PAGE榨油機(jī)安全生產(chǎn)操作制度一、總則1.目的為加強(qiáng)榨油機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，規(guī)范操作流程，確保操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，減少事故發(fā)生，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)所有使用榨油機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的部門和人員。3.引用法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本制度依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》（GB/T5226.1）、《榨油機(jī)技術(shù)條件》（JB/T7690）等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。二、操作前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查操作人員應(yīng)在每班開機(jī)前對榨油機(jī)進(jìn)行全面檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀是否有損壞、零部件是否齊全、各連接部位是否松動(dòng)等。檢查榨油機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，如皮帶、鏈條是否張緊，有無磨損；檢查潤滑系統(tǒng)，潤滑油是否充足，油質(zhì)是否良好。檢查電氣系統(tǒng)，包括電線是否破損、插頭是否插緊、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。確保設(shè)備接地良好，防止觸電事故。2.清理設(shè)備清除榨油機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，防止雜物進(jìn)入設(shè)備造成堵塞或損壞。清理榨油機(jī)的進(jìn)料口、出料口，確保物料進(jìn)出順暢。3.物料準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備好符合質(zhì)量要求的油料。油料應(yīng)干燥、無雜質(zhì)，避免因物料問題影響榨油質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行。對準(zhǔn)備好的油料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如篩選、除雜等，以提高榨油效率和質(zhì)量。三、操作流程1.開機(jī)操作合上電源開關(guān)，啟動(dòng)榨油機(jī)主電機(jī)。觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整電機(jī)接線。待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢開啟進(jìn)料閥門，使油料均勻地進(jìn)入榨油機(jī)。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)能力和油料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，避免進(jìn)料過快導(dǎo)致堵塞。在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察各部位的運(yùn)行情況，如溫度、壓力、聲音等。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。2.壓榨操作榨油機(jī)在壓榨過程中會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，操作人員應(yīng)根據(jù)油料的種類和壓榨要求，合理調(diào)整壓榨壓力。壓力過高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，壓力過低則會(huì)影響榨油效果。注意觀察出油情況，確保出油順暢。如發(fā)現(xiàn)出油量突然減少或出油不暢，應(yīng)檢查是否有堵塞現(xiàn)象，及時(shí)清理疏通。定期檢查榨油機(jī)的榨螺、榨條等易損件的磨損情況。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以保證壓榨效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。3.關(guān)機(jī)操作生產(chǎn)結(jié)束后，先關(guān)閉進(jìn)料閥門，停止進(jìn)料。待榨油機(jī)內(nèi)的物料全部壓榨完畢后，再關(guān)閉主電機(jī)電源。關(guān)閉電源后，對榨油機(jī)進(jìn)行清理。清理時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行操作。清理內(nèi)容包括清除機(jī)內(nèi)殘留的油料、雜質(zhì)等，擦拭設(shè)備表面，保持設(shè)備清潔。四、安全注意事項(xiàng)1.個(gè)人防護(hù)操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲等進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。在清理設(shè)備或進(jìn)行維修操作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。2.設(shè)備操作安全榨油機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁操作人員將手、身體等部位靠近設(shè)備的傳動(dòng)部位，如皮帶輪、鏈條等，防止發(fā)生絞傷事故。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行擦拭、調(diào)整、維修等操作，如需進(jìn)行此類操作，必須先停機(jī)并切斷電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自拆卸、修理設(shè)備。3.電氣安全榨油機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行安裝、維修和保養(yǎng)，操作人員不得擅自更改電氣線路和設(shè)備。在操作電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保手部干燥，避免觸電。如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并通知電工進(jìn)行檢修。定期檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保接地良好。如發(fā)現(xiàn)接地裝置損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。五、維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)操作人員每班工作結(jié)束后，應(yīng)對榨油機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)。包括清理設(shè)備、檢查各部位的運(yùn)行情況、緊固連接部位等。定期檢查設(shè)備的潤滑情況，并按規(guī)定添加潤滑油。潤滑油的型號和添加量應(yīng)符合設(shè)備要求。檢查設(shè)備的易損件，如榨螺、榨條、濾網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換。2.一級保養(yǎng)榨油機(jī)每運(yùn)行[X]小時(shí)或[X]周，應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員輔助進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容包括對設(shè)備進(jìn)行全面清洗、檢查設(shè)備的各個(gè)部件，調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，更換磨損的零部件等。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，包括電線、插頭、電機(jī)等，確保電氣設(shè)備正常運(yùn)行。3.二級保養(yǎng)榨油機(jī)每運(yùn)行[X]小時(shí)或[X]月，應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加。保養(yǎng)內(nèi)容包括對設(shè)備進(jìn)行解體檢查，清洗各部件，檢查設(shè)備的精度和性能，修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的零部件等。對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保系統(tǒng)正常工作。4.定期檢修榨油機(jī)每年應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。定期檢修由專業(yè)維修人員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修，確保設(shè)備的性能和安全可靠性。定期檢修內(nèi)容包括對設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢測和評估，對磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)等。六、應(yīng)急處理1.火災(zāi)事故應(yīng)急處理榨油機(jī)生產(chǎn)過程中如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。使用滅火器、消防砂等滅火器材進(jìn)行滅火。如火勢較大，應(yīng)立即撥打火警電話119報(bào)警，并組織人員疏散。在火災(zāi)現(xiàn)場附近設(shè)置警示標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)警戒，防止無關(guān)人員進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場。2.機(jī)械傷害事故應(yīng)急處理如發(fā)生機(jī)械傷害事故，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源。對受傷人員進(jìn)行緊急救治，如傷口包扎、止血等。如傷勢較重，應(yīng)立即撥打急救電話120送醫(yī)院救治。保護(hù)事故現(xiàn)場，以便進(jìn)行事故調(diào)查和分析。3.電氣事故應(yīng)急處理如發(fā)生電氣事故，應(yīng)立即切斷電源，使用絕緣工具將觸電者與電源分離。對觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇等急救措施，并撥打急救電話120送醫(yī)院救治。由專業(yè)電工對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，排除故障后，經(jīng)確認(rèn)安全方可恢復(fù)供電。七、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)內(nèi)容對操作人員進(jìn)行榨油機(jī)安全生產(chǎn)操作知識培訓(xùn)，包括設(shè)備的工作原理、操作流程、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)等方面的內(nèi)容。培訓(xùn)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高操作人員的安全意識和法律意識。進(jìn)行應(yīng)急處理培訓(xùn)，使操作人員熟悉火災(zāi)、機(jī)械傷害、電氣事故等各類事故的應(yīng)急處理方法。2.培訓(xùn)方式定期組織內(nèi)部培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員進(jìn)行授課。培訓(xùn)方式可采用課堂講解、現(xiàn)場演示、實(shí)際操作等多種形式，確保操作人員能夠熟練掌握榨油機(jī)的操作技能和安全知識。邀請外部專家進(jìn)行培訓(xùn)，了解行業(yè)最新技術(shù)和安全管理要求，提高公司的安全生產(chǎn)管理水平。鼓勵(lì)操作人員自主學(xué)習(xí)，通過查閱資料、觀看視頻等方式不斷提高自身的業(yè)務(wù)能力。3.培訓(xùn)記錄建立培訓(xùn)檔案，記錄