2026/01/24GB45944-2025《全氟己酮滅火劑》標準解讀匯報人:工程師xiaoyCONTENTS目錄01

標準概述02

范圍與規(guī)范性引用文件03

術語和定義04

技術要求05

試驗方法CONTENTS目錄06

檢驗規(guī)則07

標志、充裝、包裝、運輸和貯存08

附錄A：全氟己酮滅火劑色譜質譜圖09

附錄B：全氟己酮滅火劑滅火濃度測試方法10

標準實施意義與應用標準概述01標準基本信息

ICS與CCS分類ICS分類為13.220.10（消防），CCS分類為C84（消防設備），明確標準所屬技術領域。

發(fā)布與實施日期2025年8月1日發(fā)布，2026年8月1日正式實施，為全氟己酮滅火劑的生產與應用提供時間節(jié)點依據(jù)。

發(fā)布機構由國家市場監(jiān)督管理總局與國家標準化管理委員會聯(lián)合發(fā)布，確保標準的權威性和執(zhí)行效力。標準制定依據(jù)與歸口

起草依據(jù)按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》規(guī)定起草，保證文件格式與內容規(guī)范性。

提出與歸口單位由國家消防救援局提出并歸口，體現(xiàn)標準在消防領域的專業(yè)指導地位和管理職責。范圍與規(guī)范性引用文件02標準適用范圍

規(guī)定內容范疇本文件規(guī)定了全氟己酮滅火劑的技術要求、檢驗規(guī)則，以及標志、充裝、包裝、運輸和貯存，并描述了相應的試驗方法。

適用環(huán)節(jié)說明適用于全氟己酮滅火劑的研發(fā)、生產、充裝和檢驗環(huán)節(jié)，為各環(huán)節(jié)提供明確的技術規(guī)范和操作依據(jù)。規(guī)范性引用文件清單

主要引用文件列舉包括GB/T6680《液體化工產品采樣通則》、GB/T6682《分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法》、GB/T7376—2008《工業(yè)用氟代烷烴中微量水分的測定》等多項標準。

引用文件適用原則注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

標準制定依據(jù)與關聯(lián)性這些引用文件為全氟己酮滅火劑標準的制定提供了堅實的技術基礎和方法支持，確保標準的科學性和規(guī)范性，體現(xiàn)了與相關領域標準的緊密聯(lián)系。術語和定義03核心術語解析

01全氟己酮化學名稱為十二氟-2-甲基-3-戊酮，分子式為CF?CF?C(O)CF(CF?)?，CAS登記號756-13-8。

02全氟己酮滅火劑指用于滅火的全氟己酮，是符合本文件技術要求的滅火物質。

03全氟-2-甲基-2-戊烯HF加成物由全氟-2-甲基-2-戊烯和氟化氫通過加成反應生成，主要成分為1,1,1,2,2,3,3,5,5,5-十氟-4-三氟甲基-戊烷，CAS登記號30320-28-6。

04滅火濃度在確定試驗條件下，撲滅特定燃料火所需的滅火劑最低濃度，不考慮安全系數(shù)。技術要求04技術要求總覽

基本物理特性全氟己酮滅火劑在常溫條件下呈現(xiàn)為無色透明的液體狀態(tài)，這是其直觀的物理屬性表現(xiàn)。

技術要求遵循標準該滅火劑的各項技術要求需嚴格符合表1的規(guī)定，以此確保產品質量的規(guī)范性和一致性。

技術要求涵蓋范疇技術要求主要涵蓋純度、特定雜質含量、水分含量、酸度、非揮發(fā)性殘留物含量以及外觀等關鍵方面，全面保障滅火劑性能。關鍵技術指標詳解01全氟己酮純度全氟己酮純度（質量分數(shù)）需≥99.0%，高純度是確保滅火劑滅火效能的基礎，純度不足可能影響滅火效果和穩(wěn)定性。02全氟-2-甲基-2-戊烯及其HF加成物含量該指標要求≤90mg/kg，嚴格控制此類雜質含量可避免其對滅火劑性能產生不良影響，保障使用安全性。03全氟-4-甲基-2-戊烯含量規(guī)定其含量≤1000mg/kg，此指標的限定有助于維持滅火劑的化學穩(wěn)定性，防止因雜質超標導致產品質量下降。04水分含量水分含量需≤10mg/kg，低水分含量可避免滅火劑在儲存和使用過程中發(fā)生水解等反應，保證產品性能穩(wěn)定。關鍵技術指標詳解

酸度（以HCl計）酸度要求≤3mg/kg，控制酸度可防止對儲存容器和滅火系統(tǒng)部件造成腐蝕，延長設備使用壽命。

非揮發(fā)性殘留物含量非揮發(fā)性殘留物含量（質量分數(shù)）≤0.03%，減少殘留物可避免在滅火過程中對保護對象造成二次污染。

懸浮物或沉淀物要求為不可見，確保滅火劑在使用時能均勻噴射，無堵塞設備等不良情況發(fā)生，保證滅火的順利進行。試驗方法05取樣要求與安全防護

取樣容器與處理采用高密度聚乙烯材質容器，取樣前需對容器和設備進行干燥處理，確保無水分殘留影響樣品質量。

取樣方法標準嚴格按照GB/T6680《液體化工產品采樣通則》規(guī)定進行取樣，樣品需及時密封保存，注意避光、避水。

安全防護措施取樣人員應穿戴適當防護用具，避免直接接觸和吸入樣品，確保操作過程中的人身安全。全氟己酮純度測定儀器與試驗條件使用配有氫火焰離子化檢測器（FID）的氣相色譜儀，色譜柱為150m×0.32mm×2.0μm熔融石英毛細管柱（固定相：60%苯基-全氟辛基聚硅氧烷），載氣為高純氮氣或氦氣，流速0.4mL/min，柱箱溫度35℃恒溫。試驗步驟啟動儀器并穩(wěn)定至規(guī)定條件，取0.2μL樣品注入色譜儀，采用面積歸一化法計算純度，全氟己酮典型色譜圖和質譜圖見附錄A。結果處理取三次平行試驗結果的算術平均值為測定結果，各次試驗絕對偏差不大于0.2%，確保純度測定準確性。雜質含量測定

全氟-2-甲基-2-戊烯及其HF加成物測定試劑為純度≥99.9%的兩種雜質標準品，用電子天平（分辨力0.0001g）和PP材質容量瓶配制系列標準溶液，通過氣相色譜儀測定，以標準溶液濃度為橫坐標、峰面積差值為縱坐標繪制標準曲線（線性相關系數(shù)＞0.99），計算樣品中雜質含量，三次平行試驗相對偏差不大于10%。

全氟-4-甲基-2-戊烯測定使用純度≥99.9%的該雜質標準品配制標準儲備溶液，逐級稀釋成1000mg/kg等濃度梯度的標準溶液，同上述色譜條件測定，與全氟-2-甲基-2-戊烯及其HF加成物含量測定合并進行，利用已知濃度標準樣品校準，三次平行試驗相對偏差不大于10%。水分、酸度等指標測定水分含量測定按GB/T7376—2008中5.3規(guī)定，選用適用于酮類物質的卡爾·費休試劑，取三次平行試驗結果的算術平均值，各次絕對偏差不大于2mg/kg。酸度測定采用電位測定法，用0.0020mol/L鹽酸標準溶液滴定，經(jīng)飽和氯化鈉溶液萃取后測定電位，按公式計算酸度（以HCl計），三次平行測定絕對偏差不大于1mg/kg。非揮發(fā)性殘留物測定將樣品蒸發(fā)后，用110℃±2℃烘箱烘干至恒重，通過稱量蒸發(fā)皿質量差計算殘留物含量，結果以質量分數(shù)表示。懸浮物或沉淀物檢查室溫下取10mL液體樣品于具塞比色管，橫向透視觀察，應無可見混濁或沉淀物。檢驗規(guī)則06檢驗類別與項目

出廠檢驗項目包括全氟己酮純度（質量分數(shù)≥99.0%）、全氟-2-甲基-2-戊烯及其HF加成物含量（≤90mg/kg）、全氟-4-甲基-2-戊烯含量（≤1000mg/kg）、水分含量（≤10mg/kg）、酸度（以HCl計≤3mg/kg）。

型式檢驗項目涵蓋表1規(guī)定的全部項目，除出廠檢驗項目外，還包括非揮發(fā)性殘留物含量（質量分數(shù)≤0.03%）、懸浮物或沉淀物（不可見）。

型式檢驗觸發(fā)條件包括新產品試制定型鑒定、產品設計/原料/工藝等改變可能影響質量、標準技術要求變化、停產一年及以上恢復生產、質量監(jiān)督部門要求及其他需驗證質量的情況。抽樣規(guī)則與判定

抽樣要求從已灌裝包裝單元抽取，相同條件下用相同原料和工藝連續(xù)生產的產品為一批（每批≤40t），按表3規(guī)定隨機抽樣，型式檢驗樣品從出廠檢驗合格產品中抽取。

出廠檢驗判定規(guī)則結果需符合第4章要求，若有不合格項，應從兩倍數(shù)量包裝中取樣復驗，復驗仍不合格則判定為不合格產品。

型式檢驗判定規(guī)則結果需符合第4章要求，任何一項不符合則判定為不合格產品。標志、充裝、包裝、運輸和貯存07標志要求

包裝容器核心標識產品包裝容器上需清晰、牢固標明“全氟己酮滅火劑”字樣，確保產品身份明確可辨。

產品銘牌信息構成銘牌應包含產品名稱、執(zhí)行標準（GB45944—2025）、產品批號、凈重、生產日期、生產企業(yè)及地址、充裝企業(yè)及地址、安全警示等關鍵信息。

滅火濃度標注要求需標注產品對典型可燃物的滅火濃度，該濃度需按照附錄B規(guī)定的方法測試確定。充裝要求

充裝基礎條件與資質充裝場地、設備、監(jiān)測計量儀表及安全防護器具需符合GB/T27550規(guī)定，充裝人員應熟悉滅火劑性能，充裝單位需具備質量檢驗能力。

容器類型與檢查規(guī)范不帶壓容器可采用帶涂層金屬桶或氣瓶（氮氣保護），帶壓容器（表壓≥0.2MPa）需符合TSG23；充裝前應對容器及閥的選型、質量、密封性等按TSG23、GB/T13004等標準檢查。

充裝過程質量控制嚴格控制水分含量，容器充裝前需干燥、抽真空、保護氣置換；充裝計量衡器應準確，充裝密度和壓力需符合GB16670等標準；充裝后需密封檢查，純度、水分、酸度需符合表1要求。

記錄保存要求充裝單位需填寫并保存包含充裝日期、瓶號、充裝量等信息的記錄，保存時間不少于2年，對充裝安全及質量負責。包裝、運輸和貯存條件

01包裝防護措施容器出廠、運輸和貯存時需有牢固包裝和防護，避免相互碰撞或與堅硬物體碰撞，防止容器損壞。

02貯存環(huán)境核心要求應密閉貯存于陰涼、干燥、通風良好的倉庫，遠離熱源，避免雨淋、陽光直射，防止環(huán)境因素影響產品質量。

03禁忌接觸物質貯存過程中需避免接觸強堿、胺類和醇類等物質，以防發(fā)生化學反應影響滅火劑性能。附錄A：全氟己酮滅火劑色譜質譜圖08色譜質譜圖展示全氟己酮滅火劑色譜圖

典型色譜圖中，全氟己酮主峰保留時間為48.366min，可直觀反映其在樣品中的主要成分占比，為純度分析提供基礎圖譜依據(jù)。色譜局部放大圖

局部放大圖清晰顯示各雜質峰，如D1（全氟-4-甲基-2-戊烯，49.322min）、D2（全氟-2-甲基-2-戊烯，51.874min）及D2HF加成物（60.366min），助力雜質含量的定性與定量分析。全氟己酮滅火劑質譜圖

質譜圖呈現(xiàn)特征離子峰（如m/z69、131、169等），可用于全氟己酮的結構確證，結合色譜保留時間實現(xiàn)對目標物的準確識別。附錄B：全氟己酮滅火劑滅火濃度測試方法09試驗原理與設備材料

滅火濃度測試原理全氟己酮滅火劑汽化后混入空氣，通過標準杯式燃燒器裝置，測試熄滅燃料火焰的臨界濃度，以此確定滅火濃度。

試驗設備要求試驗裝置整體布局需符合規(guī)定，燃燒杯尺寸應滿足GB/T20702的要求，配備進樣泵、加熱循環(huán)槽、調節(jié)閥、流量計、混合器等設備及測溫點。

試驗材料要求正庚烷純度≥99%；空氣應清潔、干燥、無油，其中氧的體積分數(shù)為(20.9±0.5)%。試驗步驟與結果計算試驗步驟按照GB/T20702測定氣體滅火劑滅火濃度的試驗步驟開展測試，全氟己酮滅火劑采用蠕動泵或注射泵泵入方式采樣，并設置汽化裝置確保與空氣混合前充分汽化?；谘鯘舛茸兓挠嬎惴椒y試燃燒杯火焰下方空氣中氧濃度變化，按公式C=（O?一氣源-O?一滅火）/O?一氣源計算滅火濃度，其中C為全氟己酮滅火劑最低滅火濃度，O?一滅火為滅火時燃燒杯火焰下方空氣中氧濃度，O?一氣源為空氣氣源中的氧濃度?；诹髁康挠嬎惴椒ㄈ粲羞m當方法測試或計算滅火劑流量，可按公式C=Cext/(Cext+Cair)計算，式中C為滅火濃度，Cext為全氟己酮滅火劑的體積流量（L/min），Cair為空氣的體積流量（L/min）。試驗裝置圖解析主要組成部分包括全氟己酮樣品、進樣泵、加熱循環(huán)槽、調節(jié)閥、流量計、混合器、燃料、燃料支架、杯式燃燒器、熱電偶、加熱杯等。關鍵部件說明杯式燃燒器是核心部件，用于進行燃燒試驗；進樣泵控制滅火劑的采樣量；加熱循環(huán)槽提供適宜溫度環(huán)境；流量計監(jiān)測氣體流量；熱電偶用于測溫。測溫點設置裝置設有T1、T2、T3三個測溫點，用于監(jiān)測試驗過程中的溫度變化，確保試驗條件符合要求。標準實施意義與應用10規(guī)范行業(yè)生產與質量控制全流程覆蓋，明確適用范圍標準適用于全氟己酮滅火劑的研發(fā)、生產、充裝和檢驗環(huán)節(jié)，為各環(huán)節(jié)提供統(tǒng)一技術規(guī)范，確保產品全生命周期質量可控。技術指標嚴格，保障產品質量規(guī)定全氟己酮純度≥99.0%、水分含量≤10mg/kg、酸度≤3mg/kg（以HCl計）等關鍵指標，通過明確技術要求提升產品質量穩(wěn)定性。檢驗規(guī)則明確，強化質量監(jiān)管區(qū)分出廠檢驗（純度、水分等5項）與型式檢驗（全部技術要求），規(guī)定抽樣