后澆帶模板施工技術(shù)交底第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)1.1.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420151.1.2《建筑工程模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16220191.1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8020161.1.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020191.1.5設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)：結(jié)施20240506、結(jié)施202405071.1.6項(xiàng)目《施工組織總設(shè)計(jì)》2024版及《后澆帶專項(xiàng)施工方案》20240515版1.1.7地方強(qiáng)制性條文：《××市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站關(guān)于加強(qiáng)后澆帶施工過程管控的通知》×建質(zhì)監(jiān)〔2024〕18號(hào)1.2適用范圍本交底適用于××市××區(qū)××項(xiàng)目1、2、3住宅塔樓及地下車庫(kù)所有后澆帶模板施工，包括溫度后澆帶、沉降后澆帶、收縮后澆帶三種類型，涵蓋梁、板、墻、樓梯、集水坑等所有構(gòu)件。第二章后澆帶模板設(shè)計(jì)原則2.1設(shè)計(jì)荷載取值2.1.1垂直荷載：新澆混凝土自重25.5kN/m3×實(shí)際板厚×1.2超灌系數(shù)；施工活載2.5kN/m2；振搗附加荷載2.0kN/m2；堆料荷載≤1.0kN/m2。2.1.2水平荷載：混凝土側(cè)壓力按F=0.22γct0β1β2v?計(jì)算，取最大值65kN/m2；振搗側(cè)壓力附加4kN/m2。2.1.3溫度作用：后澆帶封閉前晝夜溫差15℃時(shí)，模板體系需承受±5mm相對(duì)位移而不破壞。2.2模板體系選型2.2.1樓板后澆帶：采用“獨(dú)立支撐+可調(diào)鋼框塑料模板+快拆頭”體系；主龍骨50×70×3方鋼管@600mm，次龍骨40×60×3方鋼管@300mm。2.2.2梁后澆帶：梁底采用“雙鋼管托梁+早拆支撐頭”，梁側(cè)采用18mm厚覆膜多層板+50×100mm木方@200mm+對(duì)拉螺栓M14@500mm。2.2.3外墻豎向后澆帶：采用“單側(cè)支模+預(yù)埋懸挑螺栓”體系，面板18mm覆膜板，背楞10槽鋼@400mm，設(shè)置三排M16止水對(duì)拉螺栓，螺栓居中布置3mm厚50×50mm止水片。2.3構(gòu)造細(xì)部要求2.3.1后澆帶兩側(cè)300mm范圍內(nèi)必須設(shè)置“加密立桿”，立桿縱距≤600mm，橫距≤600mm，步距≤900mm。2.3.2后澆帶下方嚴(yán)禁設(shè)置懸挑構(gòu)件，必須獨(dú)立支頂至基礎(chǔ)底板或地下一層樓板，且上下層立桿在同一垂直線，偏差≤20mm。2.3.3模板與舊混凝土界面貼10mm×20mm自粘海綿條，防止漏漿；海綿條距舊混凝土邊緣≤5mm。第三章材料與機(jī)具標(biāo)準(zhǔn)3.1模板面板采用18mm厚Ⅰ類覆膜多層板，靜曲強(qiáng)度≥30MPa，彈性模量≥6000MPa，耐沸水72h不開膠；進(jìn)場(chǎng)抽檢3%，不合格退場(chǎng)。3.2支撐鋼管Φ48.3×3.6mm國(guó)標(biāo)Q235B直縫焊管，外徑偏差±0.5mm，壁厚偏差±0.36mm；銹蝕深度＞0.5mm禁用；扣件采用可鍛鑄鐵，螺栓擰緊力矩40N·m～65N·m。3.3早拆支撐頭承載力≥30kN，可調(diào)行程≥150mm，絲桿為T38×6梯形螺紋，螺母高度≥50mm，鍍鋅層厚度≥65μm；每500套送檢一次，破壞試驗(yàn)≥3倍設(shè)計(jì)荷載。3.4主要機(jī)具激光水準(zhǔn)儀2臺(tái)、紅外線投線儀4臺(tái)、電動(dòng)扳手20把、鋼筋定位卡具30套、高壓清縫機(jī)1臺(tái)、吸塵器2臺(tái)、M16套筒扳手40把。第四章施工工藝流程4.1施工準(zhǔn)備4.1.1資料準(zhǔn)備：后澆帶封閉令、混凝土強(qiáng)度報(bào)告（兩側(cè)混凝土≥28d且≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%）、沉降觀測(cè)記錄（連續(xù)14d沉降速率＜0.01mm/d）。4.1.2測(cè)量放線：用全站儀將后澆帶邊線、獨(dú)立支撐定位線、高程控制線全部彈至舊混凝土面，墨線寬度≤2mm，紅漆標(biāo)識(shí)。4.1.3基層處理：高壓清縫機(jī)清除后澆帶內(nèi)雜物→吸塵器吸凈→高壓水沖洗→無明水后涂刷水泥基界面劑，用量≥200g/m2，24h內(nèi)完成支模。4.2支撐搭設(shè)4.2.1立桿定位：按600×600mm網(wǎng)格布點(diǎn)，先放“四角點(diǎn)”，再拉通線補(bǔ)中間點(diǎn)，定位誤差≤5mm。4.2.2底座安裝：所有立桿底部設(shè)150×150×8mm鋼墊板，墊板下用1:2.5干硬性水泥砂漿找平，找平層厚度10～30mm，平整度≤2mm/2m。4.2.3掃地桿：距地面≤200mm連續(xù)設(shè)置縱橫向掃地桿，采用直角扣件與立桿扣緊，不得缺失。4.2.4標(biāo)準(zhǔn)步距：第一步1.5m，以上每步1.2m；在外側(cè)四周設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐跨越5～7根立桿，與地面夾角45°～60°。4.3模板安裝4.3.1樓板底模：先鋪主龍骨→次龍骨→覆膜板；板縫≤1mm，高低差≤1mm；用自攻螺釘將模板與次龍骨固定，釘距≤300mm，釘帽沉入1mm。4.3.2梁底模：梁底模板按1/1000～3/1000起拱，起拱線采用激光投線儀控制；梁底早拆頭居中設(shè)置，間距≤900mm。4.3.3梁側(cè)模：側(cè)模底部設(shè)50×100mm壓腳木方，用水泥釘@500mm與舊混凝土固定；側(cè)模頂部設(shè)50×100mm通長(zhǎng)木方鎖口，采用M14對(duì)拉螺栓緊固，螺栓距板底≤250mm。4.3.4外墻后澆帶：先安裝內(nèi)側(cè)模板→預(yù)埋M16止水螺栓→安裝外側(cè)模板；螺栓擰緊力矩≥80N·m，模板拼縫處貼5mm×15mm雙面膠。4.4加固與驗(yàn)收4.4.1加固：所有模板體系完成后，進(jìn)行“三檢”：自檢→互檢→專檢；專檢由項(xiàng)目總工組織，質(zhì)檢、安全、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收，填寫《后澆帶模板驗(yàn)收表》。4.4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目：①標(biāo)高偏差：±3mm；②截面尺寸：±2mm；③表面平整度：≤2mm/2m；④相鄰板高低差：≤1mm；⑤預(yù)留孔中心線位移：≤3mm。4.4.3不合格處置：凡超出允許偏差，必須返工至合格后方可進(jìn)入下一道工序；返工記錄存檔備查。第五章混凝土澆筑與模板監(jiān)護(hù)5.1澆筑順序先墻、后梁、再板，對(duì)稱分層，每層厚度≤500mm；外墻后澆帶采用“斜面分層法”，坡度1:6～1:8，一次到頂。5.2振搗要求采用Φ50mm插入式振搗棒，間距≤400mm，振搗時(shí)間15～30s，以混凝土不再下沉、無氣泡冒出為準(zhǔn)；嚴(yán)禁振搗棒觸碰模板。5.3模板監(jiān)護(hù)澆筑過程中設(shè)2名專職模板監(jiān)護(hù)員，配備0.5kg小錘、手電筒、對(duì)講機(jī)；每30min巡檢一次，重點(diǎn)檢查早拆頭、對(duì)拉螺栓、扣件松動(dòng)；發(fā)現(xiàn)變形≥3mm立即停澆，加固后方可復(fù)工。第六章模板拆除與質(zhì)量缺陷防治6.1拆除條件6.1.1同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，并經(jīng)項(xiàng)目總工簽發(fā)《拆模令》。6.1.2后澆帶混凝土芯樣強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，且沉降觀測(cè)連續(xù)7d沉降速率＜0.01mm/d。6.2拆除順序先拆側(cè)?！俨鸬啄Ｔ绮痤^→保留2根立桿滯后28d拆除；嚴(yán)禁一次全部拆除。6.3拆除工藝6.3.1側(cè)模拆除：用撬棍從頂部輕輕撬動(dòng)，嚴(yán)禁猛砸；拆下模板立即清理并涂刷脫模劑，分類碼放。6.3.2底模拆除：旋松早拆頭螺母3圈，待模板與混凝土脫離后，整體下落≤50mm，再完全退出螺母；嚴(yán)禁懸空抽板。6.4質(zhì)量缺陷防治6.4.1爛根：后澆帶根部設(shè)30×30mm角鋼壓條，混凝土澆筑前用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿50mm厚。6.4.2蜂窩：嚴(yán)格控制混凝土坍落度160±10mm，振搗棒插入間距≤1.5倍作用半徑。6.4.3錯(cuò)臺(tái)：模板與舊混凝土界面貼雙面膠+海綿條，雙面膠先于海綿條5mm，形成“雙道防線”。第七章安全文明施工措施7.1高處作業(yè)7.1.1后澆帶兩側(cè)1.5m范圍內(nèi)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm高擋腳板；欄桿立柱與支撐架體獨(dú)立，不得共用。7.1.2作業(yè)人員必須系雙掛點(diǎn)安全帶，高掛低用；嚴(yán)禁攀爬模板支撐。7.2臨時(shí)用電7.2.1振搗器采用36V低壓照明，夜間作業(yè)設(shè)4盞1kWLED投光燈，電纜架空≥2.5m。7.2.2配電箱設(shè)漏電保護(hù)器，額定動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。7.3文明施工模板堆放高度≤1.5m，距后澆帶邊緣≥1m；每日下班前用吸塵器清理鋸末、鐵釘，設(shè)專用“鐵釘盒”；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2處封閉式垃圾站，分類外運(yùn)。第八章應(yīng)急預(yù)案8.1模板坍塌8.1.1啟動(dòng)條件：支撐架體立桿彎曲≥10mm或整體傾斜≥1/200。8.1.2處置流程：①發(fā)現(xiàn)人立即吹哨→作業(yè)人員沿安全通道撤離→安全員拉警戒線→項(xiàng)目總工組織搶險(xiǎn)；②搶險(xiǎn)組用Φ48鋼管在坍塌區(qū)域外2m搭設(shè)臨時(shí)支撐，間距300mm，步距600mm；③醫(yī)療組對(duì)受傷人員實(shí)施心肺復(fù)蘇→120送醫(yī)；④1h內(nèi)上報(bào)住建部門。8.2火災(zāi)8.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4處35kg推車式干粉滅火器，消防砂2m3，消防水源DN65栓2處；8.2.2發(fā)現(xiàn)火情→就近取滅火器→切斷電源→撥打119→組織人員沿樓梯間疏散。第九章質(zhì)量記錄與歸檔9.1記錄清單《后澆帶模板驗(yàn)收表》《早拆頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告》《拆模令》《沉降觀測(cè)記錄》《混凝土強(qiáng)度報(bào)告》《模板監(jiān)護(hù)巡查記錄》《返工記錄》。9.2歸檔要求所有記錄原件由項(xiàng)目資料員收集，按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T503282014整理，保存期限≥設(shè)計(jì)使用年限。第十章培訓(xùn)與考核10.1培訓(xùn)施工前由項(xiàng)目總工組織“后澆帶模板專項(xiàng)培訓(xùn)”，時(shí)長(zhǎng)2h，內(nèi)容含設(shè)計(jì)原理、構(gòu)造要點(diǎn)、安全監(jiān)護(hù)；培訓(xùn)結(jié)束閉卷考試，≥90分合格，不合格補(bǔ)考。10.2考核每月由公司工程部抽查一次，按《模板工程考核表》打分，低于85分處罰班組5000元，連續(xù)兩次低于85分清場(chǎng)更換隊(duì)伍。第十一章經(jīng)驗(yàn)總結(jié)（2024年度××項(xiàng)目實(shí)例）11.1項(xiàng)目概況××項(xiàng)目由××建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包，建筑面積12.6萬m2，后澆帶總長(zhǎng)1860m，最大跨度8.4m，采用本交底所述“獨(dú)立支撐+早拆頭”體系。11.2實(shí)施效果11.2.1質(zhì)量：后澆帶混凝土28d強(qiáng)度合格率100%，外觀質(zhì)量一次成優(yōu)率98.2%，錯(cuò)