市政污水處理廠運行維護(hù)技術(shù)規(guī)范市政污水處理廠作為城市水環(huán)境治理的核心單元，其穩(wěn)定運行與精細(xì)化維護(hù)直接關(guān)系到出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)、生態(tài)環(huán)境安全及運營成本控制。本文結(jié)合行業(yè)實踐與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從工藝管控、設(shè)備維護(hù)、污泥處置、應(yīng)急管理等維度，系統(tǒng)解析運行維護(hù)的核心技術(shù)規(guī)范，為行業(yè)從業(yè)者提供實操性指引。一、工藝運行管理規(guī)范（一）核心工藝參數(shù)管控不同污水處理工藝（活性污泥法、A/O脫氮工藝、MBR膜生物反應(yīng)器等）需針對性調(diào)控關(guān)鍵參數(shù)：活性污泥法：控制污泥濃度（MLSS）在2~4g/L，污泥齡（SRT）根據(jù)水質(zhì)負(fù)荷調(diào)整（生活污水通常8~15天），曝氣池溶解氧（DO）維持在2~4mg/L，避免污泥膨脹或曝氣不足。MBR工藝：膜通量控制在10~25L/(m2·h)，通過周期性曝氣沖刷膜表面（曝氣強度0.5~1.0m3/(m2·h)），延緩膜污染；生物池DO需高于6mg/L，保障硝化菌活性。生物膜法（如BAF、生物轉(zhuǎn)盤）：控制水力負(fù)荷（1~3m3/(m2·h)）與氣水比（3~5:1），定期反沖洗（周期7~15天），清除老化生物膜，維持傳質(zhì)效率。（二）水質(zhì)監(jiān)測與動態(tài)調(diào)控進(jìn)水預(yù)警：在進(jìn)水口設(shè)置COD、氨氮、SS在線監(jiān)測儀，每2小時記錄數(shù)據(jù)；當(dāng)進(jìn)水COD＞800mg/L或氨氮＞80mg/L時，啟動“分流+應(yīng)急藥劑投加”流程（如投加PAC降低污染物負(fù)荷）。過程水調(diào)控：在生化池出口、二沉池出水端設(shè)置監(jiān)測點，實時監(jiān)測DO、氨氮、總磷；若總磷超標(biāo)（＞0.5mg/L），聯(lián)動加藥系統(tǒng)投加聚合硫酸鐵（投加量5~10mg/L）。出水保障：嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB____），每月開展1次全指標(biāo)檢測（如重金屬、糞大腸菌群），確保出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。二、設(shè)備維護(hù)技術(shù)要點（一）通用設(shè)備運維水泵（離心泵、螺桿泵）：日常巡檢關(guān)注軸承溫度（≤75℃）、振動幅值（≤4.5mm/s），每周清理進(jìn)水口格柵；每季度更換潤滑油（N46號機(jī)械油），每年拆解檢查葉輪磨損情況，磨損率超15%時更換。羅茨風(fēng)機(jī)/離心風(fēng)機(jī)：每日檢查油位（保持油鏡中線）、皮帶張緊度（下壓量10~15mm）；每月清理空氣過濾器（壓差＞3kPa時更換濾芯）；若出現(xiàn)“喘振”（出口壓力驟變），立即降負(fù)荷并檢查管道閥門開度。格柵機(jī)/刮泥機(jī)：格柵每周清理齒耙雜物，每月檢查鏈條張緊度；刮泥機(jī)每日觀察刮板運行軌跡，每季度調(diào)整鏈條松緊，防止卡阻。（二）專用設(shè)備維護(hù)MBR膜組件：物理清洗（氣水反沖洗）每周2次，每次10分鐘；化學(xué)清洗每3個月1次（檸檬酸+次氯酸鈉混合液，pH控制在2~12），清洗后通量恢復(fù)率需＞90%。污泥脫水機(jī)（帶式壓濾機(jī)）：每日清理濾布?xì)埩粑勰?，每周檢查濾帶跑偏情況（調(diào)整糾偏輥）；每季度更換濾布（破損率超20%時提前更換），保障泥餅含水率≤60%。紫外線消毒模塊：每周擦拭燈管表面（酒精棉球），每半年檢測紫外強度（＜70μW/cm2時更換燈管），確保糞大腸菌群去除率≥99%。三、污泥處理處置規(guī)范（一）污泥濃縮穩(wěn)定重力濃縮池：控制水力停留時間12~24小時，污泥固體負(fù)荷≤30kg/(m2·天)，定期排泥（每4小時一次），防止污泥上浮腐化。機(jī)械濃縮（疊螺機(jī)）：調(diào)整螺旋軸轉(zhuǎn)速（2~5r/min）與進(jìn)泥量，使?jié)饪s后污泥含水率≤95%；每兩周清理螺旋軸纏繞物（如纖維、毛發(fā)）。（二）污泥脫水與處置藥劑優(yōu)化：根據(jù)污泥性質(zhì)選擇PAM類型（陽離子度30%~50%），通過燒杯實驗確定最佳投加量（通常0.1~0.3%），降低藥耗。合規(guī)處置：污泥泥餅需滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置園林綠化用泥質(zhì)》（GB/T____）或《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置填埋泥質(zhì)》（GB/T____）要求；資源化利用前需完成穩(wěn)定化處理（如好氧發(fā)酵45天以上）。四、應(yīng)急管理與風(fēng)險防控（一）突發(fā)水質(zhì)沖擊應(yīng)對當(dāng)進(jìn)水出現(xiàn)高濃度污染物（如化工廢水泄漏）時，立即啟動“三級響應(yīng)”：1.分流：開啟事故池閘門，截留沖擊污水（容積需滿足2小時進(jìn)水量）；2.工藝調(diào)整：降低曝氣池進(jìn)水負(fù)荷（減少提升泵頻率），投加活性炭（投加量50~100mg/L）吸附有機(jī)物；3.聯(lián)動處置：聯(lián)系環(huán)保部門溯源，同步調(diào)整藥劑投加量（如氨氮超標(biāo)時投加NaOH調(diào)節(jié)pH至7.5~8.5，促進(jìn)硝化）。（二）設(shè)備故障應(yīng)急風(fēng)機(jī)故障：立即切換備用風(fēng)機(jī)，檢查故障風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)電流，若為皮帶斷裂，30分鐘內(nèi)完成更換；膜組件污染：若膜通量驟降（＜設(shè)計值50%），啟動應(yīng)急化學(xué)清洗（次氯酸鈉濃度提升至500mg/L），同時排查進(jìn)水水質(zhì)波動原因。（三）防汛與防疫管理雨季防汛：提前清理廠區(qū)排水管網(wǎng)（每周一次），儲備沙袋（2000袋以上）；暴雨時每2小時巡檢提升泵坑水位，啟動備用排水泵（揚程需覆蓋廠區(qū)最低點）。疫情防控：污泥脫水機(jī)房每日消毒（含氯消毒劑500mg/L），操作人員佩戴N95口罩、橡膠手套；污泥運輸車輛需閉環(huán)管理，出場前消毒。五、智慧化運維提升路徑（一）物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)在關(guān)鍵節(jié)點布設(shè)傳感器：水質(zhì)傳感器（COD、氨氮、DO）每5分鐘上傳數(shù)據(jù)，設(shè)備振動傳感器（風(fēng)機(jī)、水泵）實時監(jiān)測振幅與溫度，異常時觸發(fā)聲光報警。（二）大數(shù)據(jù)工藝優(yōu)化基于歷史運行數(shù)據(jù)（3年以上），建立工藝模型：利用LSTM算法預(yù)測進(jìn)水負(fù)荷，提前2小時調(diào)整曝氣量（誤差≤10%）；分析污泥脫水藥劑投加量與泥餅含水率的關(guān)聯(lián)，優(yōu)化投加策略（藥耗降低15%以上）。（三）數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用搭建污水處理廠數(shù)字孿生模型，模擬不同工況（如暴雨、低溫）下的處理效果：輔助決策工藝參數(shù)調(diào)整（如冬季硝化菌活性下降時，延長污泥齡至20天）；可視化展示設(shè)備故障擴(kuò)散路徑，縮短搶修時間（平均減少40%）。六、人員管理與安全規(guī)范（一）技能培訓(xùn)與考核新員工需完成“理論+實操”培訓(xùn)（工藝原理、設(shè)備操作各40小時），考核通過后持證上崗；每半年開展應(yīng)急演練（水質(zhì)沖擊、有限空間作業(yè)），提升協(xié)同處置能力。（二）安全作業(yè)規(guī)程有限空間作業(yè)：進(jìn)入生化池、檢查井前，強制通風(fēng)30分鐘以上，檢測O?（≥19.5%）、H?S（≤10mg/m3）濃度，全程專人監(jiān)護(hù)；化學(xué)藥劑管理：PAC、次氯酸鈉等藥劑單獨存放（遠(yuǎn)離熱源），操作人員佩戴防腐蝕手套、護(hù)目鏡，嚴(yán)禁混合不同藥劑（如酸性與堿性藥劑）。七、文檔與檔案管理（一）運行記錄規(guī)范工藝參數(shù)（DO、MLSS、流量）每2小時記錄，設(shè)備運行日志（啟停時間、故障描述）每日更新；水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)（在線+手工）按月歸檔，標(biāo)注異常點（如進(jìn)水COD突變）及處置措施。（二）維護(hù)檔案管理設(shè)備維修記錄（故障原因、更換備件、費用）按“一機(jī)一檔”管理，備件庫存臺賬實時更新（預(yù)警庫存量為月均消耗量的50%）；年度運維總結(jié)需包含能耗分析（單位水耗電量≤0.35kWh/m3）、達(dá)標(biāo)率評估（全年≥98%）