企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查治理表模板適用范圍與工作場景常規(guī)隱患排查：企業(yè)定期（如每周、每月）組織的安全生產(chǎn)自查，覆蓋生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)、特種設(shè)備、消防設(shè)施等區(qū)域；專項隱患排查：針對特定風(fēng)險領(lǐng)域（如節(jié)假日前后、惡劣天氣、新設(shè)備投產(chǎn)、工藝變更等）開展的專項檢查；后復(fù)查：發(fā)生安全生產(chǎn)或未遂事件后，對整改措施落實(shí)情況的跟蹤驗證；外部檢查迎檢：配合監(jiān)管部門（如應(yīng)急管理局、消防救援支隊）或第三方機(jī)構(gòu)檢查時的隱患記錄與整改閉環(huán)管理。規(guī)范操作流程詳解第一步：排查準(zhǔn)備階段成立排查小組：由企業(yè)安全負(fù)責(zé)人牽頭，成員包括生產(chǎn)部門主管、設(shè)備管理員、一線班組長（班長）及安全專員（安全員），明確分工（如區(qū)域責(zé)任、專業(yè)分工）；制定排查方案：根據(jù)企業(yè)風(fēng)險特點(diǎn)（如高風(fēng)險設(shè)備、?；肥褂铆h(huán)節(jié)），確定排查范圍、重點(diǎn)內(nèi)容（如電氣安全、消防通道、特種設(shè)備操作規(guī)范）及時間安排；準(zhǔn)備工具資料：攜帶檢查表、測溫儀、測厚儀、絕緣手套、應(yīng)急照明等工具，收集相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)（如《安全生產(chǎn)法》《工貿(mào)企業(yè)重大生產(chǎn)安全隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》）及企業(yè)安全管理制度。第二步：現(xiàn)場實(shí)施排查區(qū)域逐項檢查：按照“區(qū)域—設(shè)備—環(huán)節(jié)”順序，對照排查表逐項核對，例如：生產(chǎn)車間：檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好、員工是否佩戴勞保用品、物料堆放是否合規(guī)；倉庫：核查消防器材是否在有效期內(nèi)、危化品存放是否符合隔離要求、通風(fēng)設(shè)施是否正常運(yùn)行；特種設(shè)備：查看電梯檢驗合格標(biāo)志、壓力容器安全閥校驗記錄、起重機(jī)械限位裝置靈敏度。隱患識別與記錄：對發(fā)覺的隱患（如“某區(qū)域消防通道被占用”“配電箱未接地線”），現(xiàn)場拍照留存，詳細(xì)描述隱患位置、狀態(tài)及可能導(dǎo)致的后果，初步判定隱患等級（一般/重大）。第三步：隱患匯總與評估整理排查數(shù)據(jù)：將現(xiàn)場記錄的隱患信息分類匯總，按區(qū)域、風(fēng)險等級排序，形成《隱患清單》；風(fēng)險評估定級：依據(jù)《生產(chǎn)安全隱患排查治理規(guī)定》，結(jié)合隱患可能導(dǎo)致的后果（人員傷亡、財產(chǎn)損失、社會影響）及發(fā)生概率，判定隱患等級：一般隱患：可能導(dǎo)致輕微傷害或財產(chǎn)損失，能立即整改；重大隱患：可能導(dǎo)致群死群傷或重大財產(chǎn)損失，需停產(chǎn)停業(yè)整改。第四步：整改措施制定與落實(shí)制定整改方案：針對每項隱患明確“五定”原則：定措施：如“清理消防通道雜物”“更換老化電線”；定責(zé)任人：指定部門負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)部經(jīng)理）或班組長（車間組長）為整改第一責(zé)任人；定資金：明確整改費(fèi)用來源（如安全生產(chǎn)專項經(jīng)費(fèi)）；定時限：一般隱患24小時內(nèi)整改，重大隱患72小時內(nèi)制定詳細(xì)計劃并實(shí)施；定預(yù)案：重大隱患整改期間制定監(jiān)控措施，防止發(fā)生。整改過程跟蹤：安全部門（安全科）每日跟蹤整改進(jìn)度，對整改難度較大的隱患組織技術(shù)論證（如邀請外部專家）。第五步：復(fù)查銷號與閉環(huán)管理整改效果驗證：隱患整改完成后，由排查小組現(xiàn)場復(fù)查，確認(rèn)隱患消除（如“消防通道暢通無阻”“設(shè)備接地電阻達(dá)標(biāo)”），復(fù)查人員簽字確認(rèn)；銷號歸檔：對整改完成的隱患，在《隱患清單》中標(biāo)注“已銷號”，整理排查記錄、整改照片、復(fù)查報告等資料，存檔保存（保存期限不少于3年）；總結(jié)分析：定期（如每季度）分析隱患排查數(shù)據(jù)，總結(jié)高頻隱患類型（如電氣故障、消防隱患），針對性優(yōu)化安全管理制度和培訓(xùn)計劃。隱患排查治理表模板序號排查區(qū)域/部位排查項目排查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)排查方式（看/問/測）排查結(jié)果（正常/隱患描述）隱患等級整改措施責(zé)任人整改期限復(fù)查情況（合格/不合格）復(fù)查人備注1生產(chǎn)車間A區(qū)設(shè)備安全防護(hù)旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否完好，無松動、破損；緊急停止按鈕標(biāo)識清晰且功能正?？础y隱患：沖床防護(hù)罩固定螺栓松動一般立即停機(jī)，更換螺栓并重新固定防護(hù)罩操作員2024-XX-XX合格安全員已拍照留存21號倉庫消防設(shè)施滅火器壓力指針在綠區(qū)、瓶體無銹蝕；消防通道寬度≥1.5m，無占用看、測隱患：滅火器壓力不足（紅區(qū)）一般更換2具新滅火器，清理倉庫門口物料堆放倉庫管理員2024-XX-XX合格生產(chǎn)部經(jīng)理-3配電室電氣安全配電箱接地線完好；絕緣墊無破損；電纜穿管保護(hù)無裸露看、測隱患：配電室門口堆放紙箱，影響應(yīng)急通道重大立即清理紙箱，設(shè)置“禁止堆物”標(biāo)識；每周檢查通道暢通情況電工2024-XX-XX合格安全負(fù)責(zé)人已制定應(yīng)急通道管理制度4員工休息區(qū)用電安全插座無超負(fù)荷使用；電線無亂拉亂接；空調(diào)濾網(wǎng)定期清潔問、看正常-------…………………使用要點(diǎn)與風(fēng)險提示數(shù)據(jù)真實(shí)性：排查記錄需客觀反映現(xiàn)場情況，嚴(yán)禁虛填、漏填，隱患描述需具體（注明位置、狀態(tài)），避免“存在隱患”等模糊表述；動態(tài)更新：企業(yè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備或法規(guī)變化時，及時調(diào)整排查表內(nèi)容（如新增?；穬Υ姝h(huán)節(jié)排查項）；責(zé)任到人：明確隱患整改責(zé)任主體，避免“多頭管理”或“無人負(fù)責(zé)”，重大隱患整改需向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人匯報；培訓(xùn)宣貫：定期組織排查人員培訓(xùn)，保證掌握隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（如參照《工貿(mào)企業(yè)重大生產(chǎn)安全隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》）；應(yīng)急配合：排查中發(fā)覺的緊急隱患（如設(shè)備漏電、燃?xì)庑孤?，立即停止作業(yè)并疏