粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案(生產(chǎn)區(qū))_第1頁
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第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案(生產(chǎn)區(qū))一、總則1適用范圍本預(yù)案適用于本單位生產(chǎn)區(qū)內(nèi)可能發(fā)生的粉塵爆炸事故。覆蓋范圍包括原材料儲存區(qū)、加工車間、成品倉庫等存在粉塵爆炸危險的區(qū)域。重點針對煤塵、木粉塵、金屬粉塵等易燃性粉塵作業(yè)場所。參照GB/T296392020標(biāo)準(zhǔn),明確事故發(fā)生后應(yīng)急響應(yīng)的組織協(xié)調(diào)、資源調(diào)配、現(xiàn)場處置和善后處置等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。比如某化工廠鋁粉加工車間發(fā)生的事故,就屬于此預(yù)案適用情形,其粉塵爆炸威力可能達(dá)到數(shù)十噸TNT當(dāng)量,后果嚴(yán)重性需納入最高級別響應(yīng)考慮。2響應(yīng)分級根據(jù)事故危害程度劃分三級響應(yīng)機(jī)制。I級為重大事故,指爆炸沖擊波超5Pa、人員傷亡超3人,或直接經(jīng)濟(jì)損失超1000萬元。參考某水泥廠硅粉爆炸案例,瞬間溫度可突破2000℃導(dǎo)致設(shè)備熔毀。此類事故需啟動跨區(qū)域應(yīng)急資源。II級為較大事故,指爆炸威力介于10噸至100噸TNT當(dāng)量,或造成13人輕傷。比如面粉廠輕微爆炸,可依托廠區(qū)自救體系處理。III級為一般事故,指爆炸規(guī)模低于10噸TNT當(dāng)量,無人員傷亡。此類事故需按車間級預(yù)案執(zhí)行。分級原則是動態(tài)調(diào)整,若初期判定為II級但火勢蔓延至相鄰區(qū)域,應(yīng)立即升級響應(yīng)。響應(yīng)啟動后需建立統(tǒng)一指揮鏈,避免出現(xiàn)隔離作業(yè)區(qū)多頭指揮現(xiàn)象。二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1應(yīng)急組織形式及構(gòu)成單位成立粉塵爆炸應(yīng)急指揮部,由主管生產(chǎn)副總擔(dān)任總指揮,安全環(huán)保部、生產(chǎn)運(yùn)行部、設(shè)備維護(hù)部、倉儲物流部、醫(yī)務(wù)室等部門負(fù)責(zé)人組成。指揮部下設(shè)現(xiàn)場處置組、搶險救援組、疏散引導(dǎo)組、技術(shù)支持組和后勤保障組。各部門職責(zé)分工要明確到具體崗位,比如生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)工藝參數(shù)監(jiān)控,設(shè)備維護(hù)部需配備防爆工具庫,醫(yī)務(wù)室需建立急救物資清單。2工作小組構(gòu)成及職責(zé)分工現(xiàn)場處置組由生產(chǎn)車間骨干和設(shè)備維護(hù)人員組成,核心任務(wù)是切斷危險源,使用防爆吸塵器或濕式作業(yè)控制粉塵擴(kuò)散。某鋼鐵廠鋼塵爆炸案例顯示,早期用普通吸塵器反而會助燃,必須選用ATEX認(rèn)證設(shè)備。搶險救援組需配備正壓式空氣呼吸器和防爆照明燈,負(fù)責(zé)進(jìn)入爆炸核心區(qū)偵察,參考某木粉塵事故中救援人員佩戴SCBA可維持30分鐘作業(yè)。疏散引導(dǎo)組由各部門兼職安全員構(gòu)成,需提前規(guī)劃好廠區(qū)緊急撤離路線,某化工廠演練表明,標(biāo)識清晰的疏散通道可縮短人員疏散時間40%。技術(shù)支持組由工藝工程師和設(shè)備專家組成,提供防爆設(shè)備操作手冊和危險物料安全技術(shù)說明書。后勤保障組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)應(yīng)急車輛調(diào)度,某輪胎廠事故中消防車延誤5分鐘導(dǎo)致火勢擴(kuò)大,必須建立鄰近企業(yè)資源共享機(jī)制。各小組需制定專項行動方案,比如技術(shù)支持組需編制不同粉塵類型的防爆處置手冊。三、信息接報1應(yīng)急值守設(shè)立24小時應(yīng)急值守電話,由安全環(huán)保部指定專人值班,電話號碼公布于廠區(qū)各主要出入口及應(yīng)急廣播系統(tǒng)。值班人員需掌握粉塵爆炸初期識別特征,如聽到沉悶爆炸聲、看到橙色閃光或聞到焦糊味,必須立即核實并上報。2事故信息接收與內(nèi)部通報事故報告接收流程采用三級響應(yīng)機(jī)制。一線員工發(fā)現(xiàn)事故通過廣播呼叫+電話上報,值班電話接報后10分鐘內(nèi)完成初步核實,并向指揮部總指揮匯報。生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場參數(shù)(如粉塵濃度、壓力波強(qiáng)度)的持續(xù)監(jiān)測,數(shù)據(jù)每5分鐘更新一次通過廠內(nèi)工業(yè)以太網(wǎng)傳至指揮部信息中心。通報方式根據(jù)事故等級選擇,I級事故通過專用應(yīng)急廣播系統(tǒng)循環(huán)播報,同時啟動廠區(qū)大屏幕顯示;II級事故僅廣播受影響區(qū)域;III級事故通過部門內(nèi)部對講機(jī)通知。責(zé)任人需記錄每次通報時間、內(nèi)容和接收確認(rèn)人,某制藥廠曾因疏散指令未覆蓋到行政樓導(dǎo)致人員滯留,暴露出通報盲區(qū)問題。3向上級及外部報告事故信息上報遵循"分級負(fù)責(zé)、逐級上報"原則。I級事故須在30分鐘內(nèi)通過安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)直報省級應(yīng)急管理部門,同時抄送安監(jiān)處;重大危險源單位需向安監(jiān)處提交包含爆炸威力估算、人員受影響范圍的事故快報。上報內(nèi)容必須符合《生產(chǎn)安全事故信息報告和調(diào)查處理辦法》格式,初期報告需包含事發(fā)時間、地點、事故類型、初步傷亡和財產(chǎn)損失。技術(shù)支持組需在報告附上粉塵種類和爆炸當(dāng)量估算數(shù)據(jù)。某鋁加工廠因未及時報告爆炸產(chǎn)生的氫氣泄漏,導(dǎo)致次生事故,教訓(xùn)顯示上報時限延誤可能引發(fā)連鎖反應(yīng)。外部通報由安全環(huán)保部牽頭,II級以上事故需在2小時內(nèi)聯(lián)系消防、醫(yī)療、環(huán)保等部門,通報內(nèi)容側(cè)重環(huán)境監(jiān)測點和風(fēng)向信息。責(zé)任人需保留所有報告副本及簽收記錄,某輪胎廠因上報的爆炸物種類與實際不符,遭到監(jiān)管部門約談。向媒體通報需經(jīng)總指揮批準(zhǔn),由辦公室統(tǒng)一口徑,避免信息混亂。四、信息處置與研判1響應(yīng)啟動程序響應(yīng)啟動分三級梯度執(zhí)行。達(dá)到I級響應(yīng)條件時,值班電話接報核實后5分鐘內(nèi),指揮部自動啟動。比如某化工廠硅粉爆炸事故,沖擊波超5Pa即觸發(fā)自動響應(yīng)。達(dá)到II級條件時,值班人員向總指揮匯報,總指揮10分鐘內(nèi)決策啟動。某面粉廠案例顯示,若爆炸后30分鐘內(nèi)未出現(xiàn)火勢蔓延,可暫按II級啟動。III級啟動由總指揮授權(quán)車間主任在1小時內(nèi)決策。啟動方式包括但不限于應(yīng)急廣播發(fā)布指令、對講機(jī)專線通知、移動APP推送任務(wù)。2預(yù)警啟動與準(zhǔn)備未達(dá)響應(yīng)啟動條件但出現(xiàn)異常工況時,由技術(shù)支持組研判后向總指揮提出預(yù)警申請。預(yù)警狀態(tài)下,所有應(yīng)急小組進(jìn)入待命狀態(tài),現(xiàn)場處置組每30分鐘進(jìn)行一次隱患排查,搶險救援組檢查防護(hù)裝備壓力表讀數(shù)。某水泥廠預(yù)警期間發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)異常振動,提前更換軸承避免了后續(xù)爆炸。預(yù)警期間指揮部每日召開研判會,分析粉塵濃度監(jiān)測曲線,某木屑廠通過連續(xù)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)率從0.3%升至1.8%后及時預(yù)警。3響應(yīng)級別動態(tài)調(diào)整響應(yīng)啟動后需建立事態(tài)研判機(jī)制,現(xiàn)場處置組每15分鐘向指揮部報告關(guān)鍵參數(shù)。比如某鋁粉爆炸中,當(dāng)溫度傳感器讀數(shù)突破300℃時,指揮部立即將響應(yīng)從II級提升至I級。調(diào)整依據(jù)包括三個維度:人員暴露量是否超過職業(yè)接觸限值,環(huán)境粉塵濃度是否持續(xù)超標(biāo),以及次生風(fēng)險是否累積。某化工廠曾因忽視氫氣泄漏風(fēng)險,在爆炸響應(yīng)級別已降級時仍導(dǎo)致中毒事故。級別調(diào)整需由總指揮決策,并在30分鐘內(nèi)通知所有相關(guān)單位,避免出現(xiàn)響應(yīng)滯后。某制藥廠調(diào)整不及時導(dǎo)致消防用水浪費(fèi),暴露出信息傳遞不暢問題。調(diào)整后的響應(yīng)方案需同步更新至應(yīng)急指揮系統(tǒng)。五、預(yù)警1預(yù)警啟動預(yù)警啟動需在確認(rèn)事故可能發(fā)生但未達(dá)到響應(yīng)啟動條件時執(zhí)行。預(yù)警信息通過廠區(qū)專用應(yīng)急廣播系統(tǒng)循環(huán)播放,內(nèi)容格式為"【粉塵爆炸預(yù)警】XX區(qū)域粉塵濃度超標(biāo),請所有人員佩戴防塵口罩并進(jìn)入指定安全區(qū)域"。同時啟動手機(jī)APP定向推送,覆蓋范圍精確到部門。預(yù)警信息包含警示詞(如"注意防范")、風(fēng)險區(qū)域描述、建議措施(如"關(guān)閉除塵系統(tǒng)")以及發(fā)布單位標(biāo)識。某輪胎廠通過這種方式提前疏散了粉塵濃度達(dá)到10mg/m3的作業(yè)人員,避免了后續(xù)爆炸傷亡。2響應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)警發(fā)布后30分鐘內(nèi)完成以下準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場處置組進(jìn)入待命狀態(tài),攜帶防爆工具和吸塵設(shè)備在危險區(qū)域門口集結(jié);搶險救援組檢查正壓式空氣呼吸器和防爆對講機(jī)的電量;技術(shù)支持組啟動所有粉塵濃度監(jiān)測點,每5分鐘上傳數(shù)據(jù);后勤保障組檢查應(yīng)急車輛油量并預(yù)置消防水帶;通信組確認(rèn)所有應(yīng)急電話線路暢通。某化工廠通過演練發(fā)現(xiàn),預(yù)警期間部分倉庫未備足防毒面具,立即調(diào)整了物資前置方案。各部門需在準(zhǔn)備完成后向指揮部報備,指揮部匯總后通過應(yīng)急指揮系統(tǒng)確認(rèn)準(zhǔn)備狀態(tài)。3預(yù)警解除預(yù)警解除需滿足三個基本條件:粉塵濃度連續(xù)30分鐘低于職業(yè)接觸限值,現(xiàn)場可燃物清理完畢,所有異常工況消除。由技術(shù)支持組提出解除建議,指揮部審核后通過應(yīng)急廣播宣布。解除指令需包含恢復(fù)原工作狀態(tài)的建議,并要求各部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)本部門安全條件。某制藥廠曾因忘記解除預(yù)警導(dǎo)致人員誤入危險區(qū),暴露出確認(rèn)環(huán)節(jié)的重要性。解除責(zé)任由總指揮承擔(dān),需簽署解除確認(rèn)書并存檔。某鋁加工廠建立了預(yù)警解除后的24小時回訪制度,確保無次生風(fēng)險。六、應(yīng)急響應(yīng)1響應(yīng)啟動響應(yīng)啟動遵循分級負(fù)責(zé)原則。達(dá)到I級響應(yīng)時,值班電話接報后5分鐘內(nèi),指揮部自動啟動。總指揮在30分鐘內(nèi)召集指揮部成員,召開應(yīng)急會議明確分工。生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)通過安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)上報事故信息,同時抄送安監(jiān)處。設(shè)備維護(hù)部協(xié)調(diào)調(diào)配防爆設(shè)備,倉儲物流部提供防護(hù)物資。醫(yī)務(wù)室啟動急救藥品和設(shè)備清單。辦公室負(fù)責(zé)應(yīng)急資金申請,確保應(yīng)急車輛油料充足。某化工廠曾因啟動程序冗長導(dǎo)致救援延誤,后改為授權(quán)車間主任在接報后立即開展初期處置,指揮部同步啟動。2應(yīng)急處置現(xiàn)場處置需遵循"先控制、后處置"原則。警戒疏散組在15分鐘內(nèi)設(shè)立隔離區(qū),設(shè)置警戒帶和警示標(biāo)識。某輪胎廠案例顯示,隔離區(qū)半徑應(yīng)不小于爆炸當(dāng)量噸數(shù)的倍數(shù)。人員搜救組佩戴SCBA進(jìn)入核心區(qū),使用防爆探照燈尋找幸存者。某鋁加工廠事故中,救援人員利用聲波探測儀定位被困人員。醫(yī)療救治遵循"三先三后"原則,優(yōu)先搶救生命、后處理創(chuàng)口,優(yōu)先救治危重傷員、后處理輕傷員?,F(xiàn)場監(jiān)測組每10分鐘檢測一次粉塵濃度和氣體成分,某制藥廠曾因忽視氧化性氣體監(jiān)測導(dǎo)致中毒擴(kuò)大。技術(shù)支持組提供防爆設(shè)備操作指導(dǎo),工程搶險組負(fù)責(zé)拆除危險構(gòu)筑物。環(huán)境保護(hù)方面需監(jiān)測水體和土壤,某水泥廠事故后建立了周邊環(huán)境自動監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩戴與風(fēng)險等級匹配的防護(hù)裝備,如粉塵濃度>2mg/m3需佩戴全面罩,有毒氣體環(huán)境中需增加長管呼吸器。3應(yīng)急支援當(dāng)事故升級至I級響應(yīng)且內(nèi)部資源不足時,由總指揮在2小時內(nèi)向市級應(yīng)急管理部門請求支援。請求需包含事故簡報、現(xiàn)場位置圖、已采取措施、所需援助類型。聯(lián)動程序上,外部救援力量到達(dá)后由市應(yīng)急指揮部接管總指揮權(quán),原指揮部轉(zhuǎn)為技術(shù)顧問組。某鋼廠事故中,因提前與消防部門約定聯(lián)絡(luò)員,使得水帶連接時間縮短了40分鐘。外部力量需服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,指揮部指定專人負(fù)責(zé)對接協(xié)調(diào)。4響應(yīng)終止響應(yīng)終止需滿足四個基本條件:爆炸危險消除、所有火點撲滅、受影響區(qū)域人員安全轉(zhuǎn)移、次生風(fēng)險可控。由現(xiàn)場處置組提出終止建議,指揮部組織多部門聯(lián)合會審。某化工廠建立了終止條件檢查清單,包含15項具體指標(biāo)。總指揮在確認(rèn)條件滿足后48小時內(nèi)宣布終止,并報上級主管部門備案。某鋁加工廠曾因未徹底清理可燃物過早終止響應(yīng),導(dǎo)致復(fù)燃,暴露出審核責(zé)任的重要性。終止后需開展善后處置,并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。七、后期處置污染物處理需分階段實施。事故初期由現(xiàn)場處置組用防爆吸濕劑中和殘留粉塵,對于水體污染,需構(gòu)筑圍堰攔截沉淀物,某化工廠采用石灰乳調(diào)節(jié)pH值的方法效果顯著。后續(xù)需委托環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)持續(xù)檢測,直至指標(biāo)達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)秩序恢復(fù)遵循"分類評估、分步恢復(fù)"原則,技術(shù)支持組對受影響設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢測,合格后方可重新投用。某輪胎廠用紅外熱成像儀檢測電機(jī)軸承溫度,確保安全運(yùn)行。人員安置方面,對受傷員工由醫(yī)務(wù)室提供心理疏導(dǎo),并建立長期健康跟蹤檔案。對于受影響區(qū)域員工,采取"先培訓(xùn)、后上崗"方式,某鋁加工廠為此開發(fā)了專項安全培訓(xùn)課程。指揮部需定期召開評估會,直至恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。某制藥廠事故后建立了防爆設(shè)施年檢制度,有效預(yù)防了類似事故。八、應(yīng)急保障1通信與信息保障建立應(yīng)急通信矩陣,安全環(huán)保部統(tǒng)一管理所有聯(lián)系方式。值班電話需公布于廠區(qū)顯眼位置,同時配備衛(wèi)星電話作為備用。應(yīng)急期間,指揮部設(shè)立臨時通信點,各部門負(fù)責(zé)人需保持對講機(jī)、手機(jī)24小時暢通。技術(shù)支持組負(fù)責(zé)維護(hù)應(yīng)急廣播系統(tǒng),確保覆蓋所有區(qū)域。某化工廠曾因?qū)χv機(jī)頻道錯誤導(dǎo)致指揮失靈,后改為按區(qū)域劃分固定頻道。備用方案包括租用鄰近企業(yè)光纖線路,以及準(zhǔn)備大量紙質(zhì)版應(yīng)急聯(lián)絡(luò)卡。通信保障責(zé)任人由安全環(huán)保部主管擔(dān)任,需定期檢查所有通信設(shè)備。2應(yīng)急隊伍保障應(yīng)急隊伍分為三類。專家?guī)煊?名防爆、消防、醫(yī)療專家組成,每季度進(jìn)行一次桌面推演。專兼職隊伍包括生產(chǎn)車間30人的應(yīng)急響應(yīng)隊,需每月進(jìn)行一次全地形演練。協(xié)議隊伍與鄰近消防隊簽訂互助協(xié)議,明確響應(yīng)啟動條件。某輪胎廠與市政救援隊約定,爆炸沖擊波超3Pa即自動啟動協(xié)議。所有隊伍需建立個人技能檔案,包含體檢證明、操作資質(zhì)和演練記錄。3物資裝備保障建立應(yīng)急物資臺賬,包含以下物資:防爆工具200套(存放于設(shè)備庫,需每季度檢查電池)、正壓式空氣呼吸器50套(醫(yī)務(wù)室管理,每月進(jìn)行氣瓶壓力檢測)、防塵口罩3000個(倉儲部管理,每年更新濾棉)、防爆對講機(jī)100部(生產(chǎn)車間分揀,每周充電)、消防水帶1000米(消防栓旁存放,每半年檢查接口)。所有物資需貼有標(biāo)簽,注明數(shù)量、存放位置和有效期。更新補(bǔ)充時限遵循"先進(jìn)先出"原則,有毒氣體防護(hù)裝備需每兩年更換。管理責(zé)任人由設(shè)備維護(hù)部主管擔(dān)任,聯(lián)系方式需在應(yīng)急手冊中注明。某制藥廠曾因未及時更換過期的防毒面具,導(dǎo)致應(yīng)急演練失敗,暴露出管理漏洞。九、其他保障1能源保障建立雙路供電系統(tǒng),應(yīng)急期間由備用發(fā)電機(jī)組供電。需儲備柴油200噸,存放在非危險區(qū)域,定期檢測油質(zhì)。某化工廠曾因主電源故障導(dǎo)致照明中斷,后增設(shè)了UPS不間斷電源保障應(yīng)急通信。2經(jīng)費(fèi)保障設(shè)立應(yīng)急專項資金500萬元,存放在銀行應(yīng)急賬戶。每年從安全生產(chǎn)費(fèi)用中提取5%用于更新裝備,事故后按實際支出追加預(yù)算。某輪胎廠建立了費(fèi)用使用審批綠色通道,確保應(yīng)急時有錢可用。3交通運(yùn)輸保障配備應(yīng)急車輛5輛,包含消防車1輛、救護(hù)車1輛、運(yùn)輸車3輛,需保持隨時待命狀態(tài)。與鄰近物流公司簽訂應(yīng)急運(yùn)輸協(xié)議,明確運(yùn)費(fèi)結(jié)算方式。某制藥廠曾因應(yīng)急貨車維修導(dǎo)致物資延誤,后改為備用私家車制度。4治安保障應(yīng)急期間由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)廠區(qū)警戒,聯(lián)動公安部門維護(hù)周邊秩序。需準(zhǔn)備警棍、盾牌等防暴器材50套,存放在門衛(wèi)室。某鋁加工廠演練顯示,提前劃定臨時拘留點可提高處置效率。5技術(shù)保障技術(shù)支持組配備防爆檢測儀、氣體分析儀等設(shè)備,需定期校準(zhǔn)。與高校簽訂技術(shù)支持協(xié)議,提供遠(yuǎn)程專家指導(dǎo)。某化工廠曾因未校準(zhǔn)粉塵濃度計導(dǎo)致誤判,后建立設(shè)備維護(hù)日志制度。6醫(yī)療保障醫(yī)務(wù)室儲備急救藥品和血制品,與鄰近醫(yī)院建立綠色通道。定期邀請醫(yī)生進(jìn)行急救技能培訓(xùn),確保能開展心肺復(fù)蘇和外傷處理。某輪胎廠曾因缺乏破傷風(fēng)血清導(dǎo)致救治延誤,后補(bǔ)充了完整急救箱。7后勤保障為應(yīng)急人員提供臨時休息場所和營養(yǎng)餐,需儲備方便面、飲用水等物資。心理咨詢師參與后期安置工作,某制藥廠為此建立了員工心理檔案,有效緩解了員工焦慮情緒。十、應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)1培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容覆蓋應(yīng)急預(yù)案全要素,包括應(yīng)急響應(yīng)流程、個人防護(hù)要求、各類器材使用方法、自救互救技能等。針對粉塵爆炸特性,需重點培訓(xùn)粉塵擴(kuò)散規(guī)律、爆炸臨界條件、不同粉塵的處置要點。參考某化工廠培訓(xùn)記錄,員工對鋁粉塵爆炸危害的認(rèn)知度提升前僅30%,培訓(xùn)后達(dá)到85%。2關(guān)鍵培訓(xùn)人員關(guān)鍵培訓(xùn)人員包括各級管理人員、應(yīng)急隊伍骨干、一線班組長。需具備豐富的實踐經(jīng)驗,如技術(shù)支持組的工程師需掌握防爆設(shè)備維護(hù),現(xiàn)場處置組的組長需熟悉工藝流程。某鋁加工廠選拔的培訓(xùn)師因曾參與過3次內(nèi)部演練,使學(xué)員理解度提高40%。3參加培訓(xùn)人員所有員工需接受基礎(chǔ)應(yīng)急知識培訓(xùn),頻率為每年一次。高風(fēng)險崗位人員(如除塵系統(tǒng)操作員)需每月進(jìn)行專項培訓(xùn)。

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