滿堂腳手架施工方案第一章工程概況與編制依據1.1工程概況本項目為××市中央商務區(qū)T3塔樓，地下3層，地上58層，建筑高度268m，核心筒+外框筒結構。施工階段需在L6～L58層搭設滿堂腳手架，作為模板支設、鋼筋綁扎、機電預留預埋及裝飾穿插作業(yè)的統(tǒng)一操作平臺，最大搭設高度45.6m，最大樓板厚度450mm（設備層），混凝土強度等級C60，施工荷載標準值取5kN/m2，局部堆載不超過8kN/m2。1.2編制依據（1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》GB512102016（2）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術標準》JGJ/T2312021（3）《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011（4）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令（5）××集團《高大模板支撐系統(tǒng)企業(yè)標準》Q/XX2023（6）T3塔樓施工圖（結施03～結施18，建施07～建施22）（7）××市建設工程質量安全監(jiān)督站2023年第3號函第二章架體選型與材料配置2.1架體選型經比選，采用“承插型盤扣式鋼管支架+U托頂撐”體系，立桿規(guī)格Φ60×3.2mm，材質Q355B，水平桿Φ48×2.5mm，斜拉桿Φ42×2.3mm，節(jié)點采用鑄鋼外套筒承插連接，抗拔承載力≥40kN。2.2材料一次配置量（1）立桿：3m、2m、1m三種模數，總量約62t；（2）水平桿：0.6m、0.9m、1.2m、1.5m四種模數，總量約38t；（3）斜拉桿：1.5m×2m、2m×2m兩種，總量約12t；（4）U托頂撐：Φ38×5mm絲杠，承載力≥80kN，配150×150×8mm頂板，共3200套；（5）底座：可調底座JDA型，承載力≥100kN，共3200套；（6）腳手板：Q235鋼笆片，規(guī)格1200×1000×4mm，防火、防滑、防積灰，共4500張；（7）安全網：V級阻燃密目網，規(guī)格1.8×6m，共12000m2；（8）連墻件：Φ48×3mm雙鋼管夾芯式，配M16膨脹螺栓，共1800套。2.3材料進場驗收（1）每批次鋼管抽取3‰進行壁厚、外徑、屈服強度復驗；（2）鑄鋼節(jié)點進行磁粉探傷，不允許存在裂紋、氣孔、縮松；（3）U托絲杠全數進行荷載試驗，沉降量≤1mm（80kN，10min）；（4）鋼笆片進行5kN集中荷載試驗，撓度≤5mm；（5）建立二維碼追溯系統(tǒng)，掃描可見出廠合格證、復檢報告、進場時間、使用樓層、責任人。第三章架體構造設計3.1立桿布置（1）標準層：立桿縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.5m；（2）設備層（450mm厚板）：立桿縱距0.6m，橫距0.6m，步距1.2m；（3）核心筒內收部位：采用“刀把”加密，立桿縱距0.3m，橫距0.6m；（4）外框角部：增設45°斜立桿，形成空間桁架，抵抗扭轉。3.2水平桿（1）主節(jié)點必須設置縱橫向水平桿，缺失率≤5%；（2）封頂層設置雙水平桿，間距300mm，作為模板主楞支點；（3）每步架體均設水平剪刀撐，連續(xù)設置，跨越5跨6m。3.3豎向剪刀撐（1）外側周圈連續(xù)設置，角度45°～60°，跨越5根立桿；（2）內部每隔6m設置一道，形成“井”字形；（3）剪刀撐鋼管與立桿扣件雙扣件連接，扭力矩≥65N·m。3.4連墻件（1）兩步三跨設置一道，優(yōu)先利用框架柱、剪力墻預埋φ60PVC套管；（2）無法預埋時，采用M16膨脹螺栓+鋼板(200×200×10mm)后置，拉拔試驗≥18kN；（3）連墻件水平位置安裝位移監(jiān)測計，每日讀取，位移>2mm立即加固。3.5頂撐與脫模（1）U托伸出長度≤300mm，自由端≥150mm時加設水平拉桿；（2）混凝土強度達到設計值75%方可拆除頂撐，拆撐順序“先支后拆、后支先拆”；（3）拆撐后樓板回彈量監(jiān)測，采用高精度水準儀，每10m2取1點，回彈量≤2mm。第四章施工工藝流程4.1施工準備（1）樓層混凝土強度≥1.2MPa，表面鑿毛、清理干凈；（2）放出軸線+500mm控制線，用墨斗彈出立桿定位點，誤差≤5mm；（3）鋪設50×200mm通長木墊板，墊板下如存在后澆帶，用C30微膨脹混凝土預先封閉；（4）組織三級技術交底：項目總工→片區(qū)工程師→班組長，留存影像記錄。4.2搭設流程步驟1：擺放可調底座→調平（高差≤3mm）→插入立桿→鎖緊外套筒；步驟2：安裝第一步縱橫向水平桿→掛線調直→安裝斜拉桿→初擰扭力矩40N·m；步驟3：循環(huán)搭設至2.5m高度→安裝第一道連墻件→繼續(xù)搭設至封頂；步驟4：安裝U托→放置主楞（100×100mm方木）→鋪鋼笆片→四邊設置180mm高踢腳板；步驟5：滿掛密目安全網→設置0.6m、1.2m雙道欄桿→安裝夜間LED警示燈（24V低壓）。4.3驗收流程（1）班組自檢：搭設完1個流水段即自檢，填寫《架體自檢表》；（2）項目部復檢：安全總監(jiān)組織，采用《盤扣式腳手架檢查評分表》，80分以上方可澆筑；（3）監(jiān)理驗收：總監(jiān)代表簽字，未通過不得進行下一道工序；（4）第三方抽檢：××市質檢站飛行檢查，抽檢比例≥10%，發(fā)現問題立即停工整改。第五章荷載驗算與穩(wěn)定性分析5.1荷載組合（1）恒載：架體自重0.45kN/m2，模板+鋼筋+混凝土5.2kN/m2；（2）活載：施工荷載5kN/m2，振搗荷載2kN/m2；（3）風載：基本風壓0.45kN/m2，B類地貌，風振系數βz=1.2；（4）荷載組合：1.3恒+1.5活+1.5×0.6風=11.38kN/m2。5.2立桿穩(wěn)定性采用MIDASGen2023建模，最大立桿軸力N=46.8kN，長細比λ=89，穩(wěn)定系數φ=0.667，應力σ=N/(φA)=46.8×103/(0.667×452)=155MPa＜f=300MPa，安全系數1.94，滿足要求。5.3整體傾覆風載傾覆力矩Mw=1.5×0.6×0.45×1.2×45.6×6×6=476kN·m；架體自重抗傾覆力矩Mg=0.45×6×6×45.6×3=2216kN·m；安全系數k=Mg/Mw=4.65＞2.0，滿足規(guī)范。第六章監(jiān)測與預警6.1監(jiān)測項目（1）立桿沉降：采用高精度靜力水準儀，每100m2不少于4點；（2）水平位移：全站儀自由設站，精度±1mm；（3）扣件扭力矩：數顯扭力扳手抽檢5%，不合格加倍復測；（4）樓板回彈：拆撐前后高差對比，超限立即回頂。6.2預警值（1）立桿沉降≥3mm或沉降速率≥0.5mm/d；（2）水平位移≥H/500（H為架高）且≥10mm；（3）扭力矩＜50N·m；（4）樓板回彈≥2mm。達到預警值即啟動黃色預警，架體區(qū)域暫停加載；達到極限值啟動紅色預警，人員撤離、架體加固。6.3數據上傳采用××云監(jiān)測平臺，數據每10min自動上傳，手機APP實時查看；監(jiān)測數據保存至工程竣工后兩年，確?？勺匪荨５谄哒掳踩芾泶胧?.1人員管理（1）架子工必須持住建部門頒發(fā)的高處作業(yè)操作證，入場前進行VR高處墜落體驗，時長≥15min；（2）每日班前進行“安全晨會”打卡，未打卡人員禁止上架；（3）統(tǒng)一穿戴五點式安全帶、防滑鞋、工具包，禁止攜帶手機上架。7.2臨邊防護（1）架體外側設置0.6m、1.2m雙道欄桿，立桿間距≤2m；（2）樓層邊緣設置180mm高翻邊+1.5m高定型防護網；（3）電梯井、管道井采用“翻板+蓋板”雙重防護，蓋板承載力≥2kN。7.3防火措施（1）每30m設置一具6kgABC干粉滅火器，共設置48具；（2）動火作業(yè)執(zhí)行“三級審批、兩級監(jiān)護”，配備接火斗+防火布；（3）架體上禁止堆放模板、木方等可燃物，每日下班前“人走料清”。7.4夜間施工（1）架體四周設置36WLED投光燈，照度≥50lx；（2）安排專職電工值班，電纜架空敷設，高度≥2.5m；（3）夜間作業(yè)人員佩戴反光背心，設置安全哨，每20m一人。第八章應急預案8.1坍塌應急（1）發(fā)現架體異常聲響、明顯變形，班組長立即吹響應急哨，所有人員3min內撤離至結構樓層；（2）啟動Ⅰ級響應，項目經理任總指揮，撥打119、120，同時報告××區(qū)質安站；（3）封鎖現場，設置50m警戒區(qū)，采用無人機巡查二次坍塌風險；（4）救援通道利用消防登高車，嚴禁人員攀爬架體；（5）事故后24h內完成架體拆除，48h內提交《事故技術分析報告》。8.2高處墜落應急（1）墜落地人員由現場紅十字救護員實施心肺復蘇，5min內完成首次AED除顫；（2）救護車15min內抵達，××醫(yī)院開通綠色通道，實行“先救治、后付費”；（3）項目部墊付首筆醫(yī)療費10萬元，確保無延誤。8.3火災應急（1）發(fā)現火情，就近使用滅火器撲救，同時切斷電源；（2）火勢蔓延，啟動噴淋系統(tǒng)，利用消防栓接DN65水帶，垂直供水；（3）架體上設置應急逃生軟梯，間距≤30m，承載力≥1kN。第九章檢查與維護9.1日常巡檢（1）安全員每日08:00、18:00兩次巡檢，填寫《滿堂架日檢表》；（2）重點檢查：底座松動、U托空鼓、安全網破損、扣件銹蝕；（3）發(fā)現問題立即整改，整改單限時2h回復。9.2專項檢查（1）臺風、暴雨、大雪后，由項目總工組織專項檢查，重點復查連墻件、基礎沉降；（2）六級以上大風、暴雨紅色預警期間，禁止上架作業(yè)，必要時拆除頂部2步架體。9.3維護標準（1）銹蝕鋼管采用拋丸除銹+噴涂環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm；（2）彎曲度≥3‰的鋼管一律報廢，不得二次使用；（3）安全網破損>0.1m2即更換，不得補丁。第十章綠色施工與文明施工10.1噪聲控制（1）搭拆時間限定07:00～12:00、14:00～22:00，夜間禁止敲擊；（2）采用“靜音扳手”，噪聲值≤70dB(A)。10.2揚塵控制（1）樓層內設置霧炮機，每20m一臺，PM10在線監(jiān)測＜75μg/m3；（2）鋼笆片每日清掃，禁止混凝土殘渣堆積。10.3循環(huán)利用（1）架體拆除后，材料分類碼放，周轉率≥95%；（2）報廢鋼管壓塊回收，由××再生資源公司統(tǒng)一處理，出具綠色回收證明。第十一章成本控制與信息化11.1成本測算經BIM5D測算，滿堂架綜合單價38.6元/m2（含人工、材料、機械、管理、稅金），較傳統(tǒng)扣件式降低6.8%，節(jié)約費用約126萬元。11.2信息化手段（1）采用××BIM云，架體模型與進度、成本、質量關聯，實時更新；（2）RFID芯片植入立桿，掃描即可查看周轉次數、維修記錄，防止“帶病”上架；（3）無人機每日航拍，AI識別缺失連墻件、安全網，識別準確率92%，整改閉環(huán)時間縮短50%。第十二章拆除與退場12.1拆除條件（1）同條件養(yǎng)護試塊強度≥設計強度75%；（2）上層結構已施工至≥2層且已設置可靠連墻；（3）經項目總工、總監(jiān)、甲方代表三方簽字確認。12.2拆除順序“先搭后拆、后搭先拆”，自上而下，分層、分段、分面，嚴禁上下同時作業(yè)；每拆除兩步架體，即拆除對應連墻件，一次拆除高度≤4m。12.3材料退場（1）分類碼放，長短分開，捆綁牢固，吊車垂直運輸，嚴禁高空拋擲；（2）出場車輛覆蓋防塵網，辦理《材料放行單》，門衛(wèi)掃碼確認；（3）7天內完成結算，材料損耗率控制在1.5%以內。第十三章總結與改進13.1實施效果T3塔樓滿堂腳手架自2023年3月12日開始搭設，至2023年11月18日全部拆除，歷時251天，累計完成搭設面積12.6萬m2，混凝土澆筑198次，未發(fā)生任何安全質量事故，獲得××市“安全生產標準化工