欄桿除銹、噴漆施工方案第一章項(xiàng)目概況與目標(biāo)1.1項(xiàng)目背景某沿海城市高架橋防撞欄桿服役滿8年，熱鍍鋅層局部破損，表面出現(xiàn)鱗片狀銹斑，銹蝕面積占欄桿總面積17.4%，最大銹蝕深度0.35mm。業(yè)主單位市城投集團(tuán)要求30日歷天內(nèi)完成全部除銹、噴漆及交工驗(yàn)收，確保欄桿防腐蝕年限≥15年，同時(shí)施工期間不得中斷橋面機(jī)動(dòng)車通行。1.2質(zhì)量目標(biāo)1)除銹等級(jí)：ISO85011Sa2?級(jí)，粗糙度Rz4075μm；2)涂層體系：環(huán)氧富鋅底漆80μm+環(huán)氧云鐵中間漆120μm+氟碳面漆60μm，總干膜厚度260μm（10μm，+30μm）；3)附著力：拉開法≥5MPa；4)耐候性：氙燈老化1000h，保光率≥80%，色差ΔE≤1.5。1.3安全與環(huán)保目標(biāo)零死亡、零重傷、零火災(zāi)；VOC排放≤50g/L；廢漆渣100%危廢合規(guī)處置；施工噪音晝間≤70dB，夜間≤55dB。第二章編制依據(jù)1)JTG/TF502011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》；2)GB/T30790.52014《色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》；3)GB309812020《工業(yè)防護(hù)涂料中有害物質(zhì)限量》；4)市生態(tài)環(huán)境局《2024年大氣污染防治強(qiáng)化管控通知》；5)業(yè)主單位2024年6月15日《欄桿除銹噴漆專項(xiàng)會(huì)議紀(jì)要》。第三章施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)勘查使用DJIM300無人機(jī)搭載2000萬像素相機(jī)，對(duì)欄桿進(jìn)行4K環(huán)繞拍攝，生成3D點(diǎn)云模型；采用TQCLD5850電火花測(cè)厚儀抽樣200處，記錄原始鍍鋅層厚度85120μm；用Elcometer456分離式探頭測(cè)定銹蝕指數(shù)RI=42，判定為“中度銹蝕”。3.2技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理部組織“三級(jí)交底”：1)公司級(jí)：總工程師對(duì)項(xiàng)目班子進(jìn)行體系文件交底；2)項(xiàng)目級(jí)：技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員、質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行涂層配套、氣候限制、檢測(cè)方法交底；3)班組級(jí)：班組長對(duì)12名噴砂工、8名噴漆工進(jìn)行設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急撤離交底，全員簽字存檔。3.3材料報(bào)驗(yàn)環(huán)氧富鋅底漆（含鋅量≥80%）每批隨桶附Zn元素光譜報(bào)告；氟碳面漆提供10年耐候保函；稀釋劑采用丙二醇甲醚醋酸酯（PMA），VOC檢測(cè)值42g/L，符合地標(biāo)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后24h內(nèi)完成見證取樣，送市建材質(zhì)檢站復(fù)檢，合格后方可出庫。3.4設(shè)備進(jìn)場(chǎng)1)車載式PPB1850D柴油空壓機(jī)，排量5.0m3/min，壓力0.85MPa，配三級(jí)油水分離器；2)雙倉連續(xù)加砂噴砂機(jī)，噴嘴直徑8mm，內(nèi)壁襯9mm聚氨酯耐磨層；3)GracoXM70雙組份噴涂機(jī)，比例誤差±2%，最大輸出7L/min；4)防爆照明燈12套，光通量4000lm，色溫6000K，IP66；5)移動(dòng)式VOCs回收凈化艙，風(fēng)量3000m3/h，活性炭纖維填充量200kg，凈化效率≥97%。第四章交通組織與圍擋4.1車道分配高架橋雙向六車道，外側(cè)兩車道封閉作為施工區(qū)，保留四車道通行，限速40km/h。封閉區(qū)長度2km，采用注水防撞桶+漸變段90m，夜間增設(shè)LED警示燈。4.2人行通道在封閉區(qū)外側(cè)搭設(shè)1.2m寬連續(xù)腳手板，設(shè)雙道護(hù)欄，踢腳板高180mm，每30m設(shè)1處1.0m×1.0m應(yīng)急逃生口。4.3審批流程提前7日向市交警支隊(duì)提交《占道施工交通組織方案》，附BIM交通仿真視頻，獲批后領(lǐng)取《臨時(shí)占道許可證》；每日06:30前通過“交警占道APP”打卡上報(bào)當(dāng)日施工范圍。第五章除銹工藝5.1氣候限制鋼表面溫度≥露點(diǎn)溫度+3℃，相對(duì)濕度≤85%，風(fēng)速312m/s；砂料溫度≥5℃，禁止在雨雪、沙塵、大霧天氣作業(yè)。5.2磨料選型采用銅礦渣與棕剛玉1:1混合，粒徑0.51.2mm，莫氏硬度7，氯化物含量≤25ppm，含塵量≤0.5%。每班作業(yè)前用Elcometer142鹽分儀檢測(cè)磨料水溶性鹽，超標(biāo)立即更換。5.3噴砂參數(shù)噴嘴壓力0.650.75MPa，噴射角度7080°，噴嘴距工件300400mm，移動(dòng)速度0.40.6m/s；單道搭接1/3寬度。每2h用ISO85031比較板校驗(yàn)粗糙度，不合格段立即補(bǔ)噴。5.4邊角處理對(duì)欄桿立柱根部50mm范圍內(nèi)采用手持式角磨機(jī)（φ100mm鋯剛玉百葉盤）二次打磨，確保R角≥2mm，避免涂層過厚流掛。5.5灰塵清掃噴砂結(jié)束后用潔凈干燥壓縮空氣吹掃，壓力0.4MPa，噴嘴距表面200mm，角度45°；隨后用工業(yè)吸塵器（HEPA濾網(wǎng)M級(jí)）二次吸塵，確?；覊m等級(jí)≤ISO850231級(jí)。5.6鹽分檢測(cè)用Bresle貼片法每10m抽檢1處，可溶性鹽≤30mg/m2；超標(biāo)則用60℃去離子水沖洗，再次檢測(cè)合格后方可轉(zhuǎn)序。第六章底漆涂裝6.1混合比例環(huán)氧富鋅底漆A:B=10:1（體積比），采用電動(dòng)攪拌器（300rpm）預(yù)混3min，靜置2min消泡，23℃適用期4h。6.2噴涂工藝GracoXM70無氣噴涂，噴嘴口徑0.019"，壓力18MPa，扇幅30cm，濕膜120μm，干膜80μm；十字噴涂?jī)傻?，間隔5min，搭接25%。6.3針孔檢測(cè)每50m用9kV電火花檢漏儀全檢，發(fā)現(xiàn)針孔立即標(biāo)記，砂盤打磨后補(bǔ)涂。6.4固化監(jiān)測(cè)底漆實(shí)干23℃×6h，采用BK干燥時(shí)間記錄儀，記錄指觸干35min，指壓干4.2h，完全固化7d；溫度低于10℃時(shí)采用燃油暖風(fēng)機(jī)升溫至15℃以上。第七章中間漆與面漆7.1中間漆施工環(huán)氧云鐵中間漆A:B=4:1，添加5%專用PMA稀釋，23℃適用期2h；濕膜180μm，干膜120μm；采用0.023"噴嘴，壓力20MPa；層間最小間隔16h，最大7d，超時(shí)需拉毛處理。7.2面漆施工氟碳面漆A:B=7:1，添加3%PMA，濕膜90μm，干膜60μm；扇幅35cm，速度0.6m/s；色差控制：每批料用XRiteCi64色差儀比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板，ΔE≤0.8；光澤度60°角75±5GU。7.3復(fù)涂間隔底漆中間漆≥16h，中間漆面漆≥24h；溫度30℃以上時(shí)，間隔縮短20%，但需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人書面確認(rèn)。第八章質(zhì)量檢驗(yàn)8.1過程檢測(cè)每道工序完成后由班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢科專檢，填寫《防腐涂層過程檢查表》，簽字確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)序。8.2最終驗(yàn)收1)厚度：用Elcometer456型，每10m2測(cè)5點(diǎn)，三點(diǎn)平均值≥設(shè)計(jì)值，最小值≥設(shè)計(jì)值90%；2)附著力：ISO4624拉開法，每100m抽檢1處，≥5MPa；3)外觀：無流掛、漏涂、起泡、裂紋，顏色均勻；4)耐候加速：現(xiàn)場(chǎng)封板3塊，送國家涂料質(zhì)量監(jiān)督中心1000h氙燈老化，出具CMA報(bào)告。8.3不合格處置發(fā)現(xiàn)厚度不足：面積＜1m2采用刷涂補(bǔ)涂；＞1m2則整檔欄桿返工；附著力不合格：整段噴砂返工至Sa2?級(jí)，重新涂裝。第九章安全文明施工9.1危險(xiǎn)源清單1)高空墜落：欄桿外側(cè)12m；2)火災(zāi)爆炸：溶劑閃點(diǎn)28℃；3)粉塵爆炸：噴砂鋁鎂合金粉塵；4)噪音：空壓機(jī)98dB；5)高溫中暑：夏季橋面溫度58℃。9.2控制措施1)100%雙掛點(diǎn)安全帶，使用3MDBISALA緩沖系繩，墜落沖擊＜6kN；2)設(shè)置4處防爆柜，溶劑存量≤200L，配35kg推車式干粉滅火器2臺(tái)；3)噴砂機(jī)接地電阻≤4Ω，每班檢測(cè)；4)空壓機(jī)加裝隔音罩，噪音降至82dB；5)高溫時(shí)段11:0015:00禁止作業(yè)，發(fā)放藿香正氣水2支/人/天，橋面噴淋降溫。9.3應(yīng)急預(yù)案成立12人應(yīng)急救援隊(duì)，配備1臺(tái)120kW應(yīng)急發(fā)電車、1副擔(dān)架、2套3M6000系列防毒面具；每季度演練1次，演練記錄上傳市應(yīng)急平臺(tái)。第十章環(huán)保與危廢管理10.1VOCs控制噴漆區(qū)設(shè)置3面4m高PVC防風(fēng)衣+頂部軟簾，底部負(fù)壓50Pa；VOCs凈化艙出口濃度≤20mg/m3，在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳市生態(tài)環(huán)境局平臺(tái)。10.2廢渣分類1)銹渣：經(jīng)5mm振動(dòng)篩分離后，含鐵量＞92%的送鋼廠回爐；2)廢漆渣：HW12類，危廢代碼90025212，采用200L閉口鐵桶密封，貼危廢標(biāo)簽，48h內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至有資質(zhì)單位；3)廢濾芯：HW49類，90004149，單獨(dú)收集，年轉(zhuǎn)移量1.2t。10.3噪聲補(bǔ)償對(duì)橋下30m處居民小區(qū)采用夜間22:0006:00禁止噴砂、噴漆作業(yè)，并在小區(qū)公示欄張貼《施工噪聲監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)》，實(shí)測(cè)值5254dB，低于承諾值。第十一章進(jìn)度計(jì)劃11.1橫道圖第12天：圍擋搭設(shè)、交通導(dǎo)改、設(shè)備就位；第38天：噴砂除銹600m；第910天：底漆涂裝；第1112天：中間漆涂裝；第1314天：面漆涂裝；第15天：清理現(xiàn)場(chǎng)、撤圍擋、初驗(yàn)收；第1630天：循環(huán)推進(jìn)剩余1400m，每日完成100m。11.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)每日07:00前完成200m噴砂并轉(zhuǎn)底漆，確?！皣娚暗灼帷遍g隔≤4h，避免閃銹；每周三由監(jiān)理組織節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收，滯后1天即啟動(dòng)“滯后趕工費(fèi)”5000元/天。第十二章成本測(cè)算12.1人工噴砂工12人×350元/工日×30天=12.6萬元；噴漆工8人×380元/工日×30天=9.1萬元；輔助工6人×280元/工日×30天=5.0萬元；合計(jì)26.7萬元。12.2材料銅礦渣40t×850元/t=3.4萬元；環(huán)氧富鋅底漆0.35t×68元/kg=2.38萬元；環(huán)氧云鐵中間漆0.52t×42元/kg=2.18萬元；氟碳面漆0.26t×98元/kg=2.55萬元；稀釋劑0.12t×22元/kg=0.26萬元；合計(jì)10.77萬元。12.3設(shè)備空壓機(jī)+噴砂機(jī)租賃1.2萬元；GracoXM70租賃1.5萬元；VOCs凈化艙租賃0.8萬元；合計(jì)3.5萬元。12.4總計(jì)直接費(fèi)40.97萬元，加10%管理費(fèi)4.1萬元，稅金9%4.1萬元，簽約合同價(jià)49.17萬元。第十三章交工與維