(完整版)電焊工安全技術(shù)交底一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.人員資質(zhì)1.1必須持有效期內(nèi)的《特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割）》，證件編號(hào)與本人一致，復(fù)印件現(xiàn)場(chǎng)備查。1.2入場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育并考試合格，成績(jī)記錄在《安全教育卡》，隨身攜帶。1.3新進(jìn)場(chǎng)或換崗人員須由班組長(zhǎng)帶領(lǐng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確認(rèn)逃生路線、應(yīng)急集合點(diǎn)、消防器材位置，并在《環(huán)境熟悉確認(rèn)表》簽字。2.身體狀態(tài)2.1班前8小時(shí)內(nèi)禁止飲酒；現(xiàn)場(chǎng)采用呼氣酒精檢測(cè)儀抽檢，≥20mg/100ml立即停止作業(yè)。2.2患有高血壓、心臟病、癲癇、色盲、深度近視（>600度）或長(zhǎng)期眩暈史人員，須持二級(jí)以上醫(yī)院體檢報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目安全部評(píng)估后方可上崗。2.3連續(xù)作業(yè)不得超過(guò)2小時(shí)，高溫季節(jié)實(shí)行“做二休一”輪班制，防止中暑與視覺(jué)疲勞。3.個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）3.1頭面部：選用自動(dòng)變光面罩，遮光號(hào)9-13，響應(yīng)時(shí)間≤0.1ms；在狹小空間或仰焊位增加透明防飛濺護(hù)板。3.2呼吸：當(dāng)作業(yè)空間通風(fēng)換氣量<6次/h或煙塵濃度>4mg/m3時(shí)，必須佩戴電動(dòng)送風(fēng)式防塵毒半面罩，濾芯為P100等級(jí)；若存在鋅、鉛、鎘等有毒金屬，改用正壓供氣式全面罩，氣源為壓縮空氣，經(jīng)三級(jí)過(guò)濾，含油量<0.1mg/m3。3.3軀體：穿阻燃純棉工作服，紐扣全部扣合，袖口、褲腳采用暗扣或魔術(shù)貼封閉，禁止穿化纖、滌綸衣物；在潮濕地面作業(yè)時(shí)，外穿PVC圍裙，防止電擊。3.4手部：選用耐熱牛皮+凱夫拉縫制的焊接手套，長(zhǎng)度≥35cm，內(nèi)層加吸汗棉；TIG焊工另配指尖導(dǎo)電布，保證引弧靈敏度。3.5足部：使用GB21148-2020標(biāo)準(zhǔn)電絕緣鞋，耐壓≥6kV，鞋底厚度≥1.8cm，禁止穿鋼頭鞋進(jìn)入潮濕坑槽。3.6聽(tīng)力：當(dāng)作業(yè)區(qū)噪聲>85dB(A)時(shí)，佩戴SNR≥25dB的耳塞，并與面罩帶互不干擾。4.設(shè)備工具檢查4.1焊機(jī)：4.1.1外觀無(wú)裂紋、積塵，一次側(cè)電源線采用三芯橡套軟電纜，截面積≥3×4mm2，長(zhǎng)度≤5m，中間無(wú)接頭。4.1.2接地：焊機(jī)外殼設(shè)獨(dú)立PE線，線徑≥4mm2，黃綠雙色，連接處用銅鼻壓接，實(shí)測(cè)接地電阻≤4Ω。4.1.3空載電壓：手工弧焊≤80V，TIG≤100V，超出立即停用。4.2焊鉗與焊槍：4.2.1絕緣手柄無(wú)發(fā)熱、無(wú)裂紋，鉗口銅件厚度≥8mm，彈簧壓力≥30N。4.2.2焊槍氣閥、水閥啟閉靈活，無(wú)泄漏；鎢極伸出長(zhǎng)度≤6mm，噴嘴內(nèi)壁保持干凈。4.3氣瓶：4.3.1氧氣、乙炔、氬氣、CO?均須檢驗(yàn)周期3年以內(nèi)，瓶閥出口螺紋左、右旋區(qū)分明顯，膠管顏色按GB/T2550-2016執(zhí)行：氧氣管藍(lán)、乙炔管紅、氬氣管黑。4.3.2氣瓶立放固定，防傾倒鏈高度在瓶身2/3處；氧氣與乙炔間距≥5m，距明火≥10m。4.3.3乙炔瓶必須直立使用，開(kāi)啟閥門≤1.5圈，安裝回火防止器，每天作業(yè)后關(guān)閉瓶閥，釋放膠管余壓。4.4電纜與附件：4.4.1二次側(cè)焊接電纜采用多股銅芯，截面積≥50mm2，接頭不超過(guò)2個(gè)，接頭處用銅管壓接+絕緣熱縮管雙層防護(hù)。4.4.2禁止用金屬腳手架、鋼筋作為回路，須設(shè)專用回線，夾持點(diǎn)打磨出金屬光澤，接觸面積≥100mm2。二、作業(yè)環(huán)境控制1.動(dòng)火審批1.1作業(yè)前辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》，分級(jí)：一級(jí)（易燃易爆區(qū)）、二級(jí)（一般區(qū)）、三級(jí)（固定區(qū)），審批人簽字欄必須包含安全、消防、監(jiān)理三方。1.2動(dòng)火證有效期：一級(jí)8小時(shí)、二級(jí)24小時(shí)、三級(jí)72小時(shí)，延期須重新檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度。2.易燃易爆物清理2.1半徑10m內(nèi)清除油漆桶、稀釋劑、木方、泡沫板，無(wú)法移除的用防火布+鐵皮雙層覆蓋，鐵皮厚度≥0.5mm。2.2地溝、地漏、下水口先灌水至U型水封高度≥10cm，再蓋防火布，防止火花竄入。3.通風(fēng)與除塵3.1敞開(kāi)空間：自然風(fēng)速≥0.5m/s即可；低于此值須增設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥1000m3/h，布置于上風(fēng)向。3.2封閉空間：人孔直徑≥0.6m，設(shè)雙人監(jiān)護(hù)，連續(xù)檢測(cè)O?（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（<10%LEL）、H?S（<6.6ppm）、CO（<24ppm），每30分鐘記錄一次。3.3煙塵凈化：采用高真空臂（2m范圍內(nèi)捕集效率≥90%），過(guò)濾芯為阻燃納米覆膜濾筒，壓差>1500Pa時(shí)自動(dòng)脈沖清灰。4.照明與電源4.1受限空間內(nèi)使用≤12V安全照明，燈具外殼金屬部分接PE，燈泡加金屬護(hù)網(wǎng)。4.2現(xiàn)場(chǎng)配電實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)漏電”，焊機(jī)專用箱內(nèi)設(shè)30mA、0.1s高靈敏度漏電保護(hù)器，每月按試驗(yàn)按鈕一次，記錄動(dòng)作時(shí)間。三、焊接過(guò)程控制1.引弧與收弧1.1引弧前確認(rèn)周圍人員已撤離至3m外，并大聲提示“引弧注意”。1.2禁止在帶壓容器、管道上引弧試焊；對(duì)盛裝過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器，必須蒸煮+置換+測(cè)爆，合格后方可動(dòng)火。1.3收弧后及時(shí)切斷電源，焊鉗掛于專用絕緣鉤，禁止平放在工件或地面。2.防觸電措施2.1雨天、潮濕地面鋪設(shè)30cm厚干燥木板或橡膠絕緣墊，墊面寬度≥1.2m。2.2更換焊條必須戴干燥手套，禁止用裸手；濕手套須烘干或更換。2.3夜間加班增加一名電工值班，每2小時(shí)用鉗形表測(cè)量一次焊機(jī)漏電流，>15mA立即停用。3.防墜落措施3.12m及以上高度作業(yè)必須系雙掛點(diǎn)安全帶，掛點(diǎn)選用≥Φ12mm圓鋼或?qū)Ｓ缅^點(diǎn)，靜拉力測(cè)試≥15kN。3.2腳手架鋪滿鋼跳板，兩端用鐵絲雙股綁扎；仰焊位下方設(shè)“井”字形接火斗，斗內(nèi)鋪防火布+水袋，接火面積≥2×2m。4.防火花飛濺4.1垂直下方設(shè)0.5mm厚鍍鋅接火盆，盆內(nèi)注水深度≥5cm，每日作業(yè)后倒凈并檢查盆底。4.2不銹鋼、鋁鎂合金焊接時(shí)，飛濺溫度高且黏附性強(qiáng)，需加掛防火簾，簾布為硅橡膠涂覆玻璃纖維，耐溫≥1000℃。5.氣瓶使用5.1瓶閥開(kāi)啟使用專用扳手，禁止用鑿子、扳鉗敲擊；開(kāi)啟順序：先開(kāi)瓶閥最小出氣，再緩慢調(diào)壓，防止絕熱壓縮升溫。5.2氧氣瓶嚴(yán)禁與油脂接觸，手套、扳手須脫脂；發(fā)現(xiàn)瓶嘴油脂，用四氯化碳清洗后風(fēng)干≥2小時(shí)。5.3氣瓶壓力低于0.3MPa時(shí)停止使用，防止回火倒吸；空瓶與實(shí)瓶分開(kāi)放置，掛“空”“滿”標(biāo)識(shí)牌。四、特殊環(huán)境作業(yè)1.容器內(nèi)焊接1.1人孔處設(shè)雙人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人持對(duì)講機(jī)與內(nèi)部人員每3分鐘通話一次；若30秒無(wú)應(yīng)答，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援。1.2內(nèi)部溫度>40℃時(shí)，每20分鐘輪換一次，輪換間隙飲用含鹽汽水（0.1%NaCl），補(bǔ)充電解質(zhì)。1.3焊機(jī)設(shè)在罐外，二次線穿人孔處加橡膠護(hù)圈，防止割破；人孔上方搭設(shè)防雨棚，棚頂距地面≥2.5m。2.高空焊接2.1風(fēng)速>5m/s停止作業(yè)；必須作業(yè)時(shí)，搭設(shè)三面防風(fēng)棚，棚布采用阻燃PVC，透光率≥70%，保證視線。2.2工具使用防墜繩，小件工具系0.8m長(zhǎng)彈力繩，大件（>2kg）用雙股尼龍繩，繩徑≥8mm，靜載≥5倍工具重量。2.3焊條頭回收：隨身掛0.2mm厚鋁制小桶，桶口直徑10cm，桶底墊濕砂，焊條頭溫度<50℃后方可倒入地面大桶。3.潮濕環(huán)境3.1地面滲水區(qū)域先抽排，再鋪50cm×50cm橡膠墊，墊厚≥8mm，搭接寬度≥10cm，用塑料鉚釘固定。3.2焊機(jī)加裝防雨罩，罩頂傾斜15°，邊緣滴水線距焊機(jī)≥0.3m；罩內(nèi)設(shè)溫濕度計(jì)，相對(duì)濕度>85%時(shí)啟動(dòng)加熱電阻，保持內(nèi)部<70%。4.夜間作業(yè)4.1照明采用LED冷光源，色溫5500-6000K，照度≥50lx，避免強(qiáng)光直射面罩引起眩目。4.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)紅色警示燈，間距≤20m，閃爍頻率60次/分；焊機(jī)、氣瓶、配電箱全部貼反光標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別。五、有毒有害因素控制1.金屬煙塵1.1低氫型焊條發(fā)塵量6-8g/kg，盡量選用J426、J506替代J422；不銹鋼采用E308L-16，發(fā)塵量下降30%。1.2在罐內(nèi)或管道內(nèi)，采用“下送上排”通風(fēng)方式，送風(fēng)口距焊工1m，排風(fēng)口距焊工2m，形成捕集氣流。2.臭氧與氮氧化物2.1TIG焊臭氧峰值可達(dá)0.8mg/m3，超過(guò)0.3mg/m3時(shí)，采用移動(dòng)式活性炭+分子篩復(fù)合凈化器，凈化效率≥95%。2.2凈化器濾芯每100小時(shí)更換，更換前用塑料袋密封，防止二次污染。3.放射性釷鎢極3.1盡量選用鈰鎢極（WCe20）替代釷鎢極，減少α射線；若必須使用，磨削點(diǎn)設(shè)負(fù)壓罩，罩口風(fēng)速≥1m/s。3.2磨削人員佩戴防塵口罩+一次性手套，收集粉塵用專用鉛盒封存，交由有資質(zhì)單位處理，重量、日期、人員三方簽字。4.噪聲4.1等離子切割噪聲>100dB(A)，操作工佩戴耳罩（SNR=30dB）+耳塞（SNR=20dB）雙重防護(hù)，實(shí)際降噪≥35dB。4.2在車間墻壁加裝50mm厚玻璃棉吸聲板，表面用φ3mm孔徑、穿孔率20%的鋁板護(hù)面，吸聲系數(shù)≥0.8。六、應(yīng)急處理1.觸電1.1立即切斷電源，若無(wú)法斷電，用干燥木棒（≥1.2m）挑開(kāi)電纜；施救者必須單腳站立，防止形成回路。1.2將傷員平放，檢查呼吸心跳，無(wú)呼吸立即進(jìn)行CPR，按壓深度5-6cm，頻率100-120次/分，每30次吹氣2次。1.3同時(shí)撥打120，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備AED，電極片貼于右鎖骨下與左腋前線第五肋間，首次電擊能量150J。2.眼灼傷2.1立即用常溫流動(dòng)清水沖洗≥15分鐘，水流速度≥0.3L/s，避免直接沖擊角膜。2.2用無(wú)菌紗布覆蓋雙眼，禁止揉眼；疼痛劇烈可口服布洛芬0.2g，禁用可的松類滴眼液。3.皮膚灼傷3.1立即用15-25℃清水冷卻≥20分鐘，禁用牙膏、醬油等偏方；水泡直徑>2cm勿自行挑破。3.2用無(wú)菌敷料覆蓋，面積>10%體表面積（約6個(gè)手掌大?。┝⒓挫o脈補(bǔ)液，按Parkland公式：乳酸林格液4mL×kg×%燒傷面積，前8小時(shí)輸一半。4.火災(zāi)4.1小火：使用CO?滅火器，噴嘴距火源1-2m，掃射根部；電器火災(zāi)先斷電，禁止用水。4.2大火：?jiǎn)?dòng)一鍵報(bào)警，組織人員沿上風(fēng)向撤離，清點(diǎn)人數(shù)；消防隊(duì)到達(dá)后，移交“動(dòng)火點(diǎn)示意圖”與“氣瓶布置圖”。5.中毒5.1立即將患者移至新鮮空氣，解開(kāi)領(lǐng)口，保持呼吸道通暢；若呼吸停止，用氣囊面罩給氧，氧流量10L/min。5.2苯系物中毒禁用腎上腺素，防止心律失常；立即采血送CDC檢測(cè)，樣本保存4℃，檢測(cè)項(xiàng)目包括苯酚、尿反-反式粘康酸。七、安全檢查與記錄1.日檢1.1班前由焊工自檢，內(nèi)容包括：PPE完好、焊機(jī)接地、電纜破損、氣瓶固定、滅火器壓力，填寫《電焊工日檢表》，簽字確認(rèn)。1.2安全員抽查比例≥30%，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即拍照上傳“安全即時(shí)通”群，30分鐘內(nèi)整改閉環(huán)。2.周檢2.1機(jī)電工程師用萬(wàn)用表測(cè)焊機(jī)絕緣電阻，≥1MΩ為合格；<1MΩ拆機(jī)烘干，烘箱溫度80℃，時(shí)間6小時(shí)。2.2檢查面罩自動(dòng)變光電池，弱光環(huán)境按下測(cè)試鍵，遮光號(hào)切換時(shí)間>0.3s即更換電池；電池統(tǒng)一回收，防止汞污染。3.月檢3.1聘請(qǐng)第三方檢測(cè)公司，對(duì)焊接煙塵、噪聲、有毒