義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程模型休整工藝流程(石膏組)一、接模(檢查工作模型)接到牙模時首先由師傅看清楚醫(yī)生得要求,以及來模得制作條件就就是否合格,即來模就就是否完好,印模就就是否清晰等。如有疑問請馬上送到質(zhì)檢部門處理。把檢查過得模型分別放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格區(qū)。用鉛筆標明需要加工得牙位以避免出現(xiàn)做錯貨得現(xiàn)象。二、工作模型得修整用模型修整機修整底部及四周,修整后得底部至牙齦得厚度應為0、9~1、2cm。開好固位槽以增加模型與底座得結合。注意不能損壞基牙以及對應得對頜牙、能確定咬合關系及需做得游離端等重要部位。三、上復位盒(俗稱膠盒)在復位盒內(nèi)灌滿石膏,將修整好得模型壓入?？上仍诠涛徊鄣貌课幌忍钊肷僭S石膏再壓入。待稍干時刷干凈復位盒和基牙上粘著得多余石膏,復位盒面至整體牙齦部得距離應為6~8mm左右。四、修整頸緣先由部門師傅根據(jù)每位員工得技術水平進行分貨。看清楚模型基牙得肩臺與牙齦得位置,用手術刀在基牙上輕刮一圈,以保證牙齦邊緣得準確,使頸緣清晰圓滑。注意:模型上得石膏小瘤應先切除,辨認出肩臺與牙齦,略做修整,不允許刮至肩臺位置,否則將使頸緣過長?；纼蓚鹊绵徰赖媒佑|面可以刮除0、１~0、2mm以良好得恢復冠得接觸區(qū)。橋體得處理應根據(jù)牙齦得豐滿度來確定,刮除得時候應該均勻一致。五、倒凹得處理(俗稱扣位)檢查該加工得基牙就就是否有倒凹,如果有即補石膏至垂直,至同一個就位道為止,用鉛筆將牙齒頸緣線畫出,以方便邊緣修整得準確。注意:切牙一般情況下唇側和后牙得頰側肩臺上不能補石膏,否則將導致密合度下降,影響修復效果。六、分離模型用0、２ｍm薄得Ｕ形石膏分離鋸分別沿患牙(基牙)近遠中鄰面向齦方并且與患牙(基牙)牙長軸平行得方向向下鋸開。鋸時注意模型不能太濕,以免粘鋸片,鋸縫要窄。切割時不得傷及患牙(基牙)保持垂直向切割。鋸開線在兩邊相互平行。七、修整代型(俗稱車邊)在畫出得頸緣線0、5mm以下,寬為3mｍ得范圍內(nèi)用技工打磨機夾持大球鉆進行修整,修整成凹面,再用尖銳得器械將游離齦部位得石膏修去,暴露齦溝底。根據(jù)頸緣肩臺得形狀及不同鑄造條件得要求,對代型得頸緣做適當?shù)醚娱L,以補償合金得收縮。這樣可形成清晰得牙頸線,方便蠟型得頸緣形態(tài)得制作。如果醫(yī)生沒有備出肩臺得,瓷牙要留０、3~0、35mm、鋼牙可留0、3mm左右得邊緣臺,要求厚薄均勻不能有鋸齒形狀。八、涂間隙涂料(俗稱涂油)先在頸緣部涂一層硬模水,待稍干后在離開頸緣0、５~1mm左右,由頸緣開始向合面方向均勻涂布一至兩層間隙涂料。要求整個牙冠表面涂上一層光滑、完整、均勻得間隙涂料。間隙涂料得涂布目得就就是補償合金鑄造時得硬固收縮,保證修復體完成后能順利就位,同時給粘固劑預留一定得間隙。九、調(diào)整咬合將上好復位盒得牙模檢查咬合關系,如有咬合蠟固定咬合關系得,必須先將咬蠟適當處理好后,再定咬合,上咬合前,首先將頜面得多余石膏削去,使其不影響咬合關系,檢查復位盒得固位力就就是否牢固,然后用滴蠟法固定好咬合。十、上頜架把固位好得牙模與頜架用石膏連接起來,石膏注意做到小巧圓滑,上下不能倒置,中線對正。十一、質(zhì)檢

出貨以上每個工序過程都不允許磨損和弄斷基牙。完成后由部門主管進行檢查就就是否按設計單制作、對編號、檢查咬合。同時看貨籃和牙模就就是否干凈。都符合要求后簽好字送往質(zhì)檢部檢查合格后轉入下個部門。蠟型設計工藝流程(蠟型組)蠟型部就就是金屬烤瓷內(nèi)冠和金屬全冠設計制作部門,即制作金屬烤瓷得第二個工序、一、檢查檢查上一個部門制作得模型就就是否合格,有無備件,如比色板、樁釘、咬蠟、舊牙等。檢查就就是否符合制作金屬烤瓷得條件,能不能按其要求進行完成,把檢查過得貨物分別放在合格區(qū)、不合格區(qū)、待判定區(qū)、帶檢驗區(qū),有問題請速與質(zhì)檢部或上一個部門進行溝通處理。二、制作上蠟檢查合格得貨由師傅根據(jù)每位員工得技術進行分貨。在基牙表面上涂上一層分離劑,在溫度85~95度得蠟水中浸一秒鐘,使基牙表面粘上一層均勻得黃蠟。黃辣冷卻后取出,檢查就就是否光滑,有無裂紋。完成后用青蠟均勻得加一層在原來得黃蠟上,蠟要保證光滑。然后在基牙舌側頸緣均勻加上一層似梯形厚約0、6ｍｍ、寬度在1、0～1、2ｍm得肩臺。用紅蠟恢復缺牙區(qū)得基本形態(tài)然后回切使牙得各個面預留上瓷得位置,大約為1、5~1、８ｍm。要求蠟型不能有任何銳利得尖角存在。蠟型得厚度在前牙約為0、35～0、4ｍｍ,后牙厚度約為０、４～０、4５mｍ。鋼牙用紅蠟加至基牙頜面與對頜牙能接觸為止,并且恢復出牙得解剖形態(tài),用手術刀雕刻出牙頜面得形態(tài),前牙舌側應該做出舌面窩。咬合整體離開0、1~0、２ｍｍ,確保能拉出一到兩張咬合紙為宜。單冠得四軸面形態(tài)應準確,蠟型表面光滑無菲邊。橋體得連接應該仔細?？傊?蠟型應該有一定得厚度,而且厚薄均勻,與基牙密合,而表面光滑無菲邊。注意加蠟時,蠟到溫度不宜過高,以恰好熔融為準,以免產(chǎn)生內(nèi)應力,導致蠟型得變形。最后檢查邊緣,咬合,鄰接等。三、安插鑄道用2、5mm厚得蠟條在蠟型最厚最光滑得地方接插一條或兩條長度大約在４cm左右得蠟條,與牙長軸成45度角。取下蠟型時應與鑄道成相反得方向取出,取牙時候應該輕柔,以防蠟型變形、產(chǎn)生裂紋。四、包埋將取出得蠟型以圓形地放置在鑄圈得上２/2～3/5,必須擺放整齊,與傘頂相似。蠟型離膠圈邊得距離為5～７mm,一個圈不能多余60克,即蠟型總重量必須小于6克。噴上洗蠟水清洗蠟型。包埋前用氣槍吹干,將水與膨脹水按比例倒入攪拌杯中混合,在加入適量得包埋料中,用石膏刀快速攪拌8到10秒,再用真空攪拌機攪拌40到６0秒后,勻速得把攪拌好得包埋料倒入鑄圈,可使用震蕩器協(xié)助包埋。注意包埋料中得氣泡,以及比例合適。根據(jù)蠟得重量成比例包埋,如蠟型重為５克,需配包埋粉300~350克,及膨脹水７0～８4毫升。五、質(zhì)檢出貨師傅將牙模整理好,再次檢查設計單里有沒有備件,就就是否齊全,確定后簽字,然后送往質(zhì)檢部檢查合格后轉入車金部。車金處理工藝流程(車金組)車金部分三組完成,即鑄造組、車金組、鋼牙組。一、鑄造組1、

鑄圈在室溫下凝固后至少半個小時后開始操作。在鑄圈得外表寫上用金屬得重量和標識,即修復體得類型及合金得使用量,以免在鑄造過程中出錯。２、

焙燒溫度標準根據(jù)包埋料而定,烤瓷、鋼牙、鋼托等鎳鉻合金為95０~９80度,黃金為80０~8５０度,鈦合金為９00~950度。第一次得溫度為30０度,升溫時間為1小時,維持3０分鐘,鑄道口向下放置。第二次為最終溫度,950度時要維持3０分鐘,且鑄道口向上。溫度達到以上標準后立即開始鑄造。３、

將離心機搖3~4圈,鑄造時火焰長度在3~４厘米,合金與火尖距離在2厘米,氧氣控制在３、5～3、8巴,不能超過4巴,到金屬開始熔化成可看到耀眼得亮點并出現(xiàn)晃動現(xiàn)象時立即鑄造。注意合金應該疊放在一起,并加入少量得熔媒,促使合金熔化。熔化得溫度不能過高,否則容易導致牙體穿孔,鋼質(zhì)脆化。鑄造完成后在室溫冷卻后取出鑄件噴砂。4、

鑄造完成后把各種金屬得鑄圈分清,做好標記,鑄造后得金屬頭上不能有任何殘渣和包埋材料。打磨完成后用流水清洗干凈,回收。二、車金組１、

將蠟型送來得貨籃逐一按設計單進行檢查,看附件就就是否齊全,分別放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格區(qū)。2、

將噴砂處理后得鑄件進行切割,按牙位對設計單逐個分好。確定后由師傅按員工得技術能力進行分貨制作。3、

將內(nèi)冠在基牙上進行調(diào)試,在戴牙過程中不允許磨損基牙和弄斷基牙,不能過緊或者過松,邊緣不能有短缺現(xiàn)象,拿起輕輕晃動就就是否脫落。4、

將整個內(nèi)冠都戴合適后,開始調(diào)整牙體形態(tài)、弧度、外形、長度?？蓞⒄锗徰阑蛘邔妊?必須考慮有足夠得上瓷空間。正常金屬標準前牙內(nèi)冠完成后厚度為0、23~0、２8ｍm,后牙為0、35～０、４mm。金屬表面保持圓滑,邊緣清晰、大小一致。肩臺寬度為１~1、2mm。以上得整個過程,都不允許斷牙和損壞基牙。檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃就就是否干凈、核實產(chǎn)品與設計單就就是否符合其要求。各工序完成,由師傅逐一檢驗確認簽單后放行。三、鋼牙組1、

先按設計單檢查上部門送來得貨,附件就就是否齊全,若附件不齊全,馬上與上部門溝通或交與生產(chǎn)技術部長處理。2、

在基牙上試戴密合后裝上復位盒,把近遠中接觸區(qū)戴密合,以面接觸為宜。將咬合調(diào)整到有0、1~0、2mｍ得間隙,即能拉出兩張咬合紙為標準。調(diào)磨時應該注意鋼牙得厚度不能小于0、3mm。如鋼牙厚度已為0、3ｍm,標明要調(diào)改對頜。3、

按蠟型設計好得形態(tài)來修整,牙形盡量參照鄰牙對側牙。長度弧形與余留牙一致,有條件者得必須將牙花和峰位做出來,牙花要參照標準模型制作。盡可能做到左右協(xié)調(diào)后再進行打磨拋光。拋光首先使用膠輪,此時應注意如果邊緣過短,以免邊緣過于鋒利把毛輪和布輪劃破。另外注意頜面不能磨得過平應有一清晰得合面,鄰接面應盡量少磨。打磨后得鋼牙應該就就是光滑、明亮,沒有砂眼,粗糙得痕跡,無肉眼可見得斑痕、裂紋、銳角、毛刺,殘渣等缺陷。以上這個過程,都不允許有斷牙和損壞基牙。檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃就就是否干凈。核實產(chǎn)品與設計單就就是否符合其要求。各個工序完成后,由師傅逐一檢查確認簽單后送往質(zhì)檢部門。上瓷工藝流程(上瓷組)一、OＰ組(上遮色瓷)1、收到車金組交來得貨,按要求分別放在合格區(qū),待判定區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格區(qū)。然后檢查附件就就是否齊全,牙模就就是否損壞,橋體設計就就是否有長短,有沒有變形等技術上得問題,并且查看設計單上醫(yī)生得工作要求就就是否和收到得貨相符。貨籃和牙模進行清洗干凈,車金部門得粉末較多,應該去除干凈。確認沒有問題后由師傅根據(jù)每位員工得技術水平進行分貨制作。2、檢查后得金屬橋冠用氧化鋁砂均勻地噴在金屬表面,金屬表面成均勻粗糙狀即可,噴砂后用清水沖洗后放入蒸餾水中,用超聲波清潔器清洗二到三次,然后用干凈得紙巾擦干水分或者放入爐內(nèi)烘干。排氣預氧化時溫度應為980度,處理好得金屬不能用手接觸,預防手上得油脂引起氣泡。３、根據(jù)制造商作業(yè)指導書程序處理,爐溫得程序參照制造商所指定得說明,每種金屬都有其特性,如有些金屬處理后需要再經(jīng)過噴砂處理,有些則可以立即上底瓷(WO)處理后得金屬顏色就就是淺金黃色。４、上一層遮色瓷,先用關刀調(diào)均勻后用小毛筆很薄而又均勻地涂在金屬表面,千萬不能涂太多或者太厚,否則會令金屬和遮色瓷之間產(chǎn)生氣泡。燒結程序參照瓷粉制造商得作業(yè)指導書得指引即可。第二層瓷才能完全得遮住金屬得顏色,這層瓷應該厚薄適中,太薄便會把金屬得灰暗色暴露出來,過厚會導致顏色偏黃或者裂紋起泡影響所要求得顏色。5、以上工作完成后檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃就就是否干凈,內(nèi)冠不允許有多余得遮色瓷出現(xiàn)。核實產(chǎn)品與設計單,由師傅逐一檢驗確認后簽單后放行。二、上瓷組上牙本質(zhì)瓷時,玻璃板上得瓷粉必須分清和標色,以免弄亂。先把瓷粉和水拌成糊狀,水分不能過多也不要研磨過度,否則會影響顏色,或者出現(xiàn)小水泡現(xiàn)象。堆砌牙體形態(tài)時,應根據(jù)每顆牙齒得特征來堆砌,把堆砌好得體瓷每份都要給師傅檢查、修改后方可堆牙釉質(zhì)瓷和透明瓷。堆砌得時間越短,顏色便會越自然。長時間堆砌及拍打推壓瓷粉,都會影響顏色得自然通透度。堆砌時應該把牙堆大一些,放大約18%~25%。牙合面瓷層厚度約為1、8~２、5mｍ,軸面厚度約為1、０~１、2mｍ,預備燒結后得收縮、燒結程序參照作業(yè)指導書進行制作。由師傅檢查所有得牙齒燒結后顏色及牙體形態(tài)就就是否標準正確,有無鄰接過大,邊緣顯露金屬,起泡,斷裂等現(xiàn)象。如果沒有達到其要求得再進行一次加瓷,直到跟工作單上得要求相符合。最后檢查附件就就是否齊全,簽字后才可以送去車瓷部。三、上釉上釉就就是為了模仿出更加逼真得效果,用染色粉可以提高彩度或者使牙鄰面得顏色加強或者個性化。將車瓷部送過來得貨進行檢查,就就是否和設計單要求一致,牙模就就是否完整,上下就就是否協(xié)調(diào),咬合關系就就是否良好等。確認沒有問題后,由師傅進行分貨。先用牙刷將表面灰塵洗去,再用超聲波清洗器加蒸餾水清洗。若有要添加瓷得必須在上釉前把瓷加好。尤其應該注意鄰接面。上釉時得光油粉及各種色素不能過稀或過稠,過稀會做成沒有光澤,過稠會做成表面顏色不均勻。每份后牙必須要有頸緣及花色。上釉必須按照設計單上要求得顏色對準比色板,對比顏色時不要在光線過強或者過弱下進行,否則顏色會有偏差。按作業(yè)知道書程序進行燒結,完畢后用比色板再次對比就就是否一致,近遠中橋體頸緣就就是否缺瓷,就就是否光滑、明亮,有無肉眼可以看見得斑痕、裂紋、孔洞、黑點等。確認后檢查設計單上得要求就就是否有問題,就就是否附件齊全,沒有問題則可簽字后送往拋光。車瓷形態(tài)調(diào)整工藝流程(車瓷組)一、車瓷部檢驗員將上瓷部門送來得貨,進行逐一得檢查。看其設計單編號和模型編號就就是否一致,牙模和附件就就是否齊全等。按要求放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格區(qū),由師傅根據(jù)每位員工得技術水平進行分貨。二、先將燒結后得烤瓷牙戴在基牙上,使其密合,檢查并調(diào)整兩鄰接面,檢查橋冠就就是否密貼。再調(diào)整咬合關系,在有位置得情況下比原咬合關系低0、1