土工布土工膜施工方案技術交底1適用范圍與編制依據(jù)1.1本交底適用于××市××河綜合治理工程3調(diào)蓄池、4圍堰、5堤防加高及6穿堤涵閘全部土工布、土工膜防滲體系施工。1.2執(zhí)行規(guī)范：GB/T17638—2017《短纖針刺非織造土工布》、GB/T17643—2011《土工合成材料聚乙烯土工膜》、GB50290—2014《土工合成材料應用技術規(guī)范》、SL/T225—98《水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范》、JGJ276—2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》、GB50720—2011《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》、××省《揚塵污染防治條例》（2022修訂）。1.3設計指標：土工布300g/m2，縱橫向斷裂強度≥15kN/m，CBR頂破≥2.6kN；土工膜1.5mm雙糙面HDPE，拉伸屈服強度≥22N/mm，斷裂伸長率≥700%，抗穿刺≥320N，2.0MPa水壓72h不滲漏。2施工準備2.1現(xiàn)場準備2.1.1清基：基底高程允許偏差0～－5cm，平整度2m直尺≤2cm；樹根、礫石＞2cm、鋼頭、玻璃等尖銳物全部清除；壓實度≥90%（環(huán)刀法）。2.1.2排水：沿池底四周挖0.4m×0.4m臨時排水溝，縱坡1%，集水井1座/50m，24h專人抽排，膜面無明水。2.1.3防護：坡頂設1.2m高定型防護欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道；夜間照明采用36VLED冷光源，每20m一盞。2.2材料進場2.2.1證件：隨車提供出廠合格證、第三方檢測報告、生產(chǎn)批號、防偽二維碼。2.2.2外觀：卷材端面整齊，膜面無孔洞、晶點、魚眼；布面無斷針、裂口、油污。2.2.3抽檢：每5000m2為一驗收批，現(xiàn)場裁2m×全幅送××檢測中心，檢測項目：單位面積質(zhì)量、拉伸、撕裂、滲透、膜厚、密度、氧化誘導時間（OIT）。不合格整批退場并留影像記錄。2.2.4存儲：堆高≤2層，底層距地0.3m墊方木，上覆黑色防紫外線篷布，四周設0.5m排水溝，禁止24h陽光直曬；存放溫度－15℃～45℃。2.3人員與機具2.3.1人員：項目經(jīng)理1名（一級建造師·水利），技術負責人1名（高工），質(zhì)檢員2名，焊接技師4名（持住建部土工膜焊接上崗證），普工20名。2.3.2機具：瑞士LEISTER雙焊縫爬行焊機2臺、手持擠出焊槍3把、德國GEOSCAN真空罩漏檢儀1套、200m鋼尺、張力計、D型剝離夾具、50m絕緣靴、打磨機、工業(yè)吸塵器、0.6m3空壓機、2kW汽油發(fā)電機。3施工工藝流程基底聯(lián)合驗收→測量放線→土工布鋪設→布接縫縫合→土工膜鋪設→膜雙焊縫焊接→真空罩檢測→剝離試驗→缺陷修補→錨固溝回填→覆蓋保護層→驗收移交。4土工布鋪設4.1放線：全站儀放出坡腳線、錨固溝中心線，撒石灰定位，間距10m釘木樁＋紅漆標識。4.2展開：采用“滾鋪法”，人工從坡頂向下滾卷，布卷芯軸穿φ48鋼管，兩端套繩索控制下滑速度≤0.5m/s；坡腳處預留1.5m壓茬。4.3搭接：上游布壓下游布，搭接寬度15cm±1cm；坡面搭接縫與坡腳線夾角≥60°，禁止“十”字通縫。4.4縫合：采用1200D高強滌綸線，鏈式縫法，針距6mm，縫寬2cm，縫合前用毛刷清理搭接區(qū)浮土；每縫完5m做一次200N手持張力測試，斷線率≤5%。4.5錨固：坡頂錨固溝0.4m×0.4m，布邊翻入溝底0.3m，用10cm×10cm方木＋φ12鋼筋“U”型釘@0.5m壓牢；溝內(nèi)回填黏土分層夯實，層厚15cm，壓實度≥93%。5土工膜鋪設5.1環(huán)境限制：氣溫5℃～35℃，風速＜4級，膜面禁止5mm以上降雨；小雨須搭移動防雨棚。5.2展膜：使用“Ω”型展膜架，鋼管直徑200mm，長度7m，人工推進，禁止機械直接牽拉；膜自然松弛1%，防止熱脹冷縮。5.3對縫：雙焊縫搭接寬度10cm±0.5cm，膜邊緣對齊誤差≤1cm；先點焊定位，間距0.5m，焊點長3cm。5.4焊接參數(shù)溫度420℃±10℃，爬行速度1.8m/min±0.2m/min，風壓0.4MPa；首件試焊：裁1m小樣，做2組25cm寬剝離，剝離強度≥母材80%，否則重調(diào)參數(shù)并記錄。5.5焊縫檢測5.5.1目測：焊縫透明、無焦糊、無熔洞、無虛焊；雙縫間氣道寬1.2cm。5.5.2充氣：0.2MPa，5min壓降＜0.02MPa為合格；壓降超標時，用肥皂水找漏點，記號筆圈出。5.5.3真空罩：對T型接頭、補疤等異形部位100%真空檢測，負壓0.05MPa，10s內(nèi)無氣泡。5.6剝離試驗：每500m現(xiàn)場隨機裁30cm，25mm寬條5根，平均剝離強度≥660N，記錄監(jiān)理簽字。6缺陷修補6.1＜3mm孔洞：用150mm×150mm同材質(zhì)補丁，四角圓角R=20mm，手持擠出焊360℃滿焊，邊緣2cm范圍內(nèi)打毛至75%毛面。6.2＞3mm孔洞或裂縫：裁“Ω”型補丁，尺寸超出缺陷邊15cm，雙焊縫包圍，補丁四角再增焊4cm加強帶；修補后重新真空檢測。6.3補丁之間最小間距≥1m，禁止“貼膏藥”式多層疊加。7錨固與回填7.1錨固溝：梯形斷面，底寬0.5m，深0.6m，邊坡1:0.5，膜邊翻入0.4m，底鋪5cm細砂墊層。7.2回填：采用凍脹敏感性低的黏性土，粒徑＜2cm，含水率15%～18%；分層回填20cm，小型夯機夯實，壓實度≥93%；回填至0.2m時，同步鋪設防滲膜“帽檐”保護。8保護層施工8.1膜上先鋪300g/m2無紡布緩沖層，搭接10cm，不縫合。8.2再覆30cm厚中粗砂，粒徑0.5～5mm，含泥量＜3%，用小型推土機順坡輕推，履帶下墊5cm橡膠板，行駛速度≤2km/h。8.3嚴禁“先堆后扒”，禁止石方直接沖擊膜面；保護層驗收后方可進行30cm格賓石籠護坡。9質(zhì)量檢驗與驗收9.1主控項目a.焊縫充氣合格率100%；b.真空檢測一次合格率≥98%，二次修補后100%；c.現(xiàn)場剝離強度≥660N；d.錨固溝回填壓實度≥93%；e.整體2.0MPa水壓72h無滲漏。9.2一般項目搭接寬度±1cm，膜面褶皺高度≤2cm，布面平整度2m直尺≤3cm。9.3驗收程序班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理工程師終檢→第三方滲漏掃描（電火花法）→業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工、檢測五方聯(lián)合簽證。10安全文明施工10.1焊接作業(yè)人員須穿絕緣鞋、戴耐熱手套，現(xiàn)場配4kg干粉滅火器2具/100m。10.2坡面作業(yè)系雙繩安全帶，錨點抗拔≥15kN；上下坡設1.2m寬之字形通道，防滑條間距30cm。10.3臨時用電執(zhí)行TNS系統(tǒng)，電纜架空2.5m，配電箱設30mA漏電保護器。10.4每日“班前十分鐘”教育，記錄影像；每周一次應急演練（火災、墜落、觸電）。10.5現(xiàn)場垃圾分類：廢膜邊角料、廢布、廢包裝分別裝袋，移交有資質(zhì)環(huán)保公司，禁止焚燒。11環(huán)保與職業(yè)健康11.1焊接煙塵：配置0.5μm濾筒移動凈化器，吸風口距焊槍20cm，煙塵排放濃度≤1.0mg/m3。11.2噪聲：LEISTER焊機加隔聲罩，晝間≤70dB，夜間≤55dB。11.3高溫：氣溫＞35℃時，11:00—15:00停止焊接，發(fā)放藿香正氣水、綠豆湯。11.4廢膠桶：按《國家危險廢物名錄》HW13類收集，貯存間防滲、防雨、防漏，移交××環(huán)?？萍脊荆D(zhuǎn)移聯(lián)單保存5年。12進度計劃（橫道圖摘要）第1周：基底清整、材料進場、首件評定；第2—3周：3調(diào)蓄池1.2萬m2布＋膜鋪設、焊接、檢測；第4周：4圍堰0.8萬m2、5堤防0.6萬m2；第5周：6穿堤涵閘0.4萬m2、缺陷修補、錨固回填；第6周：保護層、聯(lián)合驗收、竣工資料移交。關鍵節(jié)點：每日16:30前向監(jiān)理部報送《焊接日報》《檢測日報》，滯后＞1d即啟動預警，夜間加班須監(jiān)理書面批準。13應急預案13.1焊縫大面積虛焊（＞10m）立即停工，切除虛焊段1m，重新焊接；同步啟動“質(zhì)量問題四不放過”程序，48h內(nèi)提交原因分析及糾正措施。13.2暴雨（＞10mm/1h）現(xiàn)場總指揮啟動Ⅱ級響應：a.立即覆蓋彩條布，膜上壓砂袋@2m；b.排水泵全部開啟，確保膜面水位＜5cm；c.雨后重新清掃、晾曬，檢測合格后方可復工。13.3膜面火災a.切斷電源，用干粉滅火器撲滅；b.過火區(qū)域裁除2m，補丁修補；c.24h內(nèi)完成復測，出具火災報告。14竣工資料清單14.1原材料合格證、檢測報告2套；14.2焊接參數(shù)記錄表、充氣記錄表、真空檢測表、剝離試驗報告各1套；14.3焊縫編號示意圖（1:500），標注焊機編號、焊工姓名、檢測狀態(tài)；14.4影像資料：每50m一張高清全景，關鍵節(jié)點30s短視頻；14.5竣工圖CAD及PDF各1份，圖紙會審記錄、設計變更、技術核定單齊全；14.6五方驗收意見表、移交書、質(zhì)保書（質(zhì)保期5年）。15經(jīng)驗教訓與持續(xù)改進（××公司防滲事業(yè)部2020—2023項目總結(jié)）15.12020年××氧化塘項目因膜面覆土前未設緩沖布，推土機履帶硌破37處，直接損失28萬元。改進：強制要求膜上先鋪300g/m2無紡布，履帶墊橡膠板，破損率降至0.1處/萬m2。15.22021年××垃圾填埋場冬季施工，焊機溫度未隨環(huán)境溫度下調(diào)，焊縫脆裂120m。改進：建立“環(huán)境溫度—焊機溫度—爬行速度”動態(tài)曲線，0℃以下增加預熱板，一次合格率由92%提升至99.3%。15.32022年××水庫項目采用電火花掃描代替?zhèn)鹘y(tǒng)真空