn)象、維修要求等信息。2.維修申請單應(yīng)報模具管理部門審核,模具管理部門根據(jù)故障情況安排維修人員進行維修。(二)維修過程1.維修人員接到維修任務(wù)后,應(yīng)及時對模具進行檢查,分析故障原因,制定維修方案。維修方案應(yīng)經(jīng)模具管理部門審核批準后實施。2.維修人員應(yīng)按照維修方案進行維修,確保維修質(zhì)量。維修過程中應(yīng)做好維修記錄,記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。(三)維修驗收1.模具維修完成后,維修人員應(yīng)通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進行驗收。2.驗收人員應(yīng)按照維修要求和相關(guān)標準進行驗收,填寫驗收報告。如驗收合格,模具方可投入使用;如驗收不合格,維修人員應(yīng)重新進行維修,直至驗收合格。(四)維修費用管理1.模具維修費用應(yīng)按照公司財務(wù)制度進行核算和管理。維修費用包括維修人員的工時費、更換零部件的費用等。2.維修費用應(yīng)在維修完成后及時結(jié)算,結(jié)算時應(yīng)提供維修發(fā)票、維修記錄等相關(guān)資料。六、模具報廢管理(一)報廢鑒定1.模具出現(xiàn)下列情況之一的,可申請報廢:模具已達到規(guī)定的使用壽命,且無法修復(fù)或修復(fù)后無法滿足生產(chǎn)要求。模具因技術(shù)進步、產(chǎn)品更新?lián)Q代等原因,已無使用價值。模具因意外事故導(dǎo)致嚴重損壞,無法修復(fù)。2.模具報廢鑒定由模具管理部門組織,技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員參加。鑒定人員應(yīng)根據(jù)模具的實際情況,填寫模具報廢鑒定報告,提出報廢意見。(二)報廢審批1.模具報廢鑒定報告經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后,模具管理部門方可辦理模具報廢手續(xù)。2.模具報廢審批應(yīng)嚴格按照公司規(guī)定的流程進行,確保報廢審批的公正性和嚴肅性。(三)報廢處理1.模具報廢后,模具管理部門應(yīng)及時組織對模具進行清理,拆除可利用的零部件,妥善保管。2.報廢模具的處理方式包括出售、捐贈、報廢等。報廢模具應(yīng)按照公司規(guī)定進行處理,處理過程中應(yīng)做好記錄。七、模具盤點管理(一)盤點計劃1.模具管理部門應(yīng)制定模具盤點計劃,明確盤點的時間、范圍、方法等。盤點計劃應(yīng)報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。2.盤點時間一般為每年一次,也可根據(jù)實際情況進行不定期盤點。(二)盤點實施1.盤點人員應(yīng)按照盤點計劃對模具進行逐一清點,核對模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放地點等信息。2.盤點過程中應(yīng)做好記錄,記錄盤點時間、盤點人員、模具實際數(shù)量等信息。如發(fā)現(xiàn)賬實不符,應(yīng)及時查明原因,填寫盤盈盤虧報告。(三)盤點結(jié)果

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