第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁空壓機系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案一、總則1、適用范圍本預(yù)案針對企業(yè)內(nèi)空壓機系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致設(shè)備停運、氣體泄漏、壓力異?；蛞l(fā)其他次生事故的情況。適用范圍涵蓋所有使用空壓機供氣的生產(chǎn)區(qū)域、輔助設(shè)施及公用工程系統(tǒng)。例如，某化工廠的空壓機故障可能引發(fā)整個廠區(qū)的氮氣供應(yīng)中斷，影響連續(xù)生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運行。預(yù)案需明確界定故障等級，區(qū)分一般性設(shè)備故障與可能導(dǎo)致重大安全事故的極端情況，確保應(yīng)急資源按需調(diào)配。涉及的專業(yè)術(shù)語包括“供氣壓力波動”“氣瓶組切換”“氣動執(zhí)行機構(gòu)失靈”等，這些是評估故障影響的關(guān)鍵指標(biāo)。2、響應(yīng)分級根據(jù)事故危害程度劃分三級響應(yīng)機制。Ⅰ級響應(yīng)適用于空壓機主機損壞導(dǎo)致全廠供氣中斷，或高壓氣體泄漏形成爆炸性混合物的情況，如某煉化廠空壓機曲軸斷裂引發(fā)天然氣泄漏，擴散半徑超過500米。此時需立即啟動廠級應(yīng)急聯(lián)動，包括停用相關(guān)生產(chǎn)單元、疏散下風(fēng)向人員。Ⅱ級響應(yīng)針對單臺空壓機故障造成局部區(qū)域供氣不足，或壓力異常但未形成擴散性風(fēng)險，例如某制藥廠一臺空壓機軸承過熱，通過備用機調(diào)劑可維持90%以上供氣需求。響應(yīng)主體為車間級，重點恢復(fù)關(guān)鍵設(shè)備的氣源切換。Ⅲ級響應(yīng)為日常維護(hù)類故障，如過濾器堵塞導(dǎo)致出氣量下降，可通過搶修班組2小時內(nèi)修復(fù)，不影響主生產(chǎn)流程。分級原則以“故障影響范圍×恢復(fù)時間×次生風(fēng)險”為量化標(biāo)準(zhǔn)，兼顧企業(yè)現(xiàn)有控制能力，如配備快速隔離閥可降低Ⅰ級響應(yīng)啟動門檻。二、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織形式及構(gòu)成單位成立空壓機系統(tǒng)故障應(yīng)急指揮部，由主管生產(chǎn)副總擔(dān)任總指揮，下設(shè)運行、設(shè)備、安全、倉儲、通訊五個職能小組。運行小組由生產(chǎn)部、調(diào)度中心人員組成，負(fù)責(zé)工藝參數(shù)監(jiān)控與應(yīng)急調(diào)度；設(shè)備小組由設(shè)備部、維修班構(gòu)成，承擔(dān)設(shè)備搶修與備件保障；安全小組隸屬安全管理部，負(fù)責(zé)現(xiàn)場風(fēng)險管控與人員疏散；倉儲小組由物流部負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)氣源、備件等物資供應(yīng)；通訊小組由行政部承擔(dān)，確保內(nèi)外信息暢通。這種扁平化架構(gòu)便于快速決策，避免跨部門協(xié)調(diào)延遲。2、應(yīng)急處置職責(zé)及工作組任務(wù)運行小組職責(zé)包括：立即切換至備用空壓機或外部氣源，監(jiān)測切換過程中的壓力波動與溫度異常，必要時執(zhí)行遠(yuǎn)程停機程序。以某輪胎廠為例，其空壓機切換時間要求控制在3分鐘內(nèi)，防止氫氣壓縮機超溫。設(shè)備小組需15分鐘內(nèi)完成搶修決策，如判斷為氣閥故障需申請動火作業(yè)許可，同時從備件庫調(diào)取同型號密封件。安全小組重點檢查泄漏點位置，使用防爆儀器檢測有害氣體濃度，必要時啟動廠區(qū)噴淋系統(tǒng)稀釋。倉儲小組需核查儲氣罐壓力是否低于30%報警值，并確保快速接頭、堵漏材料庫存充足。通訊小組負(fù)責(zé)向指揮部匯總現(xiàn)場數(shù)據(jù)，如某鋼廠曾因通訊中斷導(dǎo)致?lián)屝拗噶钛诱`，最終設(shè)定了應(yīng)急對講機頻率優(yōu)先級。各小組通過指揮部建立日歷式行動表，明確故障發(fā)生后1小時內(nèi)必須完成的任務(wù)節(jié)點，如運行小組確認(rèn)供氣穩(wěn)定、設(shè)備小組完成臨時加固等。三、信息接報1、應(yīng)急值守與內(nèi)部通報設(shè)立24小時應(yīng)急值守電話，由生產(chǎn)部值班人員全年無休值守，電話號碼公布于各車間應(yīng)急箱及公司內(nèi)網(wǎng)。事故信息接收遵循“先接聽、再核實、后記錄”原則，接到空壓機故障報告后，值班人員需詢問故障類型（如潤滑油報警、排氣壓力驟降）、發(fā)生時間、影響范圍（單機/多機/全廠）、有無人員暴露等關(guān)鍵信息，并立即向總指揮及值班領(lǐng)導(dǎo)同步匯報。內(nèi)部通報采用分級遞進(jìn)方式，一般故障通過內(nèi)部通訊系統(tǒng)發(fā)布黃色預(yù)警，涉及供氣切換的發(fā)布橙色預(yù)警，可能造成停產(chǎn)的發(fā)布紅色預(yù)警。例如某化工廠規(guī)定，壓力異常超過安全閾值時，運行班長5分鐘內(nèi)通知鄰近車間，30分鐘內(nèi)同步至中控室大屏。責(zé)任人明確到人，如通訊小組負(fù)責(zé)確保預(yù)警信息覆蓋所有關(guān)鍵崗位。2、向上級及外部報告程序向上級主管部門和單位報告遵循“快報速決”原則，故障確認(rèn)后30分鐘內(nèi)電話報告，1小時內(nèi)提交文字報告。報告內(nèi)容包含事件性質(zhì)（設(shè)備故障類別）、時間地點、已采取措施（如隔離閥狀態(tài)）、潛在影響（停產(chǎn)批次/裝置）、當(dāng)前需求（救援/技術(shù)支持）。責(zé)任人由總指揮指定專人負(fù)責(zé)，參考《安全生產(chǎn)法》要求的報告時限。外部通報根據(jù)事故等級啟動，Ⅰ級響應(yīng)需2小時內(nèi)向應(yīng)急管理部門、環(huán)保部門通報，內(nèi)容包括氣體種類（如某食品廠空壓機故障涉及二氧化碳泄漏）、擴散區(qū)域、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)等。通報方式采用政府專網(wǎng)或指定郵箱，責(zé)任人需保留發(fā)送憑證。通訊小組需提前維護(hù)好外部單位聯(lián)絡(luò)清單，避免緊急時手忙腳亂。某印染廠曾因未及時向氣象部門通報高溫天氣下壓縮空氣濕度超標(biāo)風(fēng)險，導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備結(jié)露加劇，最終將聯(lián)絡(luò)程序納入月度檢查項。四、信息處置與研判1、響應(yīng)啟動程序與方式響應(yīng)啟動分三級執(zhí)行：Ⅰ級由總指揮直接簽發(fā)，依據(jù)事故信息接收環(huán)節(jié)判定的嚴(yán)重故障標(biāo)準(zhǔn)自動觸發(fā)；Ⅱ級由總指揮授權(quán)值班領(lǐng)導(dǎo)決策，適用于需跨車間協(xié)調(diào)但未達(dá)Ⅰ級的事態(tài)；Ⅲ級由車間主任決策，限于單臺空壓機搶修。啟動方式采用“指令+確認(rèn)”模式，總指揮通過內(nèi)部通訊系統(tǒng)發(fā)布啟動決定，各小組組長60秒內(nèi)反饋確認(rèn)信息。例如某電廠規(guī)定，當(dāng)空壓機出口壓力持續(xù)低于0.5MPa時，中控室自動生成Ⅱ級響應(yīng)預(yù)案推送至各小組手機。特殊情況下，如備用設(shè)備無法及時投入，總指揮可越級啟動高一級響應(yīng)，但需記錄特殊授權(quán)理由。2、預(yù)警啟動與級別調(diào)整未達(dá)響應(yīng)啟動條件時，由總指揮簽發(fā)預(yù)警指令，要求運行小組每30分鐘上報一次設(shè)備參數(shù)，安全小組強化巡檢頻次。預(yù)警期間，倉儲小組需確保搶修備件庫存達(dá)標(biāo)。研判依據(jù)包括故障發(fā)生時段（避開生產(chǎn)高峰）、設(shè)備歷史故障記錄、第三方維保報告等。如某橡塑廠曾因周末空壓機軸承異響僅作預(yù)警，最終確診為疲勞裂紋，通過提前干預(yù)避免主機報廢。響應(yīng)啟動后，指揮部每2小時組織研判會，對照初始判定的“三要素”（危害程度、影響范圍、控制能力），動態(tài)調(diào)整響應(yīng)級別。某制藥廠因未及時將局部泄漏升級為Ⅱ級響應(yīng)，導(dǎo)致制冷機組連鎖停運，最終通過增設(shè)臨時隔離裝置才控制事態(tài)，該案例被納入后續(xù)培訓(xùn)的負(fù)面典型。調(diào)整決定需經(jīng)總指揮批準(zhǔn)，并通知所有參與單位，確保行動同步。五、預(yù)警1、預(yù)警啟動預(yù)警信息由安全管理部門統(tǒng)一發(fā)布，通過廠區(qū)廣播系統(tǒng)、內(nèi)部即時通訊平臺、應(yīng)急APP推送三種渠道同步執(zhí)行。發(fā)布內(nèi)容必須包含故障空壓機的具體位置、初步判定的故障類型（如“潤滑油壓力過低”“排氣溫度超標(biāo)”）、影響區(qū)域（如“東廠區(qū)氣源不穩(wěn)定”）、建議避險措施（如“下風(fēng)向區(qū)域人員暫時撤離”）。發(fā)布時限要求：接到故障報告后5分鐘內(nèi)發(fā)布。例如某化工廠設(shè)定預(yù)警語音標(biāo)準(zhǔn)格式：“緊急預(yù)警，3號空壓機潤滑油報警，壓力下降至0.2MPa，可能影響西側(cè)反應(yīng)釜，請相關(guān)區(qū)域人員佩戴防護(hù)口罩并轉(zhuǎn)移到上風(fēng)向安全區(qū)”。通訊小組負(fù)責(zé)確認(rèn)所有渠道信息完整送達(dá)。2、響應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)警啟動后，各小組立即開展準(zhǔn)備工作：運行小組核查備用空壓機運行狀態(tài)，確認(rèn)出口壓力、溫度正常；設(shè)備小組組織搶修人員集合，攜帶常用備件（濾芯、密封件、軸承）趕赴現(xiàn)場；安全小組檢查應(yīng)急照明、通風(fēng)設(shè)備，準(zhǔn)備好防爆工具和檢測儀；倉儲小組核對氣瓶組壓力，確保應(yīng)急供氣充足；后勤小組協(xié)調(diào)搶修所需電力、照明支持。通訊小組建立現(xiàn)場應(yīng)急指揮電話，確保指揮部與各小組聯(lián)絡(luò)暢通。某輪胎廠在預(yù)警期間曾因搶修車未加滿油延誤出發(fā)，后制定《應(yīng)急車輛油料檢查清單》納入準(zhǔn)備工作范疇。3、預(yù)警解除預(yù)警解除由安全管理部門根據(jù)現(xiàn)場情況決定，基本條件包括：故障空壓機修復(fù)完成并試運行正常、備用空壓機穩(wěn)定供氣、受影響區(qū)域氣體濃度恢復(fù)正常、無新的異常報警信號。解除要求：需現(xiàn)場檢測人員確認(rèn)安全30分鐘后，總指揮批準(zhǔn)才可解除。責(zé)任人明確為安全部主管，需記錄解除時間、簽發(fā)人及現(xiàn)場驗證人。某紡織廠曾因預(yù)警解除過早導(dǎo)致人員提前返回崗位，后續(xù)設(shè)備再起火造成教訓(xùn)，此后規(guī)定預(yù)警解除必須伴隨搶修完成的最終確認(rèn)。六、應(yīng)急響應(yīng)1、響應(yīng)啟動響應(yīng)啟動后，指揮部立即開展以下工作：60分鐘內(nèi)召開應(yīng)急會議，總指揮主持，各小組匯報初步處置情況和資源需求；運行小組每30分鐘向主管部門報告一次供氣恢復(fù)進(jìn)度；設(shè)備小組協(xié)調(diào)內(nèi)外部維修力量和備件；安全小組負(fù)責(zé)發(fā)布現(xiàn)場管控區(qū)域；后勤小組確保應(yīng)急車輛、食品、飲用水供應(yīng)；財務(wù)部門準(zhǔn)備好應(yīng)急資金。信息公開由通訊小組根據(jù)事件性質(zhì)選擇適度范圍發(fā)布，避免恐慌。例如某化工廠建立“響應(yīng)日歷”，規(guī)定Ⅰ級響應(yīng)啟動后4小時內(nèi)完成第一次資源協(xié)調(diào)會，確保決策鏈條暢通。2、應(yīng)急處置現(xiàn)場處置措施需分類執(zhí)行：警戒疏散由安全小組設(shè)立警戒線，疏散路線避開高壓設(shè)備；人員搜救針對可能被困區(qū)域，需佩戴SCBA；醫(yī)療救治由急救小組攜帶正壓氧氣瓶，處理外傷和窒息；現(xiàn)場監(jiān)測使用多參數(shù)檢測儀，重點監(jiān)控氧氣、有害氣體濃度；技術(shù)支持由設(shè)備部專家遠(yuǎn)程指導(dǎo)或到場服務(wù)；工程搶險需嚴(yán)格執(zhí)行動火證、工作票制度；環(huán)境保護(hù)要求泄漏物收集分類處理。防護(hù)要求上，所有一線人員必須穿戴SART、防化服，涉氫氣作業(yè)需使用防爆工具。某鋼廠曾因搶修人員未戴防護(hù)眼鏡，被高壓氣流擊中，后續(xù)將眼部防護(hù)納入強制規(guī)定。3、應(yīng)急支援當(dāng)內(nèi)部資源不足時，運行小組負(fù)責(zé)起草支援申請，明確事故簡報、所需援助類型（如大型空壓機、專家團(tuán)隊）、現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)人。請求支援需提前聯(lián)系就近應(yīng)急中心，提供GPS定位信息。聯(lián)動程序上，外部力量到達(dá)后由總指揮移交指揮權(quán)，但技術(shù)方案需經(jīng)原專家組確認(rèn)。指揮關(guān)系上，救援隊現(xiàn)場指揮權(quán)限于搶險行動，整體協(xié)調(diào)仍由本公司指揮部主導(dǎo)。某輪胎廠與消防部門簽訂聯(lián)動協(xié)議，規(guī)定乙炔泄漏時由消防隊負(fù)責(zé)偵檢，本公司負(fù)責(zé)關(guān)閉相關(guān)閥門。4、響應(yīng)終止響應(yīng)終止需滿足三個條件：現(xiàn)場危險源消除、受影響區(qū)域恢復(fù)供氣穩(wěn)定、人員安全轉(zhuǎn)移并得到妥善安置。由總指揮根據(jù)安全部提交的解除報告最終決定，并書面通知各小組。責(zé)任人由總指揮承擔(dān)，但需安全部現(xiàn)場驗證人員簽字確認(rèn)。某化工廠要求終止后進(jìn)行72小時觀察期，由值班領(lǐng)導(dǎo)每日檢查設(shè)備狀態(tài)，防止復(fù)燃。七、后期處置1、污染物處理事故后的污染物處理需立即啟動，優(yōu)先處理泄漏氣體。對于可燃?xì)怏w如天然氣、乙炔，采用密閉空間通風(fēng)或?qū)Ｓ梦昭b置處理，并檢測殘余濃度至低于爆炸下限的10%。固體廢棄物如破損設(shè)備零件、吸附材料，需分類收集至危廢桶，交由有資質(zhì)單位處置，記錄轉(zhuǎn)運聯(lián)單。例如某印染廠空壓機冷凍機泄漏后，其制冷劑R134a采用活性炭吸附，并委托第三方檢測土壤、水源未受污染。安全部門負(fù)責(zé)全程監(jiān)督，并更新環(huán)境應(yīng)急預(yù)案中的處置方案。2、生產(chǎn)秩序恢復(fù)生產(chǎn)秩序恢復(fù)遵循“先易后難”原則，首先恢復(fù)對非關(guān)鍵裝置的供氣，逐步恢復(fù)核心生產(chǎn)線。運行小組制定供氣切換方案，設(shè)備小組對受損空壓機進(jìn)行搶修或更換評估。某輪胎廠規(guī)定，單臺空壓機修復(fù)后需空載運行24小時，確認(rèn)無異常才投入備用系統(tǒng)。期間需每日召開恢復(fù)協(xié)調(diào)會，明確各環(huán)節(jié)時間節(jié)點，對延誤單位進(jìn)行問責(zé)?；謴?fù)過程中，加強設(shè)備巡檢頻次，防止故障疊加。3、人員安置受影響人員安置由人力資源部負(fù)責(zé)，統(tǒng)計名單后移交后勤部門。如需臨時住宿，優(yōu)先安排至招待所或附近酒店，提供心理疏導(dǎo)服務(wù)。醫(yī)療部門做好后續(xù)健康跟蹤，特別是接觸有害氣體的維修人員。某化工廠建立《人員健康檔案》，記錄檢測數(shù)據(jù)。同時，對受影響班組給予調(diào)休補償，恢復(fù)工作積極性。安全部需將安置情況定期向指揮部匯報，直至人員完全返回崗位。八、應(yīng)急保障1、通信與信息保障設(shè)立應(yīng)急通信專網(wǎng)，覆蓋所有關(guān)鍵崗位?？傊笓]部電話號碼張貼于各應(yīng)急出口，值班電話24小時暢通。采用衛(wèi)星電話作為備用方案，存放于安全部辦公室，每月檢查電池電量。應(yīng)急APP用于實時消息推送，通訊小組負(fù)責(zé)每日測試推送功能。所有聯(lián)系方式需更新于內(nèi)網(wǎng)應(yīng)急資源庫，管理責(zé)任人安全部經(jīng)理，每季度核對一次。例如某鋼廠曾因備用手機沒充值導(dǎo)致無法聯(lián)系偏遠(yuǎn)區(qū)域人員，后規(guī)定應(yīng)急通訊設(shè)備由財務(wù)部門每月預(yù)充話費。2、應(yīng)急隊伍保障建立三級應(yīng)急隊伍體系：公司級專家?guī)彀瑱C械、電氣、安全等領(lǐng)域的退休骨干，每月組織一次技術(shù)交流。車間級組建30人的專兼職隊伍，負(fù)責(zé)初期處置，每周演練一次。與外委維保公司簽訂救援協(xié)議，明確響應(yīng)時間、服務(wù)范圍，作為協(xié)議隊伍補充力量。隊伍信息錄入應(yīng)急管理系統(tǒng)，包括人員技能、聯(lián)系方式、體檢報告等。某化工廠規(guī)定，外協(xié)隊伍響應(yīng)后需接受現(xiàn)場安全交底，確保操作規(guī)范。3、物資裝備保障物資裝備清單包括：空壓機專用備件（氣閥、軸承、密封件）50套存于設(shè)備庫；正壓式空氣呼吸器20套、長管呼吸器10套存放于安全通道；應(yīng)急發(fā)電機組2臺，加注燃油存于專用庫房；防爆工具箱5個，分布于各生產(chǎn)區(qū)域。所有裝備建立臺賬，記錄型號、數(shù)量、校驗日期，安全部每半年檢查一次性能。例如某輪胎廠因氧氣瓶過期導(dǎo)致救援中斷，后制定《應(yīng)急氣體管理細(xì)則》，要求瓶體標(biāo)簽粘貼統(tǒng)一規(guī)范的檢查標(biāo)識。運輸方面，搶修車輛配備滅火器、急救箱等，由后勤部門負(fù)責(zé)維護(hù)更新。九、其他保障1、能源保障確保應(yīng)急期間電力供應(yīng)穩(wěn)定，對空壓機輔助電源、應(yīng)急照明、通風(fēng)設(shè)備制定專用供電回路，避免與其他負(fù)荷爭電。配備移動發(fā)電機組作為最終能源備份，需定期檢查燃油儲備和啟動狀態(tài)，存放于消防部門統(tǒng)一管理。某化工廠曾因夜間空壓機故障導(dǎo)致整廠斷電，后增設(shè)UPS為中控系統(tǒng)供電，并規(guī)定每季度進(jìn)行發(fā)電機組聯(lián)合演練。2、經(jīng)費保障設(shè)立應(yīng)急專項資金，列入年度預(yù)算，專款專用。資金用于應(yīng)急物資采購、維修費用、外部救援協(xié)調(diào)及人員補償。財務(wù)部門每月核算使用情況，確保資金到位。例如某制藥廠規(guī)定，超過5萬元的維修支出需總指揮審批，并保留后續(xù)審計憑證。特殊情況下，如重大故障導(dǎo)致備用金不足，可申請臨時動用生產(chǎn)備用金，但需董事會批準(zhǔn)。3、交通運輸保障搶修車輛需保持良好狀態(tài)，配備導(dǎo)航設(shè)備、應(yīng)急警示標(biāo)志。安全部維護(hù)應(yīng)急車輛使用登記制度，確保隨時可用。必要時協(xié)調(diào)公司內(nèi)部運輸部門，為撤離人員或重要物資提供運輸支持。某鋼廠在演練中發(fā)現(xiàn)救護(hù)車胎壓不足，后制定《應(yīng)急車輛周檢清單》，納入班組交接班檢查項。4、治安保障事故區(qū)域周邊由安全小組負(fù)責(zé)警戒，佩戴執(zhí)勤證，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。必要時聯(lián)系公安機關(guān)協(xié)助維持秩序，特別是在疏散人員密集區(qū)域時。例如某化工廠曾因外圍人員偷盜故障設(shè)備零件引發(fā)事態(tài)擴大，后增設(shè)外圍監(jiān)控系統(tǒng)，并告知周邊社區(qū)應(yīng)急聯(lián)系方式。5、技術(shù)保障建立空壓機技術(shù)檔案，包含設(shè)備圖紙、歷史維修記錄、操作規(guī)程。故障發(fā)生時，技術(shù)專家負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程診斷或到場指導(dǎo)，必要時調(diào)用供應(yīng)商技術(shù)支持。定期組織技術(shù)交流，學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)維護(hù)經(jīng)驗。某輪胎廠與設(shè)備供應(yīng)商簽訂年度技術(shù)支持協(xié)議，確?？焖佾@取備件圖紙和維修方案。6、醫(yī)療保障醫(yī)療救護(hù)站需儲備常用藥品和醫(yī)療耗材，配備專業(yè)急救人員。事故現(xiàn)場由急救小組處理輕微傷，嚴(yán)重者立即轉(zhuǎn)送合作醫(yī)院。建立員工健康檔案，記錄過敏史等關(guān)鍵信息。例如某印染廠與鄰近醫(yī)院簽訂綠色通道協(xié)議，規(guī)定應(yīng)急情況下優(yōu)先接診，減少救治延誤。7、后勤保障為參與應(yīng)急人員提供必要餐飲、飲水和休息場所。后勤部門需統(tǒng)計人數(shù)，確保物資充足。對長時間參與處置的人員，安排心理疏導(dǎo)。某化工廠設(shè)立“應(yīng)急休息室”，配備電視、空調(diào)，緩解人員疲勞。同時，做好家屬安撫工作，避免影響救援效率。十、應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)1、培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容覆蓋應(yīng)急預(yù)案全流程，包括空壓機系統(tǒng)原理、故障識別、應(yīng)急處置措施、個人防護(hù)要求、警戒疏散組織、內(nèi)外部溝通協(xié)調(diào)、污染物處理規(guī)范等。重點突出報警程序、應(yīng)急設(shè)備使用、自救互救技能。結(jié)合公司實際，加入典型故障案例分析。例如某化工廠將乙炔壓力容器泄漏處置作為培訓(xùn)重點，講解檢測儀使用和隔離措施。2、關(guān)鍵培訓(xùn)人員識別關(guān)鍵培訓(xùn)人員包括各級管理人員、各職能小組負(fù)責(zé)人、專兼職應(yīng)急救援隊員、新入職員工。要求具備一定的組織協(xié)調(diào)能力或?qū)I(yè)背景。例如設(shè)備部工程師負(fù)責(zé)講解設(shè)備原理和維修要點，安全部主管負(fù)責(zé)教授應(yīng)急處置和防護(hù)知識。3、參加培訓(xùn)人員所有員工需接受基礎(chǔ)應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，重點崗位人員（如運行操作員、維修工）需參加專項技能培訓(xùn)。培訓(xùn)前通過問卷評估人員對空壓機系統(tǒng)的掌握程度，針對性補