彈簧檢驗(yàn)員技能考核試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.彈簧的彈性模量主要影響彈簧的（）。A.剛度B.強(qiáng)度C.韌性D.表面質(zhì)量2.以下哪種方法不是常用的彈簧長度測(cè)量方法（）。A.游標(biāo)卡尺測(cè)量B.千分尺測(cè)量C.直尺測(cè)量D.激光測(cè)量3.彈簧的表面粗糙度對(duì)其（）有影響。A.疲勞壽命B.彈性模量C.剛度D.材料密度4.對(duì)于壓縮彈簧，其工作極限負(fù)荷對(duì)應(yīng)的變形量應(yīng)（）。A.小于許用變形量B.等于許用變形量C.大于許用變形量D.無要求5.彈簧的旋繞比是指（）。A.彈簧外徑與鋼絲直徑之比B.彈簧中徑與鋼絲直徑之比C.彈簧內(nèi)徑與鋼絲直徑之比D.彈簧節(jié)距與鋼絲直徑之比6.檢驗(yàn)彈簧的垂直度時(shí)，常用的量具是（）。A.直角尺B.游標(biāo)卡尺C.千分尺D.塞尺7.彈簧的材料選擇主要考慮（）。A.價(jià)格B.外觀C.使用性能和工作條件D.加工工藝8.拉伸彈簧的初拉力是指（）。A.彈簧開始產(chǎn)生變形時(shí)的拉力B.彈簧在自由狀態(tài)下的拉力C.彈簧在安裝時(shí)的預(yù)緊力D.彈簧所能承受的最大拉力9.彈簧的疲勞壽命與（）無關(guān)。A.材料的化學(xué)成分B.彈簧的表面質(zhì)量C.彈簧的工作溫度D.彈簧的顏色10.對(duì)于扭轉(zhuǎn)彈簧，其扭矩與（）成正比。A.扭轉(zhuǎn)角度B.彈簧中徑C.鋼絲直徑D.彈簧圈數(shù)二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.彈簧的主要性能指標(biāo)包括（）。A.剛度B.強(qiáng)度C.疲勞壽命D.表面質(zhì)量2.彈簧的檢驗(yàn)項(xiàng)目有（）。A.尺寸精度B.表面質(zhì)量C.力學(xué)性能D.材料成分3.影響彈簧剛度的因素有（）。A.彈簧材料的彈性模量B.彈簧的中徑C.彈簧的圈數(shù)D.鋼絲直徑4.彈簧表面缺陷可能有（）。A.裂紋B.劃痕C.銹蝕D.麻點(diǎn)5.檢驗(yàn)彈簧尺寸精度常用的量具和儀器有（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.三坐標(biāo)測(cè)量儀D.硬度計(jì)6.彈簧的熱處理工藝對(duì)其（）有影響。A.強(qiáng)度B.韌性C.硬度D.彈性模量7.拉伸彈簧的檢驗(yàn)內(nèi)容包括（）。A.初拉力B.強(qiáng)度C.剛度D.外觀質(zhì)量8.壓縮彈簧的檢驗(yàn)要點(diǎn)有（）。A.高度B.垂直度C.負(fù)荷特性D.表面粗糙度9.彈簧的失效形式主要有（）。A.疲勞斷裂B.塑性變形C.腐蝕D.磨損10.選擇彈簧材料時(shí)應(yīng)考慮的因素有（）。A.工作負(fù)荷B.工作溫度C.環(huán)境介質(zhì)D.加工工藝性三、判斷題（每題2分，共20分）1.彈簧的剛度越大，其變形量就越大。（）2.彈簧的表面粗糙度對(duì)其疲勞壽命沒有影響。（）3.檢驗(yàn)彈簧的尺寸精度時(shí)，只需測(cè)量一次即可。（）4.拉伸彈簧的初拉力可以通過調(diào)整彈簧的圈數(shù)來改變。（）5.彈簧的疲勞壽命只與材料的化學(xué)成分有關(guān)。（）6.壓縮彈簧的工作極限負(fù)荷不能超過其許用負(fù)荷。（）7.彈簧的旋繞比越大，彈簧的剛度越小。（）8.彈簧的熱處理工藝不會(huì)影響其彈性模量。（）9.彈簧的表面質(zhì)量不影響其使用性能。（）10.扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩與扭轉(zhuǎn)角度成正比。（）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述彈簧剛度的定義及主要影響因素。2.彈簧表面質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有哪些？3.壓縮彈簧的檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？4.如何選擇合適的彈簧材料？五、討論題（每題5分，共20分）1.分析彈簧疲勞斷裂的原因及預(yù)防措施。2.討論彈簧表面缺陷對(duì)其性能的影響。3.談?wù)剰椈沙叽缇葘?duì)其使用性能的重要性。4.探討彈簧熱處理工藝對(duì)其性能的影響。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.B3.A4.A5.B6.A7.C8.A9.D10.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.×10.√四、簡答題1.彈簧剛度指產(chǎn)生單位變形所需的負(fù)荷。影響因素有材料彈性模量、彈簧中徑、圈數(shù)和鋼絲直徑。彈性模量、中徑、圈數(shù)與剛度正相關(guān)，鋼絲直徑與剛度負(fù)相關(guān)。2.主要內(nèi)容包括檢查表面有無裂紋、劃痕、銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷，表面粗糙度是否符合要求，以及表面處理質(zhì)量，如鍍層均勻性等。3.檢驗(yàn)項(xiàng)目有尺寸精度（高度、外徑等）、垂直度、負(fù)荷特性（剛度、工作極限負(fù)荷等）、表面質(zhì)量（粗糙度、缺陷）等。4.考慮工作負(fù)荷、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、加工工藝性等因素。高負(fù)荷選高強(qiáng)度材料，高溫環(huán)境選耐熱材料，腐蝕環(huán)境選耐腐蝕材料，同時(shí)兼顧加工難易。五、討論題1.原因：交變應(yīng)力、表面缺陷、材料質(zhì)量等。預(yù)防措施：合理設(shè)計(jì)彈簧，提高表面質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)材料，進(jìn)行適當(dāng)熱處理。2.表面缺陷如裂紋、劃痕等會(huì)降低彈簧強(qiáng)度，易引發(fā)應(yīng)力集中導(dǎo)致疲勞斷裂；銹蝕會(huì)削弱材料性能，縮短使用壽命，影響彈簧正常工作。3.尺寸精度影響彈簧裝配和使用