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PAGE機(jī)床加工安全生產(chǎn)制度一、總則(一)目的為加強(qiáng)機(jī)床加工生產(chǎn)過程中的安全管理,保障員工的生命安全和身體健康,防止和減少各類安全事故的發(fā)生,確保機(jī)床加工生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,特制定本安全生產(chǎn)制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及機(jī)床加工的生產(chǎn)車間、班組及相關(guān)工作人員。(三)引用法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》3.《工傷保險(xiǎn)條例》4.《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》5.《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》(四)基本原則1.安全第一原則:始終將員工的生命安全和身體健康放在首位,把安全工作作為一切生產(chǎn)活動(dòng)的前提條件。2.預(yù)防為主原則:通過建立健全各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),強(qiáng)化安全檢查和隱患排查治理,預(yù)防事故的發(fā)生。3.綜合治理原則:運(yùn)用法律、行政、經(jīng)濟(jì)、教育等多種手段,充分發(fā)揮各部門、各崗位的作用,形成全員參與、全方位管理、全過程控制的安全生產(chǎn)工作格局。二、安全生產(chǎn)職責(zé)(一)公司主要負(fù)責(zé)人職責(zé)1.建立、健全公司安全生產(chǎn)責(zé)任制,組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。2.保證公司安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施,確保具備安全生產(chǎn)條件。3.督促、檢查公司的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。4.組織制定并實(shí)施公司的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。5.及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。(二)生產(chǎn)部門職責(zé)1.負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行機(jī)床加工生產(chǎn)計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)任務(wù),確保安全生產(chǎn)與生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)推進(jìn)。2.組織開展安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作,提高員工的安全意識(shí)和操作技能。3.定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改安全隱患。4.負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)安全事故的現(xiàn)場(chǎng)救援和調(diào)查處理工作。(三)設(shè)備管理部門職責(zé)1.建立健全機(jī)床設(shè)備管理制度,負(fù)責(zé)機(jī)床設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、維護(hù)、保養(yǎng)和報(bào)廢等全過程管理。2.確保機(jī)床設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、有效,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查和檢測(cè),及時(shí)消除設(shè)備安全隱患。3.組織開展設(shè)備操作人員的安全培訓(xùn),確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。4.參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查分析,提出與設(shè)備相關(guān)的事故原因和處理建議。(四)安全管理部門職責(zé)1.貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)日常管理工作。2.制定公司年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃和目標(biāo),并組織實(shí)施和考核。3.組織開展安全生產(chǎn)檢查和隱患排查治理工作,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)下達(dá)整改通知書,并跟蹤復(fù)查整改情況。4.負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作的組織和實(shí)施,建立員工安全培訓(xùn)檔案。5.組織制定公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并定期組織演練。6.參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理工作,負(fù)責(zé)事故報(bào)告、統(tǒng)計(jì)分析和檔案管理。(五)員工職責(zé)1.遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2.積極參加公司組織的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)和技能,提高事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。3.發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。4.有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告。三、安全管理制度(一)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度1.新員工入職必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn),即公司級(jí)、部門級(jí)和班組級(jí)安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間不得少于規(guī)定學(xué)時(shí)。2.定期組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)再培訓(xùn),每年培訓(xùn)時(shí)間不得少于規(guī)定學(xué)時(shí),確保員工及時(shí)掌握新的安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。3.對(duì)機(jī)床加工特種作業(yè)人員,必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格,取得相應(yīng)資格證書后,方可上崗作業(yè)。4.采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時(shí),必須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。(二)安全檢查制度1.公司實(shí)行定期安全檢查制度,每月至少組織一次全面的安全生產(chǎn)檢查,車間每周至少組織一次安全檢查,班組每天進(jìn)行班前、班中、班后安全檢查。2.安全檢查內(nèi)容包括機(jī)床設(shè)備、安全防護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)、消防設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等方面,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)記錄,并下達(dá)整改通知書,明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限。3.建立安全檢查臺(tái)賬,對(duì)安全檢查情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,跟蹤整改情況,確保安全隱患得到及時(shí)消除。(三)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1.建立機(jī)床設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案,記錄設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、購置時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)情況等信息。2.設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),二級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé),保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作。4.設(shè)備維修人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障,確保設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、有效。5.對(duì)設(shè)備的易損件要定期進(jìn)行檢查和更換,確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。(四)危險(xiǎn)作業(yè)審批制度1.對(duì)動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度,未經(jīng)審批不得擅自進(jìn)行作業(yè)。2.危險(xiǎn)作業(yè)前,作業(yè)部門必須制定詳細(xì)的作業(yè)方案和安全措施,經(jīng)安全管理部門審核,報(bào)公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可實(shí)施作業(yè)。3.作業(yè)過程中,必須安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),確保作業(yè)安全。作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)部門要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,經(jīng)安全管理部門驗(yàn)收合格后,方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。(五)勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度1.根據(jù)工作崗位的特點(diǎn)和勞動(dòng)條件,為員工配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督員工正確佩戴和使用。2.建立勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放臺(tái)賬,記錄員工領(lǐng)取勞動(dòng)防護(hù)用品的種類、數(shù)量、發(fā)放時(shí)間等信息。3.定期對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其性能完好。對(duì)過期、損壞的勞動(dòng)防護(hù)用品要及時(shí)更換。4.教育員工愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品,不得擅自更改、損壞或轉(zhuǎn)借他人使用。(六)事故應(yīng)急預(yù)案及演練制度1.制定公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案,包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。2.定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn)和演練,每年至少組織一次綜合演練,每半年至少組織一次專項(xiàng)演練,提高員工的應(yīng)急救援能力。3.演練結(jié)束后,要對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)估,針對(duì)演練中存在的問題,及時(shí)修訂完善應(yīng)急預(yù)案。四、安全操作規(guī)程(一)機(jī)床操作人員通用安全操作規(guī)程1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉機(jī)床性能和操作規(guī)程,取得操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。2.作業(yè)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查機(jī)床設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否正常,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。3.開機(jī)前,要先空運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。4.機(jī)床運(yùn)行過程中,操作人員不得擅自離開崗位,不得隨意調(diào)整機(jī)床參數(shù)和安全防護(hù)裝置。5.嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理、測(cè)量、潤滑、調(diào)整等工作,如需進(jìn)行上述工作,必須停機(jī)并切斷電源。6.加工工件時(shí),要根據(jù)工件材質(zhì)、形狀、尺寸等選擇合適的刀具和切削參數(shù),確保加工質(zhì)量和安全。7.裝卸工件時(shí),要使用合適的工具,輕拿輕放,避免碰撞機(jī)床和工件。8.工作結(jié)束后,要及時(shí)清理機(jī)床及工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。(二)車床安全操作規(guī)程1.操作人員在操作車床前,必須熟悉車床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,穿戴好工作服、工作帽,扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套操作。2.開車前,要檢查車床各部位是否正常,各手柄位置是否正確,潤滑系統(tǒng)是否良好,防護(hù)裝置是否齊全有效。3.裝夾工件時(shí),要確保工件裝夾牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。裝夾刀具時(shí),要保證刀具安裝正確,夾緊牢固。4.車削加工時(shí),要根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸等選擇合適的切削用量,不得超機(jī)床額定功率和轉(zhuǎn)速進(jìn)行切削。5.嚴(yán)禁用手觸摸正在旋轉(zhuǎn)的工件和刀具,嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量工件尺寸、調(diào)整刀具或進(jìn)行其他操作。6.加工細(xì)長軸時(shí),要使用中心架或跟刀架,防止工件彎曲變形。7.工作結(jié)束后,要將車床各手柄置于空檔位置,關(guān)閉電源,清理車床及工作場(chǎng)地。(三)銑床安全操作規(guī)程1.操作人員必須熟悉銑床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。2.開機(jī)前,要檢查銑床各部位是否正常,各手柄位置是否正確,潤滑系統(tǒng)是否良好,防護(hù)裝置是否齊全有效。3.裝夾工件時(shí),要確保工件裝夾牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。裝夾刀具時(shí),要保證刀具安裝正確,夾緊牢固。4.銑削加工時(shí),要根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸等選擇合適的切削用量,不得超機(jī)床額定功率和轉(zhuǎn)速進(jìn)行切削。5.嚴(yán)禁用手觸摸正在旋轉(zhuǎn)的刀具和工件,嚴(yán)禁在銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量工件尺寸、調(diào)整刀具或進(jìn)行其他操作。6.裝卸工件時(shí),要使用合適的工具,輕拿輕放,避免碰撞銑床和工件。7.工作結(jié)束后,要將銑床各手柄置于空檔位置,關(guān)閉電源,清理銑床及工作場(chǎng)地。(四)鉆床安全操作規(guī)程1.操作人員必須熟悉鉆床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。2.開機(jī)前,要檢查鉆床各部位是否正常,各手柄位置是否正確,潤滑系統(tǒng)是否良好,防護(hù)裝置是否齊全有效。3.裝夾工件時(shí),要確保工件裝夾牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。裝夾鉆頭時(shí),要保證鉆頭安裝正確,夾緊牢固。4.鉆孔加工時(shí),要根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸等選擇合適的切削用量,不得超機(jī)床額定功率和轉(zhuǎn)速進(jìn)行切削。5.嚴(yán)禁用手觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鉆頭和工件,嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量工件尺寸、調(diào)整鉆頭或進(jìn)行其他操作。6.裝卸工件時(shí),要使用合適的工具,輕拿輕放,避免碰撞鉆床和工件。7.工作結(jié)束后,要將鉆床各手柄置于空檔位置,關(guān)閉電源,清理鉆床及工作場(chǎng)地。五、事故應(yīng)急救援(一)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.成立公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮中心,由公司主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮,安全管理部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任副總指揮,成員包括各部門負(fù)責(zé)人。2.應(yīng)急救援指揮中心職責(zé):負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、指揮公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作;制定和修訂公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案;組織應(yīng)急救援演練;及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告事故情況等。(二)應(yīng)急救援程序1.事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告本部門負(fù)責(zé)人,并采取必要的應(yīng)急措施,如搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。2.部門負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)立即報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮中心,并組織本部門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援。3.應(yīng)急救援指揮中心接到報(bào)告后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織各應(yīng)急救援小組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。4.應(yīng)急救援小組應(yīng)按照各自的職責(zé)分工,迅速開展救援工作,如滅火、搶險(xiǎn)、救護(hù)、疏散等。5.在救援過程中,要及時(shí)向上級(jí)主管部門和相關(guān)部門報(bào)告事故情況,請(qǐng)求支援。6.事故救援結(jié)束后,要對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和恢復(fù),對(duì)事
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