一、目的規(guī)范涂膠機(jī)操作流程，保障涂膠作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備運(yùn)行安全可靠，同時(shí)保護(hù)操作人員人身安全，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。二、適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)車間內(nèi)各類涂膠機(jī)的日常操作、維護(hù)保養(yǎng)及異常處置，涵蓋設(shè)備啟動(dòng)、涂膠作業(yè)、停機(jī)清潔、故障處理等全流程管理。三、設(shè)備概述涂膠機(jī)通過(guò)供膠系統(tǒng)（膠桶、膠泵、膠管等）、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)（導(dǎo)軌、絲桿、伺服電機(jī)等）、涂膠執(zhí)行機(jī)構(gòu)（涂膠頭、噴頭/刮膠組件）及控制系統(tǒng)（操作面板、編程軟件）協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)膠液在工件表面的精準(zhǔn)涂布（如均勻涂覆、特定路徑涂膠等），滿足不同工藝對(duì)膠層厚度、寬度、位置的要求。四、操作前準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查1.外觀與連接：目視檢查設(shè)備外殼、線纜、氣管有無(wú)破損，各緊固件（如螺絲、接頭）是否松動(dòng)，手動(dòng)輕拉氣管/電纜確認(rèn)連接牢固。2.供膠系統(tǒng)：查看膠桶內(nèi)膠液剩余量（不足時(shí)補(bǔ)充），檢查膠管是否彎折、堵塞（可通過(guò)手動(dòng)擠壓膠管初步判斷），膠泵/閥門開關(guān)是否靈活，供膠壓力是否處于工藝要求范圍（通過(guò)壓力表或操作界面確認(rèn)）。3.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：清潔導(dǎo)軌、絲桿表面油污、膠渣，手動(dòng)推動(dòng)運(yùn)動(dòng)軸（如X/Y軸），感受運(yùn)行阻力是否均勻；檢查潤(rùn)滑脂/潤(rùn)滑油存量，不足時(shí)按型號(hào)補(bǔ)充。4.控制系統(tǒng)：接通電源前，確認(rèn)急停按鈕處于“釋放”狀態(tài)；開機(jī)后觀察操作面板指示燈、顯示屏是否正常，系統(tǒng)自檢（如軸原點(diǎn)回歸、壓力自檢）是否通過(guò)。（二）材料準(zhǔn)備1.工件：確認(rèn)待涂膠工件的規(guī)格、數(shù)量，表面需清潔干燥（無(wú)油污、銹跡、灰塵），必要時(shí)用無(wú)塵布蘸取酒精擦拭。2.膠液：核對(duì)膠液型號(hào)、粘度與工藝要求一致，檢查膠液保質(zhì)期（過(guò)期禁用），觀察膠液狀態(tài)（無(wú)沉淀、分層、結(jié)塊）；若為雙組分膠，需按比例混合并攪拌均勻，靜置消泡后使用。（三）環(huán)境準(zhǔn)備1.操作區(qū)域需整潔，無(wú)雜物堆積（避免阻礙設(shè)備運(yùn)動(dòng)或絆倒人員）；地面干燥，防止滑倒。2.溫度、濕度需符合膠液工藝要求（如水性膠建議溫度15-25℃、濕度40%-60%，具體以工藝文件為準(zhǔn)）；若膠液有揮發(fā)性，開啟通風(fēng)設(shè)備（如排風(fēng)扇、新風(fēng)系統(tǒng)），確保作業(yè)環(huán)境空氣流通。五、操作流程（一）開機(jī)啟動(dòng)1.合上設(shè)備總電源開關(guān)，等待電源指示燈亮起（約3-5秒），啟動(dòng)控制系統(tǒng)（如PLC、工業(yè)電腦），進(jìn)入操作界面。2.系統(tǒng)自檢完成后，手動(dòng)操作運(yùn)動(dòng)軸（如X/Y軸）移動(dòng)至安全區(qū)域，檢查軸運(yùn)動(dòng)是否順暢、無(wú)卡頓；調(diào)用“原點(diǎn)回歸”程序，確認(rèn)各軸回歸機(jī)械原點(diǎn)（坐標(biāo)顯示為0或工藝設(shè)定值）。3.輸入/調(diào)用涂膠工藝參數(shù)：涂膠速度（如50-200mm/s，依膠種、工件調(diào)整）、膠層厚度（或供膠量）、涂膠路徑（通過(guò)CAD導(dǎo)入或手動(dòng)編程，需包含“進(jìn)膠”“涂膠”“退膠”路徑），點(diǎn)擊“參數(shù)驗(yàn)證”確認(rèn)無(wú)誤。（二）裝夾工件1.按工件定位基準(zhǔn)（如銷孔、邊緣）將工件放置于工作臺(tái)，使用夾具（如氣動(dòng)夾、手動(dòng)夾）固定，確保工件無(wú)晃動(dòng)、位置偏差≤0.1mm（精密件需用百分表校準(zhǔn)）。2.首件生產(chǎn)時(shí)，需空運(yùn)行驗(yàn)證：不啟動(dòng)供膠系統(tǒng)，僅運(yùn)行涂膠程序，觀察涂膠頭軌跡是否與工件涂膠區(qū)域完全重合（可在工件表面貼美紋紙，空運(yùn)行后檢查軌跡線是否在目標(biāo)區(qū)域內(nèi)）。（三）涂膠作業(yè)1.空運(yùn)行合格后，啟動(dòng)供膠系統(tǒng)（如膠泵、氣動(dòng)閥），調(diào)節(jié)供膠壓力至工藝值，待涂膠頭出膠穩(wěn)定后（約2-3秒），啟動(dòng)涂膠程序。2.涂膠過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控以下內(nèi)容：膠層外觀：是否均勻連續(xù)，有無(wú)斷膠、堆膠、滴膠（斷膠時(shí)檢查膠管是否堵塞，堆膠時(shí)降低涂膠速度或減少供膠量）；設(shè)備狀態(tài)：運(yùn)動(dòng)軸運(yùn)行是否平穩(wěn)，供膠壓力是否波動(dòng)（壓力異常時(shí)檢查膠桶膠量、膠泵密封性）；每生產(chǎn)10-20件工件，抽取1件進(jìn)行質(zhì)量抽檢：用測(cè)厚儀測(cè)量膠層厚度（誤差≤±0.05mm），目視檢查涂膠位置偏差（≤0.1mm），不合格時(shí)調(diào)整參數(shù)并重新驗(yàn)證。（四）停機(jī)操作1.單批次涂膠完成后，先停止供膠系統(tǒng)，讓涂膠頭運(yùn)行至“清潔工位”（如膠液回收槽上方），繼續(xù)運(yùn)行3-5秒，排出管路內(nèi)殘留膠液。2.啟動(dòng)清潔程序（或手動(dòng)操作）：用專用清洗液（如水性膠用溫水，油性膠用丙酮/專用溶劑）沖洗涂膠頭、膠管，直至流出液體無(wú)明顯膠痕；清洗后用壓縮空氣吹干管路，防止膠液固化堵塞。3.關(guān)閉控制系統(tǒng)、總電源，清理工作臺(tái)（移除工件、夾具），將工具、膠液桶歸位；用無(wú)塵布擦拭設(shè)備表面，去除殘留膠液、灰塵。六、異常處理（一）設(shè)備報(bào)警操作面板出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，立即按下急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。根據(jù)報(bào)警代碼（如“E-01：軸超程”“E-02：供膠壓力異?！保┎殚啞对O(shè)備故障代碼手冊(cè)》，初步判斷故障原因：軸超程：檢查工件/夾具是否超出運(yùn)動(dòng)范圍，移除障礙物后手動(dòng)復(fù)位軸位置；供膠壓力異常：檢查膠桶膠量（不足則補(bǔ)充）、膠管是否彎折（理順膠管），若壓力持續(xù)異常，聯(lián)系維修人員檢修膠泵。（二）涂膠質(zhì)量問題1.膠層過(guò)厚/過(guò)?。簷z查涂膠速度（速度過(guò)快則膠層薄，過(guò)慢則厚）、供膠量參數(shù)（如膠泵頻率、閥門開度），或膠液粘度（溫度過(guò)高導(dǎo)致粘度降低，需降溫或更換膠液）。2.斷膠/漏膠：斷膠時(shí)檢查膠管是否堵塞（用細(xì)針疏通）、膠液是否凝固（更換新膠液）；漏膠時(shí)檢查涂膠頭密封件（如O型圈）是否磨損，必要時(shí)更換。（三）安全事故若發(fā)生膠液泄漏（如膠管爆裂），立即關(guān)閉氣源、電源，用吸油棉/抹布吸附泄漏膠液，更換破損膠管；若發(fā)生設(shè)備漏電（觸電感覺、電表跳閘），斷開總電源，聯(lián)系電工檢修，禁止非專業(yè)人員觸碰。七、維護(hù)保養(yǎng)（一）日常保養(yǎng)（每班/日）1.作業(yè)結(jié)束后，清潔涂膠頭、工作臺(tái)、設(shè)備表面（用無(wú)塵布蘸酒精/清洗液），去除殘留膠液、灰塵。2.檢查導(dǎo)軌、絲桿潤(rùn)滑情況，不足時(shí)補(bǔ)充指定型號(hào)潤(rùn)滑油（如鋰基脂），并手動(dòng)推動(dòng)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)3-5次，確保潤(rùn)滑均勻。3.緊固各氣管接頭、螺絲（如運(yùn)動(dòng)軸電機(jī)座、膠泵接頭），防止松動(dòng)導(dǎo)致異響或泄漏。（二）周保養(yǎng)（每周）1.清理膠桶濾網(wǎng)（拆卸后用超聲波清洗或毛刷清理），檢查膠泵葉片/活塞磨損情況（磨損嚴(yán)重時(shí)更換）。2.檢查電纜、氣管外觀，若有老化、破損（如表皮開裂、漏氣），標(biāo)記并計(jì)劃更換。3.備份控制系統(tǒng)程序（如U盤導(dǎo)出），清理操作面板（用棉簽蘸酒精擦拭按鍵、顯示屏）。（三）月保養(yǎng)（每月）1.對(duì)運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行精度校準(zhǔn)：用百分表測(cè)量軸定位精度（如X軸重復(fù)定位誤差≤0.03mm），超差時(shí)調(diào)整絲桿螺母間隙或更換導(dǎo)軌。2.檢查涂膠頭磨損情況（如噴頭孔徑、刮膠板刃口），磨損超限時(shí)（如孔徑擴(kuò)大10%）更換配件。3.測(cè)試急停按鈕、安全光柵（若有）功能，確保按下急停后設(shè)備立即斷電，光柵遮擋時(shí)軸停止運(yùn)動(dòng)。（四）年度保養(yǎng)（每年）聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修團(tuán)隊(duì)，進(jìn)行深度保養(yǎng)：更換易損件（如膠管、密封件、導(dǎo)軌潤(rùn)滑油）；檢修電氣系統(tǒng)（如接觸器、繼電器觸點(diǎn)，更換老化電容）；全面校準(zhǔn)設(shè)備精度（如涂膠路徑重復(fù)精度、膠層厚度一致性），出具《設(shè)備校準(zhǔn)報(bào)告》。八、安全注意事項(xiàng)（一）人員防護(hù)1.操作時(shí)穿戴防護(hù)手套（防膠液腐蝕）、護(hù)目鏡（膠液飛濺時(shí)防護(hù)）；若膠液有毒性/揮發(fā)性，必須佩戴防毒面具（如活性炭口罩），并在通風(fēng)櫥/通風(fēng)良好區(qū)域作業(yè)。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手、工具、衣物伸入運(yùn)動(dòng)區(qū)域（如導(dǎo)軌、涂膠頭下方），防止夾傷、纏繞；調(diào)試時(shí)需雙手操作（一手按啟動(dòng)，一手準(zhǔn)備按急停）。（二）設(shè)備安全1.嚴(yán)禁超負(fù)載、超參數(shù)運(yùn)行（如涂膠速度超過(guò)設(shè)備額定值、供膠壓力超過(guò)膠管耐壓值），防止設(shè)備損壞。2.設(shè)備維修時(shí)，必須斷電、斷氣（關(guān)閉總電源、氣源閥），并在電源開關(guān)處懸掛“維修中，禁止合閘”警示牌，禁止帶電作業(yè)。（三）環(huán)境安全1.膠液、清洗液等易燃物品需遠(yuǎn)離明火、熱源（如電焊、烘箱），作業(yè)區(qū)域配備干粉滅火器（膠液為油性時(shí)）或水基滅火器（膠液為水性時(shí)）。2.廢膠、清洗廢液屬于危險(xiǎn)廢物，需倒入專用收