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文檔簡介

2026年精益生產(chǎn)師考試常見問題解答試題及真題考試時(shí)長:120分鐘滿分:100分試卷名稱:2026年精益生產(chǎn)師考試常見問題解答試題及真題考核對(duì)象:精益生產(chǎn)師(中等級(jí)別)題型分值分布:-判斷題(總共10題,每題2分)總分20分-單選題(總共10題,每題2分)總分20分-多選題(總共10題,每題2分)總分20分-案例分析(總共3題,每題6分)總分18分-論述題(總共2題,每題11分)總分22分總分:100分---一、判斷題(每題2分,共20分)1.精益生產(chǎn)的核心是消除浪費(fèi),其中“等待”屬于七大浪費(fèi)中的必要環(huán)節(jié)。2.5S管理中的“整理”是指將不必要物品清理出工作現(xiàn)場。3.看板系統(tǒng)的主要功能是控制生產(chǎn)節(jié)拍,而非信息傳遞。4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)應(yīng)每年至少更新一次以適應(yīng)工藝變化。5.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)式生產(chǎn)”是指按預(yù)測(cè)需求提前生產(chǎn)產(chǎn)品。6.品質(zhì)管理中的“首件檢驗(yàn)”適用于所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)。7.精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)全員參與,但高層管理者無需直接參與改善活動(dòng)。8.價(jià)值流圖(VSM)可以幫助企業(yè)識(shí)別生產(chǎn)過程中的非增值活動(dòng)。9.精益生產(chǎn)中的“快速換?!保⊿MED)目標(biāo)是將換模時(shí)間縮短至10分鐘以內(nèi)。10.精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式在成本控制上存在根本性沖突。二、單選題(每題2分,共20分)1.以下哪項(xiàng)不屬于精益生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”?A.過量生產(chǎn)B.等待C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D.運(yùn)輸2.精益生產(chǎn)中,推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)的主要區(qū)別在于?A.生產(chǎn)效率B.信息傳遞方式C.設(shè)備利用率D.產(chǎn)品質(zhì)量3.5S管理中,“清掃”的目的是?A.美化環(huán)境B.提高設(shè)備精度C.預(yù)防安全事故D.減少庫存4.看板系統(tǒng)中最關(guān)鍵的看板類型是?A.生產(chǎn)看板B.搬運(yùn)看板C.取料看板D.信號(hào)看板5.以下哪項(xiàng)是價(jià)值流圖(VSM)的主要作用?A.制定生產(chǎn)計(jì)劃B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.計(jì)算產(chǎn)品成本D.設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)6.精益生產(chǎn)中,“快速換?!保⊿MED)的核心目標(biāo)是?A.提高設(shè)備產(chǎn)能B.減少換模時(shí)間C.增加設(shè)備投資D.優(yōu)化生產(chǎn)布局7.精益生產(chǎn)中,推動(dòng)式生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是?A.生產(chǎn)周期長B.庫存積壓C.設(shè)備利用率低D.生產(chǎn)成本高8.精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式在成本控制上的差異主要體現(xiàn)在?A.單位生產(chǎn)成本B.生產(chǎn)規(guī)模C.技術(shù)水平D.市場需求9.精益生產(chǎn)中,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要作用是?A.提高生產(chǎn)效率B.增加人工成本C.減少培訓(xùn)時(shí)間D.降低產(chǎn)品質(zhì)量10.精益生產(chǎn)中,推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)的主要區(qū)別在于?A.生產(chǎn)節(jié)拍B.信息傳遞方式C.設(shè)備利用率D.產(chǎn)品質(zhì)量三、多選題(每題2分,共20分)1.精益生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”包括哪些?A.過量生產(chǎn)B.等待C.運(yùn)輸D.動(dòng)作E.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2.5S管理的主要內(nèi)容包括?A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)3.精益生產(chǎn)中,推動(dòng)式生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)包括?A.庫存積壓B.生產(chǎn)周期長C.信息傳遞延遲D.設(shè)備利用率低E.生產(chǎn)成本高4.精益生產(chǎn)中,拉動(dòng)式生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)包括?A.減少庫存B.提高生產(chǎn)效率C.增強(qiáng)市場響應(yīng)能力D.降低生產(chǎn)成本E.減少設(shè)備閑置5.價(jià)值流圖(VSM)的主要作用包括?A.識(shí)別生產(chǎn)瓶頸B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.減少浪費(fèi)D.提高生產(chǎn)效率E.制定生產(chǎn)計(jì)劃6.精益生產(chǎn)中,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要作用包括?A.提高生產(chǎn)效率B.減少培訓(xùn)時(shí)間C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.降低生產(chǎn)成本E.增加人工成本7.精益生產(chǎn)中,快速換模(SMED)的主要措施包括?A.分離內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)B.優(yōu)化換模流程C.減少換模時(shí)間D.增加設(shè)備投資E.提高設(shè)備利用率8.精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式在成本控制上的差異主要體現(xiàn)在?A.單位生產(chǎn)成本B.生產(chǎn)規(guī)模C.技術(shù)水平D.市場需求E.庫存管理9.精益生產(chǎn)中,推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)的主要區(qū)別在于?A.生產(chǎn)節(jié)拍B.信息傳遞方式C.設(shè)備利用率D.產(chǎn)品質(zhì)量E.生產(chǎn)成本10.精益生產(chǎn)中,全員參與的主要方式包括?A.員工培訓(xùn)B.改善提案C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D.價(jià)值流圖分析E.快速換模四、案例分析(每題6分,共18分)案例1:某汽車制造廠的生產(chǎn)效率問題某汽車制造廠采用傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,生產(chǎn)周期長達(dá)10天,庫存積壓嚴(yán)重,且生產(chǎn)過程中存在大量等待和過量生產(chǎn)現(xiàn)象。工廠管理層決定推行精益生產(chǎn),但部分員工對(duì)變革持懷疑態(tài)度。問題:(1)該工廠存在哪些精益生產(chǎn)問題?(2)推行精益生產(chǎn)時(shí),如何解決員工對(duì)變革的懷疑態(tài)度?案例2:某電子廠的價(jià)值流圖分析某電子廠通過價(jià)值流圖分析發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)過程中存在以下問題:原材料入庫后直接堆放在倉庫,未進(jìn)行分類;生產(chǎn)線上存在大量等待時(shí)間;成品庫存過高。問題:(1)該工廠價(jià)值流圖分析出的主要問題是什么?(2)如何通過精益生產(chǎn)措施優(yōu)化該工廠的價(jià)值流?案例3:某機(jī)械廠的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)實(shí)施某機(jī)械廠推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(SOP),但實(shí)施后發(fā)現(xiàn)員工操作效率并未顯著提高,反而抱怨SOP過于僵化。問題:(1)SOP實(shí)施后效率未提高的可能原因是什么?(2)如何改進(jìn)SOP以提高員工操作效率?五、論述題(每題11分,共22分)1.論述精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式在成本控制上的差異,并分析其適用場景。2.結(jié)合實(shí)際案例,論述精益生產(chǎn)中全員參與的重要性,并提出具體實(shí)施措施。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.×(等待屬于七大浪費(fèi)中的非增值活動(dòng))2.√3.×(看板系統(tǒng)的主要功能是信息傳遞和控制生產(chǎn)節(jié)拍)4.√5.×(拉動(dòng)式生產(chǎn)是指按實(shí)際需求生產(chǎn)產(chǎn)品)6.×(首件檢驗(yàn)適用于關(guān)鍵工序)7.×(高層管理者需直接參與改善活動(dòng))8.√9.×(快速換模的目標(biāo)是將換模時(shí)間縮短至1小時(shí)以內(nèi))10.×(精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式可通過優(yōu)化成本控制共存)二、單選題1.C2.B3.C4.A5.B6.B7.B8.A9.A10.B三、多選題1.A,B,C,D2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D6.A,B,C,D7.A,B,C8.A,E9.B10.A,B,C,D,E四、案例分析案例1(1)該工廠存在過量生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、動(dòng)作浪費(fèi)等問題。(2)解決員工懷疑態(tài)度的措施:-加強(qiáng)培訓(xùn),讓員工理解精益生產(chǎn)的意義;-設(shè)立改善小組,讓員工參與變革;-設(shè)定短期目標(biāo),逐步展示改善效果。案例2(1)主要問題:原材料未分類、生產(chǎn)線上存在等待時(shí)間、成品庫存過高。(2)優(yōu)化措施:-實(shí)施JIT(準(zhǔn)時(shí)制)采購,減少原材料庫存;-優(yōu)化生產(chǎn)線布局,減少等待時(shí)間;-降低成品庫存,實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)。案例3(1)可能原因:SOP過于僵化,未考慮實(shí)際操作需求;員工培訓(xùn)不足。(2)改進(jìn)措施:-讓員工參與SOP制定,確保實(shí)用性;-加強(qiáng)培訓(xùn),讓員工理解SOP的意義;-定期評(píng)估SOP,及時(shí)調(diào)整。五、論述題1.精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式在成本控制上的差異:-精益生產(chǎn)通過消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程降低成本,強(qiáng)調(diào)小批量、多品種生產(chǎn);-大規(guī)模生產(chǎn)通過標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化降低單位生產(chǎn)成本,適用于大批量、單一品種生產(chǎn)。適用場景:-精益生產(chǎn)適用于市場需求多樣化、產(chǎn)品生命周期短的企業(yè);-大規(guī)模生產(chǎn)適用于市場需求穩(wěn)定、產(chǎn)品生命周期長的企

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