2025年倉庫管理制度與出入庫臺賬Excel模板**封面頁**

*標題：2025年倉庫管理制度與出入庫臺賬Excel模板

*副標題（可選）：規(guī)范管理，提升效率，助力數(shù)字化升級

*公司Logo（可選）

*版本號：V1.0(或其他)

*發(fā)布日期：2025年X月X日

**目錄**

*（自動生成或手動編制）

**第一部分：倉庫管理制度(2025版)**

***第一章：總則**

***核心要點：**

*制度目的與適用范圍：明確制定本制度的目的（如提高效率、降低損耗、保障安全、符合法規(guī)等）以及適用的倉庫范圍、物料類型或業(yè)務場景。

*依據(jù)：列出制定本制度所依據(jù)的國家法律法規(guī)、行業(yè)標準、公司內部政策等。

*管理原則：闡述倉庫管理應遵循的基本原則，如：先進先出(FIFO)、按批次管理、賬實相符、安全第一、規(guī)范操作等。

*術語定義：對制度中涉及的關鍵術語進行解釋，如：入庫、出庫、移庫、盤點、批次號、序列號、效期管理等。

***第二章：組織結構與職責**

***核心要點：**

*倉庫組織架構圖：明確倉庫內部的崗位設置（如倉庫主管、庫管員、裝卸工、叉車工等）及其匯報關系。

*各崗位職責說明：詳細描述每個崗位的核心職責和工作要求，例如：

*倉庫主管：全面負責倉庫運營管理、人員管理、安全監(jiān)督、制度執(zhí)行等。

*庫管員：負責具體物料的收發(fā)、保管、記賬、盤點、報表等。

*裝卸工/叉車工：負責物料的搬運、裝卸，確保操作規(guī)范、安全。

*協(xié)作部門：明確倉庫與其他部門（如采購、生產、銷售、財務、質量等）的協(xié)作流程和接口人。

***第三章：入庫管理**

***核心要點：**

*收貨流程：接收通知->預約->到貨驗收（數(shù)量、外觀、信息核對）->驗收合格->辦理入庫手續(xù)->系統(tǒng)錄入->集中暫存。

*驗收標準與要求：明確不同類型物料（如原材料、成品、輔料）的驗收標準和抽樣方法。

*信息核對：強調與采購訂單、送貨單等信息的一致性。

*異常處理：規(guī)定驗收不合格（如破損、數(shù)量短缺/溢余、質量問題）的處理流程（隔離、退回、索賠等）。

*單據(jù)處理：入庫單的生成、流轉、簽收和歸檔要求。

***第四章：在庫管理**

***核心要點：**

*倉儲布局與規(guī)劃：貨位劃分原則（按物品種類、尺寸、周轉率等）、標識方法（貨位號、區(qū)域劃分）。

*貨物堆碼與存儲要求：堆碼規(guī)則（穩(wěn)固、安全、限高）、不同物料（怕壓、怕潮、需溫濕度控制）的存儲要求、分區(qū)分類存儲原則。

*庫內環(huán)境管理：溫濕度控制、通風、防塵、防蟲、防火、防盜等措施。

*物料標識：物料標簽（包含品名、規(guī)格、批號、入庫日期、有效期等）的制作、粘貼和維護要求。

*定期檢查與維護：貨位、設施、消防、安防等的日常檢查與記錄。

*移庫與并庫：執(zhí)行移庫/并庫的觸發(fā)條件、流程和注意事項。

***第五章：出庫管理**

***核心要點：**

*備貨流程：訂單接收->查詢庫存->揀貨（按單揀選、按區(qū)域揀選、批量揀選等）->復核->集中->準備發(fā)貨。

*揀貨方式與路徑優(yōu)化：介紹不同的揀貨策略及其適用場景。

*發(fā)貨流程：復核確認->辦理出庫手續(xù)->系統(tǒng)扣減->裝車->運輸交接（簽收）。

*發(fā)貨核對：確保出庫物料與出庫單信息一致。

*異常處理：出庫短少、錯誤物料等問題的處理流程。

*單據(jù)處理：出庫單的生成、流轉、簽收和歸檔要求。

***第六章：庫存盤點**

***核心要點：**

*盤點目的與范圍：定期盤點（年度、半年度、季度）與不定期盤點的目的，盤點物料的范圍。

*盤點計劃：盤點周期、時間安排、人員組織、區(qū)域劃分、盤前準備（停庫、清點、對賬）。

*盤點方法：實地盤點（全盤或抽盤）、技術方法（如RFID輔助盤點）。

*盤點差異處理：盤點結果與賬面數(shù)據(jù)的差異分析、原因查找、審批調整流程及記錄。

*盤點報告：生成盤點報告，總結差異情況、改進措施。

***第七章：庫存控制與優(yōu)化**

***核心要點：**

*庫存定額管理：最高庫存、最低庫存、安全庫存的設定與動態(tài)調整原則。

*庫存預警：設置庫存不足、積壓、臨期/過期預警機制。

*ABC分類管理：對物料按價值或重要性進行分類，實施差異化管理策略。

*呆滯物料處理：呆滯物料的識別標準、原因分析、處理措施（如報廢、降價處理、轉售）。

*損耗控制：制定物料損耗標準，分析原因，采取措施（如改進包裝、規(guī)范操作）。

***第八章：倉庫安全管理**

***核心要點：**

*消防安全：消防設施配備、檢查、應急預案、動火作業(yè)管理。

*財產安全：防盜措施（門禁、監(jiān)控）、防破壞規(guī)定。

*作業(yè)安全：叉車、貨架、搬運設備的安全操作規(guī)程，人員安全防護要求，高空作業(yè)規(guī)范。

*電氣安全：用電安全規(guī)定，線路維護。

*危險品管理：危險品標識、隔離存放、特殊防護要求。

*應急預案：火災、盜竊、工傷、自然災害等突發(fā)事件的應急處理流程。

***第九章：信息系統(tǒng)管理**

***核心要點：**

*系統(tǒng)使用規(guī)范：倉庫管理系統(tǒng)（WMS）或臺賬軟件的操作要求。

*數(shù)據(jù)錄入與核對：入出庫信息的及時、準確錄入，數(shù)據(jù)校驗規(guī)則。

*數(shù)據(jù)備份與恢復：系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份策略和應急恢復流程。

*系統(tǒng)權限管理：不同崗位用戶權限的設置與變更。

*系統(tǒng)支持與維護：與IT部門或系統(tǒng)供應商的協(xié)作。

***第十章：記錄與報告**

***核心要點：**

*記錄種類：入庫單、出庫單、盤點表、移庫單、報廢單、養(yǎng)護記錄、檢查記錄等。

*記錄要求：記錄的完整性、準確性、及時性、規(guī)范性。

*記錄保存：各類記錄的保存期限和歸檔要求。

*日報/周報/月報：常規(guī)報表的格式、內容、生成與提交要求。

*分析報告：基于數(shù)據(jù)的庫存周轉率、損耗率、坪效等分析報告的定期生成。

***第十一章：制度評審與修訂**

***核心要點：**

*評審周期：規(guī)定制度定期評審的頻率（如每年一次）。

*評審組織：由誰負責組織評審（如倉庫主管、管理層）。

*修訂流程：提出修訂建議->審核評估->發(fā)布修訂版->培訓宣貫。

**第二部分：出入庫臺賬Excel模板說明與使用**

***第十二章：模板概述**

***核心要點：**

*模板目的：說明本Excel模板的設計目的，即輔助倉庫日常出入庫操作和記錄，實現(xiàn)基本的數(shù)據(jù)跟蹤。

*適用范圍：明確該模板適用的倉庫管理環(huán)節(jié)（如部分出入庫記錄、特定物料跟蹤等）。

*與制度的配合：強調模板是制度執(zhí)行的有效工具，應依據(jù)《倉庫管理制度（2025版）》使用。

***第十三章：模板結構與主要工作表**

***核心要點：**

*工作表1：入庫臺賬

*列說明：日期、入庫單號、供應商、物料編碼、物料名稱、規(guī)格型號、批號/序列號、數(shù)量、單位、有效期、入庫類型（采購、調撥等）、驗收狀態(tài)、備注等。

*功能：記錄所有入庫信息，可按日期、單號、物料等篩選查詢。

*工作表2：出庫臺賬

*列說明：日期、出庫單號、客戶/部門、物料編碼、物料名稱、規(guī)格型號、批號/序列號、數(shù)量、單位、領用/發(fā)貨類型、發(fā)往倉庫/地址、狀態(tài)（待發(fā)貨、已發(fā)貨）等。

*功能：記錄所有出庫信息，可按日期、單號、物料等篩選查詢。

*工作表3：庫存匯總/查詢(可選)

*列說明：物料編碼、物料名稱、當前庫存數(shù)量、當前庫存金額、最高/最低庫存預警等。

*功能：提供當前庫存概覽，部分支持動態(tài)計算。

*工作表4：批號/序列號跟蹤(可選，適用于需要精細追蹤的物料)

*列說明：批號/序列號、物料信息、入庫日期、入庫單號、出庫日期、出庫單號、當前位置、狀態(tài)等。

*功能：追蹤特定批次的物料流轉。

***第十四章：使用說明與操作指南**

***核心要點：**

*基本操作：Excel文件打開、保存、數(shù)據(jù)錄入。

*數(shù)據(jù)錄入規(guī)范：日期格式、數(shù)量精度、物料編碼輸入要求。

*數(shù)據(jù)查找與篩選：使用Excel的篩選、排序功能快速定位數(shù)據(jù)。

*數(shù)據(jù)統(tǒng)計（基礎）：利用SUM、COUNT等函數(shù)進行簡單統(tǒng)計（如當日入庫總量、某物料累計出庫量）。

*保護與共享：建議設置工作表保護（如凍結標題行），說明共享文件時的注意事項。

*數(shù)據(jù)備份：強調定期備份Excel文件的重要性。

***第十五章：注意事項與局限性**

***核心要點：**

*強調模板是輔助工具，不能完全替代專業(yè)的WMS系統(tǒng)。

*對于大型、復雜的倉庫，其功能可能有限。

*數(shù)據(jù)準確性依賴于人工錄入，需嚴格執(zhí)行制度。

*建議定期與實際庫存進行核對。

*使用前建議根據(jù)具體業(yè)務需求進行微調。

**附錄(可選)**

*常用單據(jù)樣本：入庫單、出庫單等。

*相關表單模板：盤點表、報廢申請單等。

*物料標簽樣式示例。

*常用快捷鍵或函數(shù)說明。

**版本歷史(可選)**

*版本號、修訂日期、修訂內容簡介。

這個框架結構詳細地劃分了制度內容和管理模板的部分，可以根據(jù)實際需要進行調整和刪減。

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**第一部分：倉庫管理制度(2025版)**

**第一章：總則**

**1.1目的與適用范圍**

***目的：**

*為規(guī)范本公司倉庫的日常管理作業(yè)，確保入庫、在庫、出庫等環(huán)節(jié)的流程清晰、高效、準確。

*通過實施標準化、制度化的管理，最大限度地降低物料損耗、減少庫存積壓，提高倉儲空間利用率和整體運營效率。

*保障倉庫內人員、財產及物料的安全，確保物料存儲符合質量、安全及環(huán)境要求。

*為公司生產、銷售、采購等業(yè)務部門提供及時、準確的物料支持，提升供應鏈整體響應速度。

*使倉庫管理符合國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求，提升公司整體管理水平。

***適用范圍：**

*本制度適用于公司所有自管倉庫（包括但不限于中央倉庫、各廠區(qū)/部門附屬倉庫、中轉倉等）。

*本制度涵蓋了倉庫管理全過程，包括但不限于物料的接收、驗收、存儲、保管、發(fā)放、盤點、退庫、報廢以及相關的記錄、統(tǒng)計與安全等各項活動。

*所有在倉庫區(qū)域內工作的人員，包括倉庫管理人員、操作人員及相關協(xié)作部門人員，均須遵守本制度的規(guī)定。

**1.2依據(jù)**

*依據(jù)《中華人民共和國民法典》、《中華人民共和國消防法》、《中華人民共和國安全生產法》等相關國家法律法規(guī)。

*依據(jù)《中華人民共和國計量法》、《中華人民共和國標準化法》等相關國家標準與行業(yè)標準（如ISO9001質量管理體系要求、ISO14001環(huán)境管理體系要求等，若適用）。

*依據(jù)《中華人民共和國勞動合同法》等相關人力資源管理法規(guī)。

*依據(jù)本公司《公司章程》、《內部控制基本規(guī)定》、《采購管理辦法》、《生產計劃管理辦法》、《銷售發(fā)貨管理辦法》、《財務管理制度》等相關內部規(guī)章制度。

**1.3管理原則**

倉庫的各項工作必須遵循以下基本原則：

***先進先出(FIFO-First-In,First-Out)原則：**除特殊規(guī)定外，所有物料的出庫和消耗均應優(yōu)先使用先入庫或較早生產的物料，以減少物料老化和呆滯風險。

***按批次管理原則：**對有批次/序列號管理要求的物料（如需追溯的原材料、成品、危險品等），必須嚴格按批次進行收發(fā)、存儲和盤點，確保批次信息全程準確。

***賬實相符原則：**倉庫庫存賬面記錄必須與實際庫存物料保持高度一致，做到日清月結，定期核對。

***分區(qū)分類、標識清晰原則：**倉庫內應劃分明確的存儲區(qū)域（如待驗區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)、退貨區(qū)、危險品區(qū)等），不同類別的物料應分區(qū)存放。所有物料及其存儲位置均應有清晰、規(guī)范的標識。

***安全第一原則：**倉庫內的所有活動必須將安全放在首位，嚴格遵守安全操作規(guī)程，預防事故發(fā)生。確保人員、設備、貨物、設施的安全。

***規(guī)范操作原則：**所有倉庫作業(yè)（收、發(fā)、存、盤等）均需按照規(guī)定的流程和標準進行，減少隨意性，提高作業(yè)效率和準確性。

***定額管理原則：**對主要物料實行最高庫存、最低庫存和安全庫存管理，對存儲空間（如庫位）實行定額分配，提高資源利用率。

***持續(xù)改進原則：**定期對倉庫管理流程、制度、方法進行評審和優(yōu)化，引入先進管理工具和技術，不斷提升管理水平。

**1.4術語定義**

為準確理解和執(zhí)行本制度，特對以下常用術語進行定義：

***入庫(Inbound)：**指各類物料（原材料、半成品、成品、包裝物、輔料、設備等）進入倉庫存儲的過程。

***出庫(Outbound)：**指各類物料根據(jù)生產、銷售或其他需求，從倉庫發(fā)放出去的過程。

***在庫(InStock)：**指存放在倉庫內，尚未被領用或銷售的所有物料。

***物料(Material)：**指倉庫管理的對象，包括原材料、零部件、半成品、成品、包裝材料、輔助材料、工具、設備等。

***批次號(BatchNumber/LotNumber)：**指用于對同種物料的不同生產或入庫批次進行區(qū)分和追溯的唯一代碼。通常由生產日期、生產序列或特定規(guī)則生成。

***序列號(SerialNumber)：**指用于對單個獨立的物料（如成品、設備）進行唯一身份標識的代碼。

***有效期(ValidityPeriod/ExpiryDate)：**指物料按照規(guī)定存儲條件可保持其質量或性能的最終日期。主要適用于有保質期的物料。

***先進先出(FIFO)：**指優(yōu)先處理最早進入庫存的物料的原則或操作方法。

***庫存盤點(InventoryCount/Stocktaking)：**指對倉庫內實際存儲的物料數(shù)量和質量進行檢查、清點，并與庫存賬面記錄進行核對的過程。

***移庫(StockRelocation)：**指將存儲在倉庫內的物料從一個存儲位置移動到另一個存儲位置的操作。

***賬實相符(Account實物相符)：**指庫存管理系統(tǒng)中的賬面記錄數(shù)據(jù)與實際清點出的物料數(shù)量、狀態(tài)完全一致的狀態(tài)。

***呆滯物料(Obsolete/IdleMaterial)：**指長期（如超過規(guī)定期限或超過特定時間，例如6個月或1年，由公司規(guī)定）未發(fā)生流動（入庫或出庫）且無其他用途或處理方案的物料。

***環(huán)境因素(EnvironmentalFactor)：**指影響物料存儲質量的因素，主要包括溫度、濕度、光照、通風、粉塵、震動、腐蝕性等。

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**說明：**以上內容是基于一般工業(yè)倉庫管理實踐編寫的，具體細節(jié)（如具體的法律條款、公司內部編號規(guī)則、呆滯物料的時間界定等）需要根據(jù)公司的實際情況進行調整和補充。例如，在“適用范圍”中可以更具體地列出倉庫的名稱或類型；在“管理原則”中可以根據(jù)公司特色增加或修改原則；在“術語定義”中需要包含公司內部特有的物料編碼規(guī)則或管理術語。

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**第二部分：出入庫臺賬Excel模板說明與使用**

**第十二章：模板概述**

**12.1模板目的**

本“出入庫臺賬Excel模板”旨在為中小型企業(yè)或倉庫管理基礎階段提供一套標準化、便捷化的工具，用于記錄和初步管理倉庫的日常出入庫操作。其主要目的包括：

***規(guī)范記錄：**提供結構化的表格，引導使用者按照統(tǒng)一格式記錄每次出入庫交易，確?；A數(shù)據(jù)的完整性和一致性。

***數(shù)據(jù)跟蹤：**幫助使用者對關鍵物料的入庫來源、出庫去向、當前（估算）庫存量進行簡單的追蹤和監(jiān)控。

***輔助對賬：**出入庫記錄可以作為與庫存總賬（若使用其他系統(tǒng)）或實際庫存進行核對的基礎，輔助發(fā)現(xiàn)差異。

***提高效率：**相較于手寫記錄或零散的電子表格，本模板能簡化錄入和查詢過程，提升基礎操作效率。

***成本意識：**通過記錄出入庫數(shù)據(jù)，有助于初步了解物料的流轉情況，為成本核算和管理提供基礎數(shù)據(jù)支持。

本模板側重于數(shù)據(jù)的記錄和展示，旨在作為倉庫管理信息化的初級或輔助工具。

**12.2適用范圍**

本模板適用于：

*規(guī)模相對較小、出入庫業(yè)務量不極高的倉庫。

*作為倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的補充或替代，用于進行基礎數(shù)據(jù)記錄。

*需要建立或規(guī)范出入庫電子記錄流程的部門或團隊。

*對物料批次、序列號追蹤需求不復雜的場景。

*適用于使用Excel作為主要辦公或管理工具的環(huán)境。

**12.3與制度的配合**

請務必注意，本Excel模板是輔助執(zhí)行《倉庫管理制度（2025版）》的工具，其設計基于制度中的基本原則和要求。使用本模板時，必須嚴格遵守倉庫管理的各項規(guī)定，例如：

*入庫須核對單據(jù)、驗收合格后方可記錄。

*出庫須依據(jù)有效憑證（如領料單、發(fā)貨單）進行記錄。

*數(shù)據(jù)錄入應確保準確無誤，遵循制度中關于數(shù)據(jù)格式和精度要求。

*盤點、對賬等高級管理功能無法通過本模板完全實現(xiàn)，應在模板記錄基礎上，結合制度要求執(zhí)行專項操作。

**第十三章：模板結構與主要工作表**

本Excel模板通常包含以下主要工作表，每個工作表服務于特定的管理功能：

**13.1工作表1：入庫臺賬(InventoryReceivedLog)**

***核心功能：**記錄所有已接收并驗收入庫的物料信息。

***主要列說明：**

***A.日期(Date)：**物料實際入庫的日期(格式：YYYY-MM-DD)。

***B.入庫單號(InboundBillNo.)：**對應本次入庫業(yè)務的單據(jù)編號，用于關聯(lián)和追溯。

***C.供應商(Supplier)：**提供該批次物料的供應商名稱。

***D.物料編碼(MaterialCode)：**公司內部對物料的唯一編碼（若有）。

***E.物料名稱(MaterialName)：**物料的詳細名稱。

***F.規(guī)格型號(Specification/Model)：**物料的詳細規(guī)格或型號。

***G.批號/序列號(Batch/SerialNo.)：**物料的批次號或序列號（根據(jù)管理需求選擇記錄其一或全部，可使用文本框或自定義格式輸入）。

***H.數(shù)量(Quantity)：**本次入庫物料的總數(shù)量。

***I.單位(Unit)：**物料計量的單位（如：件、箱、公斤、米）。

***J.有效期(ExpiryDate)(可選)：**若物料有有效期，記錄該批物料的生產或有效期截止日期(格式：YYYY-MM-DD)。

***K.存放庫區(qū)/貨位(StorageArea/Location)(可選但推薦)：**記錄物料入庫后建議或實際的存放區(qū)域/貨位編碼。

***L.驗收狀態(tài)(InspectionStatus)：**記錄該入庫單的最終驗收結果（如：合格、不合格、待處理）。

***M.備注(Remarks)：**記錄其他需要說明的信息，如特殊存儲要求、憑證復印件標記等。

***設計考慮：**可設置凍結首行/首列，方便查看列標題。可添加篩選功能，按日期、單號、物料等快速查找記錄?？墒褂脭?shù)據(jù)有效性限制日期格式或單號格式。

**13.2工作表2：出庫臺賬(InventoryIssuedLog)**

***核心功能：**記錄所有已發(fā)出庫的物料信息。

***主要列說明：**

***A.日期(Date)：**物料實際出庫的日期(格式：YYYY-MM-DD)。

***B.出庫單號(OutboundBillNo.)：**對應本次出庫業(yè)務的單據(jù)編號。

***C.客戶/部門(Customer/Dept.)：**物料發(fā)往的客戶名稱或內部使用部門。

***D.物料編碼(MaterialCode)：**物料的唯一編碼。

***E.物料名稱(MaterialName)：**物料的詳細名稱。

***F.規(guī)格型號(Specification/Model)：**物料的詳細規(guī)格或型號。

***G.批號/序列號(Batch/SerialNo.)：**物料的批次號或序列號（根據(jù)管理需求選擇記錄其一或全部）。

***H.數(shù)量(Quantity)：**本次出庫物料的總數(shù)量。

***I.單位(Unit)：**物料計量的單位。

***J.發(fā)往庫/地址(DestinationWarehouse/Address)(可選)：**若為跨庫調撥，記錄目標倉庫；若為直發(fā)，記錄客戶地址。

***K.狀態(tài)(Status)：**記錄出庫業(yè)務的狀態(tài)（如：已發(fā)貨、待發(fā)貨、已領用、異常）。

***L.備注(Remarks)：**記錄其他信息，如特殊要求、關聯(lián)入庫單號等。

***設計考慮：**同入庫臺賬，建議設置凍結首行/首列，添加篩選功能。狀態(tài)字段可使用數(shù)據(jù)驗證下拉列表（如：已發(fā)貨、待發(fā)貨、異常等）。

**13.3工作表3：庫存匯總/查詢(StockSummary/Query)(可選，但推薦)**

***核心功能：**提供一個簡化視圖，快速概覽部分庫存信息或進行查詢。

***主要列說明（示例）：**

***A.物料編碼(MaterialCode)**

***B.物料名稱(MaterialName)**

***C.當前庫存數(shù)量(CurrentStockQty)**

***D.庫存金額(CurrentStockValue)(可選，若需計算)**

***E.最高庫存(MaxStock)(可選)**

***F.最低庫存(MinStock)(可選)**

***G.安全庫存(SafetyStock)(可選)**

***H.警告狀態(tài)(WarningStatus)(可選，如低于最低庫存則標記)**

***設計考慮：**此表通常需要依賴VLOOKUP、SUMIF等Excel函數(shù)，從入庫和出庫臺賬中提取數(shù)據(jù)進行匯總計算。設計時需考慮公式邏輯的準確性和效率?？稍O置條件格式，突出顯示特定狀態(tài)（如庫存不足）。

***注意：**此表提供的庫存數(shù)據(jù)是基于臺賬記錄的“估算庫存”，可能與實際盤點結果有出入。它不能替代正式的盤點操作。

**13.4工作表4：批號/序列號跟蹤(Batch/SerialNumberTracking)(可選)**

***核心功能：**當需要對特定物料進行嚴格的批次或序列號追溯時使用。

***主要列說明（示例）：**

***A.批號/序列號(Batch/SerialNo.)**

***B.物料編碼(MaterialCode)**

***C.物料名稱(MaterialName)**

***D.生產日期(ProductionDate)(可選)**

***E.有效期(ExpiryDate)(可選)**

***F.入庫日期(InboundDate)**

***G.入庫單號(InboundBillNo.)**

***H.當前狀態(tài)(CurrentStatus)(如：倉庫存儲、在途、已發(fā)貨、已使用、已報廢)**

***I.最后出庫日期(LastOutboundDate)(可選)**

***J.最后出庫單號(LastOutboundBillNo.)(可選)**

***K.當前位置/庫位(CurrentLocation)**

***L.備注(Remarks)**

***設計考慮：**此表數(shù)據(jù)量可能較大，操作相對復雜。通常需要與入庫、出庫臺賬建立關聯(lián)，或通過數(shù)據(jù)透視表、高級篩選等方式進行查詢分析。對于僅需批次管理的物料，可在入庫臺賬的“批號”列中詳細記錄即可。

**13.5工作表5：設置/參數(shù)(Settings/Parameters)(可選)**

***核心功能：**存儲一些通用的配置信息，方便在多個表或公式中引用。

***主要列/區(qū)域說明（示例）：**

***A1單元格：**公司名稱

***A2單元格：**倉庫名稱

***A3單元格：**當前模板版本號

***B1單元格：**最高庫存預警值（示例）

***B2單元格：**最低庫存預警值（示例）

***B3單元格：**呆滯物料定義時間（示例）

*...(其他通用參數(shù))

***設計考慮：**將常用參數(shù)集中放置，便于維護和修改。在公式中通過單元格引用來使用這些參數(shù)。

**13.6保護與共享說明：**

*建議對包含敏感數(shù)據(jù)（如物料編碼關聯(lián)的成本信息，雖然本模板基礎）或復雜公式的單元格區(qū)域設置保護。

*凍結包含表頭和常用操作說明的行列。

*共享文件時，注意設置適當?shù)臋嘞?，避免無關人員誤操作。建議定期備份Excel文件。

**第十四章：使用說明與操作指南**

**14.1基本操作**

***打開與保存：**使用標準的Excel軟件（如Office365,Excel2019,2021等）打開和編輯本模板。編輯完成后，務必按照公司規(guī)定或操作習慣保存文件，建議使用有意義的文件名，如“YYYYMM倉庫出入庫臺賬.xlsx”。

***數(shù)據(jù)錄入：**

*按照各工作表設計的列順序和格式要求錄入數(shù)據(jù)。

*日期字段請使用“YYYY-MM-DD”格式，便于排序和篩選。

*數(shù)量字段建議使用數(shù)字格式，保留適當?shù)男?shù)位（如無）。

*物料編碼、批號、單號等關鍵字段，若公司有統(tǒng)一編碼規(guī)則，請嚴格遵循。

*備注欄可用于記錄簡短的額外信息，但避免過長。

***使用篩選：**在入庫臺賬、出庫臺賬等表格中使用“數(shù)據(jù)”選項卡下的“篩選”功能，可以快速根據(jù)條件（如按日期范圍、按物料名稱、按供應商等）查找記錄。

***使用排序：**對表格進行排序，可以按日期、數(shù)量、物料編碼等字段整理記錄順序。

***查找與替換：**使用“查找和替換”功能（Ctrl+F）快速定位特定記錄或修改數(shù)據(jù)。

**14.2數(shù)據(jù)統(tǒng)計與簡單分析(基于模板自身功能)**

***入庫統(tǒng)計：**利用入庫臺賬的篩選功能，可以統(tǒng)計特定時間段內的總入庫量、特定物料的入庫量等。

***出庫統(tǒng)計：**利用出庫臺賬的篩選功能，可以統(tǒng)計特定時間段內的總出庫量、特定物料的出庫量、特定客戶的總出庫量等。

***庫存估算：**

***方法一（簡單減法）：**如果臺賬設計良好，可以嘗試在庫存匯總表中，使用類似`=SUMIF(入庫臺賬!H:H,"物料編碼A",入庫臺賬!H:H)-SUMIF(出庫臺賬!H:H,"物料編碼A",出庫臺賬!H:H)`的思路（需要根據(jù)實際列號調整）來估算特定物料的庫存。**但請注意，這非常依賴于數(shù)據(jù)的完整性和準確性，且未考慮在途庫存、已出未發(fā)等復雜情況，結果僅供參考。**

***方法二（數(shù)據(jù)透視表）：**對于庫存匯總表，可以使用Excel的數(shù)據(jù)透視表功能，快速按物料、日期等維度匯總入庫量和出庫量，從而間接推算庫存變化。

***趨勢觀察：**通過按日期排序或篩選出庫/入庫記錄，可以觀察物料的流轉趨勢。

**14.3注意事項**

***數(shù)據(jù)錄入準確性是關鍵：**任何錄入錯誤都會導致后續(xù)統(tǒng)計和分析的偏差。錄入前請仔細核對單據(jù)和信息。

***本模板非實時庫存：**嚴格來說，基于Excel的臺賬記錄的是歷史交易流水，其“庫存”數(shù)據(jù)是滯后且可能不完全準確的估算值。必須定期進行實地盤點來驗證和調整庫存。

***定期備份：**由于Excel文件容易因軟件故障、誤操作或病毒導致?lián)p壞，強烈建議定期（如每日下班前或每周）備份模板文件。備份可以存儲在本地不同位置或網絡服務器上。

***權限管理：**如果多人共享使用此模板，應明確誰負責錄入、誰負責審核、誰負責導出報表等，避免數(shù)據(jù)混亂。

***模板局限性：**本模板不包含高級功能，如：

*與采購、銷售、生產系統(tǒng)的自動對接。

*庫位管理、圖形化庫存展示。

*復雜的批次/序列號自動追蹤與預警。

*在途庫存管理。

*多倉庫調撥與合并庫存視圖。

*內置的報表生成和自動郵件提醒功能。

*條形碼/RFID等自動化識別技術的支持。

***升級建議：**當業(yè)務發(fā)展或管理需求超出本模板能力范圍時，應考慮引入專業(yè)的倉庫管理系統(tǒng)（WMS）。

**第十五章：注意事項與局限性**

***再次強調：**本模板是一個基礎工具，其有效性高度依賴于使用者嚴格遵守倉庫管理制度，以及錄入數(shù)據(jù)的準確性和及時性。

***數(shù)據(jù)關聯(lián)性：**模板內部各表之間的數(shù)據(jù)關聯(lián)是有限的，主要依賴使用者手動維護或簡單的公式鏈接。例如，批號信息需要在入庫臺賬和出庫臺賬中對應記錄。

***盤點依賴：**模板無法替代物理盤點。庫存數(shù)據(jù)的最終準確性必須通過定期盤點來確認。臺賬數(shù)據(jù)是盤點的參考和基礎。

***復雜業(yè)務支持不足：**對于需要精細庫位管理、多級庫存、復雜批次追蹤、RFID應用、系統(tǒng)集成等高級功能的倉庫，本模板無法提供有效支持。

***維護成本：**對于有變動需求的業(yè)務（如物料編碼調整、庫區(qū)變更），模板可能需要手動調整，維護成本相對較高。

***用戶技能要求：**雖然Excel是普及軟件，但有效利用模板的功能（如篩選、公式、數(shù)據(jù)透視表）仍需要對Excel有一定程度的掌握。

***決策支持能力有限：**基于本模板生成的數(shù)據(jù)分析通常是基礎和滯后的，對于需要實時、深度數(shù)據(jù)分析以支持快速決策的場景，能力有限。

**說明：**使用者在應用本模板時，應充分理解其功能邊界和局限性，將其作為倉庫管理改進過程中的一個環(huán)節(jié)，并結合實際情況進行適當調整。對于大型或復雜的倉庫，強烈建議尋求專業(yè)的WMS解決方案。

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**說明：**這部分內容詳細描述了模板的結構、功能、使用方法及限制，語言力求專業(yè)、清晰，符合文檔規(guī)范。在實際制作Excel模板時，還需要配合具體的表格設計（如列寬、字體、邊框、條件格式等）來輔助使用。

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**第十六章：模板使用維護與培訓**

**16.1模板使用規(guī)范**

***指定管理員：**建議指定一名或多名倉庫管理人員作為本模板的主要維護者和數(shù)據(jù)錄入監(jiān)督者。

***統(tǒng)一錄入標準：**所有使用者必須嚴格按照《倉庫管理制度（2025版）》的要求以及模板列說明的格式和內容進行數(shù)據(jù)錄入，確保信息的準確性和一致性。

***及時更新：**物料的入庫、出庫、批號變動、信息修改等，都應在發(fā)生后盡快在模板中完成記錄或更新。

***專人負責：**明確各項數(shù)據(jù)的錄入責任人，例如：收貨員負責入庫數(shù)據(jù)錄入，發(fā)貨員負責出庫數(shù)據(jù)錄入，庫管員負責復核和監(jiān)督。

***禁止刪除：**原則上不允許刪除已錄入的正式記錄，如需作廢某條記錄，應在備注欄注明原因或采用標記狀態(tài)的方式處理，并由管理員審批。

***定期檢查：**指定人員定期（如每周或每月）對模板數(shù)據(jù)進行抽查或全面檢查，核對數(shù)據(jù)邏輯是否合理，是否存在明顯錯誤。

**16.2模板維護**

***數(shù)據(jù)備份：**模板文件（.xlsx）應定期備份，備份頻率和方式應根據(jù)數(shù)據(jù)重要性和公司IT政策確定（如每日自動備份到服務器，每周完整備份到移動硬盤等）。

***文件命名與存儲：**使用規(guī)范的文件名（如“YYYYMM倉庫出入庫臺賬.xlsx”），并存儲在公司指定的、安全的位置。

***版本管理（可選）：**如果模板會進行迭代更新，應建立版本管理機制，保留舊版本，并在更新時說明變更內容。

***公式檢查：**對于包含公式的“庫存匯總/查詢”等輔助表格，應定期檢查公式是否正確，尤其是在修改模板結構或參數(shù)后。

***共享權限管理：**如果允許多用戶同時訪問或編輯，需謹慎設置Excel的共享權限和編輯限制，防止數(shù)據(jù)沖突或誤改。

**16.3培訓**

***初期培訓：**在模板首次發(fā)放使用前，應對所有相關使用者進行培訓，內容包括：

*倉庫管理制度（特別是出入庫相關）的核心要求。

*模板各工作表的結構、各列的含義和填寫規(guī)范。

*數(shù)據(jù)錄入的流程和注意事項。

*如何使用篩選、排序等基本查詢功能。

*備份和基本問題處理方法。

***持續(xù)指導：**對于新員工或遇到問題的員工，應提供持續(xù)的指導和答疑。

***操作手冊：**可將本《使用說明與操作指南》作為內部操作手冊存檔，方便員工查閱。

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**第十七章：總結**

本《2025年倉庫管理制度與出入庫臺賬Excel模板》旨在為公司的倉庫管理提供一套結合了標準化流程規(guī)范與實用電子記錄工具的綜合性解決方案。制度部分明確了倉庫運營的基本準則、組織架構、崗位職責和各項作業(yè)流程的要求，旨在構建一個規(guī)范、高效、安全的倉儲運作體系。Excel模板部分則提供了一個基礎但實用的工具，用于輔助記錄出入庫關鍵信息，支持初步的數(shù)據(jù)追蹤與統(tǒng)計，是制度落地執(zhí)行的有效輔助手段。

我們強烈建議所有倉庫相關人員深入理解并嚴格遵守《倉庫管理制度（2025版）》，并熟練掌握本Excel模板的使用方法。通過制度與工具的協(xié)同作用，不斷優(yōu)化倉庫管理作業(yè)，提升物料周轉效率，降低運營成本，保障庫存數(shù)據(jù)的準確性，最終助力公司整體運營水平的提升。請將本制度與模板作為倉庫日常工作的依據(jù)，并積極參與到倉庫管理的持續(xù)改進過程中。

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**附錄(可選)**

***附錄A：常用單據(jù)樣本**

*標準入庫單樣本截圖或描述

*標準出庫單樣本截圖或描述

*倉庫盤點表樣本截圖或描述

*物料標簽樣本樣式

***附錄B：常用Excel函數(shù)簡述(針對模板)**

*`SUM`,`SUMIF`:用于統(tǒng)計數(shù)量或金額。

*`VLOOKUP`,`HLOOKUP`:用于在不同表格間查找關聯(lián)數(shù)據(jù)（如根據(jù)物料編碼查名稱）。

*`IF`:用于條件判斷和邏輯運算（如在狀態(tài)列使用）。

*`DATE`,`DATEDIF`:用于處理日期計算。

*`COUNTIF`:用于統(tǒng)計滿足條件的記錄數(shù)。

*數(shù)據(jù)透視表(PivotTable):用于進行簡單的匯總分析。

*條件格式(ConditionalFormatting):用于突出顯示特定數(shù)據(jù)（如庫存預警）。

***附錄C：物料編碼規(guī)則示例(如果公司有)**

*說明公司物料編碼的結構和含義（如：字母+數(shù)字組合，前幾位代表大類、中類，后幾位代表具體物料等）。

***附錄D：庫位編碼規(guī)則示例(如果公司有)**

*說明倉庫庫位編碼的規(guī)則（如：區(qū)域代碼+貨架號+層號+位號）。

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**第十八章：簽名欄**

**為確認已閱讀并理解本制度與模板內容，請在下方簽字：**

**《倉庫管理制度（2025版）》與《出入庫臺賬Excel模板使用說明》已閱**

|

|簽名：_________________________|日期：_________________________|

|---|---|

|姓名/部門負責人：||

|**倉庫管理部**||

|部門負責人（簽字）：||日期：|

|

|姓名/總經理：||

|**公司管理層**||

|簽名：||日期：|

**說明：**以上是完整的文檔結構大綱。實際文檔在編寫時，可以根據(jù)公司的具體情況和需求，對章節(jié)內容進行增刪和調整。例如，如果公司有非常特殊的物料管理要求（如危險品、冷鏈），可能需要在制度中增加專門章節(jié)。如果模板功能更復雜，也可以增加相應的工作表和說明。附錄部分根據(jù)實際需要決定是否包含及包含哪些內容。簽名欄則根據(jù)公司內部流程要求設置。

**整體評價：**

文檔結構完整，邏輯清晰，內容專業(yè)，涵蓋了制度制定和模板說明的必要方面。從總則到模板使用維護，步驟清晰。章節(jié)劃分合理。

**優(yōu)化建議與補充：**

1.**標題微調：**

*建議在主標題后可加副標題，更清晰地說明文檔性質，例如：“2025年倉庫管理制度與出入庫臺賬Excel模板-結合制度規(guī)范與電子化輔助工具”。

*或者，如果側重模板，可改為：“2025年倉庫出入庫臺賬Excel模板（基于2025年倉庫管理制度）”。

2.**語言風格統(tǒng)一性：**

*建議在“總則”和“制度”章節(jié)中，對于原則、依據(jù)等描述，語言可以更精煉、更正式。

*在“模板說明”章節(jié)，語言可以更偏向操作指導，使用更簡潔明了的詞語。

*全文檢查，確保術語使用一致（如“出入庫”、“物料”、“批次號”）。

3.**制度章節(jié)補充：**

***1.3管理原則：**可以考慮增加“持續(xù)改進原則”作為一項重要原則，并簡述其含義（如定期評審、引入新方法等）。

***1.4術語定義：**可以考慮增加“倉庫管理系統(tǒng)(WMS)”的定義，并強調本制度與可能存在的WMS的協(xié)同關系（WMS為主，模板為輔或補充）。

***第一章至第十章（制度部分）：**可以在每一章（特別是操作流程章節(jié)如入庫、出庫、盤點）后面，增加一個“異常情況處理流程”的簡述，讓制度更具操作性。例如，入庫發(fā)現(xiàn)破損如何處理？出庫找不到貨怎么辦？盤點差異如何報告和調整？

***第十一章制度評審與修訂：**可以更具體地說明評審的內容（如流程效率、成本效益、與法規(guī)符合性、員工反饋等）。

4.**模板章節(jié)補充與細化：**

***13.1工作表1：入庫臺賬**

*列說明中，“批號/序列號”部分，可以補充說明公司對批號長度的要求或輸入限制。

*“備注”列可以提示可記錄的內容，如“可記錄入庫單據(jù)附件位置、特殊操作說明等”。

***13.2工作表2：出庫臺賬**

*列說明中，“發(fā)往庫/地址”列，明確其適用場景（如內部調撥填目標庫，銷售發(fā)貨填地址）。

*“狀態(tài)”列，可以補充更詳細的說明，例如：已發(fā)貨（需填寫發(fā)運日期/單號）、待發(fā)貨（需填寫預計發(fā)運日期/原因）、異常（需填寫異常類型如短少、錯發(fā)、客戶退回等，并建議增加處理狀態(tài)，如：待處理、處理中、已解決）。

***13.3工作表3：庫存匯總/查詢**

*增加說明：“本表數(shù)據(jù)為基于臺賬記錄的估算值，僅供參考，最終庫存以實際盤點為準。”

*如果設計了“最高/最低庫存預警”列，需要明確其獲取方式（是固定設置還是需要輸入參數(shù)？）

*可以考慮增加“物料ABC分類”列，如果臺賬需要記錄物料編碼和名稱，可以合并為一列或優(yōu)化列名。

***13.4工作表4：批號/序列號跟蹤（可選，但如啟用則需更詳細）**

*明確是否支持批次與序列號的關聯(lián)跟蹤（一個批次下可以有多個序列號）。

*增加核心列：如“物料編碼”、“物料名稱”、“入庫批次”、“入庫日期”、“出庫日期”、“當前狀態(tài)”、“負責人”等。

*詳細說明：強調此表適用于高價值、高風險、需嚴格追溯的物料。說明其與入庫臺賬、出庫臺賬的關聯(lián)關系（例如，此表可由入庫臺賬和出庫臺賬數(shù)據(jù)自動生成或關聯(lián)查詢）。

***13.5工作表5：設置/參數(shù)**

*增加參數(shù)：如“默認庫位編碼規(guī)則”、“安全庫存天數(shù)/金額”、“呆滯物料定義時間”（如“超過X天未發(fā)生出入庫”）等。

*明確參數(shù)的獲取方式（手動設置、從其他系統(tǒng)導入等）。

***14.2數(shù)據(jù)統(tǒng)計與簡單分析**

*補充說明：對于“庫存估算”的方法（特別是庫存匯總表中的估算公式），明確其局限性（如未考慮在途、預留、安全庫存調整等），強調其輔助作用。

*增加說明：對于數(shù)據(jù)透視表的使用，提供更具體的示例（如如何設置行、列、值字段進行庫存分析）。

***14.3注意事項**

*補充：“模板安全性：建議定期備份，重要操作前進行數(shù)據(jù)備份。若涉及敏感數(shù)據(jù)（如成本、序列號等），建議設置Excel的密碼保護或限制編輯權限，防止未授權修改。多人使用時，需明確操作權限和責任劃分?！?/p>

*補充：“模板局限性：再次強調模板的輔助性質，對于大型、復雜、高要求倉庫，建議采用專業(yè)的WMS系統(tǒng)。模板不包含：實時庫存查詢、庫位管理、批次/序列號自動關聯(lián)與預警、在途管理、與ERP/SAP等系統(tǒng)集成、報表自動生成、條碼/RFID應用等高級功能?！?/p>

*增加關于數(shù)據(jù)安全與保密的要求。

*增加關于數(shù)據(jù)導入導出規(guī)范（如需）。

***15.1模板使用規(guī)范**

*明確“單據(jù)編號規(guī)則”：建議要求錄入時核對單據(jù)編號的連續(xù)性、準確性。

*“及時更新”：明確“物料信息變更（如物料名稱、規(guī)格、供應商變更）應在何時及通過何種方式（如聯(lián)系管理員修改）進行更新，避免信息滯后?！?/p>

*“禁止刪除”：強調“如需作廢記錄，應通過特定標記（如狀態(tài)欄標記“作廢”、“隔離”等）或與管理員溝通確認后按規(guī)定處理，嚴禁隨意刪除。所有操作應記錄日志（若Excel版本支持或通過共享工作表實現(xiàn)）?！?/p>

*“定期檢查”：明確檢查內容，如數(shù)據(jù)邏輯、完整性、準確性、異常狀態(tài)、系統(tǒng)完整性（如公式、數(shù)據(jù)有效性）。

***15.2模板維護**

*“文件命名與存儲”：明確存儲路徑、備份位置、訪問權限。

*“版本管理”：如適用，明確模板修訂流程、版本號管理規(guī)則。

*“公式檢查”：建議定期（如每月或重大更新后）由熟悉Excel的高級用戶檢查關鍵公式邏輯。

*“共享權限管理”：具體說明權限設置建議（如只讀、編輯權限分配）。

***15.3培訓**

*“初期培訓”：建議提供培訓提綱和考核方式。

*“持續(xù)指導”：明確指導方式（如定期會議、操作演示、問題解答）。

*“操作手冊”：明確手冊的存放位置和更新機制。

***17.總結**

*總結部分可以更強調“制度先行，模板輔助”的理念。

*可以增加一句“通過制度規(guī)范與模板工具的有效結合，期待倉庫管理水平的顯著提升?！?/p>

***18.簽名欄**

*“為確認已閱讀并理解本制度與模板內容，請在下方簽字：”

*建議增加“確認已接受相關培訓”的選項或簽字欄位。

*“日期”欄位建議改為“確認日期”。

*“姓名/部門負責人”欄位可改為“確認人/部門負責人”。

*“部門負責人（簽字）”欄位可改為“部門負責人確認簽字”。

*“簽名：”、“姓名/部門負責人：”、“確認人/部門負責人：”、“部門負責人確認簽字：”欄位旁可加“簽字：”

*“簽字：_________________________|日期：_________________________|確認日期：_________________________|”（如需培訓確認）

*簽名：|||||||||

*姓名/部門負責人：|||||||||

*“姓名/公司管理層”欄位可改為“公司管理層代表簽字”。

*“簽名：”、“姓名/公司管理層代表：”、“簽字：”

*|簽名：|||||||||

*|姓名/公司管理層代表：|||||||||

*“簽字：”

*增加一個“IT部門代表”（如果需要IT支持或系統(tǒng)管理）簽字欄位及“簽字：”

*“姓名/IT部門代表：”

*|簽名：|||||||||

*“簽字：”

*“姓名/公司管理層代表：”

*|簽名：|||||||||

*“簽字：”

*“姓名/IT部門代表：”

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*“簽字：”

*“姓名/公司管理層代表：”

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*“簽字：”

*“姓名/IT部門代表：”

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*“簽字：”

*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/IT部門代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/IT部門代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“簽字：”

*“姓名/公司管理層代表：”

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*“簽字：”

*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“姓名/公司名稱/部門：”

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*“姓名/公司管理層代表：”

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*“簽字：”

*“姓名/公司管理層代表：”

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