環(huán)保型廢水處理工程設計方案報告一、項目背景與需求分析某食品加工企業(yè)主營肉制品加工，生產(chǎn)廢水日排放量約500m3，含高濃度有機物（COD?cr?1500~1800mg/L）、懸浮物（SS250~350mg/L）及氨氮（45~55mg/L），原“隔油+好氧”工藝因技術落后，出水難以滿足《污水綜合排放標準》（GB____）一級要求。企業(yè)亟需新建一套高效、低耗、資源化的廢水處理工程，實現(xiàn)達標排放并降低運行成本。二、設計依據(jù)與標準1.法律法規(guī)：《環(huán)境保護法》《水污染防治法》《水污染防治行動計劃》；2.設計標準：《室外排水設計標準》（GB____）、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB____）；3.水質(zhì)水量：第三方檢測報告（2023年）、企業(yè)生產(chǎn)工藝資料（日均500m3，變化系數(shù)1.3）；4.企業(yè)要求：出水達一級標準（COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L），工藝需低能耗、易維護。三、處理工藝選擇與流程設計（一）工藝比選與確定廢水可生化性良好（B/C=0.53~0.56），需同步降解有機物與脫氮。對比傳統(tǒng)活性污泥法（污泥量大、脫氮弱）、MBR（膜成本高）后，最終采用“預處理+UASB厭氧+A/O好氧+消毒”工藝：預處理：去除懸浮物、油脂，保障后續(xù)工藝穩(wěn)定；UASB厭氧：降解高濃度有機物（COD去除率80%），產(chǎn)氣回收能源；A/O好氧：同步脫氮（氨氮→N?），污泥產(chǎn)量僅為傳統(tǒng)工藝60%；消毒：殺滅病原菌，滿足衛(wèi)生學要求。（二）工藝流程說明1.預處理：機械格柵（柵隙5mm）：去除肉渣、包裝袋等大顆粒雜質(zhì)；隔油池（停留2h）：去除動植物油脂（含油量≤100mg/L）；調(diào)節(jié)池（有效容積250m3，停留12h）：均質(zhì)均量，緩沖水質(zhì)波動。2.厭氧處理（UASB）：有效容積1250m3，水力停留24h，容積負荷5.0kgCOD/(m3·d)。廢水自下而上流經(jīng)污泥床，有機物降解為沼氣（產(chǎn)氣率0.4m3/kgCOD，日產(chǎn)240m3），COD去除率≥80%。沼氣脫硫后用于供熱/發(fā)電，實現(xiàn)能源回收。3.好氧處理（A/O池）：有效容積3333m3，水力停留16h（缺氧4h、好氧12h）。缺氧段反硝化脫氮，好氧段降解剩余有機物（COD去除率≥90%），維持污泥濃度3~4g/L，溶解氧：缺氧≤0.2mg/L、好氧2~4mg/L。4.深度處理與消毒：沉淀池（表面負荷1.0m3/(m2·h)）：分離活性污泥，部分回流（回流比100%~150%），剩余污泥（日產(chǎn)5m3）排入濃縮池；消毒池（停留1h）：投加次氯酸鈉（有效氯5~8mg/L），殺滅病原菌。四、工程設計參數(shù)與設備選型（一）主要單元設計參數(shù)單元名稱設計參數(shù)備注-------------------------------------------------------------------------機械格柵柵寬500mm，柵隙5mm，功率0.75kW不銹鋼，自動清渣隔油池有效容積50m3，停留2h平流式，帶刮油機調(diào)節(jié)池有效容積250m3，停留12h帶攪拌，鋼混結(jié)構(gòu)UASB反應器有效容積1250m3，HRT=24h，VLR=5kgCOD/(m3·d)碳鋼防腐，帶三相分離器A/O好氧池有效容積3333m3，HRT=16h，MLSS=3~4g/L鋼混結(jié)構(gòu)，推流式（二）關鍵設備選型提升泵：WQ____，流量50m3/h，揚程15m，功率3kW（2用1備）；羅茨風機：SSR-100，風量50m3/min，風壓60kPa，功率55kW（2用1備）；次氯酸鈉發(fā)生器：HCCL-500，產(chǎn)氯500g/h，功率3kW（自動投加）；污泥壓濾機：處理量10m3/h，功率5.5kW（含水率降至80%以下）。五、平面與高程設計（一）平面布置預處理單元（格柵、隔油池、調(diào)節(jié)池）緊鄰廢水排放點，縮短管路；UASB與A/O池并聯(lián)，沉淀池、消毒池串聯(lián)，污泥設施靠近沉淀池；各單元預留1.5m操作通道，總占地約2000㎡（含綠化緩沖帶）。（二）高程設計基于廠區(qū)地形（地面標高0.00m）：格柵液面0.50m→隔油池2.00m→調(diào)節(jié)池3.00m（提升至UASB）；UASB液面10.00m→A/O池8.00m→沉淀池7.00m→消毒池6.00m→排放口5.00m（重力流排放）。六、運行管理與維護（一）日常監(jiān)測水質(zhì)：每日檢測COD、BOD、氨氮、SS；每周檢測SV30、SVI；工藝參數(shù)：每2小時監(jiān)測調(diào)節(jié)池水位、UASB沼氣量、A/O池溶解氧、污泥濃度。（二）設備維護格柵：每周清渣，每年防腐；羅茨風機：每季度換油，每年校風量；壓濾機：每周清濾布，每月?lián)Q濾布（視磨損）。（三）應急預案停電：啟動備用發(fā)電機（100kW），優(yōu)先保障泵、風機運行；水質(zhì)沖擊：進水COD驟升時，延長調(diào)節(jié)池停留時間，投加葡萄糖補充碳源；設備故障：備用設備自動切換，48小時內(nèi)完成修復。七、效益分析（一）環(huán)境效益年處理廢水18.25萬m3，削減COD182.5噸、氨氮18.25噸，出水穩(wěn)定達標，助力區(qū)域水生態(tài)修復。（二）經(jīng)濟效益運行成本：電費0.8元/m3+藥劑費0.1元/m3+人工費0.06元/m3+污泥處置費0.2元/m3=1.16元/m3（年20.9萬元）；能源回收：沼氣年節(jié)省燃料/電費3.6萬元，污泥制肥年收益2.25萬元；投資回收期：約5年（總投資75萬元）。（三）社會效益助力企業(yè)通過環(huán)保驗收，為食品行業(yè)提供“環(huán)保+資源化”解決方案，推動產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型。八、結(jié)論與建議本方案采用“預處理+UASB+A/O+消毒”工藝，兼具高效、低耗、資源