PAGE生產(chǎn)計劃與排程管理制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)計劃與排程管理工作，確保生產(chǎn)活動高效、有序進行，滿足客戶需求，提高公司生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，實現(xiàn)公司整體運營目標。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)計劃制定、排程安排以及相關(guān)協(xié)調(diào)工作的部門和人員。（三）基本原則1.以市場為導向原則：緊密圍繞市場需求和客戶訂單，制定生產(chǎn)計劃與排程，確保產(chǎn)品按時、按質(zhì)、按量交付。2.均衡生產(chǎn)原則：合理安排生產(chǎn)任務，避免生產(chǎn)過程中的忙閑不均，實現(xiàn)均衡、穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)奏。3.資源優(yōu)化配置原則：充分利用公司現(xiàn)有資源，包括人力、設(shè)備、物料等，提高資源利用效率，降低生產(chǎn)成本。4.協(xié)同合作原則：生產(chǎn)計劃與排程涉及多個部門，各部門應密切配合、協(xié)同工作，共同保障生產(chǎn)活動順利進行。二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃草案，并提交相關(guān)部門會審。2.根據(jù)會審后的生產(chǎn)計劃，負責具體的生產(chǎn)排程工作，合理安排生產(chǎn)任務和生產(chǎn)進度。3.監(jiān)控生產(chǎn)計劃與排程的執(zhí)行情況，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)任務按時完成。4.協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間之間的生產(chǎn)銜接，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。（二）銷售部門1.及時向生產(chǎn)部門提供客戶訂單信息，包括訂單數(shù)量、交貨期、產(chǎn)品規(guī)格等詳細要求。2.與客戶溝通協(xié)調(diào)，了解客戶需求變化，及時反饋給生產(chǎn)部門，以便調(diào)整生產(chǎn)計劃。3.協(xié)助生產(chǎn)部門做好生產(chǎn)計劃與排程的前期準備工作，提供市場需求預測等相關(guān)信息。（三）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，制定物料采購計劃，確保原材料、零部件等物料按時、按量供應。2.與供應商保持密切溝通，跟蹤物料采購進度，及時解決物料供應過程中出現(xiàn)的問題。3.參與生產(chǎn)計劃與排程的會審工作，提供物料供應方面的意見和建議。（四）技術(shù)部門1.為生產(chǎn)計劃與排程提供技術(shù)支持，確保生產(chǎn)工藝、技術(shù)要求明確、可行。2.協(xié)助生產(chǎn)部門解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題，提供技術(shù)指導和解決方案。3.參與新產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的制定，評估技術(shù)可行性和生產(chǎn)難度，提出相關(guān)建議。（五）質(zhì)量部門1.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃，確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。檢查生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。2.參與生產(chǎn)計劃與排程的會審工作，從質(zhì)量角度提出意見和建議，避免因質(zhì)量問題導致生產(chǎn)延誤。3.對因質(zhì)量問題導致的生產(chǎn)計劃變更進行評估和審核。（六）設(shè)備管理部門1.負責設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)計劃制定與執(zhí)行，確保設(shè)備正常運行，滿足生產(chǎn)需求。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排設(shè)備檢修時間，避免因設(shè)備故障影響生產(chǎn)進度。3.及時處理設(shè)備突發(fā)故障，組織搶修工作，盡快恢復設(shè)備正常運行。（七）人力資源部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理配置人力資源，確保各生產(chǎn)崗位人員充足。2.協(xié)助生產(chǎn)部門做好員工培訓計劃，提高員工技能水平，滿足生產(chǎn)需要。3.處理因生產(chǎn)計劃調(diào)整導致的人員調(diào)配和勞動用工問題。三、生產(chǎn)計劃制定（一）年度生產(chǎn)計劃1.每年末，生產(chǎn)部門應根據(jù)公司戰(zhàn)略目標、市場需求預測以及現(xiàn)有生產(chǎn)能力，制定下一年度的生產(chǎn)計劃草案。草案內(nèi)容應包括產(chǎn)品種類、產(chǎn)量、生產(chǎn)時間安排等初步規(guī)劃。2.生產(chǎn)計劃草案提交銷售、采購、技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)部門會審。銷售部門從市場訂單和需求角度提出意見；采購部門評估物料供應的可行性；技術(shù)部門審核生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求；質(zhì)量部門從質(zhì)量保障方面提出建議。3.根據(jù)會審意見，生產(chǎn)部門對年度生產(chǎn)計劃草案進行修訂完善，報公司管理層審批后正式發(fā)布執(zhí)行。（二）季度生產(chǎn)計劃1.每季度末，生產(chǎn)部門根據(jù)年度生產(chǎn)計劃和本季度實際生產(chǎn)情況，制定下一季度的生產(chǎn)計劃。計劃應明確各月的產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)批次、關(guān)鍵工序時間節(jié)點等。2.季度生產(chǎn)計劃同樣需提交相關(guān)部門會審，流程與年度生產(chǎn)計劃會審一致。3.經(jīng)審批后的季度生產(chǎn)計劃作為指導本季度生產(chǎn)活動的依據(jù)，生產(chǎn)部門應嚴格按照計劃組織生產(chǎn)。（三）月度生產(chǎn)計劃1.每月25日前，生產(chǎn)部門依據(jù)季度生產(chǎn)計劃，結(jié)合當月銷售訂單情況、物料供應狀況、設(shè)備運行狀態(tài)等因素，制定次月的月度生產(chǎn)計劃。月度生產(chǎn)計劃要細化到每日的生產(chǎn)任務，明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)工序安排等。2.月度生產(chǎn)計劃在提交相關(guān)部門會審前，生產(chǎn)部門應與銷售部門核對訂單信息，確保計劃與訂單需求相符；與采購部門確認物料供應情況，避免因物料短缺影響生產(chǎn)；與設(shè)備管理部門溝通設(shè)備維護計劃，保障設(shè)備正常運行。3.相關(guān)部門會審通過后，月度生產(chǎn)計劃報公司分管領(lǐng)導批準后實施。同時，生產(chǎn)部門應將月度生產(chǎn)計劃下達至各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門。四、生產(chǎn)排程安排（一）排程依據(jù)1.生產(chǎn)排程應以已確定的生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ)，充分考慮產(chǎn)品工藝特點、設(shè)備產(chǎn)能、人員技能水平、物料供應狀況等因素。2.優(yōu)先安排緊急訂單和交期較短的訂單生產(chǎn)，確保按時交付。同時，要兼顧生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性，避免出現(xiàn)生產(chǎn)高峰和低谷。（二）排程方法1.采用基于訂單優(yōu)先級和產(chǎn)能平衡的排程方法。根據(jù)訂單交貨期、產(chǎn)品價值等因素確定訂單優(yōu)先級，按照優(yōu)先級順序安排生產(chǎn)任務。2.結(jié)合設(shè)備產(chǎn)能和人員技能，合理分配生產(chǎn)任務到各生產(chǎn)車間和工作中心。對于關(guān)鍵設(shè)備和瓶頸工序，要重點關(guān)注，優(yōu)化排程，提高設(shè)備利用率。3.運用信息化排程工具，如生產(chǎn)管理軟件，對生產(chǎn)任務進行可視化排程，實時監(jiān)控排程執(zhí)行情況，及時調(diào)整優(yōu)化。（三）排程流程1.生產(chǎn)部門接到月度生產(chǎn)計劃后，首先對各訂單進行分析，確定訂單優(yōu)先級。2.根據(jù)訂單優(yōu)先級和設(shè)備產(chǎn)能情況，初步制定各車間的周生產(chǎn)排程草案，明確各車間每天的生產(chǎn)任務安排。排程草案應包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、開工時間、完工時間等詳細信息。3.將周生產(chǎn)排程草案提交各車間和相關(guān)部門征求意見。車間反饋人員安排、設(shè)備負荷等方面的問題；采購部門確認物料供應是否能滿足排程需求；質(zhì)量部門提出質(zhì)量檢驗安排建議。4.根據(jù)反饋意見，生產(chǎn)部門對周生產(chǎn)排程草案進行調(diào)整完善，形成正式的周生產(chǎn)排程計劃，下達至各車間執(zhí)行。5.各車間根據(jù)周生產(chǎn)排程計劃，進一步細化日生產(chǎn)排程，將生產(chǎn)任務分配到具體的班組和工位，并做好生產(chǎn)前的準備工作。五、生產(chǎn)計劃與排程的執(zhí)行與監(jiān)控（一）計劃執(zhí)行1.各部門和生產(chǎn)車間應嚴格按照批準的生產(chǎn)計劃與排程組織生產(chǎn)活動，確保各項生產(chǎn)任務按時、按質(zhì)、按量完成。2.生產(chǎn)車間應建立生產(chǎn)進度臺賬，詳細記錄每日生產(chǎn)任務的完成情況，包括產(chǎn)品數(shù)量、合格產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題等信息。（二）進度監(jiān)控1.生產(chǎn)部門應定期對生產(chǎn)計劃與排程的執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)控，至少每周召開一次生產(chǎn)進度協(xié)調(diào)會，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.通過生產(chǎn)管理軟件、現(xiàn)場巡查等方式，實時掌握各車間的生產(chǎn)進度。對于未按計劃執(zhí)行的情況，要及時查明原因，采取有效措施進行調(diào)整。3.銷售部門應及時向生產(chǎn)部門反饋客戶對產(chǎn)品交付進度的要求和意見，以便生產(chǎn)部門及時調(diào)整生產(chǎn)計劃與排程。（三）異常處理1.當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障、物料短缺、人員變動等影響生產(chǎn)計劃與排程執(zhí)行的異常情況時，責任部門應立即采取措施進行處理，并及時向生產(chǎn)部門報告。2.生產(chǎn)部門根據(jù)異常情況的嚴重程度和影響范圍，評估對生產(chǎn)計劃與排程的影響，并組織相關(guān)部門制定應對方案。3.應對方案應包括調(diào)整生產(chǎn)計劃、增加資源投入、優(yōu)化生產(chǎn)流程等措施，確保生產(chǎn)活動盡快恢復正常，盡量減少對訂單交付的影響。六、生產(chǎn)計劃與排程的變更管理（一）變更原因1.市場需求發(fā)生重大變化，客戶訂單數(shù)量、規(guī)格、交貨期等要求變更。2.物料供應出現(xiàn)問題，如供應商無法按時供貨、物料質(zhì)量不合格等，導致生產(chǎn)計劃無法按原計劃執(zhí)行。3.設(shè)備突發(fā)故障，經(jīng)過維修后無法在原計劃時間內(nèi)恢復正常運行，影響生產(chǎn)進度。4.其他不可抗力因素，如自然災害、政策法規(guī)調(diào)整等。（二）變更申請1.當出現(xiàn)需要變更生產(chǎn)計劃與排程的情況時，責任部門應填寫《生產(chǎn)計劃與排程變更申請表》，詳細說明變更的原因、內(nèi)容、預計影響等。2.《生產(chǎn)計劃與排程變更申請表》經(jīng)部門負責人簽字后，提交至生產(chǎn)部門。（三）變更評估1.生產(chǎn)部門接到變更申請后，應組織相關(guān)部門對變更進行評估。評估內(nèi)容包括對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、客戶交付等方面的影響。2.銷售部門評估變更對客戶訂單交付的影響，與客戶溝通協(xié)調(diào)，爭取客戶理解和同意；采購部門評估物料供應調(diào)整的可行性；技術(shù)部門審核變更對生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的影響；質(zhì)量部門評估變更后的質(zhì)量控制措施；財務部門核算變更可能帶來的成本變化。（四）變更審批1.根據(jù)評估結(jié)果，生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計劃與排程變更方案。變更方案應明確變更后的生產(chǎn)計劃、排程安排以及相應的保障措施。2.變更方案提交公司管理層審批。審批通過后，生產(chǎn)部門將變更后的生產(chǎn)計劃與排程下達至各相關(guān)部門執(zhí)行，并及時通知銷售部門與客戶溝通變更情況。七、生產(chǎn)計劃與排程的數(shù)據(jù)分析與總結(jié)（一）數(shù)據(jù)分析1.生產(chǎn)部門應定期收集、整理生產(chǎn)計劃與排程執(zhí)行過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、質(zhì)量合格率、設(shè)備利用率、物料消耗、生產(chǎn)周期等。2.運用數(shù)據(jù)分析工具和方法，對收集的數(shù)據(jù)進行分析，找出生產(chǎn)過程中的規(guī)律和問題，如生產(chǎn)效率低下的環(huán)節(jié)、頻繁出現(xiàn)的質(zhì)量問題、物料浪費現(xiàn)象等。3.通過數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)計劃與排程的優(yōu)化提供依據(jù)，如調(diào)整生產(chǎn)任務分配、優(yōu)化設(shè)備維護計劃、改進物料管理等。（二）總結(jié)與改進1.每月末，生產(chǎn)部門應對本月生產(chǎn)計劃與排程的