裝卸工崗位安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范裝卸作業(yè)行為，防范安全事故、保障人員安全與財產(chǎn)完整，結(jié)合裝卸崗位作業(yè)特點及安全管理要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)部及外包裝卸作業(yè)人員，凡從事貨物裝卸、搬運、堆碼等作業(yè)的人員，須嚴(yán)格遵守本規(guī)程要求。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）人員狀態(tài)確認(rèn)作業(yè)人員須確保身體狀態(tài)良好，禁止在疲勞、飲酒或服用影響精神狀態(tài)的藥物后上崗。若存在感冒發(fā)熱、肢體傷痛等影響操作靈活性的健康問題，應(yīng)及時向班組長報備并調(diào)整作業(yè)安排。（二）作業(yè)環(huán)境排查1.場地條件：檢查作業(yè)區(qū)域地面是否平整、干燥，有無積水、油污、雜物或障礙物，必要時清理或設(shè)置警示標(biāo)識；露天作業(yè)需關(guān)注天氣變化，大風(fēng)、暴雨、暴雪等惡劣天氣下，原則上暫停露天裝卸作業(yè)（特殊應(yīng)急任務(wù)除外）。2.周邊狀況：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域周邊無無關(guān)人員逗留，與其他作業(yè)（如車輛行駛、機械作業(yè)）保持安全距離，必要時設(shè)置警戒線或警示燈。3.照明與通風(fēng)：夜間或封閉空間作業(yè)時，檢查照明設(shè)備是否完好、亮度是否滿足需求；倉庫、集裝箱等封閉環(huán)境需確認(rèn)通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。（三）工具與設(shè)備檢查1.手動工具：檢查手推車、托盤、繩索、吊鉤、撬棍等工具的完整性，繩索無斷股、吊鉤無裂紋、手推車車輪轉(zhuǎn)動靈活；若使用裝卸平臺，確認(rèn)平臺與車輛銜接牢固、防滑條無脫落。2.機械設(shè)備：叉車、起重機、電動搬運車等設(shè)備，作業(yè)前需檢查剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輪胎（或履帶）、操作按鈕等是否正常；特種設(shè)備（如起重機）須由持證人員操作，且設(shè)備在檢驗有效期內(nèi)。三、裝卸作業(yè)流程規(guī)范（一）貨物搬運作業(yè)1.人工搬運：搬運重量不超過自身負(fù)荷（一般單人搬運≤50kg，多人協(xié)作需明確指揮與分工）；搬運時采用“蹲起”姿勢，背部挺直，避免彎腰弓背，重物貼近身體重心；多人抬運時，應(yīng)統(tǒng)一口號、同步起落，禁止急轉(zhuǎn)或突然松手。2.機械輔助搬運：使用叉車、起重機等設(shè)備時，需由專人指揮（指揮人員與操作員信號清晰、統(tǒng)一）；貨物起吊前，確認(rèn)吊具與貨物連接牢固，貨物下方及周邊無人員；叉車叉取貨物時，貨叉應(yīng)完全進(jìn)入托盤，起升高度以不遮擋視線、不影響通行為宜，行駛時禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎。（二）貨物裝卸操作1.裝車作業(yè)：貨物裝車時遵循“重下輕上、大下小上”原則，防止重心偏移；散裝貨物需使用擋板或繩索固定，防止運輸中滑落；危險品裝車需單獨隔離，符合《危險貨物運輸規(guī)則》要求。2.卸車作業(yè)：卸車時先觀察貨物捆扎狀態(tài)，必要時使用工具緩慢松解，禁止暴力拆解；易碎、精密貨物需輕拿輕放，設(shè)置緩沖措施（如墊木、氣泡膜）；集裝箱卸貨前，確認(rèn)箱門開啟方向無人員，防止貨物突然傾倒。四、設(shè)備操作專項規(guī)范（一）叉車操作1.叉車操作員須持有效特種設(shè)備作業(yè)證上崗，作業(yè)前繞車檢查外觀、輪胎、燈光、剎車等；啟動后怠速運行2-3分鐘，檢查儀表盤、操作桿靈敏度。2.叉取貨物時，貨叉間距適應(yīng)貨物寬度，插入深度≥托盤長度的2/3；起升貨物后，門架后傾至極限，防止貨物前傾；行駛速度≤5km/h（倉庫內(nèi)）、≤10km/h（廠區(qū)道路），轉(zhuǎn)彎時減速、鳴笛。3.禁止叉車載人行駛（除專用載人裝置），禁止超載（參照設(shè)備額定載荷），禁止用貨叉挑、頂、撞擊貨物。（二）起重機操作1.起重機操作員須持證上崗，作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤、限位器等關(guān)鍵部件，確認(rèn)地基或支撐面牢固；風(fēng)力≥6級時，禁止露天起重作業(yè)。2.起吊前試吊（起升10-20cm，檢查貨物平衡與吊具牢固性）；起吊過程中，吊臂下、貨物下方嚴(yán)禁站人；禁止斜拉、斜吊貨物，禁止超載或起吊埋壓、凍結(jié)的物體。（三）手動液壓車操作1.檢查液壓車的液壓系統(tǒng)無泄漏、車輪轉(zhuǎn)動靈活；叉取貨物時，將叉臂插入托盤底部，調(diào)整叉臂間距至托盤寬度的1/2-2/3，緩慢壓動手柄起升貨物，起升高度以能越過障礙物為宜。2.推行時保持勻速，轉(zhuǎn)彎時減速，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)；上下坡時，應(yīng)倒行（坡下方向為前行方向時，改為拉車），防止貨物下滑。五、貨物堆碼安全要求1.堆碼原則：遵循“平穩(wěn)牢固、便于搬運、分類存放”原則，同一區(qū)域堆碼貨物的品種、規(guī)格、包裝應(yīng)相對統(tǒng)一，便于管理與應(yīng)急處置。2.堆碼高度：人工堆碼高度≤2m（散裝貨物≤1.5m），機械堆碼高度參照設(shè)備與倉庫限高要求，且堆垛頂部應(yīng)平整，防止坍塌；危險品堆碼高度嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品儲存通則》。3.堆碼方式：箱裝貨物采用“井”字形或“品”字形堆碼，增強穩(wěn)定性；桶裝貨物采用直立堆碼（底部用墊木固定），禁止橫放堆疊過高；散裝顆粒貨物需使用擋墻或圍欄，防止散落。六、安全防護(hù)與應(yīng)急處置（一）個人防護(hù)要求作業(yè)人員須按規(guī)定佩戴個人防護(hù)用品：安全帽（防物體打擊）、防滑工作鞋（防砸、防滑）、防護(hù)手套（防割、防滑）；搬運粉塵、有毒貨物時，佩戴防塵口罩或防毒面具；高空作業(yè)（如集裝箱頂部作業(yè)）時，系好安全帶并設(shè)置安全網(wǎng)。（二）常見事故預(yù)防1.物體打擊：禁止在貨物堆垛下方休息、逗留；堆碼貨物時，先固定底層，逐層加固；拆解捆扎物時，站在安全區(qū)域，防止貨物突然倒塌。2.坍塌事故：定期檢查堆垛穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形及時整改；禁止在堆垛旁進(jìn)行可能震動堆垛的作業(yè)（如叉車碰撞、重型設(shè)備碾壓）。3.機械傷害：設(shè)備運行時，禁止觸碰運動部件（如叉車貨叉、起重機鋼絲繩）；設(shè)備故障時，先斷電、掛牌，再維修，禁止帶病作業(yè)。（三）應(yīng)急處置流程1.受傷急救：發(fā)生人員受傷時，立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；若為輕傷（如擦傷、扭傷），現(xiàn)場簡易處理（如止血、冷敷）后送醫(yī)；若為重傷（如骨折、昏迷），立即撥打急救電話，同時采取心肺復(fù)蘇、止血等急救措施（需經(jīng)培訓(xùn)人員操作）。2.火災(zāi)/泄漏處置：作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)（如貨物自燃、設(shè)備起火），立即使用附近滅火器、消防栓撲救，同時疏散周邊人員；若為危險品泄漏，立即隔離泄漏區(qū)域，穿戴防護(hù)裝備后用沙土、吸附棉等清理，禁止直接接觸泄漏物，必要時聯(lián)系專業(yè)應(yīng)急隊伍。3.事故報告：任何安全事故（包括未遂事故）須在1小時內(nèi)向班組長或安全管理部門報告，如實說明事故經(jīng)過、原因及損失，配合事故調(diào)查與整改。七、作業(yè)后收尾工作1.設(shè)備歸位：作業(yè)結(jié)束后，將叉車、液壓車等設(shè)備停放在指定區(qū)域，拉手剎、熄火（或斷電），整理工具（如吊鉤、繩索）并歸位，填寫設(shè)備運行記錄。2.場地清理：清理作業(yè)區(qū)域的雜物、垃圾，歸位散落貨物；檢查貨物堆垛是否牢固，必要時加固；關(guān)閉水、電、氣等設(shè)施，鎖閉倉庫或作業(yè)區(qū)域門窗。3.交接與記錄：與下一班次或相關(guān)崗位人員交接作業(yè)情況（如未完成工作、設(shè)備狀態(tài)、安全隱患），填寫《裝卸作業(yè)日志》，記錄作業(yè)量、設(shè)備故障、安全事件等信息。八、附則1.本規(guī)程由