脫硝工藝培訓(xùn)課件模板匯報(bào)人：XX目錄01脫硝工藝概述03脫硝工藝流程02脫硝技術(shù)原理04脫硝設(shè)備介紹05脫硝工藝操作06脫硝工藝案例分析脫硝工藝概述PARTONE脫硝工藝定義旨在降低排放，滿足環(huán)保要求，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。工藝目的脫硝工藝是去除煙氣中氮氧化物的技術(shù)，減少大氣污染?；靖拍蠲撓豕に囍匾詼p少氮氧化物排放，保護(hù)大氣環(huán)境，符合環(huán)保法規(guī)要求。環(huán)保需求降低空氣中有害物質(zhì)，保障公眾健康，減少呼吸道疾病。健康保障應(yīng)用領(lǐng)域電力行業(yè)應(yīng)用脫硝工藝在電力行業(yè)廣泛應(yīng)用，減少燃煤電廠氮氧化物排放。鋼鐵行業(yè)應(yīng)用鋼鐵生產(chǎn)中采用脫硝工藝，降低高爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備的氮氧化物產(chǎn)生。脫硝技術(shù)原理PARTTWO化學(xué)反應(yīng)原理脫硝涉及選擇性催化還原（SCR）與選擇性非催化還原（SNCR），反應(yīng)條件與催化劑使用密切相關(guān)。01反應(yīng)類型與條件催化劑降低活化能，提升SCR反應(yīng)速率至80%-90%；SNCR依賴高溫，效率30%-80%。02反應(yīng)速率與效率脫硝過程遵循物質(zhì)守恒，氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害氮?dú)夂退瑢?shí)現(xiàn)污染物減排。03物質(zhì)守恒與轉(zhuǎn)化物理過程原理反應(yīng)物從煙氣主流擴(kuò)散至催化劑表面，NH?被吸附在催化劑上擴(kuò)散與吸附生成物從催化劑表面解吸，擴(kuò)散至主流氣體后隨煙氣排出解吸與排出技術(shù)優(yōu)勢分析顯著降低氮氧化物排放，提升環(huán)保效果。高效脫硝能力優(yōu)化工藝流程，減少能耗與物料消耗，降低運(yùn)行成本。運(yùn)行成本低廉脫硝工藝流程PARTTHREE前處理步驟檢查脫硝系統(tǒng)各設(shè)備是否完好，確保運(yùn)行正常。設(shè)備檢查01準(zhǔn)備脫硝所需的還原劑等原料，并確保質(zhì)量合格。原料準(zhǔn)備02主要反應(yīng)過程01催化還原反應(yīng)利用催化劑使氮氧化物與還原劑反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退?2氧化吸收反應(yīng)通過氧化劑將氮氧化物氧化為高價(jià)態(tài)，再利用吸收劑進(jìn)行吸收處理。后處理與排放對(duì)脫硝后的廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化處理，確保達(dá)標(biāo)排放。廢氣處理實(shí)時(shí)監(jiān)測排放氣體中的氮氧化物含量，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。排放監(jiān)測脫硝設(shè)備介紹PARTFOUR設(shè)備組成核心反應(yīng)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)氮氧化物與還原劑的反應(yīng)。反應(yīng)器系統(tǒng)加速反應(yīng)進(jìn)程，提高脫硝效率的關(guān)鍵組件。催化劑模塊設(shè)備工作原理SCR脫硝原理氨與NOx在催化劑作用下，300-400℃生成氮?dú)夂退NCR脫硝原理850-1100℃高溫下，尿素/氨直接還原NOx為氮?dú)狻ＴO(shè)備維護(hù)要點(diǎn)定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積灰，確保通風(fēng)順暢，延長設(shè)備壽命。日常清潔保養(yǎng)定期檢查易損件磨損情況，及時(shí)更換老化或損壞部件，保障運(yùn)行安全。定期檢查更換脫硝工藝操作PARTFIVE操作步驟檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)原料與催化劑準(zhǔn)備就緒。準(zhǔn)備階段完成脫硝后，按規(guī)程停機(jī)，清理設(shè)備，記錄數(shù)據(jù)。結(jié)束處理按流程啟動(dòng)系統(tǒng)，監(jiān)控參數(shù)，適時(shí)調(diào)整操作條件。運(yùn)行操作010203操作注意事項(xiàng)操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，防止有害氣體接觸。安全防護(hù)實(shí)時(shí)監(jiān)控脫硝系統(tǒng)參數(shù)，確保運(yùn)行在安全范圍內(nèi)。參數(shù)監(jiān)控操作安全規(guī)范操作人員需佩戴防護(hù)服、手套及護(hù)目鏡，防止化學(xué)物質(zhì)接觸。個(gè)人防護(hù)要求01操作前需檢查設(shè)備密封性、管道連接及儀表準(zhǔn)確性，確保無泄漏。設(shè)備檢查流程02脫硝工藝案例分析PARTSIX成功案例分享01案例一：電廠脫硝某電廠采用先進(jìn)脫硝技術(shù)，氮氧化物排放大幅降低，達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。02案例二：化工脫硝某化工廠實(shí)施脫硝改造，運(yùn)行穩(wěn)定，有效減少大氣污染。常見問題及解決催化劑中毒或老化導(dǎo)致脫硝效率下降，需定期更換或再生催化劑。催化劑失活氨注入量過多或分布不均導(dǎo)致氨逃逸，應(yīng)優(yōu)化噴氨系統(tǒng)并加強(qiáng)監(jiān)測。氨逃逸超標(biāo)案例總