ICS75.100

CCSE34

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAAMTBXXXX-XXXX

甲醇汽車(chē)用濾清器技術(shù)條件

MethanolfuelfilterofMethanolAutomotive-Specification

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

I

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)工作委員會(huì)甲醇汽車(chē)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)提出。

本文件由中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：蘇州達(dá)菲特過(guò)濾技術(shù)股份有限公司,天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)燃燒學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，浙

江吉利新能源商用車(chē)集團(tuán)有限公司，安徽中鼎密封件股份有限公司。

本文件主要起草人：陳衛(wèi)、王楠、朱曉明、姚安仁、陳玉娟，邵文彩、楊兆葦。

II

甲醇汽車(chē)用濾清器技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了甲醇汽車(chē)專(zhuān)用甲醇濾清器的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本部分適用于額定體積流量≤5L/min的甲醇汽車(chē)專(zhuān)用的甲醇濾清器產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱(chēng)濾清器）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T5923汽車(chē)柴油機(jī)燃油濾清器試驗(yàn)方法

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T17486液壓過(guò)濾器壓降流量特性的評(píng)定

GB/T23510車(chē)用燃料甲醇

GB/T338工業(yè)用甲醇

GB/T28950.1道路車(chē)輛和內(nèi)燃機(jī)濾清器名詞術(shù)語(yǔ)第1部分：濾清器和濾清器部件定義

GB/T28950.2道路車(chē)輛和內(nèi)燃機(jī)濾清器名詞術(shù)語(yǔ)第2部分:濾清器及其部件性能指標(biāo)定義

GB/T35363汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)柴油濾清器和汽油濾清器濾清效率和納污容量的測(cè)定方法顆粒計(jì)數(shù)法

QC/T772汽車(chē)用柴油濾清器試驗(yàn)方法

T/CAAMTBXXXX-XXX耐甲醇專(zhuān)用橡膠密封件技術(shù)條件及測(cè)試方法

ISO16232道路車(chē)輛元件和系統(tǒng)的清潔度（Roadvehicles-Cleanlinessofcomponentsand

systems）

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1

原始過(guò)濾效率initialfiltrationefficiency

1

新的甲醇汽車(chē)專(zhuān)用甲醇濾清器，按規(guī)定試驗(yàn)方法規(guī)定的濾除特定試驗(yàn)灰塵的能力，用試驗(yàn)濾清器

濾除特定粒徑顆粒的百分比表示。

3.2

額定體積流量ratedvolumeflow

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，由用戶或制造商為某種甲醇汽車(chē)匹配而規(guī)定的甲醇濾清器體積流量的名義

值，以L/min表示。

3.3

原始阻力initialrestriction

新的濾清器，在額定體積流量時(shí)，濾清器的壓力降值，以kPa表示。

4要求

4.1外觀質(zhì)量

1)產(chǎn)品外表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)磕碰、劃傷、折皺、拉毛、尖角、毛刺等缺陷。

2)產(chǎn)品所有用金屬材料制成的零件均應(yīng)經(jīng)防銹處理，外表面經(jīng)表面處理后應(yīng)均勻、光滑，不得

有流掛、污物、裂紋、露底和脫落現(xiàn)象。

3)產(chǎn)品所有非金屬材料制成的零件應(yīng)堅(jiān)固、可靠，在正常工作條件下應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、變形等缺陷。

4.2原始阻力

在額定體積流量下，原始阻力應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1原始阻力

額定體積流量Q，L/min原始阻力，kPa

≤3.5≤10

≥3.5≤20

4.3原始過(guò)濾效率

默認(rèn)情況下，產(chǎn)品的原始過(guò)濾器效率應(yīng)滿足表2中定義的分級(jí)過(guò)濾效率的要求：

2

表2分級(jí)過(guò)濾效率要求

過(guò)濾尺寸過(guò)濾效率

≥4μm(c)≥90%

≥6μm(c)≥95%

≥14μm(c)≥99%

4.4容塵量

默認(rèn)情況下，在額定體積流量，濾清器終止壓差70kPa試驗(yàn)條件下，濾清器的容塵量應(yīng)不低于

由式(1)規(guī)定的值。

CrF..............................................(1)

式中：

Cr---儲(chǔ)灰能力，g；

2

α----單位過(guò)濾面積的規(guī)定儲(chǔ)灰量，A=0.018g/cm；

F----濾芯有效過(guò)濾面積，cm2。

4.5清潔度

產(chǎn)品的質(zhì)量清潔度符合表3的規(guī)定。

表3清潔度

額定體積流量Q，L/min清潔度，mg

≤3.5≤4

≥3.5≤8

4.6濾芯結(jié)構(gòu)完整性

濾芯的初始冒泡壓力應(yīng)大于1.0kPa。

4.7密封性

3

在600kPa的氣壓下進(jìn)行密封性測(cè)試，保壓時(shí)間≥30s，各密封部位不允許泄漏。

4.8靜壓強(qiáng)度

產(chǎn)品在1000kPa油壓作用下，保持壓力5min，外殼應(yīng)無(wú)破損和滲漏。

4.9耐液力脈沖疲勞性能

產(chǎn)品在脈沖壓力900kPa±30kPa下，進(jìn)行液壓脈沖疲勞循環(huán)75000次后，不允許出現(xiàn)開(kāi)裂、變

形、滲漏等現(xiàn)象，濾清器測(cè)試后應(yīng)滿足4.7密封性的要求。

4.10耐振動(dòng)疲勞性能

濾清器按照裝車(chē)（機(jī)）的方式，在試驗(yàn)臺(tái)上安裝，在X、Y和Z三個(gè)方向各進(jìn)行107次振動(dòng)測(cè)試，

濾清器測(cè)試后應(yīng)滿足4.6濾芯結(jié)構(gòu)完整性和4.7密封性的要求。

4.11濾芯耐高壓降性能

濾芯應(yīng)滿足200kPa的壓力降時(shí)，不允許塌陷、破裂。

4.12耐液體腐蝕性能

濾清器必須經(jīng)過(guò)車(chē)用甲醇燃料的240h性能浸泡，測(cè)試溫度應(yīng)為55±5℃，濾清器測(cè)試后應(yīng)滿足

4.7密封性的要求。分解總成目測(cè)濾芯不允許出現(xiàn)脫膠、開(kāi)裂等異?，F(xiàn)象，并滿足4.6濾芯結(jié)構(gòu)完

整性要求。

4.13耐鹽霧腐蝕性能

經(jīng)200h鹽霧試驗(yàn)后，零件表面不應(yīng)出現(xiàn)目視可見(jiàn)的白色或紅色銹蝕、剝落等缺陷，濾清器測(cè)試

后應(yīng)滿足4.7密封性的要求。

4.14耐高低溫性能

樣件在-40℃溫度下放置2h后，將溫度均勻升至125℃，升溫速度不小于5℃/min，在125℃溫

度下放置2h后，再將溫度降至-40℃，降溫速度不小于5℃/min，此為一個(gè)循環(huán)。如此往復(fù)，完成

60個(gè)循環(huán)后，應(yīng)滿足4.6濾芯結(jié)構(gòu)完整性測(cè)試和4.7密封性的要求。

4.15濾芯端蓋拉拔強(qiáng)度

濾清器的濾芯上下端蓋和過(guò)濾材料的粘接性需通過(guò)端蓋拉拔測(cè)試。按照上下端蓋的表面積計(jì)算，

濾芯端蓋的拉脫力應(yīng)不小于0.17N/mm2。

4.16密封件材料

4

濾清器的密封件應(yīng)采用耐車(chē)用甲醇燃料的材料制造，并通過(guò)4.12和4.14的測(cè)試后，不允許出

現(xiàn)溶解、開(kāi)裂等異?，F(xiàn)象，橡膠件的體積變化率應(yīng)控制在15%以?xún)?nèi)。

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1總則

每支產(chǎn)品須經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證后方能出廠。

5.2檢驗(yàn)類(lèi)別

檢驗(yàn)類(lèi)別分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。

5.3出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1和4.7。

5.4型式檢驗(yàn)

如遇下列任一情況，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a.新產(chǎn)品的定型鑒定；

b.正常生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c.按產(chǎn)品審核質(zhì)量控制計(jì)劃要求，需進(jìn)行定期性能檢驗(yàn)時(shí)；

d.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；

e.用戶有要求時(shí)。

5.5抽查

需方抽查產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批原則、抽樣方案、判定

與復(fù)驗(yàn)規(guī)則按制造廠與客戶商定的技術(shù)文件執(zhí)行。

6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

6.1標(biāo)志

6.1.1每只產(chǎn)品外表面應(yīng)標(biāo)明：

a)制造廠廠名或商標(biāo)；

b)產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)；

5

c)使用保養(yǎng)說(shuō)明。

6.1.2合格證上應(yīng)注明：

a)制造廠廠名或商標(biāo)；

b)產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)；

c)生產(chǎn)日期或出廠編號(hào)。

6.1.3包裝箱外表面應(yīng)標(biāo)明：

a)制造廠廠名及地址；

b)產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)；

c)數(shù)量及總質(zhì)量；

d)“小心輕放”、“防壓”、“防潮”等標(biāo)志；

e)外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高，單位為毫米（mm）；

f)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

6.2包裝

產(chǎn)品應(yīng)裝入襯有防潮材料的干燥包裝箱內(nèi),每只產(chǎn)品應(yīng)附有制造廠的出廠檢驗(yàn)合格證。

6.3運(yùn)輸

包裝完好的產(chǎn)品應(yīng)允許用任何正常方法運(yùn)輸，并應(yīng)保證在正常運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品不致?lián)p壞。

6.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)放在干燥和通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。在正常保管情況下，制造廠應(yīng)保證產(chǎn)品自出廠之日起在12個(gè)

月內(nèi)不致銹蝕，濾芯不霉?fàn)€、脫膠。

6.5其它

如需方有特殊要求，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存也可由供需雙方商定。

6

目??次

前??言...............................................................................................................................................................II

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................................................................................................1

4要求.....................................................................................................................................................................2

5檢驗(yàn)規(guī)則.............................................................................................................................................................5

6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存.................................................................................................................................5

I

甲醇汽車(chē)用濾清器技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了甲醇汽車(chē)專(zhuān)用甲醇濾清器的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本部分適用于額定體積流量≤5L/min的甲醇汽車(chē)專(zhuān)用的甲醇濾清器產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱(chēng)濾清器）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T5923汽車(chē)柴油機(jī)燃油濾清器試驗(yàn)方法

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T17486液壓過(guò)濾器壓降流量特性的評(píng)定

GB/T23510車(chē)用燃料甲醇

GB/T338工業(yè)用甲醇

GB/T28950.1道路車(chē)輛和內(nèi)燃機(jī)濾清器名詞術(shù)語(yǔ)第1部分：濾清器和濾清器部件定義

GB/T28950.2道路車(chē)輛和內(nèi)燃機(jī)濾清器名詞術(shù)語(yǔ)第2部分:濾清器及其部件性能指標(biāo)定義

GB/T35363汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)柴油濾清器和汽油濾清器濾清效率和納污容量的測(cè)定方法顆粒計(jì)數(shù)法

QC/T772汽車(chē)用柴油濾清器試驗(yàn)方法

T/CAAMTBXXXX-XXX耐甲醇專(zhuān)用橡膠密封件技術(shù)條件及測(cè)試方法

ISO16232道路車(chē)輛元件和系統(tǒng)的清潔度（Roadvehicles-Cleanlinessofcomponentsand

systems）

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1

原始過(guò)濾效率initialfilt