PAGE洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程制度一、總則1.目的本規(guī)程旨在規(guī)范洗煤廠的生產(chǎn)技術(shù)操作流程，確保洗煤生產(chǎn)的安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高煤炭洗選質(zhì)量，滿足客戶需求，同時保障員工的職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)要求。2.適用范圍本規(guī)程適用于本廠所有與洗煤生產(chǎn)相關(guān)的部門、崗位及人員，包括原煤準(zhǔn)備、洗選加工、產(chǎn)品儲存與運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。3.引用文件本規(guī)程引用了國家及行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》、《選煤廠安全規(guī)程》、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等。在執(zhí)行本規(guī)程時，應(yīng)確保與引用文件的要求相一致。若引用文件發(fā)生修訂，本規(guī)程應(yīng)及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。4.基本原則遵循安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的原則，嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過程安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。堅持科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新的理念，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。注重環(huán)境保護(hù)，采取有效措施減少污染物排放，實(shí)現(xiàn)洗煤生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展。強(qiáng)化員工培訓(xùn)與教育，提高員工的操作技能和安全意識，確保各項(xiàng)操作規(guī)程得到有效執(zhí)行。二、生產(chǎn)工藝流程1.原煤準(zhǔn)備原煤由運(yùn)輸車輛運(yùn)至洗煤廠后，首先通過受煤坑進(jìn)行接收。受煤坑應(yīng)具備足夠的容量，以緩沖原煤的輸送，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。原煤經(jīng)給煤機(jī)均勻給入篩分破碎車間。篩分設(shè)備應(yīng)根據(jù)原煤粒度組成進(jìn)行合理選型，確保將原煤按粒度大小進(jìn)行分級。對于大于規(guī)定粒度的原煤，通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎，使其粒度符合后續(xù)洗選工藝要求。破碎后的原煤進(jìn)入原煤倉儲存，原煤倉應(yīng)設(shè)有料位監(jiān)測裝置，以便及時掌握原煤儲存量，合理安排生產(chǎn)。2.洗選加工原煤從原煤倉通過帶式輸送機(jī)輸送至跳汰洗煤車間。跳汰機(jī)是洗煤的關(guān)鍵設(shè)備之一，通過水流的上下脈動，使原煤按密度差異進(jìn)行分層，低密度的精煤浮在上層，高密度的矸石沉在下層。分層后的物料通過排料裝置分別排出，精煤進(jìn)入精煤脫水篩進(jìn)行脫水，矸石則通過矸石膠帶輸送機(jī)輸送至矸石場。精煤脫水篩應(yīng)具備良好的脫水效果，確保精煤水分符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。脫水后的精煤進(jìn)入浮選車間。浮選是進(jìn)一步提高精煤質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，通過向煤漿中加入浮選藥劑，使細(xì)粒精煤附著在氣泡上，浮出水面形成泡沫層，然后刮出進(jìn)行脫水。浮選精煤經(jīng)過過濾、壓濾等脫水設(shè)備處理后，水分進(jìn)一步降低，成為最終的洗選產(chǎn)品。3.產(chǎn)品儲存與運(yùn)輸洗選后的精煤通過帶式輸送機(jī)輸送至精煤倉儲存。精煤倉應(yīng)做好防潮、防雨等措施，防止精煤變質(zhì)。根據(jù)客戶需求，精煤通過汽車或火車進(jìn)行運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響，同時做好防塵、防灑落等工作。三、設(shè)備操作規(guī)程1.給煤機(jī)操作規(guī)程啟動前檢查給煤機(jī)各部件是否完好，傳動裝置是否靈活，潤滑部位是否有足夠的潤滑油。開啟給煤機(jī)電源，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無異常聲響和振動。根據(jù)原煤倉料位和生產(chǎn)需求，調(diào)節(jié)給煤機(jī)的給煤量，確保給煤均勻穩(wěn)定。嚴(yán)禁給煤機(jī)空轉(zhuǎn)或過載運(yùn)行。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注給煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)堵煤、斷煤等情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。停機(jī)時，先停止給煤，待給煤機(jī)內(nèi)原煤排空后，關(guān)閉電源。2.篩分設(shè)備操作規(guī)程檢查篩分設(shè)備的篩網(wǎng)是否完好，篩孔是否堵塞，傳動部件是否正常。啟動篩分設(shè)備前，先啟動除塵裝置（如有），確保設(shè)備運(yùn)行時的粉塵排放符合環(huán)保要求。啟動篩分設(shè)備，觀察其運(yùn)行情況，檢查篩上物和篩下物的粒度分布是否符合要求。運(yùn)行過程中，注意設(shè)備的振動情況，如有異常振動或噪聲，應(yīng)及時停機(jī)檢查。定期清理篩網(wǎng)，防止篩孔堵塞影響篩分效果。停機(jī)時，先停止給料，待篩面上物料排空后，再關(guān)閉設(shè)備電源。3.破碎機(jī)操作規(guī)程啟動前檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有異物，襯板是否磨損，傳動皮帶是否張緊。空載啟動破碎機(jī)，檢查設(shè)備運(yùn)行方向是否正確，有無異常聲響和振動。待破碎機(jī)運(yùn)行正常后，緩慢給入原煤進(jìn)行破碎。嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)行時向破碎腔內(nèi)直接投入過大或過硬的物料?？刂破扑楹蟮脑毫６确弦?，通過調(diào)節(jié)破碎機(jī)的排料口尺寸或其他相關(guān)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。運(yùn)行過程中，密切觀察破碎機(jī)的電流、溫度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。停機(jī)時，先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料排空后，再關(guān)閉破碎機(jī)電源。4.跳汰機(jī)操作規(guī)程啟動前檢查跳汰機(jī)的風(fēng)閥、排料裝置、篩板等部件是否完好，各潤滑部位是否有足夠的潤滑油。向跳汰機(jī)內(nèi)注入適量的水，使水位達(dá)到規(guī)定高度。啟動風(fēng)閥，調(diào)節(jié)風(fēng)閥的頻率和振幅，使跳汰機(jī)內(nèi)形成穩(wěn)定的脈動水流。啟動給煤機(jī)，向跳汰機(jī)均勻給入原煤，觀察原煤在跳汰機(jī)內(nèi)的分層情況。根據(jù)原煤的性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求，適時調(diào)整風(fēng)閥參數(shù)、排料裝置等，確保跳汰機(jī)的洗選效果。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注跳汰機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如水位、風(fēng)量、風(fēng)壓等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。定期清理跳汰機(jī)內(nèi)的雜物，檢查篩板的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的篩板。停機(jī)時，先停止給煤，待跳汰機(jī)內(nèi)物料排空后，關(guān)閉風(fēng)閥和排料裝置電源，再停止向跳汰機(jī)內(nèi)注水。5.浮選機(jī)操作規(guī)程啟動前檢查浮選機(jī)的攪拌裝置、充氣裝置、刮泡裝置等是否完好，各潤滑部位是否有足夠的潤滑油。向浮選機(jī)內(nèi)注入適量的浮選藥劑，同時加入經(jīng)過預(yù)處理的煤漿。啟動攪拌裝置，使煤漿與浮選藥劑充分混合。啟動充氣裝置，調(diào)節(jié)充氣量，使煤漿中產(chǎn)生適量的氣泡。觀察浮選機(jī)內(nèi)泡沫層的情況，適時啟動刮泡裝置，刮出浮選精煤。根據(jù)浮選效果，調(diào)整浮選藥劑的添加量、充氣量等參數(shù)。運(yùn)行過程中，注意浮選機(jī)的電流、溫度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)檢查。定期清理浮選機(jī)內(nèi)的雜物，檢查攪拌裝置和充氣裝置的運(yùn)行情況。停機(jī)時，先停止給料和充氣，待浮選機(jī)內(nèi)浮選精煤刮凈后，再停止攪拌裝置和刮泡裝置電源。6.精煤脫水篩操作規(guī)程啟動前檢查精煤脫水篩的篩網(wǎng)是否完好，傳動裝置是否靈活，各潤滑部位是否有足夠的潤滑油。啟動精煤脫水篩，觀察其運(yùn)行情況是否正常，有無異常聲響和振動。將跳汰機(jī)或浮選機(jī)排出的精煤均勻給入精煤脫水篩。根據(jù)精煤的水分要求，調(diào)節(jié)脫水篩的振動頻率和振幅，確保脫水效果。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注脫水篩的排水情況，如有堵塞應(yīng)及時清理。定期檢查篩網(wǎng)的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)。停機(jī)時，先停止給料，待脫水篩上精煤排空后，關(guān)閉電源。7.帶式輸送機(jī)操作規(guī)程啟動前檢查帶式輸送機(jī)的輸送帶是否完好，有無撕裂、跑偏等情況，托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，傳動裝置是否正常。啟動帶式輸送機(jī)前，先發(fā)出開機(jī)信號，確認(rèn)沿線設(shè)備無異常后，再啟動設(shè)備。啟動時應(yīng)空載啟動，待設(shè)備運(yùn)行正常后再逐漸加載物料。運(yùn)行過程中，觀察輸送帶的運(yùn)行情況，確保其平穩(wěn)運(yùn)行，不跑偏。如有跑偏現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整托輥位置。注意帶式輸送機(jī)的電流、溫度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。定期清理輸送帶和托輥上的雜物，防止物料堆積影響設(shè)備運(yùn)行。停機(jī)時，先停止給料，待輸送帶上物料排空后，再關(guān)閉設(shè)備電源。四、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.質(zhì)量控制目標(biāo)本廠洗選產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，具體質(zhì)量指標(biāo)如下：精煤產(chǎn)品水分：[X]%以下灰分：[X]%以下硫分：[X]%以下2.質(zhì)量控制措施原煤質(zhì)量控制：加強(qiáng)對原煤供應(yīng)商的管理，簽訂質(zhì)量協(xié)議，確保原煤質(zhì)量穩(wěn)定。在原煤入廠時，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對不符合要求的原煤進(jìn)行拒收或采取相應(yīng)的處理措施。洗選過程控制：根據(jù)原煤性質(zhì)和質(zhì)量要求，合理調(diào)整洗選工藝參數(shù)，確保洗選效果達(dá)到最佳。加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)和管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障影響產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：建立完善的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對洗選產(chǎn)品進(jìn)行定期抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括水分、灰分、硫分等。采用先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備和方法，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。3.檢驗(yàn)流程采樣：按照規(guī)定的采樣方法和采樣頻率，從洗選產(chǎn)品的輸送帶上或儲存?zhèn)}中采集樣品。采樣應(yīng)具有代表性，確保樣品能夠反映產(chǎn)品的整體質(zhì)量情況。制樣：將采集的樣品進(jìn)行破碎、縮分等處理，制成符合檢驗(yàn)要求的分析試樣。制樣過程應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保試樣的均勻性和代表性。檢驗(yàn)：將制好的試樣分別進(jìn)行水分、灰分、硫分等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。水分檢驗(yàn)采用烘干法或微波干燥法；灰分檢驗(yàn)采用馬弗爐灼燒法；硫分檢驗(yàn)采用艾士卡法或庫侖滴定法等。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。報告：檢驗(yàn)完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時出具檢驗(yàn)報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括樣品編號、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期等信息。檢驗(yàn)報告應(yīng)加蓋檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)公章，并由檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。4.不合格品處理若洗選產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即標(biāo)識為不合格品，并進(jìn)行隔離存放。根據(jù)不合格品的性質(zhì)和產(chǎn)生原因，制定相應(yīng)的處理措施。如水分超標(biāo)可進(jìn)行二次脫水處理；灰分或硫分超標(biāo)可調(diào)整洗選工藝參數(shù)進(jìn)行返工洗選等。對不合格品的處理過程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括處理時間、處理方法、處理結(jié)果等信息。處理后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。五、安全管理1.安全管理制度建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員和員工的安全職責(zé)，做到責(zé)任到人。制定安全操作規(guī)程，對洗煤廠的各類設(shè)備和作業(yè)活動進(jìn)行規(guī)范，確保員工在操作過程中的安全。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，定期組織員工參加安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。新員工入職必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。建立安全檢查制度，定期對洗煤廠進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全檢查應(yīng)包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等。制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故應(yīng)急處置流程和各部門、人員的應(yīng)急職責(zé)。定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。2.安全設(shè)施與防護(hù)用品洗煤廠應(yīng)配備完善的安全設(shè)施，如通風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備、消防設(shè)備、電氣安全裝置等。安全設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。為員工配備必要的個人防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等。員工應(yīng)正確佩戴和使用個人防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.危險作業(yè)管理對洗煤廠內(nèi)的危險作業(yè)，如動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)等進(jìn)行嚴(yán)格管理。危險作業(yè)前必須辦理審批手續(xù)，制定安全措施，并經(jīng)相關(guān)部門和人員審批同意后方可進(jìn)行。在危險作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，配備必要的安全監(jiān)護(hù)人員。安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全問題。4.事故報告與處理發(fā)生安全事故后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告本部門負(fù)責(zé)人和廠安全管理部門。事故報告應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、經(jīng)過、傷亡情況等信息。安全管理部門接到事故報告后應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并組織相關(guān)人員進(jìn)行事故救援和調(diào)查處理。事故調(diào)查應(yīng)查明事故原因、確定事故責(zé)任，提出整改措施和處理意見。對事故處理結(jié)果應(yīng)進(jìn)行通報，教育全體員工吸取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。同時，應(yīng)將事故處理情況記錄存檔，作為安全管理的重要資料。六、環(huán)境保護(hù)1.環(huán)境管理目標(biāo)本廠在洗煤生產(chǎn)過程中應(yīng)采取有效措施，減少污染物排放，達(dá)到國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)洗煤生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展。具體環(huán)境管理目標(biāo)如下：大氣污染物排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放濃度達(dá)標(biāo)。廢水排放符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，不外排。固體廢棄物得到妥善處置，矸石、煤泥等固體廢棄物綜合利用率達(dá)到[X]%以上。2.環(huán)境保護(hù)措施大氣污染防治：對原煤輸送、篩分、破碎等產(chǎn)生粉塵的環(huán)節(jié)，安裝高效的除塵設(shè)備，如布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等，確保粉塵達(dá)標(biāo)排放。加強(qiáng)對洗煤廠作業(yè)場所的通風(fēng)換氣，保持空氣清新。定期對除塵設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清理，確保其正常運(yùn)行。水污染防治：建設(shè)完善的污水處理系統(tǒng)，對洗煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理。廢水處理工藝應(yīng)根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)選擇合適的方法，如沉淀、過濾、浮選、生化處理等，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。加強(qiáng)對洗煤廠用水的管理，實(shí)行節(jié)約用水措施，提高水資源利用率。定期對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測和評估，確保其處理效果穩(wěn)定可靠。固體廢棄物處理：矸石應(yīng)及時運(yùn)輸至矸石場進(jìn)行堆放，并采取有效的矸石場防護(hù)措施，如設(shè)置擋土墻、排水設(shè)施等，防止矸石滑坡和水土流失。對矸石進(jìn)行綜合利用，如用于建筑材料、道路鋪設(shè)等，提高矸石綜合利用率。煤泥可通過壓濾等方式進(jìn)行脫水處理，制成煤泥產(chǎn)品進(jìn)行銷售或用于其他工業(yè)用途。對無法利用的煤泥，應(yīng)妥善存放，防止其對環(huán)境造成污染。3.環(huán)境監(jiān)測與報告建立環(huán)境監(jiān)測制度，定期對洗煤廠的大氣、水和固體廢棄