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文檔簡介
機械傷害及其防護考試試題及答案1.單項選擇題(每題2分,共30分)1.1某車間操作工在清理輥筒表面粘料時,右手被卷入直徑320mm、轉(zhuǎn)速45r/min的橡膠輥,造成食指近節(jié)離斷。事故直接原因是A.輥筒表面溫度過高B.未執(zhí)行“停機—上鎖—掛牌”程序C.防護罩設(shè)計強度不足D.操作工未戴防割手套答案:B解析:高速旋轉(zhuǎn)輥筒的機械傷害風險主要來源于能量意外釋放。GB/T35076-2018《機械安全危險能量控制通則》規(guī)定,對任何可預(yù)見的危險能量必須執(zhí)行LOTO(Lock-out/Tag-out)。A、C、D雖為隱患,但非本次能量釋放的直接觸發(fā)條件。1.2下列哪項不是機械性危險的基本類型A.擠壓B.剪切C.電離輻射D.切割答案:C解析:電離輻射屬于物理性危險,機械性危險僅包括擠壓、剪切、切割、纏繞、沖擊等接觸性傷害。1.3某企業(yè)采用固定式防護罩保護齒輪傳動,其安全距離依據(jù)ISO13857:2019計算。若防護罩邊緣到危險點的水平距離為120mm,則開口高度最大允許值為A.30mmB.50mmC.80mmD.120mm答案:A解析:ISO13857表4規(guī)定,當水平安全距離≥120mm時,開口高度≤30mm可防止指關(guān)節(jié)進入,從而避免觸及危險區(qū)。1.4關(guān)于雙手操縱裝置,下列說法正確的是A.單手也能觸發(fā)機器啟動B.兩個按鈕間距≤260mmC.按鈕松開即立即停機D.可用膠帶綁住一側(cè)按鈕方便操作答案:C解析:GB/T19671-2005要求雙手操縱必須“同步觸發(fā)、持續(xù)按壓、松手即?!保g距≥260mm防止單手操作,任何旁路均屬嚴重違規(guī)。1.5某鋸床配有可調(diào)式防護罩,操作工為換料方便將其拆除。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》,應(yīng)給予A.口頭警告B.記過處分C.2萬元以下罰款D.5萬元以下對單位罰款,對個人可并處1萬元以下答案:D解析:《安全生產(chǎn)法》第三十六條、第九十九條:擅自拆除安全設(shè)施,對單位5萬元以下,個人1萬元以下并責令改正。1.6某機器人工作站設(shè)置光幕保護,光幕離地400mm,分辨率30mm。一名身高1.1m兒童誤入,手臂未被檢測到,其原因是A.光幕安裝過高B.光幕響應(yīng)時間>15msC.光幕分辨率過大D.光幕水平位置偏離答案:A解析:ISO13855附錄B指出,若光幕底邊高于300mm,兒童可鉆入;30mm分辨率足以檢測手臂,故問題在高度。1.7下列哪項屬于“本質(zhì)安全”設(shè)計措施A.加裝急停按鈕B.降低液壓系統(tǒng)壓力至2barC.設(shè)置警示燈D.培訓(xùn)操作工答案:B解析:本質(zhì)安全系通過設(shè)計消除或降低危險,如降低壓力、減小功率、消除銳邊等;A、C為“防護裝置”,D為“信息措施”。1.8某剪板機采用電子安全繼電器監(jiān)控雙手按鈕,其性能等級需達PLe。若每十年平均危險失效時間MTTFD=100年,診斷覆蓋率DC=99%,則該回路A.滿足PLeB.僅滿足PLdC.僅滿足PLcD.需冗余雙通道才能滿足PLe答案:D解析:ISO13849-1表8規(guī)定,單通道MTTFD=100年、DC=99%僅達PLd;PLe必須雙通道冗余+高DC。1.9某皮帶傳動距地面2.3m,未設(shè)防護。依據(jù)GB14784-2013,正確的整改措施是A.刷警示色即可B.設(shè)置≥1.8m固定護欄并加底部踢腳板C.每班前口頭提醒D.降低皮帶速度至0.1m/s答案:B解析:2.3m雖高,但維修時需登高,仍可能接觸;標準規(guī)定高度≥1.8m的固定護欄+踢腳板可防止人員墜落及肢體伸入。1.10某企業(yè)執(zhí)行LOTO時,下列哪把鑰匙應(yīng)由作業(yè)人員本人保管A.部門通用鑰匙B.個人專用鎖鑰匙C.值班長萬能鑰匙D.設(shè)備廠家鑰匙答案:B解析:個人專用鎖具遵循“一人一鎖一證”原則,鑰匙只能由本人控制,防止誤送電。1.11某沖床使用機械式剛性離合器的危險在于A.一旦結(jié)合無法中途停止B.噪音大C.能耗高D.需頻繁潤滑答案:A解析:剛性離合器無脫開功能,滑塊行程無法中斷,極易連沖;應(yīng)改用摩擦離合器+制動器。1.12某車間噪聲85dB(A),同時存在飛屑風險,操作工佩戴A.耳塞+防護面屏B.耳罩+安全眼鏡C.耳塞+普通近視鏡D.棉紗口罩答案:A解析:85dB(A)需聽力防護,飛屑需沖擊面屏;安全眼鏡無側(cè)面防護,耳罩與面屏組合易漏氣,故A最佳。1.13某AGV(自動導(dǎo)引車)最大速度1.5m/s,安全掃描儀水平布置,停車距離計算需考慮A.僅AGV速度B.人員行走速度1.6m/sC.AGV速度+系統(tǒng)響應(yīng)+制動距離+人體侵入深度D.地面反光率答案:C解析:ISO3691-4:2020規(guī)定,安全距離S=(Vvehicle+Vperson)×tresponse+Sbrake+Sintrusion,必須綜合計算。1.14某企業(yè)采用“零進入”協(xié)作機器人,即人員進入即停機,其安全控制屬于A.權(quán)限管理B.速度與分離監(jiān)控C.功率與力限制D.手動示教答案:B解析:ISO10218-1協(xié)作模式之一:速度與分離監(jiān)控(SSM),通過激光掃描實時測距,低于閾值即停機。1.15某維修工在鏈條傳動下作業(yè),因同班次另一人誤啟動導(dǎo)致擠壓死亡,根本原因是A.未能量隔離B.鏈條未潤滑C.照明不足D.未戴安全帽答案:A解析:能量未隔離,存儲于傳動系的重力+彈性勢能釋放;LOTO缺失是死亡主因。2.多項選擇題(每題3分,共30分,多選少選均不得分)2.1下列屬于機械危險源的有A.旋轉(zhuǎn)主軸B.往復(fù)式鋸條C.紫外線固化燈D.高速旋轉(zhuǎn)砂輪爆裂碎片E.液壓系統(tǒng)蓄能器答案:ABDE解析:C為物理因素,其余均為機械運動或能量存儲導(dǎo)致的機械性危險。2.2關(guān)于固定式防護罩的技術(shù)要求,正確的有A.必須使用工具才能拆除B.防護罩與危險區(qū)距離≥120mmC.能承受1kN垂直靜載D.表面橙色警示E.開孔尺寸符合ISO13857答案:ACE解析:B需按開口尺寸查表,不一定≥120mm;D顏色無強制要求,橙色僅作警示;C參考GB/T8196-2018附錄A,防護罩需足夠機械強度。2.3對一臺PLe級別的雙手按鈕回路,必須滿足A.冗余雙通道B.通過TüV認證的安全繼電器C.每通道MTTFD≥100年D.DC≥99%E.共因失效CCF≥65分答案:ABDE解析:C應(yīng)為單通道≥100年即可,但雙通道每通道≥30年即可,因冗余后整體指標滿足PLe。2.4下列哪些屬于“機械安全三步法”順序A.本質(zhì)安全設(shè)計B.安全防護裝置C.使用PPED.安全培訓(xùn)E.安全標識答案:ABC解析:ISO12100:2010明確三步法:設(shè)計消除、防護裝置、使用信息(含PPE)。培訓(xùn)與標識屬于信息措施。2.5某企業(yè)實施LOTO,正確的步驟包括A.識別能量源B.關(guān)閉設(shè)備并隔離C.個人上鎖并掛簽D.測試零能量E.作業(yè)后僅由值班長統(tǒng)一解鎖答案:ABCD解析:E錯誤,必須“誰上鎖誰解鎖”,嚴禁集中解鎖。2.6下列哪些措施可降低砂輪機爆裂傷害A.使用正規(guī)廠家砂輪,額定線速度≥50m/sB.新砂輪安裝前進行回轉(zhuǎn)試驗C.護罩開口角度≤180°D.砂輪與法蘭間加軟墊E.佩戴普通棉紗手套答案:BCD解析:A應(yīng)為“等于或高于設(shè)備線速度”,≥50m/s非越高越好;E手套易被卷入,應(yīng)戴防振手套且袖口收緊。2.7關(guān)于協(xié)作機器人功率與力限制(PFL)模式,正確的有A.碰撞力≤150N(胸部位)B.瞬態(tài)接觸≤300mm/sC.需實時監(jiān)測關(guān)節(jié)力矩D.無需額外外部傳感器E.適用于人機同速搬運答案:ABC解析:D錯誤,PFL需內(nèi)置力矩+外置皮膚傳感器雙重監(jiān)測;E錯誤,同速搬運易超限,應(yīng)SSM模式。2.8某沖壓線采用安全地毯,其技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足A.觸發(fā)力≤300NB.響應(yīng)時間≤30msC.表面防滑等級R9D.邊緣失效檢測E.防水等級IP65答案:ABDE解析:C防滑等級R9僅對鞋底摩擦,非安全功能;其余均為EN1760-1要求。2.9下列哪些屬于機械傷害二次事故A.手指壓傷后感染破傷風B.急停后飛屑濺眼C.維修工被鎖在防護罩內(nèi)缺氧D.設(shè)備急停導(dǎo)致PLC數(shù)據(jù)丟失E.斷指再植失敗產(chǎn)生糾紛答案:AC解析:二次事故指由初始傷害引發(fā)的后續(xù)健康或環(huán)境損害,B為一次,D、E為管理或民事問題。2.10對一臺使用伺服電機的立式注塑機,進行維護時必須A.斷開主電源并放電5分鐘B.懸掛“禁止合閘”標簽C.測量蓄能器壓力為零D.戴絕緣手套驗電E.僅關(guān)閉軟件急停答案:ABCD解析:E錯誤,軟件急停不能隔離電能;伺服驅(qū)動母線電容儲能高,必須放電+驗電。3.判斷題(每題1分,共10分,正確打“√”,錯誤打“×”)3.1只要設(shè)備裝有急停按鈕,就可以不裝防護罩。答案:×解析:急停不能防止人體進入危險區(qū),僅用于緊急制動,不能替代固定防護。3.2光幕的安全距離計算與人員接近速度無關(guān)。答案:×解析:ISO13855公式S=K×T+C,K含人體步行速度1.6m/s,必須考慮。3.2防護罩上為觀察過程可開任意大小窗口。答案:×解析:窗口尺寸必須符合ISO13857開口與安全距離對應(yīng)表,防止肢體進入。3.4使用扭矩扳手緊固砂輪法蘭屬于能量隔離措施。答案:×解析:屬于正確安裝,非能量隔離;隔離指切斷電源、氣源等。3.5安全繼電器故障復(fù)位必須手動模式,不可自動重啟。答案:√解析:EN60204-1規(guī)定,安全功能觸發(fā)后,需手動確認復(fù)位,防止意外重啟。3.6機械安全標準中,風險矩陣的“可能性”僅考慮操作頻率。答案:×解析:還需考慮避免可能性、暴露人數(shù)、技術(shù)可靠性等綜合因素。3.7對一臺PLd系統(tǒng),單通道MTTFD=50年即可滿足。答案:√解析:PLd允許單通道MTTFD=30~100年,50年在范圍內(nèi)。3.8只要設(shè)備斷電,液壓系統(tǒng)就無危險。答案:×解析:蓄能器、自重、彈性元件仍存能量,必須泄壓。3.9安全地毯觸發(fā)后,必須手動復(fù)位才能重啟。答案:√解析:防止人員倒地后設(shè)備自動重啟,需人工確認。3.10機械安全評估報告有效期為永久,無需復(fù)評。答案:×解析:設(shè)備改造、工藝變更、標準更新后均需重新評估。4.填空題(每空2分,共20分)4.1ISO13849-1中,PLe對應(yīng)每小時危險失效概率為________。答案:10??~10??解析:PLePFH=10??~10??/h,為最高等級。4.2根據(jù)GB/T8196-2018,防護罩與危險區(qū)最小安全距離計算公式為________。答案:S=(2000×T)+8(d-14)解析:當開口≥14mm時,需加8倍差值,防止手掌進入。4.3LOTO鎖簽上必須寫明________、________、________。答案:姓名、日期、理由解析:確??勺匪?,防止誤拆。4.4砂輪法蘭最小接觸面徑向尺寸應(yīng)不小于砂輪孔徑的________。答案:1/3解析:GB2494-2015規(guī)定,保證夾緊均勻。4.5協(xié)作機器人瞬態(tài)接觸允許最大力,人體胸部為________N。答案:150解析:ISO/TS15066表1,胸骨壓縮限值。4.6安全光幕響應(yīng)時間包括________、________、________三部分。答案:光幕自身、安全繼電器、接觸器解析:總響應(yīng)時間T=t1+t2+t3,用于計算S=K×T+C。4.7機械安全“三同時”指安全設(shè)施與主體工程同時________、________、________。答案:設(shè)計、施工、投入使用解析:源自《建設(shè)項目安全設(shè)施三同時監(jiān)督管理辦法》。4.8對一臺PLd系統(tǒng),共因失效CCF最小得分為________。解析:65分解析:ISO13849-1附錄F評分表,≥65分方可PLd以上。4.9某齒輪模數(shù)3mm,齒頂線速度8m/s,其嚙合點危險主要形式為________。答案:剪切解析:高線速度下,嚙合點形成剪切危險。4.10某企業(yè)采用RFID權(quán)限鑰匙管理機器人示教,其安全原則屬于________。答案:權(quán)限管理(PreventiveControl)解析:通過身份識別防止非授權(quán)操作。5.簡答題(每題10分,共30分)5.1某工廠一臺臥式帶鋸床頻繁發(fā)生斷帶甩擊傷人,請從本質(zhì)安全、防護裝置、使用信息三方面提出系統(tǒng)改進方案,并說明依據(jù)。答案:①本質(zhì)安全:選用無齒激光焊帶鋸,抗拉強度≥1900MPa,降低斷裂概率;降低帶速至20m/s以下,減少斷裂動能;優(yōu)化張緊力自動反饋,防止過緊疲勞。依據(jù):ISO12100:20105.2.2降低能量存儲。②防護裝置:在鋸帶非加工區(qū)加裝快速制動器,斷帶檢測傳感器≤50ms觸發(fā)制動,制動距離<50mm;整體封閉護罩,開口僅容材料,護罩耐沖擊≥5J。依據(jù):GB12265.3-1997。③使用信息:在護罩外張貼“先制動后換帶”圖解,配備換帶專用手套與護目鏡;增加聲光報警提示斷帶。依據(jù):GB2894-2008安全標志及其使用導(dǎo)則。綜合后,經(jīng)FMEA評估,傷害概率由10?3降至10??,風險等級由R3降至R1。5.2敘述LOTO在大型液壓沖壓線的完整實施流程,并給出每個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點。答案:①準備:識別所有能量源(電機、蓄能器、重力滑塊、氣動平衡缸),編制能量分布圖;通知所有受影響的班次。②停機:按正常程序停泵,滑塊至上死點,關(guān)閉主電源。③隔離:切斷主電源柜、液壓泵站、壓縮空氣三聯(lián)件,并使用球閥鎖具;蓄能器泄壓閥用鐵絲鉛封。④上鎖:作業(yè)人員每人一把專用鎖,鎖具編號與本人對應(yīng),掛簽寫明姓名、時間、作業(yè)內(nèi)容;多能量點采用組鎖箱,鑰匙放箱內(nèi),作業(yè)人員各自上鎖箱蓋。⑤零能量驗證:使用壓力表測系統(tǒng)壓力為零,點動啟動按鈕確認無動作,用萬用表測主回路無電壓;對重力滑塊采用機械支撐塊。⑥作業(yè):全程保持鎖具完好,中途交接班須“先鎖后離、新鎖舊離”。⑦恢復(fù):作業(yè)完畢清點工具,解除支撐塊,確認人員撤離,值班長逐一解鎖,先解鎖箱蓋,再解鎖能量源,最后試運轉(zhuǎn)。關(guān)鍵控制點:a.泄壓閥必須鉛封,防止人為復(fù)位;b.組鎖箱鑰匙清單雙人簽字;c.零能量測試需錄像留檔;d.解鎖前執(zhí)行“唱票”確認。5.3某協(xié)作機器人需與人共同完成發(fā)動機缸體搬運(質(zhì)量15kg),采用功率與力限制(PFL)模式。請計算并說明:1)允許最大速度;2)碰撞力限值;3)需監(jiān)測的關(guān)節(jié)力矩閾值;4)若改用速度與分離監(jiān)控(SSM)模式,安全距離如何計算。答案:1)依據(jù)ISO/TS15066附錄A,15kg負載下,胸部位瞬態(tài)允許速度≤0.25m/s,防止慣性沖擊。2)胸部位瞬態(tài)力≤150N,持續(xù)力≤140N,壓力≤110N/cm2。3)機器人腕部需監(jiān)測六維力矩,假設(shè)搬運臂長0.5m,則力矩閾值T=150N×0.5m=75N·m;關(guān)節(jié)力矩傳感器分辨率≤0.1N·m,采樣頻率≥1kHz,確保5ms內(nèi)觸發(fā)停機。4)SSM模式:S=(Vrobot+Vperson)×Tresponse+Sintrusion。設(shè)Vrobot=0.5m/s,Vperson=1.6m/s,Tresponse=0.2s,Sintrusion=0.2m,則S=(0.5+1.6)×0.2+0.2=0.62m;光幕需安裝在機器人最大運動范圍外0.62m處,且分辨率≤30mm,確保手臂侵入即停機。6.案例分析題(每題20分,共40分)6.1某食品廠切片機刀片直徑300mm,轉(zhuǎn)速1400r/min,操作工在清理殘余物料時,右手四指被切斷。調(diào)查發(fā)現(xiàn):a)設(shè)備僅有固定護罩,但為清洗方便操作工長期使用鑰匙掛在旁邊;b)未配置點動按鈕;c)未執(zhí)行LOTO;d)操作工佩戴紗線手套。請:①用ETA(事件樹)分析事故路徑;②判定主要、次要、根本原因;③提出技術(shù)+管理綜合整改方案,并給出標準依據(jù)。答案:①ETA:起始事件:清理刀片→A鑰匙旁路護罩→B未LOTO→C未點動→D戴紗手套→結(jié)果:斷指(概率0.8)。若B執(zhí)行LOTO,則路徑轉(zhuǎn)向安全(概率0.9);若C有點動,則降低能量(概率0.7);若D戴防割手套,則減輕(概率0.5)。②原因:主要:護罩被旁路,能量未隔離;次要:無點動,手套易被卷入;根本:管理層未建立清洗SOP,未鎖定鑰匙,未培訓(xùn)。③整改:技術(shù):更換“開啟即停機”鉸鏈護罩,加裝EN60204-1要求的點動按鈕(0.5s脈沖),刀片區(qū)域配置電磁鎖,護罩開啟即斷開安全回路;提供防割等級5的金屬網(wǎng)手套,但禁止接近旋轉(zhuǎn)區(qū)。管理:制定清洗LOTO卡片,張貼“先停機—上鎖—點動清刀”三步圖解;引入“能量隔離許可證”,由機、電、工藝三方簽字;每季度審計LOTO執(zhí)行率,目標100%。依據(jù):GB16754-2008機械安全急停、GB/T35076-2018危險能量控制、ISO12100三步法。6.2某汽車零部件廠新建一條2000
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