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文檔簡介
玻璃鋼防腐施工技術操作標準手冊一、施工前期準備(一)工程勘察與方案設計現場勘察需全面檢查基層結構完整性,記錄表面裂縫、孔洞等缺陷,精準測量施工范圍尺寸。方案設計應結合腐蝕環(huán)境(介質類型、溫度、壓力)選定玻璃鋼類型(如環(huán)氧、不飽和聚酯、乙烯基酯樹脂等),設計襯層結構(如底漆+短切氈+方格布+面漆的層數、厚度),明確施工工藝(手糊、噴射等)。(二)施工環(huán)境準備施工環(huán)境溫度宜控制在15-30℃,相對濕度≤85%,嚴禁雨雪、強風天氣作業(yè)。施工區(qū)域需清理雜物,設置圍擋;高空作業(yè)時搭建臨時作業(yè)平臺,密閉空間配備強制通風設備。(三)人員與設備準備施工人員需持防腐工、焊工等相關證書,進場前完成安全技術交底,熟悉工藝與應急流程。設備需準備電動攪拌器(材料配制)、噴槍+空壓機(噴射施工)、角磨機+砂紙(基層打磨)、含水率儀+厚度儀(檢測)等,使用前調試合格。二、基層處理工藝(一)混凝土基層混凝土強度需達C25以上,表面平整度≤5mm/m2,無蜂窩麻面。處理步驟:1.清理:鏟除浮漿、油污,高壓水槍沖洗后干燥,砂紙打磨粗糙面;2.修補:環(huán)氧砂漿修補裂縫(寬度>0.2mm)、孔洞,養(yǎng)護至強度達標;3.含水率檢測:濕度儀檢測,含水率≤6%(或按設計),超標則延長干燥或烘干處理。(二)金屬基層表面需無銹跡、油污、氧化皮,除銹等級達Sa2.5(噴砂)或St3(手工)。處理步驟:1.除銹:噴砂選用石英砂,壓力0.4-0.6MPa,除銹后4小時內涂底漆防返銹;2.修補:焊接處打磨平整,補焊缺陷部位,探傷合格后處理。三、材料選用與配制(一)材料類型及適用場景樹脂:不飽和聚酯(常溫弱腐蝕,如生活污水池)、環(huán)氧(中溫中等腐蝕,如化工管道)、乙烯基酯(高溫強腐蝕,如酸堿儲罐);增強材料:短切氈(襯層打底,厚度0.2-0.4mm)、方格布(增強,每層厚0.4-0.6mm);輔料:固化劑(過氧化甲乙酮)、促進劑(異辛酸鈷)、偶聯(lián)劑(硅烷類)。(二)材料配制按廠家說明書配比,樹脂:固化劑:促進劑=100:(1-3):(0.5-2)(溫度高減少固化劑)。電動攪拌3-5分鐘至顏色均勻,配制量以40分鐘內用完為宜(夏季縮短、冬季延長)。配制后做小樣固化試驗,凝膠時間需符合設計(20-60分鐘)。四、玻璃鋼襯層施工工藝(一)手糊法施工1.底漆施工:調配底漆(樹脂+固化劑+稀釋劑),毛刷/滾筒均勻涂刷,厚度20-30μm,干燥24小時(25℃),檢查無漏涂、流掛;2.襯布施工:第一層(短切氈):基層刷樹脂,鋪貼短切氈,刮板/毛刷趕盡氣泡,厚度0.3-0.5mm;后續(xù)層(方格布+短切氈交替):前一層凝膠(手指輕按不粘手)后,刷樹脂、貼方格布,重復趕氣泡,每層間隔≤24小時,總厚度按設計(如3-5mm);3.面漆施工:最后一層襯布凝膠后,涂刷面漆2-3道,每道厚30-50μm,間隔12小時,確保表面光滑無針孔。(二)噴射法施工1.設備調試:噴槍與空壓機連接,調整樹脂、固化劑、促進劑噴射比例(流量計控制),壓縮空氣壓力0.5-0.7MPa;2.施工過程:基層噴底漆(同手糊法);噴射襯層:樹脂、固化劑、促進劑與短切纖維(25-50mm)同步噴射,角度45-60°、距離15-25cm,每層厚0.5-1mm,分層噴射至凝膠;修整:噴射后輥筒壓實,修補缺陷。(三)質量控制要點厚度:測厚儀檢測,每10m2≥3個點,偏差≤設計厚度10%;氣泡:直徑≤5mm,每m2≤5個,否則切開修補;固化度:巴氏硬度計檢測,硬度≥35(或按設計),不合格補涂或返工。五、質量檢驗與驗收標準(一)外觀檢驗表面平整光滑,無流掛、針孔、裂紋,襯層與基層粘結牢固(小錘輕敲聲音清脆)。(二)理化性能檢驗耐蝕性:按GB/T____,浸泡試驗后失重率≤1%,無開裂、溶脹;力學性能:拉伸強度≥30MPa,彎曲強度≥40MPa(試樣尺寸按GB/T1447)。(三)驗收流程施工單位分項自檢(基層、襯層、面漆),填寫記錄;監(jiān)理核查資料(方案、合格證、報告),現場抽檢(厚度、硬度、粘結力),合格后簽署驗收單。六、安全與環(huán)保管理(一)安全防護個人防護:戴防毒面具、防護手套、護目鏡,穿防靜電服;防火防爆:嚴禁煙火,配ABC類滅火器,易燃品單獨存放;高空作業(yè):系安全帶、搭防護網,平臺荷載合規(guī),專人監(jiān)護。(二)環(huán)境保護廢氣處理:密閉空間強制通風,廢氣活性炭吸附后排放;廢棄物處理:廢樹脂、纖維布交有資質單位處理,嚴禁丟棄;廢水處理:施工廢水中和(pH6-9)后排放。七、常見問題及處理措施(一)氣泡過多原因:基層潮濕、樹脂粘度大、趕氣泡不徹底。處理:基層重新干燥,樹脂加≤5%稀釋劑,加強滾壓趕泡。(二)襯層開裂原因:固化過快(固化劑多)、基層變形、厚度不均。處理:調整固化劑配比,加固基層,切除開裂處重新施工。(三)粘結不良原因:基層油污、底漆未
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