超前大管棚施工工藝流程一、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位溝通解決。編制詳細(xì)的施工方案，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工流程和質(zhì)量要求。進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，精確測(cè)放出管棚中心線和孔位，并設(shè)置明顯的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作。2.材料準(zhǔn)備管棚鋼管應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的熱軋無縫鋼管，其材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查其外觀質(zhì)量、管徑、壁厚、長(zhǎng)度等是否符合要求，同時(shí)索要質(zhì)量證明文件。水泥應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保其安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)合格。外加劑應(yīng)根據(jù)施工需要選用，如早強(qiáng)劑、減水劑等，其品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。砂、石等骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好，含泥量等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。3.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備鉆孔設(shè)備：根據(jù)地質(zhì)條件和管棚設(shè)計(jì)參數(shù)，選用合適的鉆機(jī)，如潛孔鉆機(jī)、水平定向鉆機(jī)等。鉆機(jī)應(yīng)性能良好、穩(wěn)定可靠，進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保其正常運(yùn)行。注漿設(shè)備：包括注漿泵、攪拌機(jī)等。注漿泵的壓力和流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，攪拌機(jī)應(yīng)能保證漿液攪拌均勻。管棚安裝設(shè)備：如吊車、裝載機(jī)等，用于管棚鋼管的吊運(yùn)和安裝。其他設(shè)備：如電焊機(jī)、風(fēng)鎬等，用于鋼管的連接和輔助施工。對(duì)所有機(jī)械設(shè)備要建立定期維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備的完好率。4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，平整場(chǎng)地，為鉆機(jī)等設(shè)備的安裝和作業(yè)提供良好的條件。搭建臨時(shí)設(shè)施，如材料堆放棚、值班室、加工車間等，合理規(guī)劃材料堆放和機(jī)械設(shè)備停放位置，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。接通施工用水、用電，設(shè)置消防設(shè)施，確保施工用水、用電安全和消防安全。二、導(dǎo)向墻施工1.測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求和測(cè)量控制點(diǎn)，精確測(cè)放出導(dǎo)向墻的中心線和邊線，并在地面上做好標(biāo)記。使用水準(zhǔn)儀測(cè)量導(dǎo)向墻基礎(chǔ)的高程，確定導(dǎo)向墻的基礎(chǔ)開挖深度。2.基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖和人工配合的方式進(jìn)行導(dǎo)向墻基礎(chǔ)開挖，開挖過程中要嚴(yán)格控制開挖深度和寬度，避免超挖或欠挖。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底進(jìn)行平整和夯實(shí)，使其承載力滿足設(shè)計(jì)要求。3.鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋的加工和綁扎。鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的連接方式應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。綁扎鋼筋時(shí)要保證鋼筋的間距、位置準(zhǔn)確，鋼筋骨架的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4.模板安裝選用表面平整、尺寸準(zhǔn)確的模板進(jìn)行導(dǎo)向墻模板安裝。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力和振搗力。模板安裝要牢固，拼接嚴(yán)密，防止漏漿。安裝完畢后，要檢查模板的垂直度、平整度和尺寸精度，確保符合設(shè)計(jì)要求。5.導(dǎo)向管安裝導(dǎo)向管應(yīng)采用無縫鋼管，其管徑和壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)向管的安裝位置和角度要準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。將導(dǎo)向管固定在鋼筋骨架上，并用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)查，確保導(dǎo)向管的方向和精度符合設(shè)計(jì)要求。6.混凝土澆筑混凝土應(yīng)采用商品混凝土，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求?；炷翝仓r(shí)要分層振搗，確?；炷恋拿軐?shí)性。采用插入式振搗器振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中，快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為宜?；炷翝仓^程中要注意保護(hù)導(dǎo)向管，防止其移位或變形。7.模板拆除和養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可拆除模板。拆除模板時(shí)要小心操作，避免損傷混凝土表面?；炷翝仓戤吅?，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?？刹捎酶采w澆水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。三、鉆孔施工1.鉆機(jī)就位將鉆機(jī)移動(dòng)到設(shè)計(jì)孔位，調(diào)整鉆機(jī)的水平度和垂直度，使鉆機(jī)的鉆桿中心線與導(dǎo)向管中心線重合。用全站儀或經(jīng)緯儀對(duì)鉆機(jī)的位置和角度進(jìn)行精確測(cè)量和調(diào)整，確保鉆孔的方向和精度符合設(shè)計(jì)要求。固定鉆機(jī)，防止在鉆孔過程中鉆機(jī)發(fā)生位移或晃動(dòng)。2.鉆孔參數(shù)確定根據(jù)地質(zhì)條件、管棚管徑和設(shè)計(jì)要求，確定合理的鉆孔參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力、泥漿比重等。在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整鉆孔參數(shù)，確保鉆孔的順利進(jìn)行。3.泥漿制備泥漿的作用是護(hù)壁、攜渣和冷卻鉆頭。泥漿應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土或黏土制備，其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。泥漿的比重、黏度、含砂率等指標(biāo)要根據(jù)地質(zhì)條件和鉆孔要求進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，泥漿比重控制在1.11.3之間，黏度控制在1822s之間。泥漿制備要充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保其性能穩(wěn)定。4.鉆孔作業(yè)開鉆時(shí)要輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆頭正常鉆進(jìn)后，再逐漸增加鉆進(jìn)壓力和速度。鉆進(jìn)過程中要及時(shí)排渣，保持孔內(nèi)泥漿的正常循環(huán)。當(dāng)孔內(nèi)泥漿含砂率過高時(shí)，要及時(shí)更換泥漿。每鉆進(jìn)一定深度，要對(duì)鉆孔的垂直度和孔徑進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，要進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)的沉渣和泥漿，確保孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。5.鉆孔質(zhì)量控制鉆孔的孔徑、孔深和孔的垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？讖秸`差應(yīng)控制在±20mm以內(nèi)，孔深誤差應(yīng)控制在±50mm以內(nèi)，垂直度誤差應(yīng)控制在1%以內(nèi)。鉆孔過程中要做好記錄，包括鉆孔時(shí)間、鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力、泥漿參數(shù)等，以便對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行分析和評(píng)估。四、管棚安裝1.鋼管加工按照設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼管進(jìn)行加工，鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)孔深和管棚的搭接長(zhǎng)度確定。鋼管的連接應(yīng)采用絲扣連接或焊接連接。絲扣連接時(shí)，絲扣的長(zhǎng)度和精度應(yīng)符合要求，連接后要保證鋼管的同心度。焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿、無氣孔、夾渣等缺陷，焊縫強(qiáng)度應(yīng)不低于母材強(qiáng)度。在鋼管上按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置注漿孔，注漿孔的間距和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.鋼管吊運(yùn)采用吊車或裝載機(jī)將加工好的鋼管吊運(yùn)至孔口。吊運(yùn)過程中要注意保護(hù)鋼管，防止其變形或損傷。3.鋼管安裝將鋼管緩慢送入鉆孔內(nèi)，第一節(jié)鋼管前端應(yīng)安裝導(dǎo)向尖，以保證鋼管順利進(jìn)入鉆孔。當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼管送入孔內(nèi)一定長(zhǎng)度后，進(jìn)行第二節(jié)鋼管的連接。連接時(shí)要保證鋼管的同心度和連接牢固。依次安裝后續(xù)鋼管，直至管棚安裝完畢。安裝過程中要注意控制管棚的方向和垂直度，確保管棚的安裝質(zhì)量。4.管棚固定管棚安裝完畢后，要對(duì)管棚進(jìn)行固定?？刹捎眯弯摶蜾摻顚⒐芘锱c導(dǎo)向墻連接牢固，防止管棚在注漿過程中發(fā)生位移。五、注漿施工1.漿液配制漿液應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件選用合適的材料和配合比。一般情況下，采用水泥漿液或水泥水玻璃雙液漿。水泥漿液的水灰比一般控制在0.51.0之間，水泥水玻璃雙液漿的配合比要根據(jù)試驗(yàn)確定。漿液配制要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，采用計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行配料。漿液攪拌要充分均勻，攪拌時(shí)間不少于3min，確保漿液的性能穩(wěn)定。2.注漿設(shè)備安裝調(diào)試安裝注漿泵、攪拌機(jī)等注漿設(shè)備，并進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。檢查注漿管路的連接是否牢固，有無漏漿現(xiàn)象。3.注漿作業(yè)采用分段注漿的方式進(jìn)行注漿，每段注漿長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。注漿時(shí)要先注入清水，檢查注漿管路是否暢通，然后再注入漿液。注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，一般情況下，注漿壓力控制在0.52.0MPa之間。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上時(shí)，可結(jié)束該段注漿。注漿過程中要密切觀察孔口和周圍土體的情況，如發(fā)現(xiàn)漏漿、串漿等現(xiàn)象，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4.注漿質(zhì)量控制注漿的漿液配合比、注漿壓力、注漿量等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿結(jié)束后，要對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，可采用鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)等方法，檢查漿液的擴(kuò)散范圍和固結(jié)效果。六、質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收1.管棚的質(zhì)量檢測(cè)管棚的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查其質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。管棚的安裝位置、角度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)?？刹捎萌緝x、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢測(cè)。管棚的連接質(zhì)量應(yīng)符合要求，焊縫或絲扣連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。2.注漿質(zhì)量檢測(cè)注漿的漿液強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可通過鉆孔取芯進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。注漿的擴(kuò)散范圍和固結(jié)效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可采用地質(zhì)雷達(dá)或鉆孔取芯等方法進(jìn)行檢測(cè)。注漿的飽滿度應(yīng)符合要求，可通過觀察孔口返漿情況和檢查管棚內(nèi)漿液填充情況進(jìn)行判斷。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管棚施工完成后，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括管棚的原材料質(zhì)量、加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量和注漿質(zhì)量等。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，如管棚的孔徑、孔深、垂直度、管棚間距、注漿壓力、注漿量等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。七、安全與環(huán)保措施1.安全措施建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。鉆機(jī)、注漿泵等機(jī)械設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。在鉆孔和注漿過程中，要注意防止孔壁坍塌和漿液泄漏等事故的發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全管理，配備消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。2.環(huán)保措施對(duì)施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢泥漿、廢渣等，要進(jìn)行分類收集和處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。合理安排施工時(shí)間，避免在