沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系操作崗位履職清單沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系操作崗位履職清單一、崗位基本信息1.崗位名稱：沖壓操作工2.隸屬單元：沖壓車間—生產(chǎn)班組—機(jī)臺(tái)3.崗位性質(zhì)：高風(fēng)險(xiǎn)直接生產(chǎn)崗位，人機(jī)配合程度高，能量釋放集中4.崗位定員：一人一機(jī)，特殊連沖線按“主操+副操”雙崗配置5.崗位目標(biāo)：零傷害、零事故、零缺陷、零停機(jī)二、崗位安全紅線1.嚴(yán)禁手入模區(qū)，無論行程是否停止2.嚴(yán)禁擅自屏蔽或短接光電、雙手鈕、安全柵任何一路信號(hào)3.嚴(yán)禁在未掛牌、未斷電、未泄壓狀態(tài)下進(jìn)入機(jī)臺(tái)內(nèi)部4.嚴(yán)禁酒后、服藥后、情緒異常狀態(tài)下上崗5.嚴(yán)禁私自調(diào)快行程、調(diào)大壓力、調(diào)換模具緊固件6.嚴(yán)禁使用開裂、帶毛刺、無標(biāo)識(shí)的手工具7.嚴(yán)禁跨越光柵、鉆入護(hù)欄、踩踏急停開關(guān)8.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理下模廢屑、調(diào)整送料機(jī)9.嚴(yán)禁擅自拆除模具內(nèi)任何安全擋塊、側(cè)銷、限位柱10.嚴(yán)禁將身體任何部位置于模具閉合投影面內(nèi)三、班前履職清單（06:50—07:30）1.06:50—06:55個(gè)人狀態(tài)確認(rèn)1.1自測(cè)體溫＜37.3℃，無頭暈、心悸、視物模糊1.2酒精測(cè)試值＜20mg/100mL，測(cè)試儀由班長監(jiān)督吹氣1.3穿戴：防靜電純棉工作服（領(lǐng)口、袖口、下擺三緊）、防砸絕緣鞋、防割手套、耳塞、防護(hù)眼鏡、女工發(fā)網(wǎng)1.4檢查指甲長度≤1mm，無戒指、手鏈、鑰匙掛件2.06:55—07:00交接班閱讀2.1閱讀《設(shè)備異常留言本》最新三條記錄，簽字確認(rèn)已知2.2查看上一班《模具更換記錄》確認(rèn)模具編號(hào)、噸位、壽命計(jì)數(shù)2.3查看《首末件對(duì)比樣》是否留存，確認(rèn)質(zhì)量邊界3.07:00—07:10設(shè)備點(diǎn)檢3.1電源柜：電壓380V±5%，相序指示燈全亮3.2急?；芈罚弘p手拍急?！瑝K立即?！鷱?fù)位需旋拔→記錄“急停響應(yīng)時(shí)間≤0.3s”3.3光電保護(hù)：遮光→滑塊上行程急停→移開→滑塊下行禁止自動(dòng)恢復(fù)3.4潤滑系統(tǒng)：油標(biāo)≥1/2，油路無滲漏，分油器每點(diǎn)出油成線狀3.5離合制動(dòng)：聽聲辨“吸合清脆、釋放無拖尾”，用振動(dòng)筆測(cè)制動(dòng)角≤5°3.6平衡缸氣壓：0.45MPa，指針不在紅區(qū)3.7地線：黃綠線無斷股，搭鐵電阻＜4Ω4.07:10—07:20模具與材料確認(rèn)4.1核對(duì)《沖壓工藝卡》與現(xiàn)場(chǎng)模具編號(hào)一致4.2檢查模具上下刃口崩缺≤0.2mm，鑲塊螺栓防松線無錯(cuò)位4.3測(cè)量材料厚度公差±0.05mm，表面無銹蝕、翹曲、毛刺4.4確認(rèn)送料機(jī)滾輪壓力表0.2MPa，送料步距±0.1mm5.07:20—07:255S與應(yīng)急物品5.1機(jī)臺(tái)周邊1m通道線內(nèi)無雜物，廢屑箱≤2/35.2滅火器壓力在綠區(qū)，鉛封完好，檢查人簽名5.3急救包在位，創(chuàng)可貼、燒傷膏、止血帶、剪刀無過期6.07:25—07:30風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想與互保結(jié)對(duì)6.1口述當(dāng)日“最大風(fēng)險(xiǎn)”：材料偏移造成疊片→爆模6.2與副操結(jié)成互保對(duì)子，明確“我操作、你監(jiān)護(hù)”的呼叫暗號(hào)“?！?.3在《班組風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知卡》簽字，拍照上傳MES四、班中履職清單（07:30—12:00；13:00—17:30）1.首件自檢（07:30—07:40）1.1連續(xù)沖三件，游標(biāo)卡尺測(cè)外形±0.1mm，投影儀測(cè)孔位±0.05mm1.2目測(cè)毛刺高度≤0.05mm，無裂紋、壓傷、翹曲1.3填寫《首件確認(rèn)表》，質(zhì)檢員、班長、操作工三方簽字后方可批量2.過程巡檢（每30min一次）2.1取樣5件，檢具全檢，發(fā)現(xiàn)1件超差立即停機(jī)隔離2.2觀察廢料滑道，確認(rèn)跳屑長度＜料厚1.5倍2.3耳聽設(shè)備：異常敲擊聲、摩擦聲、漏氣聲，立即拍急停2.4手摸電機(jī)外殼溫升＜65℃，軸承座振動(dòng)值＜4.5mm/s2.5檢查光電保護(hù)鏡頭無油霧，每2h用酒精棉球擦一次3.模具潤滑與冷卻3.1每500沖次，用油槍對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套注油一次，油量呈“濕潤不滴落”3.2厚板沖壓時(shí)，模面噴霧冷卻，水油比10:1，防止刃口退火3.3發(fā)現(xiàn)材料粘模，立即停機(jī)，用銅棒敲擊脫模，禁止鋼錘直接擊打刃口4.換模作業(yè)（計(jì)劃內(nèi)換模）4.1提前填寫《換模申請(qǐng)單》，班長、設(shè)備科、模具科三方審批4.2斷電掛牌：主電柜掛“有人工作禁止合閘”，鑰匙隨身攜帶4.3泄壓：滑塊停在下死點(diǎn)，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐閥門，排空氣路余壓4.4吊模：使用2t吊帶，角度≤60°，吊環(huán)擰到底≥8扣4.5清理模板，用銅鏟刀去殘膠，抹布蘸煤油擦凈，禁止用鋼絲刷4.6合模前復(fù)查“三銷一釘”：導(dǎo)柱銷、側(cè)銷、防錯(cuò)銷、定位鍵全部到位4.7調(diào)模高：每次旋轉(zhuǎn)手輪≤0.5mm，聽“咔嗒”聲后回半圈防過沖4.8試沖：空打三次，再墊紙?jiān)嚊_，確認(rèn)無異常方可上料5.異常處置5.1疊片檢測(cè)器報(bào)警→立即拍急?！鷺?biāo)記異常件→通知模具工檢查刃口5.2材料斷裂→關(guān)閉送料機(jī)→取斷裂料→測(cè)量厚度硬度→填寫《材料異常單》5.3光電失靈→手動(dòng)模式停機(jī)→報(bào)修→懸掛“紅色禁用牌”→交接班記錄5.4人身險(xiǎn)肇：手或衣物近光柵→設(shè)備急停→當(dāng)事人寫出經(jīng)過→班組5分鐘快會(huì)分享6.能耗與成本6.1待料3min以上，主動(dòng)關(guān)閉主電機(jī)，節(jié)電模式6.2潤滑油按“5定”管理：定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)，每月節(jié)約5%6.3廢料分類：鐵鋁分離，鋁屑單獨(dú)桶，每月返售增收≥3000元五、班后履職清單（17:30—18:00）1.末件對(duì)比1.1取最后10件與首件樣比對(duì)，尺寸漂移≤0.05mm1.2填寫《末件確認(rèn)表》，注明模具磨損狀態(tài)2.設(shè)備保養(yǎng)2.1用氣槍吹凈離合器、制動(dòng)器粉塵，粉塵厚度＜0.5mm2.2導(dǎo)軌抹防銹油，油膜均勻，無流淌2.3清理廢料滑道，廢屑箱吊運(yùn)至集中區(qū)，稱重記錄3.數(shù)據(jù)錄入3.1當(dāng)班產(chǎn)量、不良數(shù)、停機(jī)時(shí)間、能耗值錄入MES3.2上傳首末件照片，系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)量趨勢(shì)圖4.交接班4.1口頭交接“三句話”：今天最大風(fēng)險(xiǎn)、設(shè)備遺留問題、明早注意點(diǎn)4.2交接班記錄雙方簽字，鑰匙、量具、樣件逐一清點(diǎn)5.5S收尾5.1工具歸位形跡化，缺失用紅標(biāo)簽拍照5.2地面用拖把蘸洗潔精拖凈，無油跡、無鋁屑5.3關(guān)閉照明、風(fēng)扇、氣閥，門窗上鎖六、周度深度履職清單（每周三白班后延長30min）1.精度校驗(yàn)1.1用激光角度儀測(cè)滑塊下死點(diǎn)重復(fù)定位精度≤0.02mm1.2用千分表測(cè)平衡缸四點(diǎn)高度差≤0.05mm2.安全回路測(cè)試2.1急停、光柵、雙手鈕、安全墊、安全插銷全回路串聯(lián)測(cè)試，記錄斷電延時(shí)2.2安全繼電器指示燈“雙通道”必須同步熄滅，差異≤50ms3.模具壽命評(píng)估3.1統(tǒng)計(jì)沖次，達(dá)壽命80%時(shí)，提前申請(qǐng)刃口研磨3.2用放大鏡觀察刃口圓角，R≥0.1mm時(shí)立即停用4.培訓(xùn)與演練4.1現(xiàn)場(chǎng)模擬“手被光柵救下”情景，演練黃金5秒救援4.2學(xué)習(xí)《沖壓事故案例集》最新一章，寫200字心得貼看板七、月度系統(tǒng)履職清單（每月最后一個(gè)工作日停機(jī)4h）1.設(shè)備精度大修1.1拆檢曲軸、銅套、軸承，測(cè)量間隙≥0.15mm時(shí)更換1.2更換液壓油，清潔油箱磁棒，油品送檢NAS8級(jí)以內(nèi)2.電氣系統(tǒng)維護(hù)2.1緊固所有接線端子，扭矩1.2N·m，打紅標(biāo)記2.2測(cè)試絕緣電阻＞1MΩ，接地電阻＜4Ω3.模具庫盤點(diǎn)3.1逐套稱重，與歷史對(duì)比，失重≥2%時(shí)追查異常磨損3.2拍照建立電子檔案，二維碼掃碼可查壽命、維修記錄4.績(jī)效復(fù)盤4.1統(tǒng)計(jì)個(gè)人OEE、報(bào)廢率、能耗、提案數(shù)，排名公布4.2末位員工與班長一對(duì)一談話，制定30天改進(jìn)計(jì)劃八、應(yīng)急履職清單（突發(fā)狀況立即執(zhí)行）1.手指壓傷1.1立即拍急?！艚懈辈佟辈偃〖本劝鷫浩戎寡Ц呤直邸ㄖ囬g安全員→120送醫(yī)→保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)拍照2.模具爆裂2.1急?！鷶嚯姟枭?m外→報(bào)告值班長→封鎖區(qū)域→穿戴護(hù)具清理碎片→稱重記錄→48小時(shí)內(nèi)寫事故報(bào)告3.設(shè)備起火3.1關(guān)閉總電源→取CO?滅火器→站在上風(fēng)口→對(duì)準(zhǔn)根部→火滅后冷卻10min→申請(qǐng)?jiān)O(shè)備科鑒定4.液壓油泄漏4.1停泵→關(guān)閉回路→用吸油棉圍堵→廢油入桶→地面撒木屑→通知環(huán)保專員回收九、行為觀察與糾正履職清單（班組長及互保人執(zhí)行）1.觀察頻次：每班不少于2次，每次10min2.觀察重點(diǎn)：手位置、視線方向、工具使用、5S、情緒狀態(tài)3.記錄方式：手機(jī)APP拍照+語音描述，自動(dòng)生成“行為觀察卡”4.糾正原則：立即叫?！f明風(fēng)險(xiǎn)→示范正確→員工復(fù)述→簽字確認(rèn)5.正向激勵(lì)：一周內(nèi)無違章，獎(jiǎng)勵(lì)“安全幣”5枚，可兌換生活用品十、持續(xù)改進(jìn)履職清單（全員參與）1.提案改善1.1每人每月至少1條，內(nèi)容含問題、原因、對(duì)策、效果預(yù)測(cè)1.2采納后獎(jiǎng)勵(lì)50元，實(shí)施后再獎(jiǎng)100元2.安全分享2.1班前會(huì)“3分鐘安全故事”，輪流講述，錄音上傳云端2.2月度評(píng)選“最佳分享”，獎(jiǎng)勵(lì)200元購物卡3.標(biāo)桿機(jī)臺(tái)3.1每月評(píng)出“零故障、零違章、零報(bào)廢”機(jī)臺(tái)，掛紅旗3.2紅旗機(jī)臺(tái)操作工優(yōu)先推薦年度先進(jìn)，照片張貼榮譽(yù)墻十一、記錄與追溯履職清單1.紙質(zhì)記錄：首末件表、點(diǎn)檢表、交接班本、行為觀察卡，保存3年2.電子記錄：MES、ERP、安環(huán)系統(tǒng)，云端備份10年3.追溯路徑：掃碼模具二維碼→顯示壽命、維修、操作人、沖次、質(zhì)量4.審計(jì)準(zhǔn)備：每月自查，每季度公司審，每年第三方審，缺失1項(xiàng)扣績(jī)效5%十二、崗位晉升履職清單1.初級(jí)工：入職0—1年，完成1000h無違章，理論考試≥80分2.中級(jí)工：1—3年，主導(dǎo)換?！?0次，提案采納≥5條，帶徒1人3.高級(jí)工：3年以上，解決重大故障≥3次，授課≥4h，發(fā)表技術(shù)論文1篇4.技師：高級(jí)工滿2年，通過市技能鑒定，年薪上浮30%，進(jìn)入專家?guī)焓?、崗位退出履職清?.離崗1個(gè)月以上，重新上崗須重新培訓(xùn)、考試、師帶徒1周2.退休或調(diào)崗，須完成“經(jīng)驗(yàn)萃取”訪談2h，形成SOP案例3.違規(guī)累計(jì)達(dá)12分，取消當(dāng)年晉升資格，重新接受三級(jí)安全教育十四、崗位文化履職清單1.安全口號(hào)：先確認(rèn)、再伸手、不僥幸、不返工2.家庭聯(lián)系：每月給家人寫一封安全家書，拍照上傳“安全家書墻”3.榮譽(yù)儀式：年度“零違章”員工與家人同臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)，視頻循環(huán)播放一年十五、崗位知識(shí)更新履職清單1.新標(biāo)準(zhǔn)：每季度學(xué)習(xí)GB/T5226、GB/T2820、ISO13849更新條款2.新技術(shù)：每年參加1次伺服沖床、視覺檢測(cè)、安全激光掃描培訓(xùn)3.新案例：每月研究國內(nèi)外沖壓事故通報(bào)，提煉“三措一法”對(duì)策十六、崗位心理安全履職清單1.班前“情緒打卡”：用紅黃綠三色選擇，紅色立即由班長談話2.每月一次匿名心理測(cè)評(píng)，得分＜70分，安排心理咨詢3.設(shè)立“冷靜室”，員工情緒失控可獨(dú)處10min，避免帶情緒作業(yè)十七、崗位環(huán)保履職清單1.廢潤滑油入桶，貼危廢標(biāo)簽，稱重記錄，交由有資質(zhì)單位2.噪聲控制：每半年測(cè)一次，超過85dB區(qū)域增設(shè)隔音罩3.粉塵收集：拋光、噴砂工序接入中央集塵，排放濃度＜10mg/m3十八、崗位節(jié)能履職清單1.待機(jī)功耗：安裝智能電表，待機(jī)超過10min自動(dòng)降頻2.照明改造：LED