一、工程概況1.1項目基本信息本工程位于[城市/區(qū)域]，總建筑面積[XX]㎡，建筑高度[XX]m，結(jié)構(gòu)形式為[框架/剪力墻/裝配式]。擬安裝[SC200/200型等]施工電梯[X]臺，安裝位置附著于主體結(jié)構(gòu)[X-X層外立面]，主要用于施工人員及材料垂直運輸。1.2施工電梯參數(shù)額定載重量：[2000kg等]（雙籠/單籠）額定提升速度：[36m/min等]轎廂尺寸：[3m×1.5m×2.5m等]標準節(jié)高度：[1.5m等]附墻間距：≤[9m等]（廠家設(shè)計值）二、編制依據(jù)2.1規(guī)范標準《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ____）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ____）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ____）施工電梯廠家提供的安裝說明書及技術(shù)文件2.2工程文件本工程施工組織設(shè)計施工電梯基礎(chǔ)施工圖（含預埋件定位、混凝土強度要求）主體結(jié)構(gòu)施工圖紙（明確附墻點結(jié)構(gòu)形式）三、安裝準備3.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員審核基礎(chǔ)圖、安裝圖，核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與圖紙一致性（如附墻點預埋件位置、基礎(chǔ)尺寸）。對安裝班組進行技術(shù)交底，明確安裝流程、質(zhì)量標準、安全要求，形成書面交底記錄（雙方簽字確認）。3.2現(xiàn)場準備清理安裝場地：確保場地平整、堅實，無積水、障礙物；周邊拉設(shè)警示帶，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m）?；A(chǔ)驗收：檢查混凝土強度（≥C30，達到設(shè)計強度100%）、平整度（偏差≤5mm）、預埋件位置（偏差≤3mm），留存混凝土檢測報告。臨時用電：接通380V電源，設(shè)置專用配電箱（一機一閘一漏一箱），電纜架空或穿管保護，避免碾壓。3.3人員準備安裝班組：由持證特種作業(yè)人員組成（架子工、電工、機械工），明確組長、安裝工、信號工、安全員分工，職責上墻。安全教育：安裝前對全員進行高空作業(yè)、機械操作、用電安全培訓，強調(diào)“十不吊”“高空作業(yè)三不準”等要求。3.4機具準備起重設(shè)備：25t汽車吊（或匹配噸位），檢查行駛證、年檢報告、鋼絲繩/卸扣合格證書。安裝工具：力矩扳手（0-300N·m）、梅花扳手、鋼卷尺（50m）、塞尺、水平儀。安全用具：安全帽、安全帶（高掛低用）、防滑鞋、防墜器（額定載荷≥150kg）。四、安裝流程及操作要點4.1基礎(chǔ)驗收（關(guān)鍵工序）檢查基礎(chǔ)混凝土強度報告、預埋件定位尺寸（與圖紙偏差≤3mm）、表面平整度（≤5mm）。驗收合格后，在基礎(chǔ)表面彈線，標記底架安裝基準線。4.2底架安裝汽車吊吊運底架至基礎(chǔ)，調(diào)整水平度（≤1/1000），通過墊鋼板（≤5mm，≤3塊）找平，鋼板與基礎(chǔ)、底架貼合緊密。緊固地腳螺栓，力矩符合廠家要求（如____N·m），用力矩扳手逐顆檢查。4.3標準節(jié)安裝汽車吊吊運標準節(jié)（單節(jié)或多節(jié)，根據(jù)吊重限制），緩慢下放至底架上方，對齊連接耳板，插入高強螺栓（初擰→復擰→終擰）。每安裝3個標準節(jié)，用經(jīng)緯儀測量垂直度（≤1/1000，總偏差≤100mm），偏差超限時通過調(diào)整底架或螺栓校正（嚴禁強行敲打）。標準節(jié)連接面縫隙≤0.3mm（塞尺檢查），相鄰標準節(jié)端面平整度≤1mm。4.4吊籠安裝清理吊籠軌道、滾輪，檢查吊籠結(jié)構(gòu)變形、焊縫開裂（目視+錘擊檢測）。汽車吊吊運吊籠入軌，調(diào)整滾輪與軌道間隙（2-3mm），轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。安裝傳動系統(tǒng)（驅(qū)動齒輪、背輪），調(diào)整齒輪齒條嚙合間隙（0.2-0.5mm，塞尺檢查），嚙合長度≥70%。4.5附墻架安裝附墻架安裝高度≤9m（首道附墻≤7.5m），與主體結(jié)構(gòu)采用預埋螺栓（或膨脹螺栓，需驗算強度）連接。附墻架與標準節(jié)連接牢固后，復測垂直度（≤1/1500，總偏差≤150mm，高度＞100m時），偏差超限時調(diào)整附墻角度。4.6電氣系統(tǒng)安裝敷設(shè)電纜（穿Φ50鋼管保護），絕緣電阻≥1MΩ（兆歐表測量），接線端子無松動。安裝控制箱、操作臺，檢查急停開關(guān)、限位開關(guān)（上限位距天輪≥1.8m，下限位距緩沖器≥0.5m）動作靈敏。4.7安全裝置安裝防墜安全器：確保在有效期內(nèi)（每年檢測），觸發(fā)時制動距離≤0.15m（廠家標定值）。安全鉤、門鎖：安全鉤與軌道間隙≤5mm，門鎖關(guān)閉后外部無法開啟，開啟時切斷控制電路。緩沖器：彈簧緩沖器壓縮量≥200mm，液壓緩沖器無泄漏，與吊籠底板接觸良好。五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標準垂直度：≤70m時偏差≤70mm；＞70m時，每增10m偏差≤5mm（總≤100mm）。螺栓力矩：高強螺栓力矩偏差≤±10%（廠家要求值）。齒輪齒條：嚙合間隙0.2-0.5mm，嚙合長度≥70%。電氣絕緣：動力電路≥0.5MΩ，控制電路≥0.25MΩ。5.2過程檢查每道工序完成后，班組長自檢→質(zhì)檢員復檢→監(jiān)理驗收，留存影像記錄（如標準節(jié)安裝、附墻架連接）。關(guān)鍵工序（如垂直度校正、安全裝置調(diào)試）實行旁站監(jiān)督，填寫《安裝工序檢查表》。六、安全保障措施6.1現(xiàn)場防護安裝區(qū)域拉設(shè)警示帶，懸掛“禁止入內(nèi)”標志，非安裝人員嚴禁進入。高空作業(yè)（≥2m）佩戴安全帶+防墜器，作業(yè)面鋪設(shè)腳手板，臨邊設(shè)1.2m高防護欄。6.2起重安全汽車吊支腿全部伸出，下墊枕木（地面承載力≥150kPa），吊裝時專人指揮（信號旗+哨聲），吊物下方嚴禁站人。鋼絲繩、卸扣使用前檢查（無斷絲、變形），嚴禁超載吊裝（吊重≤額定載荷80%）。6.3用電安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱防雨、防砸，門鎖完好；移動工具配漏電保護器（30mA/0.1s）。電焊作業(yè)時，標準節(jié)、吊籠覆蓋防火布，配備2具4kg滅火器，避免燙傷結(jié)構(gòu)。6.4應(yīng)急預案應(yīng)急小組：項目經(jīng)理任組長，成員含安全員、技術(shù)人員，聯(lián)系電話公示。應(yīng)急物資：急救箱（繃帶、消毒水）、滅火器、千斤頂、備用電纜。處置流程：高空墜落：停止作業(yè)→轉(zhuǎn)移傷者→心肺復蘇（必要時）→撥打120→保護現(xiàn)場。機械故障（卡軌）：切斷電源→千斤頂頂起吊籠→排查故障（如齒條變形、滾輪損壞）→修復后試運行。七、驗收與交付7.1自檢安裝完成后，班組全面自檢（螺栓力矩、垂直度、安全裝置等），填寫《自檢記錄表》。7.2第三方檢測委托有資質(zhì)檢測機構(gòu)檢測，出具《檢測報告》（含垂直度、安全裝置性能、電氣安全等項目）。7.3監(jiān)理驗收向監(jiān)理提交安裝方案、自檢記錄、檢測報告、特種作業(yè)證書等資料，監(jiān)理組織驗收，合格后簽署《驗收意見》。7.4交付使用驗收合格后，移交操作手冊、檢測報告、驗收記錄，對操作人員進行崗前培訓（含操作規(guī)程、應(yīng)急處置），辦理交接手續(xù)。八、注意事項惡劣天氣（雨雪、風力＞6級）停止作業(yè)，覆蓋設(shè)備、加固構(gòu)件（如標準節(jié)拉設(shè)纜風繩）。標準節(jié)、附墻架分類堆放（墊方木，離地≥10cm），高強螺栓涂抹黃油防銹，妥善保管。安裝完成后，懸掛限載牌（2000kg）、安全操作規(guī)程、驗收合格牌，明確責