超前大管棚施工方案一、工程概況在隧道工程施工中，當(dāng)隧道洞口段地質(zhì)條件較差、圍巖自穩(wěn)能力弱，或者隧道穿越淺埋、偏壓、破碎帶等不良地質(zhì)地段時(shí)，超前大管棚支護(hù)技術(shù)是一種常用且有效的預(yù)支護(hù)措施。本方案針對某隧道洞口段的超前大管棚施工進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，該隧道洞口段圍巖為強(qiáng)風(fēng)化砂巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，地下水較豐富，穩(wěn)定性差，為保證隧道施工安全，決定采用超前大管棚進(jìn)行預(yù)支護(hù)。二、編制依據(jù)1.國家和地方有關(guān)隧道工程的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》等。2.本工程的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及相關(guān)技術(shù)要求。3.現(xiàn)場實(shí)際勘察所獲取的地質(zhì)、水文等資料。4.類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和成功案例。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審，對存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。2.編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。3.對測量人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握大管棚施工的測量定位方法和精度要求。（二）材料準(zhǔn)備1.大管棚采用熱軋無縫鋼管，管徑為[X]mm，壁厚為[X]mm，鋼管材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。2.水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5級，進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。3.外加劑應(yīng)根據(jù)施工需要選擇合適的品種和型號，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1.鉆孔設(shè)備：選用性能良好、鉆進(jìn)精度高的鉆機(jī)，如潛孔鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)，根據(jù)管棚長度和管徑選擇合適的型號。2.注漿設(shè)備：配備注漿泵、攪拌機(jī)等注漿設(shè)備，注漿泵的壓力和流量應(yīng)滿足施工要求。3.其他設(shè)備：如電焊機(jī)、裝載機(jī)、空壓機(jī)等，應(yīng)確保設(shè)備性能完好，數(shù)量充足。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.平整場地，清除洞口周圍的障礙物，搭建施工平臺，平臺應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能滿足鉆機(jī)和其他設(shè)備的作業(yè)要求。2.測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確測放出管棚的中心線和孔位，并做好標(biāo)記。3.接通施工用水、用電線路，確保施工用水、用電的供應(yīng)。四、施工工藝（一）導(dǎo)向墻施工1.測量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用全站儀和水準(zhǔn)儀精確測放出導(dǎo)向墻的中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高，并設(shè)置控制樁。2.鋼筋加工與安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋的加工制作，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場，進(jìn)行綁扎和焊接，確保鋼筋骨架的整體性和穩(wěn)定性。3.模板安裝：采用鋼模板或木模板進(jìn)行導(dǎo)向墻模板的安裝，模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和密封性，安裝應(yīng)牢固、平整，尺寸準(zhǔn)確。4.混凝土澆筑：采用商品混凝土進(jìn)行導(dǎo)向墻混凝土的澆筑，混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗，確保混凝土的密實(shí)性。5.導(dǎo)向管安裝：在導(dǎo)向墻混凝土澆筑前，將導(dǎo)向管按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確安裝在鋼筋骨架上，導(dǎo)向管的管徑應(yīng)比管棚管徑大2030mm，導(dǎo)向管的軸線應(yīng)與管棚軸線一致，誤差不超過±5mm。（二）鉆孔施工1.鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)移動至孔位處，調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度，使鉆頭對準(zhǔn)導(dǎo)向管的中心線，并用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，確保鉆機(jī)的垂直度和角度符合設(shè)計(jì)要求。2.鉆孔：啟動鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)壓力，避免出現(xiàn)塌孔、卡鉆等事故。鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)記錄鉆孔的深度、孔徑、鉆速等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停止鉆進(jìn)，分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)的巖屑和泥漿，確?？椎壮猎穸炔怀^設(shè)計(jì)要求。清孔可采用高壓風(fēng)或高壓水進(jìn)行沖洗，直至孔口返出的水或風(fēng)無明顯的巖屑為止。（三）管棚安裝1.管棚加工：管棚鋼管應(yīng)在加工廠進(jìn)行加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將鋼管切割成合適的長度，并在鋼管一端加工成絲扣，以便進(jìn)行連接。管棚鋼管上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鉆設(shè)注漿孔，注漿孔的間距和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.管棚運(yùn)輸：將加工好的管棚鋼管用裝載機(jī)或吊車運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保護(hù)管棚鋼管，避免其發(fā)生變形和損傷。3.管棚安裝：采用鉆機(jī)或吊車將管棚鋼管逐根頂入鉆孔內(nèi)，管棚鋼管的連接應(yīng)采用絲扣連接或焊接連接，連接應(yīng)牢固、密封。管棚安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制管棚的軸線和垂直度，確保管棚的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（四）注漿施工1.漿液配制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用合適的水泥和外加劑，按照配合比進(jìn)行漿液的配制。漿液的配制應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3min，確保漿液的均勻性和穩(wěn)定性。2.注漿設(shè)備安裝與調(diào)試：將注漿泵、攪拌機(jī)等注漿設(shè)備安裝在合適的位置，并進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備的性能良好，運(yùn)行正常。3.注漿：將配制好的漿液通過注漿管注入管棚內(nèi)，注漿順序應(yīng)從拱腳向拱頂進(jìn)行，注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，一般為0.52.0MPa。注漿過程中應(yīng)密切觀察注漿壓力和注漿量的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停止注漿，分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。4.封孔：注漿完成后，應(yīng)及時(shí)對管棚孔口進(jìn)行封孔，防止?jié){液外流。封孔可采用水泥砂漿或混凝土進(jìn)行封堵，封堵應(yīng)密實(shí)、牢固。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制1.對進(jìn)場的原材料，如鋼管、水泥、砂、外加劑等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查其質(zhì)量證明文件和外觀質(zhì)量，按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。2.原材料應(yīng)妥善保管，避免受潮、生銹和損壞。（二）導(dǎo)向墻施工質(zhì)量控制1.導(dǎo)向墻的鋼筋加工和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的間距、數(shù)量和錨固長度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。2.導(dǎo)向墻的模板安裝應(yīng)牢固、平整，尺寸準(zhǔn)確，混凝土澆筑應(yīng)振搗密實(shí)，無蜂窩、麻面等缺陷。3.導(dǎo)向管的安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，其軸線和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差不超過規(guī)定范圍。（三）鉆孔施工質(zhì)量控制1.鉆孔的孔徑、孔深和孔斜率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保鉆孔質(zhì)量。2.鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清孔，孔底沉渣厚度應(yīng)不超過設(shè)計(jì)要求。（四）管棚安裝質(zhì)量控制1.管棚鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管棚的連接應(yīng)牢固、密封。2.管棚的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管棚的軸線和垂直度應(yīng)符合規(guī)定，誤差不超過±5mm。（五）注漿施工質(zhì)量控制1.漿液的配合比應(yīng)準(zhǔn)確無誤，漿液的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.注漿壓力和注漿量應(yīng)嚴(yán)格控制，確保管棚內(nèi)漿液飽滿，注漿效果良好。3.注漿過程中應(yīng)做好記錄，記錄注漿的時(shí)間、壓力、注漿量等參數(shù)，以便對注漿質(zhì)量進(jìn)行分析和評估。六、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)1.對所有參與施工的人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全規(guī)章制度、應(yīng)急處理措施等，培訓(xùn)后應(yīng)進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。（二）安全管理制度1.建立健全安全管理制度，明確各級管理人員和施工人員的安全職責(zé)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（三）機(jī)械設(shè)備安全管理1.對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能良好，運(yùn)行正常。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。（四）臨時(shí)用電安全管理1.施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用TNS系統(tǒng)，做到“三級配電、兩級保護(hù)”。2.電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，電線電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接。（五）消防安全管理1.在施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材和消防設(shè)施，設(shè)置明顯的消防安全標(biāo)志。2.加強(qiáng)對施工現(xiàn)場易燃易爆物品的管理，嚴(yán)禁在易燃物品附近吸煙和動火作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）粉塵污染防治1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，減少粉塵外揚(yáng)。2.對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)環(huán)節(jié)，如鉆孔、混凝土攪拌等，應(yīng)采取灑水降塵等措施。3.運(yùn)輸車輛應(yīng)采取封閉措施，避免沿途灑落。（二）噪聲污染防治1.選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，減少噪聲污染。2.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。（三）廢水污染防治1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。2.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到水體中。（四）固體廢棄物污染防治1.對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、生活垃圾等，應(yīng)分類收集、存放，并及時(shí)運(yùn)至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理。2.嚴(yán)禁隨意丟棄固體廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總體進(jìn)度安排本工程超前大管棚施工計(jì)劃總工期為[X]天，具體進(jìn)度安排如下：1.導(dǎo)向墻施工：[開始時(shí)間1][結(jié)束時(shí)間1]，共[X]天。2.鉆孔施工：[開始時(shí)間2][結(jié)束時(shí)間2]，共[X]天。3.管棚安裝：[開始時(shí)間3][結(jié)束時(shí)間3]，共[X]天。4.注漿施工：[開始時(shí)間4][結(jié)束時(shí)間4]，共[X]天。（二）進(jìn)度保證措施1.建立健全進(jìn)度管理體系，明確各級管理人員的進(jìn)度職責(zé)，加強(qiáng)對施工進(jìn)度的監(jiān)控和調(diào)整。2.合理安排施工順序和施工資源，確保各施工工序的銜接緊密，提高施工效率。3.加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，避免因設(shè)計(jì)變更、圖紙供應(yīng)不及時(shí)等原因影響施工進(jìn)度。九、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，成員包括各部門負(fù)責(zé)人和施工班組長。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等應(yīng)急救援工作小組，明確各小組的職責(zé)和分工。（二）應(yīng)急救援物資和設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔(dān)架、對講機(jī)等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好，隨時(shí)可用。（三）常見事故應(yīng)急處理措施1.坍塌事故：當(dāng)發(fā)生坍塌事故時(shí)，應(yīng)立即停止施工，組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救援，搶救受傷人員。同時(shí)，對坍塌現(xiàn)場進(jìn)行封閉，防止二次坍塌。2.火災(zāi)事故：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即啟動消防應(yīng)急預(yù)案，組織人員進(jìn)行滅火和疏散。同時(shí)，及時(shí)撥打火警電話119報(bào)警。3.觸電事故：當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員轉(zhuǎn)移至安全地帶，進(jìn)行急救處理。同時(shí)，及時(shí)撥打急救電話120送醫(yī)院治療。（四）應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援隊(duì)伍的實(shí)戰(zhàn)能力和施工人員的應(yīng)急逃生能力。演練后應(yīng)進(jìn)行總結(jié)和評估，針對存在的問題及時(shí)進(jìn)行整改。十、施工監(jiān)測（一）監(jiān)測目的通過對隧道洞口段圍巖和管棚的變形、應(yīng)力等進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)掌握施工過程中圍巖和管棚的穩(wěn)定性，為施工安全提供保障。（二）監(jiān)測內(nèi)容和方法1.圍巖變形監(jiān)測：采用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器對隧道洞口段圍巖的收斂變形和沉降變形進(jìn)行監(jiān)測。2.管棚應(yīng)力監(jiān)測：在管棚內(nèi)安裝應(yīng)力傳感器，對管棚的應(yīng)力變化進(jìn)行監(jiān)測。3.監(jiān)測頻率：在施工期間，監(jiān)測頻率應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和圍巖情況進(jìn)行調(diào)整，一般每天監(jiān)測12次。（三）監(jiān)測數(shù)據(jù)處理和分析對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)整理和分析，繪制變形曲線和