機電設(shè)備維護保養(yǎng)方案模板一、方案目的與適用范圍為保障機電設(shè)備穩(wěn)定運行、延長設(shè)備使用壽命、降低故障停機率，結(jié)合設(shè)備管理實踐與行業(yè)技術(shù)規(guī)范，制定本維護保養(yǎng)方案。本方案適用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑樓宇、公用設(shè)施等場景下的機電設(shè)備（含動力設(shè)備、電氣裝置、自動化系統(tǒng)等）的日常運維管理，各單位可根據(jù)設(shè)備類型、使用環(huán)境調(diào)整實施細則。二、職責(zé)分工（一）設(shè)備管理部門負責(zé)制定維護制度、統(tǒng)籌保養(yǎng)計劃、監(jiān)督執(zhí)行過程、組織技術(shù)培訓(xùn)，定期分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)，優(yōu)化維護策略。（二）使用部門/操作人員承擔(dān)設(shè)備日常點檢（如清潔、參數(shù)觀察、異常上報），嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，配合維修人員開展維護工作。（三）維修班組/技術(shù)人員負責(zé)故障搶修、定期深度維護（如拆機檢修、精度校準(zhǔn)），管理備件庫存，記錄維護細節(jié)并反饋設(shè)備隱患。三、設(shè)備分類與維護等級根據(jù)設(shè)備重要性、使用頻率、故障影響，將機電設(shè)備分為三類，實施差異化維護：設(shè)備類別典型設(shè)備示例維護策略維護頻率------------------------------------------------------------------------A類（關(guān)鍵設(shè)備）生產(chǎn)線核心電機、高壓配電柜預(yù)防性維護為主，故障零容忍日常+周+月+季+年B類（主要設(shè)備）通風(fēng)機、工藝泵組定期維護+狀態(tài)監(jiān)測日常+周+月+季C類（輔助設(shè)備）小型工具、輔助儀表日常檢查+事后維修日常+月四、維護保養(yǎng)周期與內(nèi)容（一）日常維護（操作人員執(zhí)行，每班/每日）清潔：清除設(shè)備表面灰塵、油污，疏通散熱通道（如電機風(fēng)扇、配電柜濾網(wǎng)）。檢查：觀察設(shè)備運行聲音、振動是否異常；核對儀表參數(shù)（如電壓、電流、壓力）是否在正常區(qū)間；檢查緊固件（如螺栓、聯(lián)軸器）有無松動。記錄：填寫《設(shè)備運行日志》，記錄開機時長、異常現(xiàn)象（如異響、溫度偏高）。（二）周維護（班組/維修人員執(zhí)行，每周）緊固與潤滑：緊固電氣接線端子、機械連接螺栓；對軸承、導(dǎo)軌等運動部件補充潤滑脂（按設(shè)備說明書選用油品）。功能驗證：測試設(shè)備安全保護裝置（如急停按鈕、過載保護）是否有效；檢查傳感器、執(zhí)行器響應(yīng)是否正常。（三）月維護（維修人員主導(dǎo)，每月）電氣系統(tǒng)：檢測電機絕緣電阻（≥0.5MΩ為合格）；檢查電纜接頭溫度（≤60℃）；校準(zhǔn)儀表精度（如壓力表、流量計）。機械系統(tǒng)：測量泵組聯(lián)軸器同心度（徑向偏差≤0.1mm）；檢查密封件（如泵軸封、閥門填料）磨損情況；清理設(shè)備內(nèi)部積塵（如控制柜、變頻器）。（四）季度維護（專業(yè)團隊執(zhí)行，每季度）系統(tǒng)測試：模擬故障場景，驗證設(shè)備連鎖保護邏輯（如消防泵聯(lián)動、生產(chǎn)線急停連鎖）；測試備用設(shè)備切換功能（如雙電源、冗余泵組）。備件更換：更換到期易損件（如空氣過濾器濾芯、接觸器觸頭）；檢查蓄電池容量（如UPS電源）。（五）年度維護（全面檢修，每年）拆機檢修：拆解核心部件（如電機軸承、減速機齒輪），檢查磨損程度（軸承游隙≤0.2mm為合格）；修復(fù)或更換老化部件（如電纜絕緣層、密封墊片）。性能校準(zhǔn)：對設(shè)備整體性能進行測試（如電機效率、泵組流量揚程），確保達到設(shè)計參數(shù)的95%以上。五、故障應(yīng)急處理機制（一）故障分級與響應(yīng)一級故障（停機影響生產(chǎn)/安全）：30分鐘內(nèi)響應(yīng)，維修人員現(xiàn)場處置，啟動備用設(shè)備（如雙回路供電、備用泵組）。二級故障（局部故障，不影響整體運行）：2小時內(nèi)響應(yīng)，制定搶修方案，避免故障擴大。（二）應(yīng)急處置流程1.上報：操作人員發(fā)現(xiàn)故障后，立即通過“設(shè)備報修系統(tǒng)”或電話上報，說明故障現(xiàn)象、位置、影響范圍。2.響應(yīng)：維修班組啟動應(yīng)急預(yù)案，攜帶工具、備件（如常用接觸器、熔斷器）趕赴現(xiàn)場。3.處置：優(yōu)先恢復(fù)設(shè)備運行（如臨時短接故障點、更換備件），再深入排查根本原因（如線路老化、程序邏輯錯誤）。（三）預(yù)案儲備針對高頻故障（如電機過載、泵組卡死、PLC通訊中斷），制定標(biāo)準(zhǔn)化處置流程，定期組織演練（每半年1次）。六、維護記錄與考核管理（一）維護記錄填寫《設(shè)備維護臺賬》，記錄維護日期、內(nèi)容、耗材/備件使用、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。存檔設(shè)備檢測報告（如絕緣測試、精度校準(zhǔn)報告），作為設(shè)備狀態(tài)評估依據(jù)。（二）考核指標(biāo)設(shè)備完好率：≥98%（A類設(shè)備≥99%），計算公式：*（完好設(shè)備臺數(shù)/總設(shè)備臺數(shù)）×100%*。故障響應(yīng)時間：一級故障≤30分鐘，二級故障≤2小時。維護計劃完成率：≥95%，未完成項需提交書面說明。（三）獎懲機制對維護工作優(yōu)秀的班組/個人，給予績效獎勵或榮譽表彰。對未達考核指標(biāo)的，分析原因并整改，連續(xù)兩次不達標(biāo)者，調(diào)整崗位或培訓(xùn)。七、附件（模板示例）1.《設(shè)備運行日志》：記錄設(shè)備啟停時間、參數(shù)、異常現(xiàn)象。2.《維護保養(yǎng)記錄表》：記錄維護內(nèi)容、耗材、責(zé)任人。3.《故障報修單》：規(guī)范故障上報