球墨鑄鐵管安裝施工方案及工藝方法1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于市政給水、再生水、壓力排污及工業(yè)循環(huán)水工程中DN80～DN2600的離心球墨鑄鐵管（以下簡稱“球管”）埋地、管廊、頂管、沉管、架空五種敷設(shè)方式的安裝施工。1.2編制依據(jù)GB/T132952019《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件及附件》；GB502682008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；CJJ1012016《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（參照防腐對比條款）；DL/T51492021《電力電纜隧道設(shè)計(jì)規(guī)程》（管廊內(nèi)支架部分）；設(shè)計(jì)圖紙、地勘報(bào)告、環(huán)評批復(fù)、質(zhì)量安全監(jiān)督交底記錄；企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/XXGMGC2023《球墨鑄鐵管安裝作業(yè)指導(dǎo)書》；《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部37號令）。2施工準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場調(diào)查2.1.1地下管線探測：采用RD8000管線儀+探地雷達(dá)，每10m一條橫斷面，誤差≤0.1m；對交叉管線高程沖突處，提前48h書面報(bào)告監(jiān)理。2.1.2水文地質(zhì)復(fù)核：在槽底高程以下1m取原狀土，進(jìn)行輕型擊實(shí)與滲透試驗(yàn)，若滲透系數(shù)＞1×10??cm/s，全線加設(shè)0.3m厚粘土防滲毯。2.2圖紙會(huì)審與技術(shù)交底2.2.1會(huì)審由項(xiàng)目總工組織，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、運(yùn)營、質(zhì)監(jiān)站、管線權(quán)屬單位五方參加，形成《圖紙會(huì)審記錄》簽字蓋章。2.2.2技術(shù)交底采用“三級交底制”：公司級→項(xiàng)目部級→班組級，每級留存影像+簽字表，缺一人簽字不得開工。2.3材料進(jìn)場檢驗(yàn)2.3.1球管逐根檢查：外防腐層（鋅層+終飾層）厚度≥200g/m2，用Elcometer456測厚儀每根3點(diǎn)，不合格退場。2.3.2橡膠圈（EPDM/SBR）現(xiàn)場抽樣：硬度60±5ShoreA，拉斷伸長率≥400%，每批次≥3組，送第三方復(fù)檢。2.3.3配套螺栓、螺母材質(zhì)為8.8級碳鋼，熱浸鋅45μm，須與法蘭密封面同批次匹配，禁止現(xiàn)場混用。2.4施工機(jī)械與人員2.4.1機(jī)械：25t汽車吊2臺、0.8m3挖掘機(jī)3臺、柴油發(fā)電機(jī)100kW1臺、內(nèi)拉器2套、液壓千斤頂200t4臺、便攜式X射線機(jī)1臺、電火花檢漏儀1臺。2.4.2人員：項(xiàng)目經(jīng)理1名（一級建造師·市政）、總工1名（高工）、質(zhì)檢員2名、專職安全員2名、焊工6名（持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》）、管工12名、普工20名。所有人員進(jìn)場前完成“實(shí)名制+人臉識別”打卡，購買人身意外險(xiǎn)（保額≥100萬元）。3施工工藝流程總圖測量放線→溝槽開挖→地基處理→砂墊層→下管排布→橡膠圈安裝→對口推入→接口檢查→支墩錨固→水壓試驗(yàn)→背土回填→竣工測量→交工驗(yàn)收。4測量放線4.1采用全站儀（徠卡TS16）按“三級導(dǎo)線”精度復(fù)測，軸線偏位≤10mm。4.2每25m設(shè)置一道中線樁，并引測至溝槽外2m的護(hù)樁，用C20混凝土包裹，防止機(jī)械碰撞。4.3高程控制：使用DS05水準(zhǔn)儀，閉合差≤±12√Lmm（L為km）。5溝槽開挖5.1放坡系數(shù)：粉質(zhì)粘土1:0.5、中砂1:0.75、淤泥質(zhì)土1:1.25；若場地受限，采用9m拉森Ⅳ型鋼板樁支護(hù)，樁入土深度≥1.2倍槽深。5.2槽底寬度：De+2×(操作面0.5m+砂墊層0.2m)。DN1000以上大口徑，每側(cè)加0.3m便于內(nèi)拉器作業(yè)。5.3機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)高程以上0.2m時(shí)，改用人工清底，嚴(yán)禁擾動(dòng)原狀土；如超挖，用C15混凝土回填至設(shè)計(jì)高程，費(fèi)用自理。6地基處理與砂墊層6.1地基承載力≥120kPa，若不足，采用300mm厚碎石（粒徑20～40mm）+平板振動(dòng)夯（≥20kN·m）三遍，壓實(shí)度≥95%。6.2砂墊層：中粗砂，含泥量≤3%，厚度0.2m，弧中心角120°；用小型平板夯縱向、橫向各三遍，相對密度≥0.7。7下管與排布7.1吊點(diǎn)選擇：采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)間距0.2L（L為管長），吊繩與管體夾角≥45°，禁止使用鋼絲繩直接兜口，須加5t尼龍吊帶。7.2存放：管節(jié)堆碼≤3層，層間墊0.2m×0.2m方木，承口交錯(cuò)180°，嚴(yán)禁疊放承口端。7.3承插方向：順?biāo)较虺锌诔嫌危露龋?.1%時(shí)，按“低口高插”原則，防止氣阻。8橡膠圈安裝8.1清潔：用酒精抹布清除承口內(nèi)側(cè)、插口膠圈槽內(nèi)泥沙、油污，確保“手摸無黑”。8.2涂滑劑：采用食品級植物基潤滑脂（NSF認(rèn)證），禁止用洗衣粉、廢機(jī)油；僅涂承口斜面及膠圈表面，厚度0.5mm，過量會(huì)導(dǎo)致滑脫。8.3膠圈就位：將膠圈先套入插口槽，再翻轉(zhuǎn)45°使其進(jìn)入承口，用鋼釬檢查一周，確保無扭曲、無露齒。9對口推入9.1方法選擇：DN≤300采用人工撬棍；DN350～DN600采用10t手拉葫蘆+內(nèi)拉器；DN700～DN1200采用30t液壓頂鎬；DN≥1400采用200t液壓千斤頂同步頂進(jìn)，配0.01mm分辨率位移傳感器，確保頂力均勻。9.2插入深度標(biāo)記：在插口端50mm處劃一道白色“插入線”，推入至與承口端面平齊，允許誤差±5mm。9.3接口檢查：使用0.5mm塞尺沿周長均布8點(diǎn)檢測，插入深度≤3mm為合格；若超標(biāo)，拔出重裝，嚴(yán)禁用重錘擊打。10支墩、錨固與抗浮10.1支墩設(shè)置：彎頭、三通、盲板端部均需澆筑C25混凝土支墩，抗推力按1.5倍系統(tǒng)工作壓力計(jì)算；支墩與管體間加8mm厚橡膠墊，防止局部應(yīng)力。10.2錨固桿：DN≥800且角度＞22.5°的彎頭，增設(shè)4根Φ20HRB400錨固桿，桿長2.5m，與管體抱箍焊接后澆筑整體。10.3抗浮驗(yàn)算：地下水位高于管頂1m時(shí)，按GB50268附錄A進(jìn)行抗浮穩(wěn)定驗(yàn)算，安全系數(shù)≥1.1；不足時(shí)，采用0.5m厚鋼筋混凝土壓塊。11水壓試驗(yàn)11.1分段長度：≤1.0km，高差＞30m時(shí)另設(shè)堵板。11.2試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力取1.5MPa，穩(wěn)壓10min，壓降≤0.05MPa；然后降至工作壓力1.0MPa，穩(wěn)壓30min，進(jìn)行外觀檢查，無滲漏、無冒汗為合格。11.3后背設(shè)置：采用20mm厚鋼板+枕木+原狀土組合，后背承載力≥1.5倍試驗(yàn)推力，否則澆筑C30鋼筋混凝土反力墻。11.4排水措施：試驗(yàn)用水經(jīng)三級沉淀池后排放，pH6～9，SS≤70mg/L，滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T319622015。12沖洗消毒12.1沖洗流速≥1.5m/s，直至出水濁度≤3NTU。12.2消毒采用20mg/L有效氯溶液，灌注滿管靜置24h，余氯≥0.3mg/L；排放前用硫代硫酸鈉中和，余氯≤0.1mg/L方可排入市政管網(wǎng)。13回填與路面恢復(fù)13.1回填分區(qū)：管頂以下0.5m范圍采用中粗砂，對稱回填，分層厚度0.15m，水夯+平板夯交替，壓實(shí)度≥95%；管頂0.5m以上至路床采用原土，壓實(shí)度≥90%。13.2警示帶：管頂正上方0.3m處連續(xù)鋪設(shè)PE警示帶（寬30cm，厚0.2mm，黃底紅字“給水球墨管”）。13.3路面恢復(fù)：瀝青混凝土下面層AC25壓實(shí)度≥97%，上面層SMA13平整度≤3mm（3m直尺），取芯厚度誤差±5mm。14特殊工況工藝14.1管廊內(nèi)架空安裝14.1.1支架間距：DN300及以下3m，DN600及以下4m，DN1000及以下6m，采用Q235B熱浸鋅H型鋼，防腐等級≥C5。14.1.2隔振墊：三元乙丙橡膠墊厚10mm，肖氏硬度65A，隔振效率≥20dB。14.1.3伸縮節(jié)：每30m設(shè)1套不銹鋼316L軸向型補(bǔ)償器，補(bǔ)償量±30mm，試壓前臨時(shí)固定拉桿必須拆除。14.2頂管穿越14.2.1頂力計(jì)算：采用GB50268公式，摩阻力取5kN/m2，頂管長度120m，DN1200計(jì)算頂力2850kN，選用2臺200t千斤頂并聯(lián)，安全系數(shù)1.4。14.2.2注漿減阻：膨潤土漿液比重1.1～1.15，注漿壓力0.2～0.3MPa，每5m設(shè)一道注漿孔，注漿量1.5m3/m。14.3沉管施工14.3.1管段預(yù)制：在干塢內(nèi)完成承插口二次防腐，外壁加40mm厚C30鋼筋混凝土保護(hù)層，內(nèi)設(shè)8mm防裂鋼絲網(wǎng)。14.3.2沉放：采用4臺50t卷揚(yáng)機(jī)+定位駁船，GPSRTK動(dòng)態(tài)定位，平面誤差≤0.3m，高程誤差≤0.1m。15質(zhì)量控制要點(diǎn)15.1首件制：每道工序首件由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、運(yùn)營、施工四方聯(lián)合驗(yàn)收，形成《首件總結(jié)》，后續(xù)批量施工參數(shù)不得偏離首件標(biāo)準(zhǔn)。15.2三檢制：自檢→互檢→專檢，表格編號QRGC2023XX，現(xiàn)場掃碼上傳云平臺，缺失照片視為未檢。15.3不合格品處置：發(fā)現(xiàn)承口裂紋、鋅層脫落＞20cm2，立即貼紅色“禁用”標(biāo)簽，48h內(nèi)退場并填寫《不合格品報(bào)告》，嚴(yán)禁現(xiàn)場修補(bǔ)再用。16安全文明施工16.1危險(xiǎn)源清單：溝槽坍塌、吊裝傷害、高壓水噴射、氯氣中毒、X射線輻射。16.2防護(hù)措施：溝槽兩側(cè)設(shè)1.2m防護(hù)欄桿+踢腳板18cm，夜間設(shè)LED警示燈；吊裝區(qū)設(shè)30m警戒線，非作業(yè)人員禁入。16.3應(yīng)急預(yù)案：編制《球管試爆應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急水袋2套、堵漏鋼箍4套、正壓式呼吸器4套；每季度演練一次，留存影像。17環(huán)保與職業(yè)健康17.1揚(yáng)塵：溝槽開挖時(shí)霧炮機(jī)每30m一臺，PM10在線監(jiān)測＞150μg/m3自動(dòng)報(bào)警。17.2噪聲：夜間22:00～06:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，晝間≤75dB(A)。17.3職業(yè)病防護(hù)：為焊工配發(fā)KN95防塵口罩、防紫外護(hù)目鏡；每年組織塵肺病篩查，建立一人一檔。18驗(yàn)收與移交18.1分部驗(yàn)收：按“溝槽→基礎(chǔ)→安裝→水壓→回填→竣工”六個(gè)分部進(jìn)行，資料同步完成，簽字不隔夜。18.2竣工資料：包括材質(zhì)單、焊口探傷、水壓記錄、消毒報(bào)告、竣工圖、GIS坐標(biāo)（WGS84格式），刻錄兩份光盤+一份移動(dòng)硬盤。18.3移交清單：由運(yùn)營公司、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工四方簽字，缺陷責(zé)任期自移交之日起24個(gè)月，滲漏點(diǎn)修復(fù)時(shí)間≤24h。19信息化管理19.1BIM應(yīng)用：建立Revit2023模型，精度LOD400，接口位置加二維碼，掃碼查看焊口X光片、水壓曲線。19.2無人機(jī)巡檢：每周一次正射影像，分辨率≤3cm，自動(dòng)生成溝槽回填前后對比報(bào)告。19.3智能井蓋：安裝NBIoT液位傳感器，實(shí)時(shí)上傳壓力、流量、井蓋開閉狀態(tài)，數(shù)據(jù)接入市水務(wù)大數(shù)據(jù)平臺。20項(xiàng)目案例總結(jié)（2022.03—2022.11）20.1項(xiàng)目概況：XX市城南水廠輸水管道工程，管線全長18.7km，DN1200球墨鑄鐵管，設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，總投資3.4億元，由XX市政集團(tuán)水務(wù)工程公司第三項(xiàng)目部承建。20.2關(guān)鍵數(shù)據(jù)：累計(jì)完成焊口1632道，一次探傷合格率99.2%，水壓試驗(yàn)一次通過率100%，月平均埋設(shè)2.3km，創(chuàng)公司大口徑球管施工紀(jì)錄。20.3采用創(chuàng)新：首次在省內(nèi)應(yīng)用“內(nèi)拉器+位移傳感器”工藝，將DN1200接口時(shí)間由45min縮短至12min；自主研發(fā)“球管承口加熱除濕機(jī)”，解決冬季露水影響膠圈密封難題，獲實(shí)用新型專利1項(xiàng)（ZL20222123