北京坤泰視數(shù)字技術(shù)有限公司第第頁合同談判及簽定主要是確定合同中各項具體的條款，對每項具體條款作出詳細的解釋說明，簽訂合同，以督促合同各方完成合同規(guī)定的各項工作。該項工作由客戶方與共同完成。本部分工作完成后，形成的提交件有：

項目合同系統(tǒng)深化設計確認,提供詳細實施計劃收到項目中標通知書后，我方會立即組織項目組技術(shù)人員，進行如下主要工作:1．和建設方進行積極溝通，對本項目系統(tǒng)的深化設計進行確認，明確所有技術(shù)細節(jié)，進一步完善設計，并最終確認；2．確認設備配置清單，為簽定合同和設備采購作準備；3．擬定更詳細的實施計劃，包括項目組構(gòu)成、人員安排、設備定貨、工程實施進度、項目關鍵點(里程碑）、項目質(zhì)量控制、項目例會和協(xié)調(diào)等內(nèi)容。明確項目各方的責任和義務，進行任務分工,制定詳細的項目實施計劃,制定有關的紀律和制度，以保證項目的順利進行.我公司在中標后將立即與建設單位協(xié)調(diào)、細化和修正深化設計方案和圖紙，爭取在最短的時間內(nèi)拿出符合建設單位及設計院要求的規(guī)范方案、施工圖紙和詳細的實施計劃。本部分工作完成后，形成的提交件有:

系統(tǒng)深化設計方案（確認版)

工程實施計劃

設備配置清單基礎材料采購及到貨報驗收到中標通知書后，根據(jù)已經(jīng)確定的設備清單,進行基礎材料定貨、人員及工具的調(diào)集。訂貨進度和到貨情況要及時和客戶溝通，以保證項目進度。本部分工作完成后，形成的提交件有：

基礎材料定貨進度表系統(tǒng)設備的采購、到貨檢測和驗收簽定合同后,根據(jù)已經(jīng)確定的設備清單,進行設備定貨。訂貨進度和到貨情況要及時和客戶溝通,以保證項目進度。本部分工作完成后，形成的提交件有:

設備定貨進度表在系統(tǒng)設備到貨后，根據(jù)設備清單,提請建設方、總包方、監(jiān)理方代表共同進行設備驗收，必要時，某些設備可以在客戶方許可情況下進行開箱、加電檢測。我方將協(xié)同客戶現(xiàn)場人員對系統(tǒng)的所有硬件及軟件逐一進行清點及檢驗，保證所訂貨物的完整?，F(xiàn)場技術(shù)、實施人員同時還要進行實際情況的調(diào)查,如電源情況、機房條件等，形成《工程實施環(huán)境調(diào)查表》，并提交給項目組，以便盡快地確定進場將項目實施條作準備好。本部分工作完成后，形成的提交件有:

系統(tǒng)設備交付清單

設備驗收報告

工程實施環(huán)境調(diào)查表各子系統(tǒng)施工安裝和調(diào)試我方將派出管理和技術(shù)人員多人組成的項目組，全部人員具有相關專業(yè)一項或多項專業(yè)認證和和豐富的工程經(jīng)驗，負責系統(tǒng)設備的安裝調(diào)試。為確保整個項目的實施工期和質(zhì)量，公司將嚴格按照實施方案進行項目實施.實施過程將接接受項目領導小組的領導，協(xié)調(diào)工作小組進行工作協(xié)調(diào)。實施過程請參考《系統(tǒng)安裝調(diào)試和驗收》章節(jié)的內(nèi)容。本部分工作完成后，形成的提交件有:

系統(tǒng)圖

系統(tǒng)施工圖、施工設備材料清單、技術(shù)文檔和資料

單項工程驗收報告系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試是在整個系統(tǒng)建設實施接近完成時對系統(tǒng)進行驗證性調(diào)試。在系統(tǒng)集成初步完成后，將進行多系統(tǒng)聯(lián)合測試。聯(lián)合測試過程中，系統(tǒng)出現(xiàn)問題，由我方負責進行問題整改，并提交整改報告，再進入聯(lián)合測試過程，直到系統(tǒng)聯(lián)合測試完成.系統(tǒng)測試無問題后，啟用系統(tǒng)，上線試運行。系統(tǒng)實施后將對整個系統(tǒng)各個方面進行全面測試,驗證系統(tǒng)是否達到設計目標。整體測試工作由用戶方、建設方、監(jiān)理和工程方共同派員完成。系統(tǒng)測試主要包括各子系統(tǒng)獨立測試和系統(tǒng)綜合運行測試（檢驗系統(tǒng)的功能、穩(wěn)定性、完善性）。經(jīng)過測試后，將由與用戶方代表共同在測試報告上簽字，測試報告將遞交給項目領導小組審閱并簽署意見.本部分工作完成后,形成的提交件有:

系統(tǒng)整改報告

聯(lián)合測試報告系統(tǒng)上線試運行在整個系統(tǒng)實施完畢和整體聯(lián)調(diào)結(jié)束后，由項目領導小組批準后將正式投入試運行。在試運行期間我方派人在客戶現(xiàn)場堅守，嚴格監(jiān)視各系統(tǒng)的運行情況，并將逐步將各系統(tǒng)調(diào)整至最佳狀態(tài)。出現(xiàn)問題，予以現(xiàn)場解決。技術(shù)培訓對用戶人員進行技術(shù)培訓是工程成功的重要因素,是整個項目能否順利實施的重要保證.中標方針對此次項目，對各子系統(tǒng)的各個技術(shù)方面，對客戶都提供技術(shù)培訓，確保客戶維護和使用人員,能夠數(shù)量進行維護或使用。本部分工作完成后，形成的提交件有：

培訓工作安排表

培訓內(nèi)容和培訓教材

培訓報告項目驗收系統(tǒng)驗收工作將分為以下幾個階段：設備到貨后的設備驗收,出示設備驗貨報告.系統(tǒng)測試完成后整個系統(tǒng)的驗收，出示系統(tǒng)終驗報告.在初步驗收工作中，由用戶方代表、共同組成項目驗收組，按合同和設計目標對所有設備及相關的系統(tǒng)軟件；系統(tǒng)的運行狀況進行初步驗收。初驗合格后形成項目初驗報告.提交文檔我方向客戶提供系統(tǒng)設備及相關技術(shù)文件,含：1．產(chǎn)品類

系統(tǒng)設備技術(shù)資料、軟件等2。工程類

系統(tǒng)設計文檔、施工文檔、設備配置清單3。計劃與測試類：

項目實施計劃

設備驗收報告

測試計劃及測試方法

測試結(jié)果報告

項目驗收報告4。技術(shù)實施與維護類

系統(tǒng)實施報告

系統(tǒng)配置報告

系統(tǒng)常見故障處理和恢復報告施工工序說明本工程的一個主要特點就是在施工中各系統(tǒng)在同一時間和界面進行密集交叉施工，沒有明確的工序界定。從整體施工量來看，在同一時間和工作面進行立體交叉作業(yè)。整個施工中要處理好各階段的施工配合,作好管線綜合施工的進度安排，在地板、天花工程完工前,必須作好所有預埋管道、線槽管、配線等工作,同時要作好相應的屏蔽工程驗收簽證工作.系統(tǒng)工程的工序流程如下：深化設計—?施工設計交底—?施工前環(huán)境檢查及器材檢查—?施工場地清理及場地條件準備-?主干管槽安裝-?外圍基表面和內(nèi)隔段構(gòu)造—?分支管槽安裝及綜合布線—?墻體施工-?等電位銅排安裝—?地板安裝-?設備進場及安裝—?設備調(diào)試運行-?系統(tǒng)整體測試—?竣工資料整理—?竣工驗收-?培訓。施工工序說明如下:1、深化設計:深化設計過程由項目經(jīng)理負責管理，技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)督導。按照系統(tǒng)的性質(zhì)、規(guī)模大小、重要程度、特殊要求等進行設計，設計過程實行多級、多次的審核制度。圖紙正式出圖前將進行由業(yè)主、設計人員、施工人員參加的圖紙會審，會審結(jié)果應形成紀要，由設計、設計、施工三方共同簽字，作為施工圖的補充技術(shù)文件。深化設計的最終成果直接體現(xiàn)在施工圖紙上。2、施工設計交底：熟悉圖紙，組織疑問清單，在設計交底會中和設計師明確施工工序技術(shù)做法.設計工程師（或項目經(jīng)理)向施工人員過行工序技術(shù)講解。3、施工前環(huán)境檢查及器材檢查:在各個工序進行前,施工人員應對現(xiàn)場施工環(huán)境及工具、材料進行檢查，是日常施工中必不可少的步驟。4、施工場地清理及機房場地條件準備:進場施工后首先要對施工場地進行清理，按照施工總平面布置圖,完成現(xiàn)場臨時設施布置。5、主干管槽安裝：場地清理完成后，安裝空調(diào)系統(tǒng)、新風系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、網(wǎng)絡系統(tǒng)、安防系統(tǒng)的各種主干管槽，要求安裝的管槽穩(wěn)固可靠,工藝美觀符合有關的驗收規(guī)范.6、外圍基表面和內(nèi)隔段構(gòu)造：主干管槽安裝過程中，按照設計圖紙要求進行外圍和內(nèi)部的隔段施工，結(jié)構(gòu)和用料符合施工圖紙及相關的標準和規(guī)范。7、分支管槽安裝及綜合布線:主干線槽工作完成后，進行分支管槽的安裝及綜合布線（含網(wǎng)絡、電源、安防及監(jiān)控等系統(tǒng)的布線），對鋪設到位的線纜作好保護措施,并時進行隱蔽工程的施工驗收工作。8、機房系統(tǒng)部分墻體施工。9、機房系統(tǒng)部分等電位銅排安裝：等電位銅排供機房內(nèi)設施接地，銅帶接地良好，等電位網(wǎng)連接大樓提供接地點.10、機房系統(tǒng)部分地板安裝:機房地板采用防靜電架空地板，安裝時要反復矯正并使用儀器進行找平,需要安裝設備的地方,按照施工圖紙，留出安裝孔位。11、設備進場及安裝：以上工程基本完成后,其它配套系統(tǒng)的設備(如各個子系統(tǒng)設備等）陸續(xù)進場并安裝到位。12、機房系統(tǒng)部分溫濕度報警系統(tǒng)安裝：在設備就位和各種室內(nèi)安裝工作基本完成后,進行溫濕度報警系統(tǒng)安裝。13、設備調(diào)試運行:在設備進場和裝修工作完成后，對現(xiàn)場進行清場處理，按照各系統(tǒng)的調(diào)試大綱和設備說明書要求完成設備的調(diào)試工作，并按照要求進行一階段的運行實驗，對檢驗出的問題進行徹底的處理。14、系統(tǒng)測試及試運行:在各子系統(tǒng)設備調(diào)試完成后，對機房系統(tǒng)進行整體測試和試運行，檢驗各子系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)工作能力及在最大負荷狀態(tài)下的運行能力，對檢驗出的問題進行徹底的處理。15、竣工資料整理：在系統(tǒng)試運行成功后,按照驗收規(guī)范和驗收大綱的要求整理出全部的驗收資料，按照規(guī)定的格式進行裝訂和整理。16、竣工驗收：完成工程資料的整理工作后，我方將向甲方提交系統(tǒng)竣工驗收申請書,甲方在收到申請書后，應在規(guī)定的時間內(nèi)組織有關的設計、建設、監(jiān)理和政府主管部門進行系統(tǒng)的驗收。17、培訓：為了使系統(tǒng)交付之后，用戶能夠熟練的操作設備，并能夠掌握一定的維修保養(yǎng)知識，我方將針對本系統(tǒng)的特點編制培訓教材，為用戶進行免費培訓.為了順利完成智能化系統(tǒng)建設工程，本項目工序的實施要求如下：1、施工組織設計和進度表清晰，一目了然。2、設備材料的訂購清單完整，以確保工程進度.3、對圖紙系統(tǒng)施工技術(shù)和安全進行全面交底。4、大宗設備材料必須有甲方(工程監(jiān)理方）、工程實施方確認后方能進現(xiàn)場.5、認真貫徹執(zhí)行按圖施工的原則，認真編制工程施工組織設計,優(yōu)化各項施工方案和施工技術(shù)措施,并對各項施工方案和施工技術(shù)措施進行技術(shù)經(jīng)濟比較，按“安全可靠,經(jīng)濟適用"的原則,選擇既能保證工程質(zhì)量，又能保證費用成本最低的方案和措施作為工程應實施的施工方案和施工技術(shù)措施.6、在工程施工中,優(yōu)先選用新技術(shù)，新工藝，做到技術(shù)與經(jīng)濟的密切結(jié)合,達到技術(shù)先進，經(jīng)濟可行的目的.認真吸取已建工程的經(jīng)驗及管理模式；協(xié)調(diào)好工程所在地的地方關系；減少工程返工及工程索賠。7、對工程所用材料和設備進行招投標,做到“貨比三家”，讓那些質(zhì)優(yōu)價廉的材料和設備進入工程建設中。加強對材料的管理，實行限額領料制度，對消耗性材料及周轉(zhuǎn)性材料實行包干使用，杜絕材料浪費。對露天堆放設備實行劃圈掛牌管理,合理堆放,切莫將重型設備放在輕型設備之上，對入庫的小型設備也應該合理堆放，掛牌管理。所有設備一律實行按圖領用制度。8、加強對工程設計圖紙的會審，盡量將工程的設計修改在工程開工之前提出，并做好技術(shù)經(jīng)濟比較論證。對那些一味講技術(shù)先進,而忽視經(jīng)濟的設計修改，應盡量不發(fā)生。要做到既方便工程施工，保證工程質(zhì)量，又經(jīng)濟合理。施工技術(shù)措施線管施工鋼管使用熱鍍鋅鋼管,必須符合國家標準，鋼管壁厚不少于1。7MM，埋地鋼管除應使用熱鍍鋅焊接鋼管外并須刷二道瀝青漆防腐。管與管之間的連接應使用管接頭或接線盒，不得使用蛇皮管代替.線路末端連接用的蛇皮管,應使用蛇皮管專業(yè)接頭使其緊固在鋼管及設備上，禁止隨意將蛇皮管直接塞入鋼管或設備內(nèi)。管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器;過路盒安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔不得開長孔,鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；管路敷設前應檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無毛刺;管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢,不做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm;管路應做整體接地連接,采用跨接方法連接.線槽安裝1、彈線定位：根據(jù)設計圖確定出安裝位置,從始端到終端（先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處,在線路中心進行彈線.2、支、吊架安裝：要求所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺;支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直;固定支點間距一般不應大于1.5—2。0mm，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應設固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm。3、線槽安裝要求：線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全;線槽接口應平整，接縫處緊密平直,槽蓋裝上后應平整、無翹腳,出線口的位置準確;線槽的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地；線槽安裝應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-95）的有關部門規(guī)定；4、線槽內(nèi)配線要求:線槽配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水;纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符.在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷;纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置,標簽書寫應清晰，端正和正確;電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余.在交接間，設備間對絞電纜預留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80％，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力.在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時,在纜線的上端和每間隔1。5m處,應固定在橋架的支架上，水平敷設時，直接部份間隔距施3～5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設置固定點;槽內(nèi)纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1。5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。４對對絞電纜以24根為束,25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎.綁扎間距不宜大于1。5m,扣間距應均勻、松緊適應;在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求.設備安裝1、安裝前的設備檢驗：設備安裝施工前應對所安裝的設備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設備是否選用廠家原裝產(chǎn)品,設備性能是否達到設計要求和國家標準的規(guī)定.2、設備安裝：安裝位置應符合設計要求，便于安裝和施工；表面應完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應小于１mm；機內(nèi)接插件和設備接觸可靠;機內(nèi)接線應符合設計要求，接線端子各種標志應齊全,保持良好;臺內(nèi)配線設備,接地體，保護接地，導線截面,顏色應符合設計要求；所有機柜應設接地端子,并良好連接接入大樓接地端排?，F(xiàn)場管理措施在施工中，我們隨時保持一名項目工程師在工地上協(xié)調(diào)與甲方、各施工單位和物業(yè)方面的關系，將工程進度情況向甲方報告。項目經(jīng)理每天都要了解工程實施情況。施工現(xiàn)場管理詳細如下：1、每天由一名項目負責人負責當天的現(xiàn)場管理，保證施工的進度及質(zhì)量。2、施工時間和材料進場時間安排符合各方的要求。3、每天施工完畢后，負責人將監(jiān)督施工人員將施工時留下的廢料一律清理干凈，保證工地的整潔。4、保證施工材料運輸管道的暢通，需要物業(yè)的密切配合。在系統(tǒng)建設工程中,施工過程中必意注事以下事項：1、杜絕一切安全隱患、保證安全文明施工.2、施工過程中注意防火,施工區(qū)域不準吸煙！還應注意防塵、防噪音等，并嚴格保證施工用電安全。3、在施工時間緊迫的情況下,嚴格保證施工質(zhì)量,以創(chuàng)造一個樣板工程為目標而努力。4、施工材料均放置于一定區(qū)域內(nèi)，每日施工完畢后，將施工時留下的廢料一律清理干凈,保證施工現(xiàn)場的整潔。系統(tǒng)驗收計劃以下是系統(tǒng)對每個交付項目和系統(tǒng)的驗收步驟：驗收步驟:每個交付項目按如下之一步驟進行驗收：審查：此程序是采用目視審查交付的項目,以保證交付的項目與設計規(guī)格書一致;現(xiàn)場演示：此程序是采用演示的方法來驗證交付項目所提供的功能，以確保該交付項目與設計規(guī)格書一致；分析:如抽樣檢查，以確保該交付項目與設計方案和施工方案一致;測試：是采用測試的方法，按照雙方同意的測試計劃進行測試,以確保交付項目與設計方案和施工方案一致.設備和標準程序?qū)⒁詫彶楹脱菔境绦蝌炇?物品和應用程序?qū)⒁詫彶?、分析、演示和測試程序驗收，每個交付項目所采用的驗收步驟將在設計規(guī)格書中說明。系統(tǒng)將以測試方法驗收對系統(tǒng)的驗收測試計劃將由提出,驗收測試計劃被建設方批準后，將成為此實施計劃的附錄.驗收測試計劃驗收測試計劃確立了對系統(tǒng)進行驗收的步驟和驗收的標準。在簽定合同后15天內(nèi)，提交驗收測試計劃.驗收測試計劃應包括對所有系統(tǒng)、設備或模塊的測試。測試計劃將包括:測試目標角色和職責測試環(huán)境測試的方法與工具要測試的功能和外觀特征完成的標準測試案例施工重點、難點及處理措施機房裝飾工程機房裝飾工程嚴格按照設計圖紙和相關規(guī)范執(zhí)行,裝飾工程的重點在于施工工藝措施及施工人員的熟練程度，我方施工中,還應注意材料的防火、雨季施工技術(shù)措施、降低環(huán)境污染技術(shù)措施、地下管線及其它地下設施的保護加固措施、成品防腐措施、防白蟻措施等。機房電氣系統(tǒng)配電系統(tǒng)的重點和難點在于計算設備負荷，單相負荷應均勻地分配在三相線路上,并應使三相負荷不平衡度小于20％。在布電源線時，要防止電源線皮被劃破,為防止漏電危及人身安全和防電磁干擾,所有金屬電線管、電線保護槽必須全部可靠連成一體并可靠接地。UPS系統(tǒng)中重點和難點在于需要注意解決地面的承重問題。由于大中型UPS電源主機及其蓄電池一般都比較重，單件重量都在1噸左右，甚至有的更重一些，加之體積都比較大，這些具體情況會給UPS電源的就位帶來許多困難。要保證這些設備安全就位萬無一失，UPS電源安裝調(diào)試前的準備工作就必須慎之又慎。在安裝施工前，應計算地面的載荷能力是否能達到UPS電源重量的分布載荷，如果達不到，要請有關設計部門和施工部門作技術(shù)處理。一般解決的辦法有：UPS主機和蓄電池應分開放置,單個蓄電池箱內(nèi)電池放置不宜過多以分散單位面積的重量；盡量將UPS部件放置在承重梁上面；必要的時候?qū)前遄黾庸烫幚?，當然這需要設計方和土建單位配合。我方經(jīng)過詳細計算，在UPS配電區(qū)和設備區(qū)做承重,保證每平方米重量小于300公斤.詳見圖紙。機房空調(diào)系統(tǒng)機房空調(diào)系統(tǒng)施工的難點在于進出風流的組織,空調(diào)系統(tǒng)的溫度、相對濕度傳感器、室外風冷冷凝器的安裝位置及安裝工藝也很重要.空調(diào)系統(tǒng)不僅要滿足本項目對A級機房房溫度、濕度、潔靜度的要求,還要求出風量要能滿足保持機房正壓的要求.我方在空調(diào)管線系統(tǒng)施工時，還應注意以下事項:在靜壓箱與各種管道接縫處應采取密封措施,做到清潔、嚴密；機房內(nèi)的給排水管道安裝必須不滲、不漏,暗敷的給排水管道宜用焊接連接;機房內(nèi)的冷熱管道的保溫應采用難燃材料。保溫層應平整、密實,不得有裂縫、空隙；防潮層應緊貼在保溫層上，密閉良好；保護層表面應光滑平整,不起塵。我方設計的方案,在空調(diào)出風和回風方面做了詳細的規(guī)劃,通過冷熱風道的分離，使空調(diào)保持最佳的效果.詳見圖紙.防雷、接地及屏蔽系統(tǒng)接地系統(tǒng)和屏蔽系統(tǒng)施工的難點在于施工工藝上,施工中需注意以下事項：接地線、保護線與設備之間應保證有可靠的電氣接觸.凡與接地引出點之間的連接均采用雙金屬過渡接頭連接。本項目采用30x3銅排組成Mm型等電位接地網(wǎng)絡，銅排與銅排之間的連接采用焊接搭接，其搭接長度不小于銅排寬度的2倍。焊接前，先將銅排之間將需焊接的端部打好坡口，焊口清理打磨后,四周利用銅合金焊進行電焊施焊,每施焊一遍后進行拋光，除去氧化物及焊碴，焊接完成后，用瀝青防腐化防腐清理。彩鋼板殼體組裝過程中應隨時對板壁組件進行垂直、水平校正,壁板間的安裝必須嚴密、平整。機房消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)施工以難點在于消防管道、噴頭及支管的布置與主管的接駁工藝.消防工程施工需注意以下事項：消防工程所采用的器材必須是經(jīng)國家指定的檢測中心確認合格的產(chǎn)品.消防工程的施工單位應經(jīng)有關部分確認資格后，方可施工;儲存滅火藥劑的充裝量和壓力應符合設計要求；消防工程須通過消防局驗收.機房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)對于環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)來說,施工的難點主要在于設備安裝定位的問題.各個采集點的設備安裝必須合理安全，通訊線纜要做好屏蔽，避免受到別的設備的干擾。攝像監(jiān)控方面，一般說來新建建筑物都具高裝飾性特點，為保證系統(tǒng)前端攝像機等設備、特別是支架的安裝工藝不能破壞整體建筑物裝飾效果，故在系統(tǒng)前端設備安裝方面,應考慮某些場所裝飾性極強的特點，及時根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境調(diào)整攝像機支架安裝高度和安裝方式。例如:吸頂安裝方式、墻裝安裝方式等。同時在對定焦攝像機安裝時還應充分考慮：安裝高度對角度的影響，所以應根據(jù)視場監(jiān)視的角度進行攝像機安裝定位。各系統(tǒng)實施及驗收方案機房裝修子系統(tǒng)機房裝飾施工工序按照工程具體情況,機房裝飾工程一般按以下幾個步驟實施：（1)、確定機房綜合工程方案設計。（2)、材料和施工隊伍進場，接受工程監(jiān)理對材料品質(zhì)和施工隊伍資質(zhì)的考核。（3）、根據(jù)施工圖紙確定地角線，安裝墻體隔斷及框架。（4）、天花和地面進行防潮、防塵預處理。(5）、固定墻體骨架，安裝墻體裝飾扣板。（6）、天花和照明安裝。（7）、地面安裝線槽線管、接地銅排安裝。（8)、地行電源及網(wǎng)絡系統(tǒng)的綜合布線。(9）、地板安裝.（10）、機房設備進場及調(diào)試。（11）、機房裝飾工程完成。機房裝飾施工注意事項1、施工管理注意事項機房工程施工的安全技術(shù)、勞動保護、防火要求應按國家有關部門頒布的現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。施工單位必須按設計施工,設計變更應有設計單位的變更通知或簽證。工程所用材料應檢驗，其規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計要求,并有出廠合格證。工程所用設備、裝備均應開箱檢查，其規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計要求,附件、備件和技術(shù)文件齊全。工程所用材料、設備、裝置的儲存環(huán)境和方法及裝卸搬運方式必須符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,安裝位置和安裝方式必須符合設計規(guī)定或產(chǎn)品說明書的要求。所有隱蔽工程必須有現(xiàn)場施工記錄或相應資料,并由建設單位代表簽字.機房裝飾作業(yè)除應滿足本項目招標書要求外,尚應符合《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范SJ/T30003—93》《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》、《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。對有空氣含塵濃度要求的空間,在施工時應保證現(xiàn)場、材料和設備的清潔.在裱糊壁紙、粘接貼面及進行其它涂復施工時，其環(huán)境條件應符合材料說明書的規(guī)定.裝飾工程所用的砂漿、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制，材料堆放應注意安全防火。高級裝飾工程施工前，應預先做樣板，并經(jīng)有關單位認可后，方可進行。2、工程實施注意事項機房所有管線穿墻處的縫隙必須用密封材料填堵.墻面抹灰和飾面工程的施工，一般應自上而下進行.裝飾工程的施工,應待層面防水工程完工后，并在不致被后繼工程所損壞和玷污的條件下進行.室內(nèi)吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工程,應待室內(nèi)地(樓）面濕作業(yè)完工后施工。室內(nèi)裝飾工程的施工順序，應符合下列規(guī)定：1)抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應待隔墻、鋼木門窗框、暗裝的管道、電線管和電器預埋件、預制鋼筋混凝土樓板灌縫等完工后進行；2）鋼木門窗及其玻璃工程,根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的要求，可在濕作業(yè)前進行；鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)完工后進行，必須加強保護;3）有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應待抹灰工程完工后進行；4）涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板的安裝,應在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維板等地（樓）面的面層和明裝電線施工前，以及管道設備試壓后進行.木地(樓)板面層的最后一遍涂料，應待裱糊工程完工后進行；5）裱糊工程，應待頂棚、墻面、門窗及建筑設備的涂料和刷漿工程完工后進行。室內(nèi)外裝飾工程施工的環(huán)境溫度，應符合下列規(guī)定：1）刷漿、飾面和花飾工程以及高級的抹灰，溶劑型混色涂料工程不應低于50C；2）中級和普通的抹灰，溶劑型混色涂料工程，以及玻璃工程應在00C以上；3）裱糊工程不應低于是100C；4)使用膠粘劑時，應按膠粘劑產(chǎn)品說明要求的溫度施工；5)涂刷清漆不應低于80C,乳膠涂料應按產(chǎn)品說明要求的溫度施工；6）室外涂刷石灰漿不應低于30C。墻壁和頂棚表面應平整，減少積灰面，并應避免眩光。在地面和墻面鋪設石材時,要確保石材底面的水泥沙漿的充足，施工時要輕壓使空氣排出。如果留下空氣，會使石材日后產(chǎn)生松動。吊頂宜選用不起塵的吸聲材料，如吊頂以上及作為敷設管線用時，其四壁應涂不起塵的材料。在機房頂面處理中，要增設屏蔽措施，對機房的進出洞或孔，要預留并做銜接處理；對機房墻、頂、地間接縫處做銜接處理。裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動保護、防火、防毒等的要求，應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應注意安全防火.裝飾工程驗收標準機房裝飾作業(yè)除應執(zhí)行《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范SJ/T30003—93》規(guī)范外，尚應符合《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》、《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。機房裝飾工程的主要施工及驗收標準如下:1、機房吊頂天花上部的線槽及天花板部份都要接地。電子計算機機房吊頂板表面應平整，不得起塵、變色和腐蝕；其邊緣應整齊,無翹曲；封邊處理后不得脫膠；填充頂棚的保溫、隔音材料應平整,干燥，并作包封處理。按設計標高及安裝位置嚴格放線。吊頂及馬道應堅固、平直，并有可靠的防銹涂復.金屬連接件、錨固件除銹后應涂兩遍防銹漆.吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞,龍骨應平放，防止變形。吊頂上的燈具、各種風口、火災探測器底座及滅火噴嘴等應與龍骨和吊頂板緊密配合安裝。吊頂內(nèi)空間作為靜壓箱時,其內(nèi)表面應按設計要求做防塵處理,不得起皮和龜裂。固定式吊頂?shù)捻敯鍛c龍骨垂直安裝.雙層頂板的接縫不得落在同一根龍骨上。用自攻螺釘固定吊頂板，不得損壞板面。當設計未作明確規(guī)定時宜符合下列要求：螺釘帽擰入板內(nèi)0.5mm；螺釘間距：沿板周邊間距為150～200mm,中部間距為200～300mm，均勻布置；螺釘距板邊10～15mm。釘眼、接縫和陰陽角處必須根據(jù)頂板材質(zhì)用相應的材料嵌平、磨光。保溫吊頂?shù)臋z修蓋板應用與保溫吊頂相同的材料制作.活動式頂板的安裝必須牢固,下表面平整,接縫緊密平直，靠墻、柱處按實際尺寸裁板鑲補，根據(jù)頂板材質(zhì)作相應的封邊處理.安裝過程中應隨時擦拭頂板材料表面，并及時清除頂板內(nèi)的余料和雜物。2、機房墻面機房隔斷墻的沿地、沿頂及沿墻龍骨與建筑圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面之間應襯墊彈性密封材料后固定,當設計無明確規(guī)定時固定點間距不宜大于800mm。豎龍骨準確定位并校正垂直后與沿地、沿頂龍骨可靠固定.有耐火極限要求的隔斷墻豎龍骨的長度應比隔斷墻的實際高度短30mm，使上、下分別形成15mm膨脹縫，其間用難燃彈性材料填實。安裝隔斷墻板時，板邊與建筑墻面間間隙應用嵌縫材料可靠密封.當設計無明確規(guī)定時，用自攻螺釘固定墻板宜符合下列要求：螺釘間距：沿板周邊間距不大于200mm,板中部間距不大于300mm，均勻布置;用自攻螺釘固定吊頂板,不得損壞板面；有耐火極限要求的隔斷墻板應與豎龍骨平行鋪設,不得與沿地、沿頂龍骨固定。隔斷墻兩面墻板接縫不得在同一根龍骨上,每面的雙層墻板接縫亦不得在同一根龍骨上。輕鋼龍骨石膏板隔斷墻內(nèi)的管、線安裝應與墻板保留間隙。安裝在隔斷墻上的設備和電氣裝置應固定在龍骨上，墻板不得受力。隔斷墻上需安裝門窗時，門框、窗框應固定在龍骨上，按設計要求對其縫隙進行密封。3、門、窗及邊框不銹鋼門框、窗框及隔斷的規(guī)格型號應符合設計要求，安裝應牢固平整,其間隙用非腐蝕性材料密封。當設計無明確規(guī)定時,隔斷的沿墻立柱固定點間距不宜大于800mm.門扇、窗扇應平整,接縫嚴密，安裝牢固，開閉自如，推拉靈活。施工過程中對不銹鋼門窗及隔斷的斷飾面應采取保護措施。安裝玻璃的槽口應清潔，下槽口應襯墊軟性材料.玻璃與扣條間按設計要求填塞彈性密封資料，應牢固嚴密。施工驗收方案1）驗收文檔施工交接驗收時，施工單位應提供：竣工圖；主要材料的出廠合格證、說明書；隱蔽工程記錄。2）機房吊頂?shù)蹴敯惭b質(zhì)量應符合下列規(guī)定：吊頂龍骨與建筑頂板或桁梁相接必須牢固。吊頂板的品種、規(guī)格、花飾、圖案應符合設計要求;吊頂下表面應平整,不平度不大于3mm。板面不得有污染、裂紋、受潮變形、錘傷等缺陷,飾面、吊頂板面不得脫層和起鼓.鋁合金或其它金屬明龍骨安裝應牢固、平直，不得有污染變形現(xiàn)象。3）隔段墻隔斷墻安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：隔斷墻與建筑結(jié)構(gòu)表面必須相接牢固；材料的品種、規(guī)格、顏色和隔斷墻安裝等符合設計要求;不銹鋼隔斷表面應光潔、無腐蝕、色澤一致,配件及連接件安裝應牢固；隔斷墻垂直偏差不大于2mm/2m.不銹鋼隔斷安裝允許偏差應符合下列規(guī)定：立柱正、側(cè)面垂直度偏差不大于2mm/m；橫撐水平度偏差不大于1。5mm/2m.不銹鋼門窗的安裝質(zhì)量應符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》中第十章第十節(jié)的優(yōu)良標準。4）填寫驗收記錄機房電氣工程實施及驗收方案機房電氣工程方案概述我公司在電氣工程設計的一貫指導思想是：產(chǎn)品的質(zhì)量安全保證第一、技術(shù)上構(gòu)思合理、使用及維護方便。因此，在電氣工程的設備選型上，我方選用的均為業(yè)界內(nèi)知名品牌，其性能指標完全滿足本項目招標需求，充分保證機房電氣系統(tǒng)的安全性。本項目的電氣系統(tǒng)設計方案如下:機房交流配電柜均采用“M—Prisma”智能低壓配電柜，采用模塊化設計。元件布置合理、勻稱，全系列配電柜都可選玻璃門防護使操作安全,外表美觀。提供短路、過載、欠壓、缺相等電氣保護、性能可靠、安全、免維護。電源布線采用奇勝系列低壓插座及國標奔達康系列阻燃電纜。機房內(nèi)所有的強電、弱電線纜應穿金屬槽(管）敷設，強、弱電線纜不能共槽（管)敷設.電源布線施工方案施工中嚴格按照中華人民共和國《電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范》及國際電工委IEC相關標準執(zhí)行1、電源主線槽要采用屏蔽較好的噴塑橋架,和弱電線槽間至少相隔30cm.2、房間電源插座要與網(wǎng)絡插座在一條水平線上，從機房美觀和屏蔽角度考慮，建議機房內(nèi)UPS電源點大部分裝在防靜電地板上，和機房信息點插座之間相隔15cm。3、電源UPS插座要與市電插座用不同顏色的面板來區(qū)分。4、在布電源線時，要防止電源線皮被劃破,為防止漏電危及人身安全和防電磁干擾，所有金屬電線管、電線保護槽必須全部可靠連成一體并可靠接地。電源布線施工注意事項施工中嚴格按照中華人民共和國《電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范》及國際電工委IEC相關標準執(zhí)行，施工中需注意以下事項：單相負荷應均勻地分配在三相線路上，并應使三相負荷不平衡度小于20％?；顒拥匕逑虏康碾娫淳€應盡可能遠離計算機信號線,并避免并排敷設。當不能避免時,應采取相應的屏蔽措施。電源主線槽要采用屏蔽較好的鍍鋅鐵槽，和弱電線槽間至少相隔30cm。主機房內(nèi)活動地板下部的低壓配電線路采用銅芯屏蔽導線或銅芯屏蔽電纜。房間電源插座要與網(wǎng)絡插座在一條水平線上，電源插座和網(wǎng)絡插座之間相隔15cm。電源UPS插座要與市電插座用不同顏色的面板來區(qū)分.在布電源線時，要防止電源線皮被劃破,為防止漏電危及人身安全和防電磁干擾,所有金屬電線管、電線保護槽必須全部可靠連成一體并可靠接地。電氣系統(tǒng)驗收方案機房電氣系統(tǒng)的施工及驗收應執(zhí)行《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范SJ/T30003-93》外,尚應符合《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。機房電氣系統(tǒng)的主要驗收標準如下：1、電氣裝置電氣裝置的安裝應作到整齊、牢固、正確、標志明確、外觀良好，內(nèi)外清潔。電氣接線盒內(nèi)無殘留物，蓋板整齊、嚴密、緊貼墻面。同類電氣設備安裝高度應一致。吊頂內(nèi)電氣裝置應安裝在便于維修處。特種電源配電裝置應有明顯標志，并注明頻率、電壓等.電源盤、柜及其它電氣裝置的臺座應與建筑樓地面牢靠固定?？照{(diào)、消防自控系統(tǒng)或裝置應符合設計要求，聯(lián)鎖動作正確。2、電源配線干線與電源盤、柜應采用壓接端子連接。機房內(nèi)的電源線、信號線和通信線應分別鋪設，排列整齊，捆扎固定,長度留有余量。電源相線、中性線、保護接地線、直流工作地線、各種信號線和通訊線的顏色應各不相同,并按設計要求編號。電纜電線連接應可靠，不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂等現(xiàn)象。3、照明裝置吸頂燈具底座必須緊貼吊頂，不留縫隙。嵌裝燈具應固定在吊頂板預留洞孔內(nèi)專設的框架上。電源線應穿鋼管或金屬軟管,且留有余量,并通過絕緣墊圈進入燈具，不應貼近燈具外殼。燈具邊框外緣應緊貼在吊頂板上，與吊頂明金屬龍骨平行。成排安裝的燈具，光帶應平直、整齊。4、施工驗收施工交接驗收時,施工單位應提供:竣工圖;設備和主要器材的出廠合格證、說明書；安裝技術(shù)記錄、隱蔽工程記錄和設備與主要器材的檢測記錄.所有電氣裝置、導致通電運行二小時后的溫升不得超過允許值。填寫驗收記錄.UPS系統(tǒng)實施及驗收方案UPS機房環(huán)境、電源及地線要求1、機房的要求機房、走廊等有關地段的土建工程須全部竣工，室內(nèi)墻壁充分干燥。機房地面負荷：每平方米不小于500kg。機房主要門的大小應滿足設備的搬運需要，房門鎖和鑰匙齊全.機房頂棚、墻、門、窗、地面應不脫落，不易起塵，不易積灰，并能防塵砂侵入。要求屋頂不漏水，不掉灰.各種溝槽采用防潮措施，其邊角應平整，地面與蓋板應縫隙嚴密，照明線與電力管線應盡量采用暗鋪設。機房地板：水泥地面應鋪設防靜電地板。機房地面平整光潔.電源已接入機房,滿足施工要求。機房內(nèi)應有地線排，以便UPS機殼地線連接。2、機房環(huán)境的要求環(huán)境清潔、無塵,防止任何腐蝕性氣體、廢氣的侵入，機房空氣調(diào)節(jié)設備應能滿足設備正常運行的溫度與濕度要求。防塵要求:直徑大于5微米灰塵的濃度小于3×104粒/m3，灰塵粒子為非導電、非導磁和非腐蝕性。機房內(nèi)需安裝空調(diào),設備在長期工作條件下，室內(nèi)溫度要求15℃～30℃，相對濕度要求40％～65％.噪聲：室內(nèi)噪聲≤70分貝照明采光：應避免陽光直射,以防止長期照射引起電路板等元件老化變形,平均照度為300~450LX，無眩光.大氣壓要求:1.08×105至5。1×104pa（—500mm至+500mm）?？諝馕廴疽螅簷C房內(nèi)無腐蝕性氣體及煙霧，機房內(nèi)禁止抽煙。3、安全要求：機房內(nèi)不同電壓的電源插座,應有明顯標志。機房內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆等危險物品.4、電源：電源線纜統(tǒng)一使用阻燃電源線，UPS輸入和輸出電源線、機殼接地線及網(wǎng)線布放至主機固定位置并多預留1。5米長(若UPS沒有配置SNMP卡,則不需要布放網(wǎng)線）。電源線，空氣開關等設備規(guī)格要滿足所安裝的UPS的要求,詳情見附表《UPS現(xiàn)場安裝條件確認表》。5、地線：地線的具體指標要求:交流配電系統(tǒng)安全地、排隊機工作地和總配線架防雷地分開設置時,各接地電阻要求小于4歐姆。交流配電系統(tǒng)接地要求：給計算機提供交流電源只需火線與零線，不用保護地線。總配線架防雷地線要求：能泄放異常情況引起的過剩電荷，外線用戶電纜屏蔽層在總配線架處應與防雷大地相連。UPS主機安裝及調(diào)試1、工程安裝內(nèi)容我方和設備廠商將對工程的所有UPS系統(tǒng)設備、材料的安裝進行全方位負責，為交鑰匙工程。由于每個機房的承重都不相同，所以在每個機房的UPS區(qū)域用角鋼做承重處理。安裝內(nèi)容包括：UPS主機設備、電池架、蓄電池的開箱檢查，核對貨物清單、明細，確保無誤。UPS主機設備、電池柜、蓄電池的搬運及就位,包括其底座支架的安裝固定以及底座支架與UPS主機設備、電池架的固定。從電力交流配電盤的市電輸入斷路器到UPS的輸入接線端子的相線（L1,L2，L3）、零線及地線的連接；以上所使用電纜的布線.UPS輸出端子到UPS低壓輸出配電盤的輸出斷路器的相線、零線及地線的連接；以上所使用電纜的布線。電池按圖紙要求規(guī)定放入電池架，并連接.2、UPS調(diào)試及測試所需工具三相相序測試表、多功能高精度萬用表、便攜式電腦、便攜式多功能示波器、各種螺絲批、扳手等。3、UPS的調(diào)試步驟拆開UPS的蓋板及側(cè)板，對其內(nèi)部進行仔細的物理檢查，檢查螺絲連接是否緊固，接插件的連接是否松動等；檢查UPS的所有開關是否均在斷開位置;合上UPS輸入配電開關，將市電送到UPS輸入端；使用萬用表測試輸入電壓是否正常:相電壓、線電壓及零地電壓值均滿足指標要求；使用相序表，測試三相輸入相序是否正確，若不正確，則須調(diào)整相序；打開便攜式電腦，使用RS232穿口線連接便攜式電腦的COM口和UPS的SUB—D9調(diào)試和診斷軟件專用接口;將UPS的緊急關機插座斷開，合上輸入開關Q1，在電腦上啟動調(diào)試軟件，對UPS進行參數(shù)設置，內(nèi)容包括：輸入電壓及范圍、輸入頻率及范圍、輸出電壓、輸出頻率、電池的型號、容量、節(jié)數(shù)、組數(shù)、特性參數(shù)、電池后備時、電池充電電流、浮充電壓等,設置完后傳送到UPS各控制板；斷開輸入開關Q1,插上緊急關機插座，重新開機。合上輸入開關Q1，檢查UPS整流器或斬波器電壓、充電器電壓是否為設定值。測試正常后,檢查電池斷路器兩端直流電壓極性是否一致。若一致,合上電池斷路器，檢測電池充電電流、充電電壓；啟動UPS逆變器，測試逆變器電壓值,每相相電壓為AC220V，線電壓為AC380V；合上Q4S旁路開關,測試切換是否正常；對UPS的J—BUS卡進行測試鑒定;重復上述過程調(diào)試下一臺UPS，做UPS的并機測試:檢查并機的環(huán)流指標.檢查并記錄各項運行參數(shù),做好調(diào)試、測試報告.單套UPS的調(diào)試及測試工作一天內(nèi)可完成.UPS的調(diào)試及測試工作完成后，UPS即可開機試運行，并可做一些相應的實驗：模擬旁路電壓超限、模擬主回路電壓超限、電池放電測試等。4、測試計劃將制訂詳細的調(diào)試、測試計劃，以滿足工期要求；擬指派工齡五年技術(shù)嫻熟的三名工程師負責調(diào)試,并擬由此三人在調(diào)試期間進行整個完工調(diào)試、測試工作。完成調(diào)試后，提交一份完整的測試報告給客戶；并進行設備維護人員的現(xiàn)場培訓,由我方現(xiàn)場調(diào)試、測試工程師進行；調(diào)試期間，由我方及客戶共同完成UPS的參數(shù)測試及試驗大綱所標定的測試及實驗內(nèi)容;若測試中，發(fā)生一項指標不符合技術(shù)規(guī)范書的要求，我方承諾免費更換達到技術(shù)規(guī)范書要求的產(chǎn)品,并承擔所有費用。調(diào)試期間，建議客戶現(xiàn)場設備維護人員到現(xiàn)場跟進,增加對UPS感性認識，了解UPS的相關知識，以利日后UPS的維護工作；調(diào)試過程中,客戶參加調(diào)試人員必須注意安全。因UPS的調(diào)試、測試全過程均為帶電作業(yè)，UPS的頂蓋及側(cè)蓋均已撤卸,相關參數(shù)的測量點會在UPS內(nèi)部，未經(jīng)我方現(xiàn)場調(diào)測人員同意，不可隨意觸摸UPS機體或自行測試，若客戶希望了解某項測試時，可授意我方現(xiàn)場工程師進行。系統(tǒng)驗收及試運行1、驗收原則UPS驗收和測試的基本原則如下：UPS系統(tǒng)是由原廠生產(chǎn)并于出廠前經(jīng)過嚴格測試的；整個現(xiàn)場測試過程由工程師2—3人配合用戶工程師一起實施；在現(xiàn)場驗收前提供UPS的配置圖、測試報告內(nèi)容供用戶審查,審查通過后雙方共同執(zhí)行測試；在現(xiàn)場驗收期間保證系統(tǒng)狀況的配置控制,包括軟件和硬件;現(xiàn)場驗收測試包括所提供的所有系統(tǒng)的測試，其中包括UPS主機、電池、監(jiān)控軟件等。2、驗收開始在設備主機、電池到貨之后，除配合用戶完成現(xiàn)場安裝的技術(shù)支持外，還將對產(chǎn)品的到貨數(shù)量、外觀包裝、隨機資料(英文用戶手冊、安裝手冊、出廠測試報告、合格證等）、備品備件、消耗品、專用工具、儀器儀表等進行到貨交接驗收。在設備就位,UPS輸入輸出電纜聯(lián)接完成后，由工程師檢查并連接電池組,并由工程師負責設備加電調(diào)試,電池初充電及設備的啟動并聯(lián)運行。完成此工作后,即可開始現(xiàn)場驗收?，F(xiàn)場驗收可參考廠方現(xiàn)場驗收測試報告的內(nèi)容進行，也可由用戶按相關標準提供方案,雙方共同執(zhí)行。2、驗收標準UPS系統(tǒng)的施工及驗收應執(zhí)行《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范SJ/T30003—93》外,尚應符合《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。UPS系統(tǒng)的主要驗收標準如下:輸入輸出電纜及電池連接電纜兩端是否緊密固定電纜絕緣是否良好并機連線屏蔽層是否一端接地并機連線及電池開關控制線是否受外力損傷(壓傷、碰傷或被老鼠咬傷等)UPS各電路板上接插件是否緊固并機連接板上扁平電纜接插件是否緊固外接電池開關上控制線插頭是否插牢輸出變壓器T1溫升是否正常噪音是否正常減振彈簧、橡膠以及漆包線顏色等是否正常軸流風扇E1——E7（E1-E8)運轉(zhuǎn)是否正常輸出濾波器電容及整流濾波電容是否漏液？溫升是否正常？UPS內(nèi)部及電路板上是否需要吸塵UPS運行環(huán)境（溫度、濕度等）是否符合要求其它詳細技術(shù)測試指標請參見附件二之《系統(tǒng)驗收報告》。3、現(xiàn)場驗收完成：現(xiàn)場測試工作完成并全部合格后，由雙方共同簽署現(xiàn)場驗收報告，開試試運行.―――附件一：《現(xiàn)場驗收測試報告》4、系統(tǒng)試運行UPS安裝調(diào)測合格后，將開始3天的試運行。試運行和正常運行相似，由客戶組織管理實施，我方和設備廠商共同保證本電源系統(tǒng)正常運行.運行期間，我方將有專員負責設備的運行巡視,并與客戶保持聯(lián)系.協(xié)同客戶在試運行期間，對設備進行檢測，驗證設備是否滿足合同要求的各項技術(shù)指標。期間，所有設備、材料和系統(tǒng)按實際操作模式無故障連續(xù)運行.3天的試運行結(jié)束后,如果UPS不間斷電源系統(tǒng)無故障連續(xù)運行正常，各項運行指標均滿足技術(shù)要求時,由客戶和我方共同簽署驗收證書.機房防雷接地系統(tǒng)實施及驗收方案機房防雷接地系統(tǒng)方案概述本項目采用OBO系列防雷器.本項目采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。在配電房處設等電位接地端子箱MEB，內(nèi)置2條等電位端子接地紫銅板300x100。從接地板用1根ZR-VV—1x35mm2與大樓的接地端子板連接。在有計算機設備用電的抗靜電地板下,設有邏輯地接地網(wǎng).邏輯接地網(wǎng)用30×3鋼帶網(wǎng)格狀與地懸空輔設，引至室外邏輯接地裝置。系統(tǒng)接地與大樓防雷接地共用接地體，機房等電位接地端子箱MEB處的接地電阻不大于1Ω。機房設局部等電位連接系統(tǒng)，設置機房專用等電位端子排LEB.由等電位端子排LEB引到各機柜的專用接地支線和機房內(nèi)各電子設備的專用接地支線采用ZR—BV-1x6mm2，穿電線管MT20明敷設。電源防雷器施工工序配電防雷器安裝工序：鉆孔——打澎脹螺絲——固定防雷箱——作避雷器及空開導線——連接線路及接地接地系統(tǒng)施工工序1、機房等電位銅母排安裝：墻面、地面、母排鉆孔--打澎脹螺絲—-上絕緣子-—裝母排2、機房等電位連接：裁導線-—兩端做線耳-—穿金屬軟管——將母排同設備等連接-—將母排與地線連接。3、母排箱安裝：鉆孔——固定箱體——裁導線-—作線耳——接線。4、母排地阻檢測：打地樁——接導線—-搖測-—讀數(shù)——記錄。接地系統(tǒng)施工工藝1、施工前的環(huán)境和器材檢查：交接間、設備間的接地鋼板已完工。房屋預留地的位置、尺寸均應符合設計要求。本系統(tǒng)的設計圖紙已完成。材料的質(zhì)量符合設計要求。有關施工工具已到位。2、接地施工工藝的標準：設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連,嚴禁串聯(lián)連接。螺栓連接緊密牢固，有防松措施。接地線及保護線與設備,應保證有可靠的電氣接觸.接地線與接地線連接采用焊接如搭接時,其搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍。3、具體施工方法：凡與接地引出點之間的連接均采用雙金屬過渡接頭連接.前端設備機柜、控制箱、配電箱的框架與干線連接。室內(nèi)配電裝置的金屬構(gòu)架、線槽、布線的橋架、布線的機柜。各種線路的金屬保護管、各種金屬接線盒（如BA的DDC箱、門禁控制箱）應采用多股銅線6mm2連接到就近接地端子.電子設備的外殼采用保護接地。大型電子計算機采用共用接地方式與防雷接地系統(tǒng)共用接地極。4、金屬混合接頭制作工藝：將銅排和扁鋼需焊接的端部打好坡口.焊接前焊口需清理打磨.四周利用銅合金焊進行電焊施焊.每施焊一遍后進行拋光，除去氧化物及焊碴。焊接完成后，用瀝青防腐化防腐清理.5、接地裝置施工注意事項：凡外露的正常狀態(tài)下不帶電的電子計算機系統(tǒng)設備金屬殼體必須與保護接地裝置可靠連接。各類接地裝置的安裝及其接地電阻值應符合設計要求,連接正確。接地裝置焊接必須牢固，需涂復部分涂層必須完整.交流電源線路不得與直流工作地線緊貼平行敷設。氣體消防系統(tǒng)實施及驗收方案中心機房工程的七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由2個150L七氟丙烷儲瓶組,工作壓力為4.2Mpa,由于工作壓力高，所以密封要求嚴格，在施工及調(diào)試時要特別注意.在施工過程中必須協(xié)調(diào)好與環(huán)保及其它裝修的工作，確保高質(zhì)、高效地完成施工。施工組織1、架構(gòu)及勞動安排現(xiàn)場主管1人，質(zhì)安員1人、管工班2人、電工班2人。管工班負責滅火輸送管道的安裝施工和貯瓶分配閥出口與管道的連接，電工班負責滅火報警控制器系統(tǒng)的線路安裝及電氣設備的安裝調(diào)試。2、主要施工機具及設備主要施工機具及設備計劃序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1套絲機1〃—4〃臺12砂輪切割機16寸臺13沖擊鉆?16臺34手電鉆?6-?12臺15角向打磨機130mm把26彎管器臺17電焊機6-22KW臺18風焊割具套19臺鉆3KW臺110手提滅火器個411其它工具批112試壓設備套13、主要工程材料及設備表（見材料表）4、材料、設備管理材料進場后應堆放整齊，盡量放在有門鎖的地方或放在墻角等不影響正常行走的地方。施工時，當天要使用的材料當天到倉庫提取,不得到處堆放。設備進場后,要專人保管、專人使用.下班前要關好電源及氣源，并把設備放到倉庫保管好。施工布置1、施工布置原則:在施工期集中力量保證施工工期,在施工中盡量與其它施工隊密切配合，按時完成工程量。2、對工期合理安排施工，在甲方通知開工三天內(nèi)進場.進場后抓緊時間做好施工前的準備，妥善安排施工程序，做好統(tǒng)籌及各個工種要密切配合，相互協(xié)調(diào)，充分利用工作空間,安排好交叉作業(yè)，按時優(yōu)質(zhì)完成施工任務。施工準備階段1由工程部組織本工程的主管、質(zhì)安員、施工人員，認真閱讀圖紙，設計說明及有關資料，并進行現(xiàn)場勘察，進一步熟悉設計圖紙和現(xiàn)場環(huán)境.2會同甲方人員及由甲方聯(lián)系其它裝修單位有關人員進行圖紙會審,確定輸送滅火劑管路的走向及噴頭的安裝位置.施工階段在工程施工階段,主要是抓進度、安全、質(zhì)量,在保證安全施工的情況下，本著“質(zhì)量第一”的思想,并以優(yōu)良質(zhì)量來保證工程的進度?？傮w上講要嚴格按照消防工程施工及驗收規(guī)范施工：一是保證所提供的設備、材料是合格品,并提供合格證及檢驗報告；二是各工序的施工質(zhì)量要嚴格把關，并做到自檢、互檢、共檢，尤其是隱蔽工程和工序間銜接做到“三檢”；三施工中要做好設計修改、原始記錄、檢驗記錄、調(diào)試數(shù)據(jù)等資料工作，并保證資料的真實性和準確性。其施工方法為:1、輸送管道系統(tǒng)1.1無縫鋼管應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理.已鍍鋅的無縫鋼管≥DN100采用焊接連接時，及選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理.1.2管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實.1.3管道末端噴嘴處應采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。1.4公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架.1。5管道應固定牢靠、可靠。2、火災報警控制系統(tǒng)其安裝前應確認各產(chǎn)品型號規(guī)格是否符合供貨合同的要求,產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和使用說明是否齊全，無誤后，方可進行安裝。2。1安裝工序:檢查質(zhì)量核對規(guī)格數(shù)量煙感安裝按鈕、警鈴安裝接線箱及模塊安裝消防控制中心連線.2。2煙感探測器安裝（1）探測器底座應固定牢靠,并應安裝在接線盒上；（2)探測器導線連接必須可靠壓接或焊接，并留有至少15cm余量。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（3)探測器的“+”線應為紅色,“—"線應藍色,其余線應根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致.（4）探測器周圍0。5m以內(nèi)不應有遮擋物。（5）探測器距離空調(diào)送風口的距離不應小于1。5m;至多孔送風頂棚孔門的水平距離不小于0.5m。（6）探測器布置在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上時，宜居中布置,感煙探測器的安裝間距不超過15m。探測器距墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半.(7）探測器的確認燈,應面向便于人員觀察的主要入口方向，安裝好的探測器應加裝防塵外罩，工程調(diào)試時拆除。2.3按鈕、警鈴安裝（1）手動報警按鈕安裝間核對其型號規(guī)格后方可安裝.（2）手動報警按鈕安裝應牢固不傾斜，安裝高度為1.5m處.（3）報警警鈴安裝牢固不傾斜，安裝高度為1。8～2.0m。(4）按鈕和警鈴的外接導線應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。2。4火災報警控制器安裝（1）火災報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時，其底邊距地（樓)面高度不應小于1.5m;落地安裝時，其底宜高山地坪0。1～0。2m。(2）控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應采取加固措施.（3)引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應符合下列要求:A、配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；B、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；C、端子板的每個接線端,接線不得超過2根；D、電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；E、導線應綁扎成束;F、導線引入線穿線后，在進行管處應封堵。（4)控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。（5）控制器的接地，應牢固,并有明顯標志.2。5系統(tǒng)接地裝置及測試(1）工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。（2）由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管.（3)工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管.(4）接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內(nèi)容:A、測量接地電阻，并作記錄；B、查驗應提交的技術(shù)文件；C、審查施工質(zhì)量。3氣體滅火系統(tǒng)3.1滅火劑貯存容器的安裝（1）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。（2)貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1。0ｍ.（3)貯存容器上的壓力表應朝向操作面,安裝高度和方向應一致。（4）貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。（5）貯存容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。3。2集流管的制作與安裝（1）組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作.焊接前，每個開口均應采用機械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關規(guī)定。（2）組合分配系統(tǒng)的集流管應按本規(guī)范第2。2。3條的規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。（3)非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。（4)集流管安裝前應清洗內(nèi)腔并封閉進出口。（5）集流管應固定在支、框架上.支、框架應固定牢靠,且應做防腐處理。（6）集流管外表面應涂紅色油漆.（7）裝有泄壓裝置的集流管,泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。3.3選擇閥的安裝（1）選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過1。7m時應采取便于操作的措施。（2）采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。（3）選擇閥上應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌,并應將標志牌固定在操作手柄附近。3。4閥驅(qū)動裝置的安裝（1）電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。(2）拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定:（3）拉索除必須外露部分外,采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護.(4）拉索轉(zhuǎn)彎處應采用專用導向滑輪。（5）拉索末端拉手應設在專用的保護盒內(nèi).（6)拉索套管和保護盒必須固定牢靠。（7）安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm.3。5氣動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定:（1）驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠,且應做防腐處理。（2）驅(qū)動氣瓶正面應標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號.3。6氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應符合下列要求：（1）管道布置應橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致。（2）管道應采用支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m.（3)平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于0。6m，轉(zhuǎn)彎處應增設一個管夾.3。7氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性試驗。嚴密性試驗應符合下列規(guī)定：（1)采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施.（2）加壓介質(zhì)采用氮氣或空氣,試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。（3）壓力升至試驗壓力后，關閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應無變化。3。8噴嘴的安裝(1)安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂.（2)噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向,并應符合設計要求。系統(tǒng)調(diào)試階段1、火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試1。1火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器，集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試.1.2火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：(1）火災報警自檢功能；(2)消音、復位功能；（3）故障報警功能；（4）火災優(yōu)先功能；（5）報警記憶功能;(6）電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；(7）備有電源的欠壓和過壓報警功能.1.3檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電源連接充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。1。4應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗,其動作應準確無誤。1。5應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能.1.6火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120h無故障后，按本規(guī)范附錄一填寫調(diào)試報告。2、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試2。1氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應對每個防護區(qū)進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。2。2進行調(diào)試試驗時，應采取可靠的安全措施,確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。2。3模擬噴氣試驗的條件應符合下列規(guī)定:（1)氮氣貯存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式應一致，充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應相等。氮氣貯存容器數(shù)不應少于滅火劑貯存容器數(shù)的20％，且不得少于一個。（2)七氟丙烷自動系統(tǒng)應采用氮氣進行模擬噴氣試驗。試驗采用的貯存容器數(shù)應為防護區(qū)實際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個.（3）模擬噴氣試驗宜采用自動控制。（4）模擬噴氣試驗的結(jié)果,應符合下列規(guī)定：A、試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)，且應能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。B、有關控制閥門工作正常.C、有關聲、光報警信號正確。D、貯瓶間內(nèi)的設備和對應防護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞.E、進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采用手動操作，并應準備一個氮氣貯存容器?？⒐を炇针A段完成與火災自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動試驗以后，整理竣工圖、各種設備材料合格證、使用說明書及其它有關資料進行移交甲方.空調(diào)系統(tǒng)實施及驗收方案空調(diào)系統(tǒng)方案概述本項目采用以質(zhì)量精良而著稱的艾默生風冷上送風式恒溫恒濕精密空調(diào)。本根據(jù)本項目建設要求，我方選用1臺艾默生ChallengerM+(挑戰(zhàn)者M+）CM50精密空調(diào)機組，4臺五匹吸頂空調(diào)作備份,地板下送風、天花自然回風。開機工程界面安裝工程包括:勘測、安裝、開機調(diào)測、現(xiàn)場培訓工作。安裝工程責任界面如下：用戶配用戶配電設備空調(diào)室內(nèi)機組空調(diào)室外機組保護地電纜交流輸入電纜電纜冷媒銅管排水管我方責任：圖中虛線部分的設備保證及連接；提供符合空調(diào)設備安裝條件的機房環(huán)境及可能出現(xiàn)的設計更改的協(xié)調(diào)工作.對于工程中涉及到有關土建、裝飾、室外棚架、防雷工程及其善后工作；空調(diào)設備通過樓梯、叉車、吊架、重型吊車、現(xiàn)場拆卸支解等運輸方式搬運到安裝現(xiàn)場的協(xié)助，由我方負責完成。設備供應方責任：圖中實線全部由供方按照需方的設計或要求，完成空調(diào)設備的安裝及開機調(diào)試工作，以及圖中實線部分工程安裝所必須的工程材料；協(xié)助用戶開展驗收工作;工程中的現(xiàn)場培訓等。施工界面設備運抵用戶安裝地點后,我方將會指派專門的搬運隊伍,負責將設備從運輸設備上搬移到地面，然后安排好未拆箱設備的存放場地，并做好拆箱和搬運的準備工作,同時準備好裝卸以及搬運所需的工具，并負責最終將設備搬入機房內(nèi)計劃就位點的附近;將已準備好空調(diào)電源的輸入電纜每臺一套，（三相五線）從配電柜接至空調(diào)的安裝位置，并預留不少于3米的長度，以便接入主機,相線、地線和零線選用的電纜(m2)。存放臨時不能安裝調(diào)試的空調(diào)設備,應在干燥、避雨、溫度不超過30℃的場地內(nèi)存放，嚴禁漏天擱置，庫存期超過1個月，主機保修期相應雙倍減少，設備的存放包管將由甲方負責；空調(diào)用于加濕的進水管和除濕的排水管需要接到空調(diào)的安裝位置，管道的接裝和室外風機的安裝需要穿墻打孔或改動土建的地方，由空調(diào)廠商提供技術(shù)支持,由我方負責施工，空調(diào)室內(nèi)主機的底座支架以及室外加高機架或平臺由空調(diào)廠商負責提供;為便于用戶的操作、安裝、調(diào)試以及檢修,空調(diào)主機的周圍應留有適當?shù)目臻g，前部和后部分別是0。6米,左右兩邊分別為0.5米以上。對于由我方負責的所有與該空調(diào)安裝相關的工程項目，空調(diào)廠商都會負責提供技術(shù)支持。施工程序1、確定施工期；2、建立工程架構(gòu)，以便配合整體工程的施工；3、確定施工需要遵循的各種規(guī)則和法規(guī)；4、開展工程；5、執(zhí)行工程計劃；6、跟進施工；7、設備到達現(xiàn)場;8、設備現(xiàn)場檢測；9、現(xiàn)場安裝跟蹤；10、設備調(diào)試啟動；11、設備試運行；12、現(xiàn)場驗收。設備進場前檢查空調(diào)安裝一般材料標準長度的需求如下。進、排水管長度標準CM+挑戰(zhàn)者型Delxue豪華型DataMate基站型進水管長度3m3m3m排水管長度5m5m5m冷媒銅管長度標準CM+挑戰(zhàn)者型Delxue豪華型DataMate基站型熱氣管（連同保溫材料及冷媒)30m40m20m（稱冷媒高壓管）液體管(連同保溫材料及冷媒）30m40m20m(稱冷媒低壓管)室內(nèi)外機電纜長度標準CM+挑戰(zhàn)者型Delxue豪華型DataMate基站型室內(nèi)機電纜長度5m5m5m室外機電纜長度31m41m21m設備啟動前的檢查在空調(diào)系統(tǒng)開始啟動前，我方及工程監(jiān)理方將會執(zhí)行下列檢查及測試程序:1、視檢a)檢查設備是否有損壞情況；b）證實照圖安裝正確;c）檢查機柜中是否有外來物；d）證實中性線及接地線大小及布置適當；e)檢查所有連接接頭是否有松動跡象；f）檢查所有印刷線路板無任何目視之不良現(xiàn)象。2、機械檢查a)檢查所有控制線路連接是否緊固；b）檢查所有液態(tài)管路連接是否緊固,檢查驗證安裝完成以后加壓測試、保壓過程的記錄報告是否完整正確;c)檢查所有終端螺絲、螺母和/或接線片是否緊固。3、電氣檢查a）檢查所有的保險絲是否連續(xù)；b）確保輸入和旁路電壓和相位轉(zhuǎn)動正確。設備啟動A．控制電源通電；B．執(zhí)行控制/邏輯檢查并調(diào)整至合適的規(guī)定值；C．檢查各個單元功能運轉(zhuǎn)是否正確;D．檢查控制器設定值是否符合機房要求，若否，則進行校正;E．確認所有液態(tài)管路工作正常無泄漏現(xiàn)象?，F(xiàn)場驗收描述空調(diào)系統(tǒng)驗收和測試的基本原則如下：恒溫恒濕精密空調(diào)系統(tǒng)出廠前已經(jīng)過嚴格測試，并由隸屬于空調(diào)廠家的工程師負責整個設備的調(diào)試、啟動、驗收、維護、維修工作;整個現(xiàn)場測試過程由空調(diào)廠商工程師2-3人配合我方工程師2—3人一起實施；我方在現(xiàn)場驗收前提供空調(diào)的配置圖、測試報告內(nèi)容供用戶審查，審查通過后雙方共同執(zhí)行測試；空調(diào)廠家在現(xiàn)場驗收期間保證系統(tǒng)狀況的配置控制，包括軟件和硬件；現(xiàn)場驗收測試包括空調(diào)廠商所提供的所有系統(tǒng)的測試?，F(xiàn)場測試工作完成并全部合格后，由雙方共同簽署現(xiàn)場驗收報告,并開始計算保修期?？照{(diào)系統(tǒng)驗收標準機房的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)施工驗收主要包括風管及其部件制作，空調(diào)器、管道和其他設備的安裝及驗收.機房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道、部件、設備安裝及驗收除應執(zhí)行《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范SJ/T30003—93》規(guī)范外,尚應符合《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》及《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的要求。1、風管、部件制作及安裝機房的風管材料應按設計要求選用，設計無規(guī)定時采用鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板表面應平整，無氧化、腐蝕等現(xiàn)象;風管加工時應避免損壞鍍鋅層,損壞處應涂二遍保護漆。普通鋼板的刷漆應符合設計要求，設計無規(guī)定時可按下表要求進行：風管類型刷漆部位及遍數(shù)內(nèi)表面外表面保溫風管醇酸類底漆二遍鐵紅底漆二遍非保溫風管醇酸類磁漆二遍鐵紅底漆二遍調(diào)合漆二遍刷漆前應除去油污和銹斑.風管接縫宜采用咬口方式，接縫處應嚴密.風管內(nèi)表面應平整光滑，安裝前必須除去內(nèi)表面的油污和灰塵。風管與法蘭連接處的翻邊尺寸為6～9mm；翻邊處應平整,不得翹起，如有裂縫應涂密封膠.風管與法蘭間的連接應嚴密.法蘭密封墊應選用不透氣、不產(chǎn)塵、具有一定彈性的材料（如橡膠板、閉孔海棉橡膠、壓敏密封膠條等）制作。2、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)機房吊頂內(nèi)及活動地板下空間作為靜壓箱時，管道安裝應符合下列要求：1）靜壓箱內(nèi)各種管道應嚴格按設計施工。設計無規(guī)定時，各種管道應安裝在同一水平高度上，不得疊放.2）在靜壓箱與各種管道接縫處應采取密封措施，做到清潔、嚴密.在氣體滅火防護區(qū)內(nèi)設置的消防排風系統(tǒng)，其排風管的制作與安裝應嚴密，風閥應安裝在靠近電子計算機機房、易于操作和維修的地方,閥門應啟閉靈活.電子計算機機房專用空調(diào)器安裝應豎向垂直、橫向水平、牢固穩(wěn)定?？照{(diào)器的基礎臺座應與建筑樓地面牢靠固定,空調(diào)器與金屬臺座間應墊隔震材料?？照{(diào)器與風冷冷凝器之間的氣體和液體管道在安裝后應用氮氣或干燥的壓縮空氣進行吹洗，管道內(nèi)不得存有異物.溫度、相對濕度傳感器的安裝應符合下列要求:1)安裝在室內(nèi)時，應設置在空氣流通的回風氣流中；2)安裝在活動地板下時,應設置在離空調(diào)器出風口順氣流方向3m遠處氣流均勻的地方。室外風冷冷凝器的安裝應符合下列要求：1）風冷冷凝器的四周應留有足夠的通風及維修空間；2）設計無規(guī)定時，設備與圍擋物之間及二臺設備之間的距離應不小于1m；3）連接空調(diào)器與風冷冷凝器之間的管道保溫材料，設計無規(guī)定時可采用耐熱聚乙烯管、保溫泡沫橡膠管、玻璃纖維管等保溫材料；4）當風冷冷凝器位置高于空調(diào)器時,連接風冷冷凝器和空調(diào)器的氣體豎管上應設存油彎,液體豎管上應設反向存油彎。設置的存油灣數(shù)量應符合設計及產(chǎn)品說明書要求；若無規(guī)定時，在冷凝器出口處的液體管道上設一個反向存油彎，在氣體管道上每隔8m設一個存油彎。在安裝初、中效過濾器時,應符合下列條件：1）過濾器外框的箭頭應與氣流方向一致；2）防止損壞過濾材料，并保持清潔。3、給排水機房內(nèi)的給排水管道安裝必須不滲、不漏.暗敷的給排水管道宜用焊接連接。穿過機房內(nèi)的給排水管道在穿越處應設套管,套管內(nèi)的管道不得有接頭.管子和套管間應采用非燃、不起塵的材料密封.機房內(nèi)的冷熱管道的保溫應采用難燃材料。保溫層應平整、密實，不得有裂縫、空隙。防潮層應緊貼在保溫層上，密閉良好。保護層表面應光滑平整，不起塵.安裝排水地漏處的樓地面應低于機房內(nèi)的其它樓地面,其蓖子頂面應低于設置處樓地面5mm。安裝在電子計算機機房內(nèi)的空調(diào)器,其冷凝水排水管應設有存水彎,其高度應符合設計或設備技術(shù)要求，排水管應有足夠坡度。4、施工驗收工程交接驗收時,施工單位應提供:竣工圖；設備的出廠合格證;隱蔽工程記錄。機房的溫度、濕度應滿足以下需求：開機時停機時溫度夏季冬季全年23±2℃20±2℃5—35℃溫度變化率﹤5℃/h并不得結(jié)露﹤5℃/h并不得結(jié)露相對濕度45％—65%40％—70％機房的潔凈度應滿足以下要求：粒度（μm）≥0.5個數(shù)（粒/dm3）≤10，000在機房正常工作狀態(tài)下，空氣中的二氧化硫(SO2)≤0。15(mg/m3）,硫化氫（H2S）≤0。01（mg/m3）.空調(diào)器管道存油彎不得有超出管徑1/3的凹陷.檢查所有氣管焊口及裝配處,應嚴密無泄漏，焊口應平整無毛刺。對空調(diào)器進行24h保壓檢查?？照{(diào)器風管材料和制作驗收除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應符合《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定和《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的“優(yōu)良"規(guī)定。填寫驗收記錄.機房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)實施及驗收方案機房環(huán)境監(jiān)控子系統(tǒng)方案概述機房環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)是在一個平臺上實現(xiàn)對所有機房的集中監(jiān)控，所有監(jiān)控功能在一個平臺上實現(xiàn).集中監(jiān)控包括內(nèi)容：配電監(jiān)測子系統(tǒng)、UPS監(jiān)測子系統(tǒng)、精密空調(diào)監(jiān)控子系統(tǒng)、溫濕度監(jiān)測子系統(tǒng)、消防監(jiān)測子系統(tǒng)、門禁管理子系統(tǒng)、視頻監(jiān)測子系統(tǒng)等,機房智能監(jiān)控系統(tǒng)以上各個機房區(qū)的監(jiān)控對象實時集中監(jiān)控。在機房監(jiān)控室設置機房環(huán)境監(jiān)控平臺,采集所有數(shù)據(jù)（視頻、設備信息和報警等)，實現(xiàn)聯(lián)動控制、數(shù)據(jù)存儲分析、網(wǎng)傳等功能，及時偵測故障，而且把報警信息通過手機短信、電話語音等多種報警途徑對外發(fā)送。系統(tǒng)采用集散監(jiān)控，在機房監(jiān)視室放置監(jiān)控主機,運行機房環(huán)境監(jiān)控軟件，以統(tǒng)一的界面對各個子系統(tǒng)集中監(jiān)控.通過網(wǎng)絡，在工作站上安裝客戶端Client程序,實現(xiàn)分布監(jiān)控，客戶端也可以采用B/S結(jié)構(gòu)，在瀏覽器IE上直接觀看。另外監(jiān)控系統(tǒng)提供開放數(shù)據(jù)庫連接（OBDC），向大廈樓宇管理系統(tǒng)（BMS）提供接口,以方便以后納入綜合管理.施工步驟監(jiān)控設備位置確定線管鋪設監(jiān)控箱固定通信線鋪設電源線鋪設自檢溫濕度傳感器安裝電量儀安裝漏漏水設備安裝采控模塊安裝自檢送電軟件調(diào)試系統(tǒng)自檢系統(tǒng)驗收施工方法監(jiān)