農(nóng)田砂礫石路面施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證一、引言農(nóng)田砂礫石路面作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的“毛細(xì)血管”，其施工質(zhì)量直接影響農(nóng)機(jī)通行效率、物資運輸便利性及路面使用壽命。科學(xué)的施工技術(shù)方案與嚴(yán)格的質(zhì)量管控，能有效降低路面病害發(fā)生率，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動提供堅實交通保障。本文結(jié)合農(nóng)田工程實踐，從材料選擇、施工流程、質(zhì)量保障等維度，系統(tǒng)闡述砂礫石路面的施工技術(shù)要點與質(zhì)量控制措施，為農(nóng)田道路建設(shè)提供實用參考。二、施工技術(shù)方案（一）材料選擇要點農(nóng)田砂礫石路面的核心材料為砂礫石混合料與路基土，其性能直接決定路面強(qiáng)度與穩(wěn)定性：砂礫石：優(yōu)先選用級配連續(xù)的天然或人工級配材料，含泥量≤5%，粒徑宜控制在5~40mm（粗料形成骨架、細(xì)料填充空隙），避免使用風(fēng)化嚴(yán)重或含有機(jī)質(zhì)的石料。路基土：優(yōu)先采用粉質(zhì)黏土或砂性土，軟土路基需提前換填處理（換填材料可選砂礫/碎石，厚度≥50cm），確保路基承載力滿足要求。（二）施工流程詳解1.路基處理施工前需清除路基范圍內(nèi)的雜草、腐殖土及障礙物，對路基土翻松、晾曬（含水率過高時），再采用重型壓路機(jī)分層碾壓，壓實度需≥90%（以重型擊實標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）。填方路段分層填筑厚度≤30cm，每層碾壓后檢測壓實度，確保路基強(qiáng)度均勻，避免后期沉降。2.砂礫石墊層鋪設(shè)運輸與攤鋪：砂礫石采用自卸車運輸，推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平，攤鋪厚度按設(shè)計要求（通常15~25cm）控制，松鋪系數(shù)取1.2~1.3（通過試驗段確定）。碾壓成型：攤鋪后立即用振動壓路機(jī)碾壓，遵循“先輕壓（1~2遍）穩(wěn)壓、后重壓（4~6遍）至無輪跡”原則，壓實度需≥93%。碾壓時“先慢后快、先邊緣后中間”，避免漏壓。3.路面成型與養(yǎng)護(hù)砂礫石墊層壓實后，用3m直尺檢查平整度（偏差≤15mm），局部不平整處人工找平并補(bǔ)壓。路面成型后自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止重型車輛通行；氣候干燥時適當(dāng)灑水，促進(jìn)砂礫石嵌擠強(qiáng)度形成。（三）關(guān)鍵技術(shù)要點1.路基壓實度控制路基是路面的“根基”，壓實度不足易導(dǎo)致路面沉降、開裂。施工中需嚴(yán)格控制路基土含水率（最佳含水率±2%），采用≥18t的重型壓路機(jī)分層碾壓，碾壓速度≤4km/h；軟基路段可采用換填、拋石擠淤或水泥攪拌樁加固。2.砂礫石級配與壓實砂礫石需滿足“骨架-嵌擠”結(jié)構(gòu)要求，粗料比例不宜低于60%（避免細(xì)料過多導(dǎo)致泛漿）。碾壓前檢測含水率，若偏低則灑水至最佳含水率（5%~8%）后再壓實，確保顆粒間充分嵌擠。3.排水系統(tǒng)設(shè)計農(nóng)田區(qū)域降雨后易積水，路面需設(shè)置2%~3%的橫向坡度，兩側(cè)開挖邊溝（溝深≥30cm、底寬≥40cm）并與農(nóng)田排水系統(tǒng)連通。邊溝采用漿砌片石或混凝土澆筑，防止雨水沖刷路基。三、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量管控進(jìn)場砂礫石每500m3檢測1次級配、含泥量及壓碎值；路基土每1000m2檢測1次含水率、壓實度。材料堆放需分類隔離，軟基換填材料經(jīng)現(xiàn)場驗收后方可使用。（二）施工過程控制1.工序驗收：路基處理完成后，壓實度、平整度檢測合格方可進(jìn)入下道工序；砂礫石墊層壓實后，需檢測壓實度、厚度及平整度，合格后出具驗收報告。2.動態(tài)監(jiān)測：技術(shù)人員全程旁站，記錄碾壓遍數(shù)、攤鋪厚度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)“彈簧土”“砂礫石離析”等問題立即整改。（三）質(zhì)量檢測方法壓實度：采用灌砂法（路基）或環(huán)刀法（砂礫石墊層），每200m2檢測1點，壓實度需符合設(shè)計要求（路基≥90%，墊層≥93%）。平整度：用3m直尺，每200m測2處，偏差≤15mm。外觀檢查：路面無明顯裂縫、坑槽，邊線順直，邊溝排水通暢。四、常見問題及解決措施（一）路基沉降原因：路基土壓實不足、軟基未處理或填方分層過厚。解決：挖除沉降路段路基土，換填砂礫石并分層壓實（厚度≤20cm）；軟基路段采用水泥攪拌樁加固，樁長根據(jù)地質(zhì)條件確定。（二）路面不平整原因：砂礫石攤鋪厚度不均、碾壓含水率不當(dāng)。解決：攤鋪時掛線控制厚度，平地機(jī)精平；碾壓前檢測含水率，偏低時灑水至最佳含水率后再壓實。（三）排水不暢原因：路面橫坡不足、邊溝堵塞或坡度不合理。解決：調(diào)整路面橫坡至2%~3%，清理邊溝雜物；邊溝坡度≤1%，確保雨水順利排出。五、結(jié)語農(nóng)田砂礫石路面施工需兼顧技術(shù)合理性與質(zhì)量可靠性，從材料選擇、工序控制到質(zhì)量檢測，每環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格把關(guān)。通過優(yōu)化施工工藝、加強(qiáng)