建筑特種作業(yè)人員《建筑起重機械司機(塔式起重機)》安全生產(chǎn)模擬試題題及答案一、選擇題1.根據(jù)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》，塔式起重機司機必須取得（）方可上崗作業(yè)。A.特種作業(yè)操作資格證書B.特種設(shè)備作業(yè)人員證書C.建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書D.安全管理人員證書答案：C解析：依據(jù)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號）第二十五條，建筑起重機械司機屬于建筑施工特種作業(yè)人員，必須取得省級以上人民政府建設(shè)主管部門核發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證書。2.塔式起重機的起重力矩限制器的主要作用是（）。A.防止塔式起重機傾覆B.防止吊物墜落C.限制起重臂變幅速度D.控制塔身垂直度答案：A解析：起重力矩限制器是塔式起重機的核心安全裝置，當起重力矩達到額定值的90%時發(fā)出報警信號，達到額定值的110%時自動切斷起升和變幅機構(gòu)的動力源，防止因超載導(dǎo)致塔式起重機傾覆。3.塔式起重機作業(yè)時，當風速達到（）及以上時，應(yīng)停止作業(yè)。A.10.8m/s（6級風）B.12m/s（6級風）C.13.8m/s（7級風）D.15m/s（7級風）答案：A解析：根據(jù)《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-2006）第10.3條，當風速大于10.8m/s（相當于6級風）時，塔式起重機應(yīng)停止作業(yè)，并將起重臂轉(zhuǎn)至順風方向，松開回轉(zhuǎn)制動器。4.塔式起重機的起重量限制器在起吊重物時，當荷載達到額定起重量的（）時，應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號。A.80%B.90%C.100%D.110%答案：B解析：起重量限制器的功能是防止超載，當起吊荷載達到額定起重量的90%時，限制器應(yīng)發(fā)出報警信號；達到110%時，切斷起升機構(gòu)的動力電源，禁止繼續(xù)起升。5.塔式起重機的鋼絲繩在卷筒上的固定方式應(yīng)采用（）。A.焊接固定B.繩夾固定（至少3個）C.螺栓直接連接D.打結(jié)固定答案：B解析：根據(jù)《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》（GB6067.1-2010）第4.2.7.2條，鋼絲繩在卷筒上的固定應(yīng)采用繩夾，繩夾數(shù)量不少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一個繩夾與繩端的距離不小于140mm。6.塔式起重機作業(yè)時，吊物下方（）。A.可以有人員停留，但需保持安全距離B.嚴禁有人員停留或通過C.可以有人員快速通過D.僅允許指揮人員停留答案：B解析：根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）第5.2.3條，吊裝作業(yè)時，吊物下方嚴禁有人員停留或通過，嚴禁在吊物上站人，吊物應(yīng)緩慢移動，避免擺動。7.塔式起重機的力矩限制器的報警信號應(yīng)在起重力矩達到額定值的（）時發(fā)出。A.80%B.90%C.100%D.110%答案：B解析：力矩限制器分為報警和切斷電源兩個級別，當起重力矩達到額定值的90%時發(fā)出報警信號，提醒司機注意；達到110%時切斷起升和變幅機構(gòu)的動力電源，防止超載導(dǎo)致傾覆。8.塔式起重機的行程限位器不包括（）。A.幅度限位器B.高度限位器C.回轉(zhuǎn)限位器D.重量限位器答案：D解析：行程限位器用于限制機構(gòu)的運動范圍，包括幅度限位器（控制起重臂變幅行程）、高度限位器（控制吊鉤起升高度）、回轉(zhuǎn)限位器（限制起重臂回轉(zhuǎn)角度，通常≤360°）；重量限位器屬于載荷限制裝置，不屬于行程限位器。9.塔式起重機在大雨、大雪、大霧等惡劣天氣后復(fù)工時，應(yīng)首先進行（）。A.空載試運行B.負載試運行C.結(jié)構(gòu)檢查D.潤滑保養(yǎng)答案：A解析：根據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）第4.4.14條，塔式起重機在惡劣天氣后復(fù)工前，必須進行空載試運行，檢查各機構(gòu)、安全裝置是否正常，確認無故障后方可投入使用。10.塔式起重機的鋼絲繩出現(xiàn)（）情況時應(yīng)予以報廢。A.單股局部斷絲2根B.直徑減少5%C.輕微扭曲D.繩芯外露答案：D解析：根據(jù)《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》（GB/T5972-2016），鋼絲繩報廢標準包括：（1）斷絲數(shù)達到規(guī)定值（同向捻鋼絲繩為總絲數(shù)的10%，交互捻為15%）；（2）直徑減少40%以上；（3）繩芯外露、打結(jié)、扭曲、壓扁等變形；（4）嚴重銹蝕。選項D中繩芯外露屬于嚴重變形，必須報廢。11.塔式起重機的變幅機構(gòu)用于（）。A.改變起重臂長度B.調(diào)整吊物高度C.改變吊物水平距離D.控制塔身旋轉(zhuǎn)答案：C解析：變幅機構(gòu)通過調(diào)整起重臂的仰角（動臂變幅）或小車在起重臂上的位置（小車變幅），改變吊物與塔身的水平距離，實現(xiàn)吊物的水平移動。12.塔式起重機操作前，司機應(yīng)檢查的安全裝置不包括（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.液壓油位D.行程限位器答案：C解析：操作前檢查的安全裝置包括起重量限制器、力矩限制器、行程限位器（幅度、高度、回轉(zhuǎn)）、高度限位器、變幅限位器等；液壓油位屬于傳動系統(tǒng)檢查內(nèi)容，不屬于安全裝置。13.多塔作業(yè)時，兩臺塔式起重機之間的最小水平距離應(yīng)不小于（）。A.1mB.2mC.3mD.4m答案：B解析：根據(jù)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）第3.3.1條，多塔作業(yè)時，低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的水平距離不應(yīng)小于2m；高位塔式起重機的最低部位（或吊鉤升至最高點）與低位塔式起重機的最高部位之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。14.塔式起重機的吊鉤應(yīng)設(shè)置（）。A.防脫鉤裝置B.防滑裝置C.報警裝置D.緩沖裝置答案：A解析：根據(jù)《起重機械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）第4.2.1.5條，吊鉤應(yīng)裝有防脫鉤裝置（如安全舌片），防止吊具意外脫落，確保吊裝安全。15.塔式起重機作業(yè)時，當?shù)跷镄杩缭秸系K物時，吊物底部應(yīng)高出障礙物頂面至少（）。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：B解析：根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）第3.19.3條，吊裝作業(yè)時，吊物應(yīng)與障礙物保持安全距離，跨越障礙物時，吊物底部高出障礙物頂面不應(yīng)小于1m，防止碰撞。16.塔式起重機的起升機構(gòu)制動器失效時，司機應(yīng)（）。A.立即切斷電源B.用變幅或回轉(zhuǎn)動作控制吊物下降C.緊急跳車逃生D.等待專業(yè)人員處理答案：B解析：起升機構(gòu)制動器失效時，嚴禁直接切斷電源（可能導(dǎo)致吊物自由墜落），應(yīng)立即使用變幅機構(gòu)（減小幅度，降低吊物高度）或回轉(zhuǎn)機構(gòu)（將吊物轉(zhuǎn)至空曠區(qū)域）緩慢控制吊物下降，避免事故擴大。17.塔式起重機的塔身垂直度偏差應(yīng)控制在（）以內(nèi)。A.1‰B.2‰C.3‰D.4‰答案：A解析：根據(jù)《塔式起重機安裝驗收規(guī)范》（GB/T37557-2019）第5.2.2條，塔式起重機安裝后，塔身垂直度偏差應(yīng)符合：獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下，最高附著點以下≤2‰，最高附著點以上≤1‰。18.塔式起重機作業(yè)結(jié)束后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至（）方向。A.順風B.逆風C.任意D.與建筑物平行答案：A解析：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)至順風方向，松開回轉(zhuǎn)制動器，使起重臂隨風自由轉(zhuǎn)動，減少風載荷對塔身的影響，防止傾覆。19.塔式起重機的高度限位器應(yīng)保證吊鉤上升到極限位置時，吊鉤頂部與起重臂端部之間的距離不小于（）。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：B解析：根據(jù)《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-2006）第8.6條，高度限位器的設(shè)定應(yīng)確保吊鉤上升到極限位置時，吊鉤頂部與起重臂端部或小車架之間的最小距離不小于1m，防止碰撞。20.塔式起重機的日常維護保養(yǎng)中，對鋼絲繩的檢查周期是（）。A.每班B.每周C.每月D.每季度答案：A解析：根據(jù)《起重機械定期檢驗規(guī)則》（TSGQ7015-2016），鋼絲繩屬于關(guān)鍵部件，司機應(yīng)在每班作業(yè)前檢查鋼絲繩的斷絲、磨損、變形等情況，確保安全。二、填空題1.《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備作業(yè)人員必須取得（）方可上崗。答案：特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書解析：依據(jù)《特種設(shè)備安全法》第十四條，特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，方可從事相關(guān)工作。2.塔式起重機的“十不吊”原則中，嚴禁吊物（）。答案：斜拉斜吊解析：斜拉斜吊會導(dǎo)致吊物擺動、鋼絲繩受力不均，可能引發(fā)超載、鋼絲繩斷裂或吊物墜落，屬于“十不吊”的重要內(nèi)容。3.塔式起重機的力矩限制器當起重力矩達到額定值的（）時，應(yīng)切斷起升和變幅機構(gòu)的動力電源。答案：110%解析：力矩限制器分為預(yù)警（90%額定值）和保護（110%額定值）兩級，達到110%時切斷動力電源，防止超載。4.塔式起重機的風速儀應(yīng)安裝在（）或（），量程不小于（）m/s。答案：塔頂；起重臂端部；20解析：風速儀用于監(jiān)測作業(yè)環(huán)境風速，安裝在高處無遮擋位置（塔頂或起重臂端部），量程0-20m/s，當風速≥10.8m/s時停止作業(yè)。5.塔式起重機的鋼絲繩在卷筒上的余留圈數(shù)不應(yīng)少于（）圈。答案：3解析：根據(jù)《起重機械安全規(guī)程》，鋼絲繩在卷筒上固定后，余留圈數(shù)不得少于3圈，防止鋼絲繩從卷筒上脫出。6.塔式起重機作業(yè)時，司機應(yīng)聽從（）的指揮，當信號不明時，應(yīng)（）。答案：專職信號工；暫停作業(yè)并詢問清楚解析：吊裝作業(yè)必須由專職信號工指揮，信號應(yīng)明確、統(tǒng)一；信號不明時嚴禁操作，需確認信號后方可繼續(xù)。7.塔式起重機的附著裝置應(yīng)每隔（）m設(shè)置一道，具體間距應(yīng)符合（）要求。答案：10-15；產(chǎn)品說明書解析：附著裝置的間距根據(jù)塔式起重機型號和高度確定，通常為10-15m，必須嚴格按照產(chǎn)品說明書安裝，確保塔身穩(wěn)定。8.塔式起重機的變幅小車應(yīng)設(shè)置（），防止小車出軌。答案：防脫軌裝置解析：變幅小車在起重臂軌道上運行，需安裝防脫軌裝置（如導(dǎo)向輪、限位塊），防止小車因振動或故障脫軌墜落。9.塔式起重機的卷筒出現(xiàn)（）、（）或（）時應(yīng)報廢。答案：裂紋；筒壁磨損達原壁厚的20%；卷筒體變形解析：卷筒是起升機構(gòu)的關(guān)鍵部件，出現(xiàn)裂紋、嚴重磨損（壁厚減少20%）或變形時，強度下降，必須報廢更換。10.塔式起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查各機構(gòu)的（）、（）和（）是否正常。答案：制動器；離合器；傳動裝置解析：作業(yè)前需檢查制動器（制動效果）、離合器（結(jié)合是否平穩(wěn)）、傳動裝置（有無異響、卡滯），確保機構(gòu)運行可靠。11.塔式起重機的起升高度是指從（）到（）的垂直距離。答案：地面；吊鉤最高工作位置解析：起升高度是塔式起重機的重要參數(shù)，指吊鉤從地面上升到最高工作位置的垂直距離，受高度限位器控制。12.塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)設(shè)置（），限制起重臂回轉(zhuǎn)角度不超過（）度。答案：回轉(zhuǎn)限位器；360解析：回轉(zhuǎn)限位器防止起重臂連續(xù)回轉(zhuǎn)導(dǎo)致電纜纏繞，通常設(shè)定為單向回轉(zhuǎn)≤360°，雙向回轉(zhuǎn)≤720°（即2圈）。13.塔式起重機的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)采?。ǎ┐胧拥仉娮璨粦?yīng)大于（）Ω。答案：防雷接地；4解析：金屬結(jié)構(gòu)需接地防雷，接地電阻≤4Ω，避雷針高度應(yīng)高于塔頂或起重臂端部3m以上，保護范圍覆蓋整個設(shè)備。14.塔式起重機的吊鉤危險斷面磨損達原尺寸的（）時應(yīng)報廢。答案：10%解析：吊鉤危險斷面（受力最大部位）的磨損量達到原尺寸的10%時，強度不足，應(yīng)立即報廢，嚴禁補焊后使用。15.塔式起重機作業(yè)時，當?shù)跷镏亓坎幻鲿r，應(yīng)（）。答案：先試吊離地100-200mm，檢查制動性能和吊物穩(wěn)定性解析：試吊是確認吊物重量和吊裝安全性的關(guān)鍵步驟，離地高度100-200mm，觀察吊物是否平衡、鋼絲繩是否受力均勻、制動器是否可靠。16.塔式起重機的液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置（），防止過載或系統(tǒng)故障。答案：溢流閥解析：溢流閥是液壓系統(tǒng)的安全保護裝置，當系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，溢流閥開啟卸壓，防止液壓元件損壞。17.塔式起重機的安裝、拆卸必須由取得（）的單位承擔。答案：起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)解析：根據(jù)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》，安裝、拆卸塔式起重機的單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，作業(yè)人員需持證上崗。18.塔式起重機的鋼絲繩潤滑應(yīng)使用（），嚴禁使用（）。答案：鋼絲繩專用潤滑脂；機油或黃油解析：鋼絲繩潤滑需用專用潤滑脂（如石墨潤滑脂），機油或黃油流動性強，易流失，潤滑效果差，且可能腐蝕繩芯。19.塔式起重機的力矩限制器按構(gòu)造分為（）式和（）式兩種。答案：機械式；電子式解析：機械式力矩限制器通過杠桿、彈簧等機械結(jié)構(gòu)觸發(fā)動作；電子式通過傳感器、控制器實現(xiàn)監(jiān)測和控制，精度更高。20.塔式起重機作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊鉤（），小車（），切斷（）電源。答案：升至最高位置；收回至起重臂根部；總解析：作業(yè)后停放要求：吊鉤升至最高處（防止他人誤操作），小車收回（減少風載荷），切斷總電源（防止非作業(yè)人員啟動）。三、判斷題1.塔式起重機的力矩限制器可以代替司機判斷吊物重量是否超載。（）答案：×解析：力矩限制器是輔助安全裝置，司機仍需根據(jù)吊物重量、幅度等參數(shù)手動核算起重力矩，嚴禁依賴限制器代替人工判斷。2.塔式起重機作業(yè)時，允許在吊物上站人進行調(diào)整。（）答案：×解析：吊物在懸空狀態(tài)下晃動，站人易導(dǎo)致墜落，屬于嚴重違章，《建筑施工安全檢查標準》明確禁止在吊物上站人。3.塔式起重機的起重量限制器和力矩限制器只需在安裝后調(diào)試一次即可，無需定期校驗。（）答案：×解析：根據(jù)《起重機械定期檢驗規(guī)則》，起重量限制器和力矩限制器屬于安全保護裝置，應(yīng)每月校驗一次，確保靈敏可靠。4.塔式起重機的鋼絲繩出現(xiàn)斷絲后，只要斷絲數(shù)量不多，可以繼續(xù)使用。（）答案：×解析：鋼絲繩斷絲達到報廢標準（如同向捻斷絲數(shù)≥10%總絲數(shù)）時必須報廢，即使斷絲少，也可能存在內(nèi)部損傷，繼續(xù)使用風險極大。5.塔式起重機在夜間作業(yè)時，必須設(shè)置足夠的照明，且應(yīng)開啟警示燈。（）答案：√解析：夜間作業(yè)照明不足易導(dǎo)致操作失誤，需設(shè)置照明燈具（覆蓋作業(yè)區(qū)域）和紅色警示燈（塔頂、起重臂端部），提醒周圍人員注意。6.塔式起重機的高度限位器失靈時，可以用人工觀察代替限位器控制吊鉤高度。（）答案：×解析：高度限位器是防止吊鉤碰撞起重臂的關(guān)鍵裝置，失靈時必須立即停止作業(yè)，修復(fù)后方可使用，嚴禁人工代替（易因疏忽導(dǎo)致碰撞）。7.塔式起重機的塔身連接螺栓松動時，可在作業(yè)間隙進行緊固。（）答案：×解析：塔身連接螺栓松動會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，屬于重大安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，由專業(yè)人員按照規(guī)定扭矩緊固，嚴禁在作業(yè)中處理。8.塔式起重機作業(yè)時，當遇突發(fā)停電，司機應(yīng)立即將所有控制器扳至零位，并切斷電源。（）答案：√解析：突發(fā)停電時，扳回控制器至零位可防止來電后機構(gòu)突然啟動，切斷電源確保安全，待供電恢復(fù)后檢查無異常方可重新作業(yè)。9.塔式起重機的多塔作業(yè)中，低位塔應(yīng)服從高位塔的指揮。（）答案：×解析：多塔作業(yè)應(yīng)制定專項方案，明確各塔作業(yè)區(qū)域和避讓規(guī)則，由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，并非單純低位服從高位，需根據(jù)實際情況協(xié)調(diào)。10.塔式起重機的吊鉤補焊后可以繼續(xù)使用。（）答案：×解析：吊鉤補焊會改變金屬組織結(jié)構(gòu)，降低強度，且焊接質(zhì)量難以保證，《起重機械安全規(guī)程》明確規(guī)定吊鉤嚴禁補焊，磨損超標必須報廢。11.塔式起重機的變幅小車行走時，允許同時進行起升或回轉(zhuǎn)動作。（）答案：×解析：變幅、起升、回轉(zhuǎn)機構(gòu)不應(yīng)同時動作（即“三動作”），否則會增加塔身載荷，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力不均，應(yīng)單動作操作或緩慢復(fù)合動作。12.塔式起重機的鋼絲繩跳槽后，可直接用手將其復(fù)位。（）答案：×解析：鋼絲繩跳槽時，嚴禁用手直接接觸（可能被卷入或擠壓），應(yīng)切斷電源，使用工具（如撬棍、繩索）在確保安全的情況下復(fù)位。13.塔式起重機的安裝驗收合格后，即可投入使用。（）答案：×解析：安裝驗收合格后，需經(jīng)有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，取得《特種設(shè)備使用登記證》，并報監(jiān)理單位備案后方可使用。14.塔式起重機的制動器間隙過大時，會導(dǎo)致制動不靈，應(yīng)及時調(diào)整。（）答案：√解析：制動器間隙過大（剎車片與制動輪間隙＞0.5mm）會導(dǎo)致制動延遲或失效，需定期調(diào)整，確保制動可靠（空載時，吊鉤從額定速度下降至停止的滑行距離≤1m）。15.塔式起重機作業(yè)時，允許用吊鉤直接懸掛吊物，無需使用吊具。（）答案：×解析：直接用吊鉤懸掛吊物易導(dǎo)致吊物滑落（無防脫裝置），應(yīng)使用合格的吊具（如鋼絲繩索具、卸扣、吊環(huán)），且吊具額定載荷應(yīng)大于吊物重量。16.塔式起重機的塔身附著裝置的安裝位置和數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。（）答案：√解析：附著裝置的位置、間距、數(shù)量由廠家設(shè)計確定，安裝時必須嚴格按說明書執(zhí)行，擅自更改會導(dǎo)致塔身穩(wěn)定性不足，引發(fā)傾覆。17.塔式起重機的風速達到12m/s時，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取防風措施。（）答案：√解析：風速12m/s相當于6級風（風速10.8-13.8m/s），達到停止作業(yè)標準，需將起重臂轉(zhuǎn)至順風方向，必要時錨固塔身。18.塔式起重機的鋼絲繩潤滑越多越好，可防止銹蝕。（）答案：×解析：潤滑過多會導(dǎo)致鋼絲繩打滑，且吸附灰塵形成磨料，加劇磨損，應(yīng)適量涂抹專用潤滑脂，以鋼絲繩表面有油膜但不滴落為宜。19.塔式起重機的司機在作業(yè)中可以擅自離開操作室。（）答案：×解析：作業(yè)中司機離開操作室前，必須將吊物放下、切斷電源、鎖好操作室門，嚴禁吊物懸空時離開，防止意外啟動或誤操作。20.塔式起重機的金屬結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋時，可采用焊接修復(fù)后繼續(xù)使用。（）答案：×解析：金屬結(jié)構(gòu)裂紋可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)斷裂，需由原制造單位或有資質(zhì)的機構(gòu)評估，未經(jīng)許可嚴禁焊接修復(fù)，嚴重時必須報廢。四、解答題1.簡述塔式起重機操作前的檢查項目及內(nèi)容。答案：操作前檢查分為外觀檢查、安全裝置檢查、傳動系統(tǒng)檢查、電氣系統(tǒng)檢查四部分：（1）外觀檢查：①塔身、起重臂、拉桿等金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋、腐蝕；②連接螺栓（塔身、起重臂、底座）是否齊全、緊固，防松螺母是否松動；③鋼絲繩有無斷絲、磨損、變形、打結(jié)，繩夾數(shù)量及固定是否符合要求，潤滑是否良好；④吊鉤、吊具有無裂紋、磨損（危險斷面磨損≤10%），防脫鉤裝置是否完好；⑤各機構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)）零部件有無松動、異響、漏油。（2）安全裝置檢查：①起重量限制器：空載時按“上升”按鈕，模擬加載至90%額定值，應(yīng)報警；110%額定值，應(yīng)切斷起升電源；②力矩限制器：調(diào)整幅度和吊物重量，達到90%額定力矩應(yīng)報警，110%應(yīng)切斷電源；③行程限位器：幅度限位（最小/最大幅度）、高度限位（吊鉤最高位置）、回轉(zhuǎn)限位（≤360°）動作是否靈敏；④風速儀：顯示是否正常，量程0-20m/s；⑤緊急停止按鈕：按下后應(yīng)切斷總電源。（3）傳動系統(tǒng)檢查：①起升機構(gòu)：制動器間隙（≤0.5mm），制動效果（空載滑行距離≤1m），卷筒轉(zhuǎn)動有無異響；②變幅機構(gòu)：小車行走平穩(wěn)，無卡滯，制動器可靠；③回轉(zhuǎn)機構(gòu)：轉(zhuǎn)動靈活，無異常噪音，制動有效。（4）電氣系統(tǒng)檢查：①電纜無破損、纏繞，接地裝置完好（接地電阻≤4Ω）；②操作手柄、按鈕動作靈活，儀表顯示正常；③照明、警示燈工作正常，喇叭（或信號裝置）聲音清晰。2.塔式起重機吊物墜落的應(yīng)急處理措施有哪些？答案：吊物墜落是塔式起重機重大事故，應(yīng)急處理應(yīng)遵循“控制事態(tài)、減少損失、保障人員安全”原則，具體措施如下：（1）立即停止作業(yè)：司機立即切斷起升機構(gòu)電源（若制動器失效，用變幅/回轉(zhuǎn)機構(gòu)控制吊物下降），通知周圍人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入。（2）判斷墜落原因：①若因鋼絲繩斷裂：檢查斷絲位置、數(shù)量，確認是否達到報廢標準；②若因吊鉤斷裂：檢查吊鉤危險斷面磨損、裂紋情況；③若因制動器失效：檢查制動片磨損、彈簧張力、液壓系統(tǒng)壓力；④若因超載：核實起重量限制器是否失效，吊物重量是否超過額定值。（3）人員傷亡處理：若造成人員傷亡，立即撥打120急救電話，同時組織現(xiàn)場急救（如止血、固定骨折部位），避免移動傷員造成二次傷害，保護現(xiàn)場等待醫(yī)護人員。（4）設(shè)備處置：①吊物未落地：若吊物處于危險區(qū)域（如高壓線、建筑物附近），由專業(yè)人員使用輔助設(shè)備（如另一臺起重機）轉(zhuǎn)移吊物至安全地帶；②吊物已落地：檢查塔身、起重臂是否變形，結(jié)構(gòu)有無損傷，嚴禁強行起吊移位。（5）報告與調(diào)查：立即向項目負責人、安全管理部門報告，保護事故現(xiàn)場，配合相關(guān)部門調(diào)查事故原因（如操作失誤、設(shè)備故障、維護不到位等），按“四不放過”原則（原因未查清、責任人未處理、整改措施未落實、有關(guān)人員未教育）處理。3.簡述塔式起重機多塔作業(yè)的安全措施。答案：多塔作業(yè)指兩臺及以上塔式起重機在同一施工現(xiàn)場作業(yè)，易發(fā)生碰撞事故，安全措施如下：（1）專項方案編制：施工前編制多塔作業(yè)專項方案，明確各塔型號、位置、高度、作業(yè)半徑，繪制平面布置圖和立面圖，經(jīng)審批后實施。（2）安全距離控制：①低位塔起重臂端部與高位塔塔身水平距離≥2m；②高位塔最低部位（或吊鉤升至最高點）與低位塔最高部位垂直距離≥2m；③各塔作業(yè)半徑不得交叉覆蓋，確需交叉時，設(shè)置限位裝置（如回轉(zhuǎn)限位器鎖定作業(yè)區(qū)域）。（3）高度差設(shè)置：相鄰塔式起重機的起重臂高度差應(yīng)≥2-3m，避免低位塔起重臂與高位塔鋼絲繩碰撞，新建塔應(yīng)高于原有塔或低于原有塔起重臂2m以上。（4）統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)：設(shè)立專職指揮人員，使用對講機（專用頻道）協(xié)調(diào)各塔作業(yè)，明確“避讓原則”（如：低塔讓高塔、后動讓先動、輕載讓重載、吊物已進入?yún)^(qū)域優(yōu)先）。（5）限位與監(jiān)測：①各塔設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器，鎖定作業(yè)區(qū)域，禁止進入危險交叉區(qū)；②高位塔安裝視頻監(jiān)控，監(jiān)控低位塔作業(yè)情況；③配備風速儀，當風速≥10.8m/s時，所有塔停止作業(yè)。（6）定期檢查與培訓(xùn)：每月檢查各塔限位裝置、制動系統(tǒng)、鋼絲繩狀況，對司機和指揮人員進行多塔作業(yè)安全培訓(xùn)，模擬應(yīng)急碰撞處理演練。4.闡述塔式起重機鋼絲繩的報廢標準。答案：根據(jù)《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》（GB/T5972-2016），鋼絲繩報廢標準包括以下情形：（1）斷絲超標：①在一個捻距內(nèi)，同向捻鋼絲繩的斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的10%；交互捻鋼絲繩的斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的15%；②斷絲集中在局部（如30倍直徑長度內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值的50%），或有一股斷裂。（2）磨損超標：鋼絲繩直徑減少量達到原直徑的40%（如原直徑18mm，磨損后≤10.8mm），或外層鋼絲磨損達原直徑的50%。（3）變形：①出現(xiàn)打結(jié)（死結(jié)、活結(jié)）、扭曲（擰勁）、壓扁（寬度超過原直徑2倍）；②繩股擠出、繩芯外露、鋼絲松散；③局部直徑增大（鼓包）或減?。ò枷荩?。（4）銹蝕：①嚴重銹蝕（鋼絲表面出現(xiàn)紅褐色銹跡，用手擦拭后留有銹粉，或銹坑深度達鋼絲直徑的10%）；②銹蝕導(dǎo)致鋼絲繩彈性降低、韌性下降，彎曲時發(fā)出脆響。（5）其他：①受過高溫（如火災(zāi)）或化學(xué)腐蝕（如酸、堿），導(dǎo)致鋼絲性能劣化；②與硬物嚴重碰撞，造成局部損傷或變形；③使用超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的壽命（一般3-5年，或累計工作小時達規(guī)定值）。注：鋼絲繩出現(xiàn)上述任一情形，必須立即報廢，嚴禁降低標準繼續(xù)使用，且報廢鋼絲繩應(yīng)切斷后集中處理，防止復(fù)用。5.塔式起重機操作中“十不吊”的具體內(nèi)容是什么？答案：“十不吊”是塔式起重機安全操作的基本準則，具體內(nèi)容如下：（1）指揮信號不明或違章指揮不吊：信號應(yīng)明確、統(tǒng)一，嚴禁憑估計或模糊信號操作，對違章指揮有權(quán)拒絕。（2）超載或吊物重量不明不吊：吊物重量不得超過額定起重量，不明重量時必須試吊（離地100-200mm），確認安全后方可起吊。（3）吊物捆綁不牢或不平衡不吊：吊物應(yīng)捆綁牢固，重心居中，棱角處應(yīng)加襯墊，防止吊物滑落或擺動。（4）吊物上有人或有浮置物不吊：吊物上嚴禁站人或放置零散物品，防止人員墜落或物品掉落傷人。（5）斜拉斜吊不吊：吊物應(yīng)垂直起吊，斜拉會導(dǎo)致鋼絲繩受力不均、吊物擺動，可能引發(fā)超載或碰撞。（6）結(jié)構(gòu)或零部件有缺陷不吊：如金屬結(jié)構(gòu)裂紋、安全裝置失靈（力矩限制器、限位器）、制動器失效、鋼絲繩斷絲超標等。（7）工作場地光線不足或視線不清不吊：夜間作業(yè)需有足夠照明，大霧、沙塵等能見度低（＜30m）時應(yīng)停止作業(yè)。（8）吊物邊緣鋒利無防護措施不吊：吊物邊緣鋒利（如鋼板、鋼筋）時，應(yīng)使用護角、軟墊層保護鋼絲繩，防止切割。（9）易燃易爆物品不吊（無特殊防護措施時）：如氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品，需專用吊具和防護措施，否則嚴禁吊裝。（10）遇惡劣天氣不吊：如六級及以上大風（風速≥10.8m/s）、雷雨、大雪、大霧等，應(yīng)停止作業(yè)并采取防風措施。注：“十不吊”需熟記并嚴格執(zhí)行，任何違反均可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡事故。6.塔式起重機發(fā)生傾覆事故的常見原因及預(yù)防措施。答案：傾覆是塔式起重機最嚴重的事故，常見原因及預(yù)防措施如下：（1）超載：①原因：起重力矩超過額定值（如吊物過重、幅度過大），力矩限制器失靈或被人為短接；②預(yù)防：嚴格按額定參數(shù)操作，定期校驗力矩限制器（每月1次），嚴禁拆除或屏蔽安全裝置，吊物重量不明時試吊。（2）基礎(chǔ)不穩(wěn)：①原因：地基承載力不足（如軟土地基未加固），基礎(chǔ)混凝土強度不夠（未達到設(shè)計強度75%提前安裝），地腳螺栓松動或斷裂；②預(yù)防：基礎(chǔ)設(shè)計符合說明書要求（地基承載力≥說明書規(guī)定值），混凝土強度達到100%后方可安裝，定期檢查地腳螺栓扭矩（每季度1次）。（3）附著裝置失效：①原因：附著間距過大（超過說明書規(guī)定），附著桿連接螺栓松動，墻體預(yù)埋件強度不足；②預(yù)防：按說明書安裝附著裝置，附著點混凝土強度≥C30，螺栓按規(guī)定扭矩緊固并設(shè)防松裝置，每月檢查附著系統(tǒng)。（4）操作不當：①原因：回轉(zhuǎn)或變幅動作過快（產(chǎn)生離心力），大風天氣強行作業(yè)（風載荷過大），多塔作業(yè)碰撞；②預(yù)防：平穩(wěn)操作（起升、變幅、回轉(zhuǎn)速度不超過額定值），風速≥10.8m/s時停止作業(yè)，多塔作業(yè)設(shè)置限位和協(xié)調(diào)指揮。（5）結(jié)構(gòu)損傷：①原因：金屬結(jié)構(gòu)裂紋（如塔身、起重臂焊接處），連接螺栓斷裂（疲勞或未按規(guī)定力矩緊固）；②預(yù)防：日常檢查結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋，螺栓齊全緊固，發(fā)現(xiàn)裂紋立即停止作業(yè)，由專業(yè)機構(gòu)評估處理。（6）安裝/拆卸違規(guī)：①原因：安裝時未按順序操作（如先裝起重臂后固定塔身），拆卸時違規(guī)拆除附著裝置；②預(yù)防：安裝/拆卸由有資質(zhì)單位進行，嚴格按說明書流程操作，作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū)，禁止非作業(yè)人員進入。（7）地基沉降或傾斜：①原因：基礎(chǔ)不均勻沉降（如排水不暢導(dǎo)致地基浸水），塔身垂直度偏差超標（超過1‰）；②預(yù)防：基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水設(shè)施，定期測量塔身垂直度（每月1次），發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止作業(yè)，采取加固措施。7.塔式起重機作業(yè)后停機的正確操作步驟是什么？答案：作業(yè)后停機步驟如下，確保設(shè)備安全停放和下次使用可靠：（1）降落吊物：將吊物平穩(wěn)降至地面，嚴禁懸停在空中，吊物落地后，松開起升鋼絲繩，使吊鉤處于自由狀態(tài)。（2）收回小車與起重臂：①將變幅小車收回至起重臂根部（最小幅度位置），減少風載荷；②將起重臂轉(zhuǎn)至順風方向，松開回轉(zhuǎn)制動器，使起重臂能隨風自由轉(zhuǎn)動（若有固定裝置，按說明書固定）。（3）升起吊鉤：將吊鉤升至最高位置（距起重臂端部≥1m），防止他人誤操作或碰撞。（4）切斷電源：①將各機構(gòu)控制器扳至零位；②關(guān)閉操作室電源開關(guān)；③切斷總電源（地面配電箱），并鎖好配電箱門。（5）檢查與記錄：①檢查各機構(gòu)有無異響、漏油，鋼絲繩、吊鉤有無異常；②清理操作室，關(guān)閉門窗并上鎖；③填寫《塔式起重機運行記錄》，注明作業(yè)時間、吊物重量、設(shè)備狀況及異常情況。（6）采取防風措施：①若預(yù)報有大風（風速≥15m/s），應(yīng)將塔身錨固（使用夾軌器或地錨），起重臂固定在順風方向，必要時拆卸部分起重臂；②檢查塔身附著裝置，確保連接牢固。（7）現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，確保通道暢通，與下一班司機做好交接，說明設(shè)備狀況及注意事項。8.簡述塔式起重機鋼絲繩的日常維護保養(yǎng)方法。答案：鋼絲繩維護保養(yǎng)可延長使用壽命、確保安全，具體方法如下：（1）定期檢查：①每班作業(yè)前：檢查鋼絲繩斷絲（一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)）、磨損（直徑減少量）、變形（打結(jié)、扭曲）、潤滑情況，重點檢查繩端固定處、卷筒纏繞處、滑輪槽接觸處；②每周全面檢查：使用游標卡尺測量直徑，記錄斷絲位置和數(shù)量，檢查繩夾是否松動。（2）清潔：①去除鋼絲繩表面的灰塵、油污、鐵銹，可用硬毛刷（或鋼絲刷）沿鋼絲繩捻向刷洗，避免逆向損傷鋼絲；②嚴重油污時，用煤油或?qū)Ｓ们逑磩┎潦?，晾干后再潤滑（嚴禁用汽油，會腐蝕繩芯）。（3）潤滑：①潤滑周期：每周1-2次，環(huán)境惡劣（潮濕、多塵、高溫）時增加頻次；②潤滑劑選擇：使用鋼絲繩專用潤滑脂（如石墨鈣基潤滑脂），粘度適中，附著力強，耐水、耐磨損；③潤滑方法：將潤滑脂加熱至60-70℃（或用專用噴油壺），均勻涂抹在鋼絲繩表面，確保潤滑脂滲透到繩股間隙和繩芯，以表面有油膜但不滴落為宜，避免過量。（4）避免損傷：①防止鋼絲繩與尖銳物體（如棱角、毛刺）直接接觸，必要時加襯墊（如橡膠、木板）；②避免反復(fù)彎折（如從卷筒上強行拽拉），防止鋼絲疲勞斷裂；③起吊時避免鋼絲繩與地面摩擦，吊物下方嚴禁拖拽鋼絲繩。（5）存放與使用：①閑置鋼絲繩應(yīng)盤繞整齊，存放在干燥、通風處，避免陽光直射和雨淋，防止銹蝕；②使用時避免超負荷（沖擊載荷），起吊時緩慢加速，避免突然啟動或制動導(dǎo)致鋼絲繩承受過大張力。（6）及時更換：發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達到報廢標準（斷絲、磨損、變形等），立即停止使用，更換新繩，新繩規(guī)格、型號必須與原繩一致，且有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。9.塔式起重機起升機構(gòu)制動器失效的應(yīng)急處置方法是什么？答案：起升機構(gòu)制動器失效（吊物無法停住或下滑）是緊急情況，處置不當會導(dǎo)致吊物墜落，具體方法如下：（1）保持冷靜，嚴禁慌亂：司機應(yīng)立即停止其他操作，集中注意力控制吊物，嚴禁跳車（可能被吊物或設(shè)備砸傷）。（2）利用備用制動：若設(shè)備有雙制動器（主副制動），立即啟用副制動器，緩慢控制吊物下降；若只有單制動器，嘗試反復(fù)操作起升手柄（“上升”“下降”交替），利用電機反接制動或電磁制動減緩下降速度。（3）使用變幅機構(gòu)輔助：若吊物處于非最小幅度位