大型機械設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程為保障大型機械設備的安全穩(wěn)定運行，降低故障發(fā)生率，延長設備使用壽命，規(guī)范維修保養(yǎng)作業(yè)行為，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)起重機械、盾構設備、大型數(shù)控機床、礦山采掘設備等大型機械設備的維修與保養(yǎng)作業(yè)，其他類似設備可參照執(zhí)行。一、職責分工1.設備使用部門：負責設備的日常使用管理，組織操作人員開展日常保養(yǎng)，及時上報設備異常情況。2.維修管理部門：統(tǒng)籌設備維修保養(yǎng)計劃，組織專業(yè)維修人員實施定期保養(yǎng)與故障維修，監(jiān)督維修質(zhì)量與安全規(guī)范。3.操作人員：嚴格按設備操作規(guī)程作業(yè)，落實班前、班中、班后日常保養(yǎng)要求，熟悉設備基本故障判斷方法，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并上報。4.維修人員：具備相應專業(yè)資質(zhì)，嚴格執(zhí)行本規(guī)程開展維修作業(yè)，確保維修工藝合規(guī)、配件質(zhì)量可靠，作業(yè)后做好設備調(diào)試與交接。二、維修保養(yǎng)流程（一）日常保養(yǎng)操作人員需每日落實“三班制”保養(yǎng)要求，確保設備狀態(tài)可控：班前檢查：啟動前檢查設備外觀有無損傷、連接件（螺栓、銷軸等）是否松動，確認安全防護裝置（如限位器、防護罩）完好；檢查潤滑油位、冷卻液量，必要時補充；空載試運行1-2分鐘，觀察有無異響、異常振動，確認操作按鈕、儀表顯示正常后投入使用。班中監(jiān)控：作業(yè)過程中每小時巡查設備關鍵部位，關注溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，排除故障或上報后再作業(yè)。班后維護：作業(yè)結(jié)束后清理設備表面油污、雜物，對易銹蝕部位涂抹防銹油；將設備歸位，切斷總電源并鎖好操作柜；填寫《設備日常保養(yǎng)記錄表》，記錄當日運行及保養(yǎng)情況。（二）定期保養(yǎng)結(jié)合設備使用頻率與工況，分三個周期實施深度保養(yǎng)：1.月度保養(yǎng)（維修人員主導，操作人員配合）檢查傳動部件（皮帶、鏈條、聯(lián)軸器）的張緊度或磨損情況，必要時調(diào)整或更換；清潔電氣控制柜，檢查接線端子、絕緣層，測試接觸器、繼電器性能；全面檢查潤滑系統(tǒng)，更換過期或污染的潤滑油，清理油濾器；校準壓力表、溫度計等儀表，確保計量準確。2.季度保養(yǎng)深度清潔液壓系統(tǒng)油箱、齒輪箱等內(nèi)部積塵、油污，檢查密封件（油封、O型圈）是否老化滲漏；檢查液壓管路，測試系統(tǒng)壓力，調(diào)試液壓缸、液壓閥；對車架、機架等結(jié)構件進行目視或磁粉探傷，排查裂紋、變形隱患；調(diào)整設備精度（如機床導軌平行度、起重機吊具水平度），恢復原始性能。3.年度保養(yǎng)（結(jié)合停產(chǎn)時段全面檢修）拆解發(fā)動機、減速機等關鍵總成，檢查軸頸、齒輪齒面等零件磨損情況，必要時研磨、修復或更換；升級或改造電氣系統(tǒng)（如更換老化線纜、優(yōu)化PLC程序），提升設備智能化水平；重新涂裝設備外表面，防腐防銹；邀請第三方機構參與性能測試，出具《年度設備性能檢測報告》。（三）故障維修故障處理需遵循“診斷精準、維修規(guī)范、驗收嚴格”原則：1.報修與診斷：操作人員發(fā)現(xiàn)故障后立即停機上報，說明故障現(xiàn)象（異響位置、報警代碼等）；維修人員結(jié)合運行記錄與故障現(xiàn)象，通過“望、聞、問、切”初步判斷故障類型（機械、電氣、液壓等），制定維修方案。2.維修實施：辦理停機、斷電手續(xù)，在電源開關處懸掛“維修中，禁止合閘”警示牌；按方案拆卸故障部件，做好零件編號、擺放記錄（可拍照或繪圖），避免裝配錯誤；更換零件時確保型號與原廠一致，重要部件需進行探傷、硬度測試；嚴格執(zhí)行工藝標準（如螺栓緊固力矩、焊接參數(shù)），做好過程質(zhì)量記錄。3.調(diào)試與驗收：維修后先空載調(diào)試，觀察運行是否平穩(wěn)、參數(shù)是否正常；再負載試運行（負載≤額定負荷80%）30分鐘以上，驗證故障排除；調(diào)試合格后填寫《設備維修驗收單》，雙方簽字確認后方可投入使用。三、安全注意事項1.斷電掛牌：維修前切斷總電源、氣源、液壓源，在控制開關處懸掛警示標識，必要時安排專人監(jiān)護。2.防護用具：根據(jù)作業(yè)類型佩戴安全帽（高空）、防護手套（拆裝）、護目鏡（焊接/打磨）、防滑鞋（濕滑環(huán)境）等；粉塵作業(yè)需佩戴防塵口罩。3.高空作業(yè)：2米以上作業(yè)需搭設腳手架或使用升降平臺，系好安全帶，工具放入工具袋，禁止拋擲零件。4.易燃易爆環(huán)境：作業(yè)前檢測氣體濃度，通風達標后使用防爆工具，禁止明火作業(yè)。5.工具規(guī)范：電動工具檢查絕緣，氣動工具確認氣管牢固，液壓工具定期校驗負載能力。6.應急處理：發(fā)生觸電、機械傷害等事故，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，撥打急救電話并上報。四、記錄與檔案管理1.每次作業(yè)后填寫《設備維修保養(yǎng)記錄表》，記錄作業(yè)時間、人員、內(nèi)容（含更換零件型號、調(diào)試參數(shù)）、設備狀態(tài)等，由作業(yè)人員簽字確認。2.設備檔案分類管理（含說明書、圖紙、歷次維修保養(yǎng)記錄、故障分析報告等），由專人保管，保存期限不少于設備使用壽命周期。3.每半年統(tǒng)計分析維修保養(yǎng)記錄，識別高頻故障部件與共性原因，制定改進