鑄件質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)模板范本一、報(bào)告基本信息1.委托單位：________________________2.生產(chǎn)單位：________________________3.鑄件信息鑄件名稱：________________________型號(hào)/規(guī)格：________________________生產(chǎn)批次：________________________數(shù)量：________________________設(shè)計(jì)材質(zhì)：________________________生產(chǎn)工藝：________________________（如砂型鑄造、壓鑄、熔模鑄造等）4.檢測(cè)基本信息檢測(cè)日期：____年____月____日檢測(cè)地點(diǎn)：________________________檢測(cè)類型：□進(jìn)廠檢驗(yàn)□過(guò)程檢驗(yàn)□成品檢驗(yàn)□第三方抽檢□其他________二、檢測(cè)依據(jù)本次檢測(cè)依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)文件開(kāi)展：1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：________________________（如GB/T9439《灰鑄鐵件》、GB/T____《一般工程用鑄造碳鋼件》等）2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：________________________（如JB/T5000.6《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄件無(wú)損檢測(cè)》等）3.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)協(xié)議：________________________4.客戶特殊要求：________________________三、檢測(cè)項(xiàng)目與方法（一）外觀質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容：檢查鑄件表面砂眼、氣孔、裂紋、夾砂、粘砂、冷隔、縮孔、變形等缺陷，記錄缺陷類型、位置、尺寸及數(shù)量。檢測(cè)方法：目視檢測(cè)（關(guān)鍵部位可借助5-10倍放大鏡）；表面粗糙度通過(guò)粗糙度儀或?qū)Ρ葮訅K檢測(cè)。（二）尺寸精度檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容：測(cè)量鑄件關(guān)鍵尺寸（長(zhǎng)度、寬度、高度、孔徑、軸徑、形位公差等），驗(yàn)證是否符合圖紙要求。檢測(cè)方法：使用游標(biāo)卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x（CMM）等量具；形位公差結(jié)合百分表、大理石平臺(tái)等工具檢測(cè)。（三）內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容：檢測(cè)鑄件內(nèi)部氣孔、縮孔、縮松、裂紋、夾雜物、未熔合等缺陷，評(píng)估缺陷大小、位置、分布及等級(jí)。檢測(cè)方法：超聲波檢測(cè)（UT）：依據(jù)GB/T____等標(biāo)準(zhǔn)，采用指定頻率探頭，檢測(cè)厚度范圍____，判定缺陷當(dāng)量及位置；射線檢測(cè)（RT）：依據(jù)GB/T3323等標(biāo)準(zhǔn)，采用X射線或γ射線，檢測(cè)靈敏度____，評(píng)定缺陷類型及等級(jí)；磁粉檢測(cè)（MT）：依據(jù)GB/T9444等標(biāo)準(zhǔn)，適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷；滲透檢測(cè)（PT）：依據(jù)GB/T9443等標(biāo)準(zhǔn)，適用于非鐵磁性材料或表面開(kāi)口缺陷。（四）力學(xué)性能檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容：測(cè)定鑄件抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度、沖擊韌性等指標(biāo)。檢測(cè)方法：拉伸試驗(yàn)：依據(jù)GB/T228，在鑄件本體或試塊上截取試樣，用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試；硬度試驗(yàn)：依據(jù)GB/T231.1或GB/T4340.1，采用布氏、洛氏或維氏硬度計(jì)測(cè)試；沖擊試驗(yàn)：依據(jù)GB/T229，在規(guī)定溫度下測(cè)試沖擊吸收功。（五）化學(xué)成分分析檢測(cè)內(nèi)容：分析鑄件主要合金元素（C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo等）及雜質(zhì)元素含量，驗(yàn)證是否符合材質(zhì)要求。檢測(cè)方法：采用直讀光譜儀（OES）、ICP或化學(xué)分析法，依據(jù)GB/T4336等標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。四、檢測(cè)結(jié)果與分析（一）外觀質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果缺陷類型數(shù)量位置最大尺寸（mm）判定（合格/不合格）備注-----------------------------------------------------------------（二）尺寸精度檢測(cè)結(jié)果序號(hào)尺寸名稱圖紙要求（mm）實(shí)測(cè)值（mm）偏差（mm）判定（合格/不合格）備注-------------------------------------------------------------------------------------1（三）內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果（以超聲波檢測(cè)為例）檢測(cè)部位缺陷類型缺陷當(dāng)量（mm）缺陷位置（mm）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)判定（合格/不合格）備注---------------------------------------------------------------------------------------------（四）力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果性能指標(biāo)試樣編號(hào)測(cè)試值標(biāo)準(zhǔn)要求判定（合格/不合格）備注-----------------------------------------------------------------抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）硬度（HB/HRC）沖擊吸收功（J）（五）化學(xué)成分分析結(jié)果元素測(cè)試值（%）標(biāo)準(zhǔn)要求（%）判定（合格/不合格）備注-------------------------------------------------------------CSi五、結(jié)論與建議（一）檢測(cè)結(jié)論綜合外觀、尺寸、內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能及化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果，本次檢測(cè)的鑄件：□全部符合檢測(cè)依據(jù)要求，判定為合格；□部分項(xiàng)目不符合要求（具體見(jiàn)檢測(cè)結(jié)果），判定為不合格；□其他：________________________（二）整改建議（若不合格）針對(duì)不合格項(xiàng)目，建議采取以下措施：1.外觀缺陷：□打磨修復(fù)□補(bǔ)焊□報(bào)廢□其他________；2.尺寸超差：□機(jī)械加工修正□重新鑄造□調(diào)整模具/工藝□其他________；3.內(nèi)部缺陷：□無(wú)損檢測(cè)返修□熱處理改善□報(bào)廢□其他________；4.力學(xué)性能/化學(xué)成分不達(dá)標(biāo)：□重新配料鑄造□熱處理調(diào)整□其他________。六、附件1.外觀檢測(cè)原始記錄及缺陷照片；2.尺寸檢測(cè)原始記錄（含三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告）；3.無(wú)損檢測(cè)圖譜（UT/RT/MT/PT檢測(cè)報(bào)告）；4.力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告（含拉伸、硬度、沖擊試驗(yàn)曲線）；5.化學(xué)成分分析報(bào)告（光譜/化學(xué)分析原始數(shù)據(jù)）；6.檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)證書（必要時(shí)）。檢測(cè)單位（蓋章）：________________________檢測(cè)人員簽字：____________